CN202582042U - 一种新型高效沸腾干燥机 - Google Patents

一种新型高效沸腾干燥机 Download PDF

Info

Publication number
CN202582042U
CN202582042U CN 201220210091 CN201220210091U CN202582042U CN 202582042 U CN202582042 U CN 202582042U CN 201220210091 CN201220210091 CN 201220210091 CN 201220210091 U CN201220210091 U CN 201220210091U CN 202582042 U CN202582042 U CN 202582042U
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying machine
drying
seating nipple
heater
novel efficient
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220210091
Other languages
English (en)
Inventor
肖世才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Huili Industrial Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Huili Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Huili Industrial Co Ltd filed Critical Sichuan Huili Industrial Co Ltd
Priority to CN 201220210091 priority Critical patent/CN202582042U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202582042U publication Critical patent/CN202582042U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效沸腾干燥机,包括净化桶,所述净化桶上端设置有加热器,所述加热器上端设置有工作筒,所述工作筒和加热器之间设置有孔网板。该干燥机结构简单,密闭负压操作,气流经过过滤、操作简便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想设备,干燥速度快、温度均匀,料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流而影响干燥物的质量,最终导致干燥效果受到影响。

Description

一种新型高效沸腾干燥机
技术领域
本实用新型涉及一种干燥机,尤其是涉及一种新型高效沸腾干燥机,用于粒径为0.1mm—6mm的颗粒物料沸腾干燥,适用于制药、食品、轻工、化工行业的成品、中间体干燥。
背景技术
干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要,近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。用于进行干燥操作的机械设备类型很多,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。按加热方式,干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥机又称间接式干燥机,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥机是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。传统干燥机效率低,干燥不均匀,干燥效果不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种新型高效沸腾干燥机,该干燥机结构简单,密闭负压操作,气流经过过滤、操作简便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想设备,干燥速度快、温度均匀, 料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流而影响干燥物的质量,最终导致干燥效果受到影响。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种新型高效沸腾干燥机,包括净化桶,所述净化桶上端设置有加热器,所述加热器上端设置有工作筒,所述工作筒和加热器之间设置有孔网板。
所述工作筒内设置有料斗。
所述工作筒内设置有搅拌装置,所述搅拌装置设置在料斗的内部。
所述孔网板上设置有若干均匀密布的通孔。
所述工作筒的顶端设置有与工作筒内部相通的排气口。
所述工作筒的外壁上设置有观察口。
所述净化桶连接有风机,所述风机设置在净化桶外部。
综上所述,本实用新型的有益效果是:该干燥机结构简单,密闭负压操作,气流经过过滤、操作简便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想设备,干燥速度快、温度均匀, 料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流而影响干燥物的质量,最终导致干燥效果受到影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1—风机;2—净化桶;3—加热器;4—孔网板;5—观察口;6—排气口;7—工作筒。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例:
如图1所示,一种新型高效沸腾干燥机,包括净化桶2,所述净化桶2上端设置有加热器3,所述加热器3上端设置有工作筒7,所述工作筒7和加热器3之间设置有孔网板4。空气经加热净化后,由风机1从下部导入,穿过孔网板4和料斗。在工作筒7内,经搅拌和负压作用形成流态化,水分快速蒸发后随着排气口带走,物料快速干燥。
所述工作筒7内设置有料斗。
所述工作筒7内设置有搅拌装置,所述搅拌装置设置在料斗的内部。通过搅拌装置,料斗内的物料能够干燥得更加迅速。
所述孔网板4上设置有若干均匀密布的通孔。通过孔网板4的通孔,使得空气形成射流,干燥效果更好。
所述工作筒7的顶端设置有与工作筒7内部相通的排气口6。经过物料后的空气,通过排气口6排出,不但加快了空气的流通速度,同时排出了物料中的水蒸汽,使得物料的干燥效果更好。
所述工作筒7的外壁上设置有观察口5。通过观察口5,能够实时观察到物料的情况,避免出现意外事故。
所述净化桶2连接有风机1,所述风机1设置在净化桶2外部。通过风机1,加大干燥机的风量。在孔网板4的通孔中形成高速气流,并使物料呈沸腾状态,在气固两相大面积接触过程中物料中的水分迅速蒸发,从而达到干燥。
采取上述方式,就能较好地实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种新型高效沸腾干燥机,包括净化桶(2),其特征在于:所述净化桶(2)上端设置有加热器(3),所述加热器(3)上端设置有工作筒(7),所述工作筒(7)和加热器(3)之间设置有孔网板(4)。
2.如权利要求1所述的一种新型高效沸腾干燥机,其特征在于:所述工作筒(7)内设置有料斗。
3.如权利要求2所述的一种新型高效沸腾干燥机,其特征在于:所述工作筒(7)内设置有搅拌装置,所述搅拌装置设置在料斗的内部。
4.如权利要求3所述的一种新型高效沸腾干燥机,其特征在于:所述孔网板(4)上设置有若干均匀密布的通孔。
5.如权利要求4所述的一种新型高效沸腾干燥机,其特征在于:所述工作筒(7)的顶端设置有与工作筒(7)内部相通的排气口(6)。
6.如权利要求5所述的一种新型高效沸腾干燥机,其特征在于:所述工作筒(7)的外壁上设置有观察口(5)。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的一种新型高效沸腾干燥机,其特征在于:所述净化桶(2)连接有风机(1),所述风机(1)设置在净化桶(2)外部。
CN 201220210091 2012-05-11 2012-05-11 一种新型高效沸腾干燥机 Expired - Fee Related CN202582042U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220210091 CN202582042U (zh) 2012-05-11 2012-05-11 一种新型高效沸腾干燥机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220210091 CN202582042U (zh) 2012-05-11 2012-05-11 一种新型高效沸腾干燥机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202582042U true CN202582042U (zh) 2012-12-05

Family

ID=47251445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220210091 Expired - Fee Related CN202582042U (zh) 2012-05-11 2012-05-11 一种新型高效沸腾干燥机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202582042U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103388957A (zh) * 2012-05-11 2013-11-13 四川汇利实业有限公司 一种新型高效沸腾干燥机
CN103411388A (zh) * 2013-08-26 2013-11-27 安阳九州药业有限责任公司 一种红霉素的干燥方法
CN106766678A (zh) * 2016-11-18 2017-05-31 天津宜诺医药工业设计有限公司 一种无菌物料干燥方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103388957A (zh) * 2012-05-11 2013-11-13 四川汇利实业有限公司 一种新型高效沸腾干燥机
CN103411388A (zh) * 2013-08-26 2013-11-27 安阳九州药业有限责任公司 一种红霉素的干燥方法
CN106766678A (zh) * 2016-11-18 2017-05-31 天津宜诺医药工业设计有限公司 一种无菌物料干燥方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105466157B (zh) 废热用于多效蒸发和气流干燥的真空管束干燥系统
CN203949452U (zh) 翻转式圆筒干燥机
CN103409198B (zh) 一种低阶煤或煤泥干燥脱水脱硫系统及工艺
CN202582042U (zh) 一种新型高效沸腾干燥机
CN101769675A (zh) 回热式热泵稻谷干燥机
CN208667148U (zh) 一种高盐废水结晶母液干燥装置
CN102435016A (zh) 一种利用压缩式热泵直接回收干燥器废气废热的方法
CN205980587U (zh) 一种节约型烘箱
CN102607247A (zh) 喷雾干燥机
CN104976864B (zh) 一种细颗粒、高粘度对苯二甲酸的干燥方法
CN104266473A (zh) 一种翻转式圆筒干燥机
CN202582050U (zh) 利用热水干燥的真空系统
CN203653403U (zh) 印染污泥干燥设备
CN103388957A (zh) 一种新型高效沸腾干燥机
CN103332695B (zh) 一种白炭黑二次干燥方法
CN104710094A (zh) 印染污泥干燥方法及其设备
CN206531376U (zh) 一种酸浸矿浆液干燥热解装置
CN202582123U (zh) 利用废水进行干燥的夹层干燥装置
CN204478750U (zh) 一种回转窑干燥机
CN101919443A (zh) 吸收式低温干燥塔
CN204085115U (zh) 粉体物料干燥冷却一体化设备
CN202516322U (zh) 用于醌类产品的干燥设备
CN203116438U (zh) 一种能够拆卸的组合式沸腾干燥设备
CN202958724U (zh) 干燥蒸发设备
CN203980833U (zh) 一种兰炭干燥设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121205

Termination date: 20130511