CN2775577Y - 蒸汽管回转式干燥机 - Google Patents

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张继生
孟庆华
胡晓利
鹿伟
赵守合
田玉锋
葛勇
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Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽管回转式干燥机,它包括筒体和若干蒸汽管,其特征是,蒸汽管固定在筒体内,筒体上固定有两道滚圈,通过滚圈安置在托轮及挡托轮系统上,安装轴线水平夹角为1-1.5°,筒体上固定有齿圈与主驱动传动系统的齿轮啮合实现回转。这种蒸汽管回转式干燥机由于采用了整体回转结构,使湿物料特别是粘性物料,在主体外筒内均匀翻滚,不再与筒壁粘结,输送效率好,干燥均匀,因而生产效率高,节约能源。

Description

蒸汽管回转式干燥机
技术领域
本申请属于酒精糟渣干燥设备,尤其涉及蒸汽管式的干燥设备。
背景技术
传统的蒸汽管式干燥设备属于列管式,采用热传导和热辐射原理进行传热干燥,主要包括主体外筒和在外筒内排列有若干蒸汽管,外筒固定在地面而蒸汽管在筒内旋转,含水分的湿料从进料口进入,依靠设备的斜度和蒸汽管的旋转将干燥后的成品经尾部出料口排出。这种传统设备的缺点是:1、物料干燥不匀,干燥效率低,特别用于高湿度高粘性的物料例如酒精糟渣时,效率更低,浪费热能;2、蒸汽管在筒内长期旋转受力,容易疲劳破坏,造成开裂漏气,维修十分不便,影响生产。
发明内容
本申请的目的是克服现有传统列管式干燥设备的不足,提供一种不易疲劳破坏、干燥效率高、节能的蒸汽管回转式干燥机。
技术方案是:在主体外筒内固定有若干蒸汽管,每个蒸汽管的进汽口用旋转接头与进汽排水系统连通,每个蒸汽管的出汽口与固定在主体外筒上的排不凝汽管连通,主体外筒上有两道滚圈,通过滚圈安置在托轮系统上。安装时,主体轴线的水平夹角为1-1.5°;主体外筒上还固定有齿圈,与主驱传动系统的齿轮啮合,实现主体外筒与蒸汽管的一起回转。主体尾部侧面设有若干出料口。应用时,出料口周围安置上出料系统,进料口安置上进料系统。打开蒸汽,启动设备及各个运转系统,湿料从进料口送入后,在主体外筒内随其运动,在蒸汽管之间均匀翻滚,蒸发出水分,由于主体安装有一定角度,混合湿料向低处流动并逐渐获得干燥,干燥的物料不断从出料口排出。为了降低湿料的粘度,还可将干燥成品的一部分进行回流与湿料重新混合。
本申请的积极效果是,1、由于采用了整体回转结构,使湿物料特别是粘性物料,在主体外筒内均匀翻滚,不再与筒壁和管道粘结,输送效率好,干燥均匀,因而生产效率高,节约能源。2、由于蒸汽管固定在筒内与筒一起运转,避免了管子的疲劳受力,不易破坏漏气,减少维护次数,同时也提高了效率。
附图说明
图1是蒸汽回转式干燥机的实施例外观图;图2是图1B部放大后的A-A剖面图;图3是挡托轮系统示意图。
图例说明:1-进汽排水系统,2-出料口,3-托轮系统,4-滚圈,5-筒体,6-主驱动传动系统,7-齿圈,8-挡托轮系统,9-滚圈,10-集尘器,11-闭风器,12-混料系统,13-进料系统,14-排不凝气管,15-蒸汽换热管,16-接口,17-蒸汽管接口,18-底座,19-挡轮,20-托轮。
具体实施方式
参照图1、图2,在筒体5内固定有三圈蒸汽管15,每个蒸汽管15的进口都与由旋转接头、金属软管、疏水阀组成的进汽排水系统1连通;筒体1上固定有一圈排不凝气管14,出汽总管14上有与每个蒸汽管相对应的接口17,通过软管与每个排不凝汽管的接口16相通;筒体5上固定有滚筒4和滚筒9,通过滚圈将滚筒5安置在挡轮系统3和挡托轮系统8上;筒体轴线水平夹角1.27°;筒体5上固定一齿圈7,与主驱动传动系统6的齿轮啮合,使之回转;筒体尾部侧面有几个出料口2,干燥的物料从出料口出来后进入出料系统(图中未标出);筒体5的进料口安置有混料系统12、进料系统13和闭风器12,湿料经混料系统12混合后由进料系统13送入干燥机,筒内水分蒸发的泛气由闭风器11抽出,抽出的粉尘进入集尘器10,避免造成空气污染,利于环境。
图3所示,挡托轮系统8是在底座18上横向安装两个托轮20,竖向安装两个挡轮19。托轮系统未画出,其结构是在底座上只安装两个托轮。

Claims (3)

1、一种蒸汽管回转式干燥机,包括筒体和若干蒸汽管,其特征是,蒸汽管固定在筒体内,筒体上固定有两道滚圈,通过滚圈安置在托轮及挡托轮系统上,安装轴线水平夹角为1-1.5°,筒体上固定有齿圈与主驱动传动系统的齿轮啮合实现回转。
2、如权利要求1所述的蒸汽管回转式干燥机,其特征是筒体的安装轴线水平夹角为1.27°。
3、如权利要求1所述的蒸汽管回转式干燥机,其特征是挡托轮系统是在底座部安有横向托轮、竖向挡轮。
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