CN101532769B - 干燥热能回收利用新方法 - Google Patents

干燥热能回收利用新方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101532769B
CN101532769B CN2009101114704A CN200910111470A CN101532769B CN 101532769 B CN101532769 B CN 101532769B CN 2009101114704 A CN2009101114704 A CN 2009101114704A CN 200910111470 A CN200910111470 A CN 200910111470A CN 101532769 B CN101532769 B CN 101532769B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
drying
wet stock
heat
superheated steam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2009101114704A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101532769A (zh
Inventor
卢元健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanping Yuan Li Activated Carbon Co., Ltd.
Original Assignee
Fujian Yuanli Activated Carbon Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Yuanli Activated Carbon Co Ltd filed Critical Fujian Yuanli Activated Carbon Co Ltd
Priority to CN2009101114704A priority Critical patent/CN101532769B/zh
Publication of CN101532769A publication Critical patent/CN101532769A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101532769B publication Critical patent/CN101532769B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明提供一种活性炭、白炭黑等产品的干燥热能回收利用方法，该方法是活性炭、白炭黑生产过程中的干燥方法：以过热水蒸汽代替空气，与湿物料接触而完成产品的干燥。本发明的方法充分实现了资源循环利用、有效节约能源、显著节省能源、生产、设备等多项成本、具有显著的经济效益，适用面广。

Description

干燥热能回收利用新方法
技术领域
本发明属于活性炭、白炭黑等粉状、粒状产品的干燥领域，更具体涉及一种新型活性炭、白炭黑等产品的干燥热能回收利用方法。
背景技术
产品烘干干燥的目的是在保证产品合格的前提下将产品的含水率降低到用户所需的范围。
目前活性炭生产企业的干燥过程是利用空气经过热交换器加热，加热后的热空气(300～600℃)与湿物料接触而完成产品的干燥；之后空气带有大量的水蒸汽经过袋滤过滤出成品后以较低的温度(50～120℃)排空，湿物料中蒸发出的水分也随之排放，水资源浪费较大。且由于水蒸汽混在大量空气中，热量回收相当困难，最多只能用水喷淋回收得到温度较低的热水，其使用范围很狭窄。
发明内容
本发明的目的是提供一种活性炭、白炭黑等产品的干燥热能回收利用方法，实现资源循环利用、有效节约能源、显著节省能源、生产、设备等多项成本、具有显著的经济效益，适用面广。
干燥热能回收利用新方法，该方法是活性炭、白炭黑生产过程中的干燥方法，其特征在于：所述干燥方法为：以过热水蒸汽代替空气，与湿物料接触而完成产品的干燥。
所述干燥后的过热蒸汽温度降至110～130℃，然后经过袋滤器过滤出产品成品。
所述水蒸汽经过换热器加热成过热蒸汽；所述过热蒸汽的温度为300～800℃。
所述干燥完的蒸汽与产品的混合体在袋滤内进行固气分离，蒸汽由袋滤风机抽取回收，其中一部分回收蒸汽回到换热器制取过热蒸汽，实现闭路循环利用；另一部分回收蒸汽送去其它工序回收利用或供一级、二级或三级真空减压蒸发装置使用。
本发明利用水蒸汽代替空气，经过热交换器加热成过热蒸汽(300～800℃)与湿物料接触而完成产品的干燥；干燥后过热蒸汽温度降至110～130℃，然后经过袋滤过滤出成品。由于本发明采用水蒸汽作干燥剂，与湿物料干燥过程蒸发出的水蒸汽混合，一部分循环到热交换器，一部分进行利用。
由于这部分水蒸汽为≥100℃的水蒸汽，用途极为广泛：
1、可以代替锅炉蒸汽加热水至90～95℃；
2、可以作为常压蒸汽供一级、二级或三级真空减压装置使用等。
本发明的显著优点：
1、本发明用过热蒸汽代替空气作为干燥剂，并实现完全循环利用，且用途广泛。
2、用过热蒸汽作干燥剂，每吨成品需蒸发2吨水分，公司按年产1.7万吨活性炭，则实现年节水3.4万吨。
3、用过热蒸汽作干燥剂，蒸发的水分所含的热能基本可全部回收用于其它工序，按每吨成品蒸发掉2吨水分，公司年产1.7万吨活性炭，则节省标煤4318吨/年。
4、用过热蒸汽作干燥剂，由于蒸汽的比热比空气大许多，同样的干燥能力下，所需干燥剂体积减少，系统配套的换热器、干燥塔、袋滤器的尺寸相应变小，设备成本及运行成本都大大下降。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图
具体实施方式
在燃烧换热部分：燃料与空气在燃烧炉内反应，产生的400～900℃高温烟气进入换热器，经高、低温段与管内的110～130℃水蒸汽进行换热，产生300～800℃的过热蒸汽；经过换热的烟气温度逐步下降至140℃并经过除尘系统后由风机排空；所述过热蒸汽进入干燥塔对湿物料进行干燥；
在干燥部分：300～800℃过热蒸汽与湿物料直接接触，将热量直接传递给湿物料，使湿物料内的水分蒸发，物料水分达到产品要求，同时自身温度也下降至110～130℃，这些蒸汽与产品的混合体在袋滤器内进行固气分离，蒸汽由袋滤风机抽取回收，其中一部分回收蒸汽回到换热器制取过热蒸汽，实现闭路循环利用；另一部分回收蒸汽送去其它工序回收利用或供一级、二级或三级真空减压蒸发装置使用。
所述110～130℃水蒸汽由袋滤风机抽送进入换热器。
采用该干燥方法的活性炭、白炭黑生产过程的其余步骤均按照常规的现有技术进行。以下是本发明的实施例，进一步说明本发明，但是本发明不仅限于此。
实施例
以活性炭生产能力为10吨/天的干燥系统为例：
袋滤风机要抽取5676kg/h的蒸汽进入换热器，与管外740～790℃的热烟气换热，加热成为约400℃的过热蒸汽，烟气经换热后降到130～150℃，经除尘系统除尘后由风机排空；过热蒸汽再进入干燥塔对湿炭进行干燥。
在干燥部分，过热蒸汽(400℃)与湿炭直接接触，将热量直接传递给湿炭，使湿炭内的水分蒸发，产品水分含量小于10％，同时自身温度也下降至110～130℃，这些蒸汽与产品的混合体在袋滤内进行固气分离，蒸汽由袋滤风机抽取，其中一部分蒸汽回到换热器制取过热蒸汽，实现闭路循环利用。由湿炭干燥所产生的蒸汽约20吨/天送去洗涤工序加热冷水(20℃)，使其温度达到80℃作为洗涤用水。这一过程每天可节省用煤2.54吨，减少工业用水20吨/天。

Claims (1)

1.一种干燥热能回收利用新方法，该方法是活性炭生产过程中的干燥方法，该方法以过热水蒸汽替代空气，与湿物料接触而完成干燥，其特征在于，所述方法的具体步骤为：
(1)在燃烧换热部分：燃料与空气在燃烧炉内反应，产生的900℃高温烟气进入换热器，经高、低温段与管内的130℃水蒸汽进行换热，产生800℃的过热蒸汽；经过换热的烟气温度逐步下降至140℃并经过除尘系统后由风机排空；所述过热蒸汽进入干燥塔对湿物料进行干燥；
(2)在干燥部分：800℃过热蒸汽与湿物料直接接触，将热量直接传递给湿物料，使湿物料内的水分蒸发，物料水分达到产品要求，同时过热蒸汽自身温度也下降至130℃，这些蒸汽与产品的混合体在袋滤器内进行固气分离，蒸汽由袋滤风机抽取回收，其中一部分回收蒸汽回到换热器制取过热蒸汽，实现闭路循环利用；另一部分回收蒸汽代替锅炉蒸汽加热水至90～95℃或供一级、二级或三级真空减压蒸发装置使用。
CN2009101114704A 2009-04-14 2009-04-14 干燥热能回收利用新方法 Active CN101532769B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101114704A CN101532769B (zh) 2009-04-14 2009-04-14 干燥热能回收利用新方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101114704A CN101532769B (zh) 2009-04-14 2009-04-14 干燥热能回收利用新方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101532769A CN101532769A (zh) 2009-09-16
CN101532769B true CN101532769B (zh) 2011-04-13

Family

ID=41103517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101114704A Active CN101532769B (zh) 2009-04-14 2009-04-14 干燥热能回收利用新方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101532769B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101968299B (zh) * 2010-10-29 2012-05-09 武善东 一种利用过热蒸汽干燥物料的方法
CN103375974A (zh) * 2013-04-18 2013-10-30 安徽省昊晟能源科技有限公司 一种新型制备粉料用热风干燥系统
CN104418329A (zh) * 2013-08-23 2015-03-18 确成硅化学股份有限公司 一种使用硫磺燃烧热干燥白炭黑的方法
CN106288735A (zh) * 2016-08-05 2017-01-04 中山市恒辉自动化科技有限公司 一种医药专用干燥设备
CN106854004B (zh) * 2016-12-05 2022-11-11 益凯新材料有限公司 一种白炭黑生产废水的蒸发结晶的装置和方法
CN115435582B (zh) * 2022-08-31 2023-09-05 青岛海信日立空调系统有限公司 多级余热回收烘干系统及其控制方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3309780A (en) * 1962-04-09 1967-03-21 Phillips Petroleum Co Process and apparatus for drying wet particulate solids
US4514912A (en) * 1980-01-21 1985-05-07 Voest-Alpine Aktiengesellschaft Process for drying of organic solid materials, particularly brown coals
US5230872A (en) * 1991-08-26 1993-07-27 Tigg Corporation Method and apparatus for regenerating activated carbon containing an adsorbed volatile organic absorbate
CN2559944Y (zh) * 2002-08-26 2003-07-09 史文伟 过热蒸汽循环气流干燥机
CN1615423A (zh) * 2001-12-17 2005-05-11 霍尔姆克里斯滕森生物系统公司 利用过热蒸汽干燥颗粒制品的设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3309780A (en) * 1962-04-09 1967-03-21 Phillips Petroleum Co Process and apparatus for drying wet particulate solids
US4514912A (en) * 1980-01-21 1985-05-07 Voest-Alpine Aktiengesellschaft Process for drying of organic solid materials, particularly brown coals
US5230872A (en) * 1991-08-26 1993-07-27 Tigg Corporation Method and apparatus for regenerating activated carbon containing an adsorbed volatile organic absorbate
CN1615423A (zh) * 2001-12-17 2005-05-11 霍尔姆克里斯滕森生物系统公司 利用过热蒸汽干燥颗粒制品的设备
CN2559944Y (zh) * 2002-08-26 2003-07-09 史文伟 过热蒸汽循环气流干燥机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2003-181324A 2003.07.02

Also Published As

Publication number Publication date
CN101532769A (zh) 2009-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101532769B (zh) 干燥热能回收利用新方法
CN103575068B (zh) 褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统
CN104888481B (zh) 基于余热回收热泵技术的节能型喷雾干燥装置
CN103644709A (zh) 一种过热蒸汽干燥装置和方法
CN207066076U (zh) 一种热回收型热泵干燥装置
CN102679689B (zh) 低耗能低排放且保煤质的化工原料煤安全干燥方法及装置
CN101769669A (zh) 可重复利用的增压过热蒸汽干燥方法及装置
CN103471369A (zh) 一种用过热蒸汽携湿的蒸汽回转干燥工艺及褐煤干燥方法
CN102650493B (zh) 一种蒸汽回转列管与高频联合干燥褐煤的装置及工艺
CN203629203U (zh) 一种过热蒸汽干燥装置
CN103242876A (zh) 一种褐煤或低变质长焰煤的烘干或低温干馏方法及装置
CN102294124A (zh) 一种基于吸收式热泵的喷雾干燥方法和装置
CN102967134B (zh) 一种回收废热蒸汽热量的干燥系统及工艺
CN105779071A (zh) 一种高水分褐煤的脱水提质加工系统及方法
CN102506573B (zh) 一种利用压缩式热泵间接回收干燥器废气废热的方法
CN203561148U (zh) 褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统
CN102759257A (zh) 一种应用于生物质发电系统的生物质干燥系统
CN203447786U (zh) 一种过热蒸汽闭路循环喷雾干燥机
CN103333703B (zh) 褐煤或低变质长焰煤的烘干或低温干馏方法及装置
CN103453753B (zh) 一种高效除尘防结露的蒸汽回转干燥工艺及褐煤干燥方法
CN111023791B (zh) 一种烘干废热再利用一体化装置
CN103939158A (zh) 一种低阶煤净化发电系统
CN112707626A (zh) 一种污泥干化系统及其污泥干化方法
CN201530772U (zh) 双级桨叶干燥机污泥过热蒸汽干化系统
CN215403719U (zh) 一种污泥炭化及调理系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170407

Address after: 353000 Nanping Economic Development Zone, Fujian

Patentee after: Nanping Yuan Li Activated Carbon Co., Ltd.

Address before: 353004 Fujian Economic Development Zone, Nanping City, Fujian Li Yuan activated carbon Limited by Share Ltd

Patentee before: Fujian Yuanli Activated Carbon Co., Ltd.