CN109943266A - 一种木质门窗防水胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木质门窗防水胶及其制备方法，属于防水胶技术领域。本发明制备的反应活性剂与环氧氯丙烷进行反应，得到含氮杂环丁烷结构，提高耐水性及胶体的渗入性能；本发明制备的阻燃活性剂接枝于防水胶的分子链中，防止防水胶活性失效，本发明制备的固化添加剂加入季戊四醇三丙烯酸酯进行封端，形成粘结强度较好的防水胶膜，不容易开裂导致防水胶失活；本发明制备的防吸水活性剂提高了木材内部的防腐性能，粘结致密度增强并使得固化时间缩短；本发明先经反应活性剂与防水胶与木材之间形成较好的连接，阻燃活性剂对木材进行保护固化添加剂与木门窗中纤维素反应形成致密的交联网络。本发明解决了目前防水胶防水效果差，粘结力低的问题。

Description

一种木质门窗防水胶及其制备方法

技术领域

本发明属于防水胶技术领域，具体涉及一种木质门窗防水胶及其制备方法。

背景技术

木门窗分平开门窗、推拉门窗两类。平开门窗具有密封性好的特点；推拉门窗具有占用空间少的特点，依据需要和爱好选择。我们国家居民住宅楼实行二次装修，原室内门的材质标准低，又不易进行其它装饰性处理，所以家庭装饰时原门窗改造是必做的项目。

平开木门窗：安装前，应根据距地面500毫米水平线和坐标基准线确定门窗框的安装位置，弹出安装位置线，将门窗框安在位置线上就位，摆正，用楔子暂时固定。用线坠、水平尺将门窗框校正、找直，用100毫米钉子将门窗框固定于预埋在墙内的木砖上，钉子帽砸扁后钉入框内。改造旧门窗，要在已包好的门套上弹出门框位置，并固定好门框。将门窗扇靠在框上，按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修，达到设计要求后，将合页槽剔出，将合页先固定在门窗扇上，最后安装在门窗框上。合页槽位置必须准确，防止门扇固定后扭曲。悬挂式推拉木门窗：是指滑轮在门窗上部，下部为导轨的推拉开启的门窗。悬挂式主要用于推拉门。安装时应先根据500毫米水平线和坐标基准线，弹线确定上梁、侧框板及下导轨的安装位置线。用螺丝将上梁固定在门洞口的顶部，有侧框板的，用螺丝将侧框板固定在洞口墙体侧面。将吊挂件上的螺栓及螺母拆下，把它套在工字钢滑轨上，用螺丝将工字钢滑轨固定在上梁底部。用膨胀螺栓或塑料胀管螺丝固定下导轨。安门扇时，先将悬挂螺栓装入门扇上冒头顶上专用孔内，用木楔把门顺下导轨垫平，再用螺母将悬挂螺栓与挂件固定，检查门边与侧框板吻合，固定门后，安装贴脸。

纳米硅防水胶是采用高科技纳米技术研制而成，是一种刚柔相济的环境友好型防水产品。本品具有优良的渗透结晶防水性能，又具有丙烯酸酯类聚合物防水乳液的高弹性涂膜防水性能。它可稀释后喷涂于砖瓦、水泥、石材、石膏、石灰、仿瓷涂料、石棉制品、珍珠岩、保温板等干燥的多孔性无机建材表面，形成无色的长久性防水层；也可直接使用本品原液刷涂于建筑表面，形成高弹性的防水涂膜进行防水；还可与普通硅酸盐水泥复合成为JS复合防水涂料使用。它的基本色为白色，适量加入滑石粉、大白粉、硅灰石粉等白色填料，涂刷在屋面上具有明显的热反射功能；还可配以颜料调制成各种色彩，对屋顶和外墙起到装饰美化作用。本品耐水性、耐候性、耐久性优良；无毒、无味、环保无污染。

防水胶是一种适用于混凝土、砂浆砖石结构的建筑物防水抗渗的产品，特别适用于地下室、浴室地面及墙面、厨房、阳台等吸收性表面的防水；也适用于各类木质材料防水。防水胶具有柔性高、可防水隔潮、粘结力强，抗开裂、透气不透水、施工简便、抗渗性优异等优点，所以现在使用范围较广。但现在木门窗使用的防水胶具有防水效果不好，粘结力不强的缺点。因此需研发一种防水效果好同时粘结力强的木质门窗防水胶。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前防水胶防水效果差，粘结力低的问题，提供一种木质门窗防水胶及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种木质门窗防水胶，按质量份数计包括如下组分，10~20份反应活性剂、3~8份阻燃活性剂、50~70份固化添加剂、5~10份防吸水活性剂、3~7份固化辅助剂。

所述反应活性剂的制备方法为：取衣康酸按质量比3~5：1~3加入癸二酸混合，得混合液，取混合液按质量比5~8：3~9加入胺添加剂搅拌混合，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比4~6：5~9加入蒸馏水搅拌混合，冷却至室温，得冷却物，取冷却物按质量比2~4：3~5：10~20加入环氧氯丙烷、蒸馏水，再加入冷却物质量1~3%的三乙醇胺搅拌混合，再升温至40~50℃保温，调节pH至3~3.5，即得反应活性剂。

所述胺添加剂为：取三乙烯二胺按质量比5~10：0.5~1加入三乙烯四胺混合，即得。

所述阻燃活性剂的制备方法为：取三氯氧磷按质量比1~3：10~15加入二氯甲烷搅拌混合，得混合液a，取丙烯酸羟乙酯按质量比2~5：5~10加入三乙胺搅拌混合，得混合液b，取混合液b按质量比3~6：5~8滴加至混合液a中，控制滴加时间30~60min，搅拌混合，再加入混合液a质量50~80%的1,6-己二醇搅拌混合，抽滤，取滤液按质量比2~5：10~20加入饱和食盐水，静置，取下层液减压蒸馏，即得阻燃活性剂。

所述固化添加剂的制备方法为：

（1）取醇原料按质量比3~5：2~5加入4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯，再加入醇原料质量1~5%的二月桂酸二丁基锡，通入氮气保护，搅拌混合，得搅拌混合物，取2,2-二羟甲基丙酸按质量比1~3：10~15加入N-甲基吡咯烷酮搅拌混合，得混合液，取混合液按质量比1~3：10~15加入搅拌混合物中搅拌混合，得搅拌混合物a；

（2）取对苯二酚按质量比1~3：3~7：10~20加入季戊四醇三丙烯酸酯混合，得混合物，取混合物按质量比3~5：40~50加入搅拌混合物a，于65~70℃保温，冷却至30~40℃，加入搅拌混合物a质量5~8%的三乙胺搅拌混合，得搅拌混合物b，取搅拌混合物b按质量比5~10：3~5加入蒸馏水搅拌混合，即得固化添加剂。

所述步骤（1）中的醇原料为：取山梨醇按质量比5~10：2~5加入甘露醇混合，即得。

所述防吸水活性剂为：取甲基丙烯酸羟乙酯按质量比3~5：1~3：10~20加入甲基丙烯酸甲酯、乙醇混合，即得。

所述固化辅助剂为：取乙烯基三乙氧基硅烷按质量比5~10：3~5：1~3加入双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼混合，即得。

该制备方法包括如下步骤：按质量份数计，取10~20份反应活性剂、3~8份阻燃活性剂、50~70份固化添加剂、5~10份防吸水活性剂、3~7份固化辅助剂混合，得基体物，通入氮气保护，加入基体物质量2~5%的过硫酸铵和基体物质量1~3%的引发剂，保温2~5h，冷却至室温，即得木质门窗防水胶。

所述引发剂为：取偶氮二异丁腈按质量比1~3：1~4加入过氧化苯甲酰混合，即得。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明制备的反应活性剂是以衣康酸、癸二酸混合作为原料，加入三乙烯二胺、三乙烯四胺进行反应，形成聚酰胺中间体，再与环氧氯丙烷进行反应，得到含氮杂环丁烷结构，聚酰胺中间体提高活性基团数目和活性位点，使得反应活性剂能与防水胶与木材之间形成较好的连接，其通过与木门窗中纤维素表面的羧基、羟基等集团发生交联，形成抗水性共价键，提高了胶粘剂的耐水性，同时利用自身的正电性能吸附于纤维，使得防水胶固化产物包覆于纤维外并进行纤维间间隙填充，使得相容性增强，并提高胶体的渗入性能；

（2）本发明制备的阻燃活性剂是以三氯氧磷、丙烯酸羟乙酯等原料进行反应，形成具有阻燃活性的单体，最后经引发接枝于防水胶的分子链中，分子中引入具有阻燃性的磷酸酯基团，阻燃过程中分解生成磷的含氧酸，可以催化聚合物成炭，降低木质材料的损失率，并在表面生成的炭层降低传热速率及传热量，同时利用热分解生成的具有粘稠状物质能在炭层上面形成一层液膜，阻止氧气的渗入，从而保护聚合物不被继续氧化，防止防水胶活性失效，并保护木门窗基体；

（3）本发明制备的固化添加剂是以醇原料、4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯进行反应，并加入季戊四醇三丙烯酸酯进行封端，形成具有胶粘、固化的防水剂主体，一方面利用其分子末端含有反应活性较强的羟基，能较快的与防水胶中其他组分进行活性交联，加快了固化干燥的速度和效率，另一方面分子中带有的-NCO基团能与木门窗中纤维素反应，形成粘结强度较好的防水胶膜，同时利用加入的柔韧性的醇原料反应，引入分子链，使得固化活性剂形成的胶膜具有较好的韧性，不容易开裂导致防水胶失活；

（4）本发明制备的防吸水活性剂加入甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯引入防水胶分子链，在木门窗内部形成纵横交织、相互贯穿的互穿聚合物网络体系，堵塞木材部分孔隙、改变木材中的部分羟基，减少吸水性，而提高了木材内部的防腐性能，同时利用固化辅助剂中乙烯基三乙氧基硅烷的不饱和双键的氧化交联和双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼交联所形成双重网络结构，使得防水胶膜的性能得到提高，粘结致密度增强并使得固化时间缩短；

（5）本发明先经反应活性剂与防水胶与木材之间形成较好的连接，形成共价键，提高相容性，并使得胶体的渗入性能较好，再经阻燃活性剂对木材进行保护，减少燃烧过程中的基体损失，再以固化添加剂与木门窗中纤维素反应，形成粘结强度较好的防水胶膜，同时利用加入的柔韧性的山梨醇反应，引入分子链，使得固化活性剂形成的胶膜具有较好的韧性，最后加入防吸水添加剂和固化辅助剂，使得胶膜牢固的粘附，并提高了固化效率，形成致密的交联网络。

具体实施方式

胺添加剂为：取三乙烯二胺按质量比5~10：0.5~1加入三乙烯四胺混合，即得。

反应活性剂的制备方法为：取衣康酸按质量比3~5：1~3加入癸二酸混合，得混合液，取混合液按质量比5~8：3~9加入胺添加剂，升温至175~185℃搅拌混合1~3h，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比4~6：5~9加入蒸馏水，搅拌混合20~30min，冷却至室温，得冷却物，取冷却物按质量比2~4：3~5：10~20加入环氧氯丙烷、蒸馏水，再加入冷却物质量1~3%的三乙醇胺，于30~35℃搅拌混合20~30min，再升温至40~50℃保温4~7h，调节pH至3~3.5，即得反应活性剂。

阻燃活性剂的制备方法为：取三氯氧磷按质量比1~3：10~15加入二氯甲烷，于10~15℃搅拌混合20~30min，得混合液a，取丙烯酸羟乙酯按质量比2~5：5~10加入三乙胺，搅拌混合20~30min，得混合液b，取混合液b按质量比3~6：5~8滴加至混合液a中，控制滴加时间30~60min，于15~20℃搅拌混合4~6h，再加入混合液a质量50~80%的1,6-己二醇，升温至30~40℃搅拌混合4~6h，抽滤，取滤液按质量比2~5：10~20加入饱和食盐水，静置30~50min，取下层液减压蒸馏，即得阻燃活性剂。

醇原料为：取山梨醇按质量比5~10：2~5加入甘露醇混合，即得。

固化添加剂的制备方法为：

（1）取醇原料按质量比3~5：2~5加入4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯，再加入醇原料质量1~5%的二月桂酸二丁基锡，通入氮气保护，于50~60℃搅拌混合1~3h，得搅拌混合物，取2,2-二羟甲基丙酸按质量比1~3：10~15加入N-甲基吡咯烷酮，搅拌混合20~30min，得混合液，取混合液按质量比1~3：10~15加入搅拌混合物中，升温至80~85℃搅拌混合1~3h，得搅拌混合物a；

（2）取对苯二酚按质量比1~3：3~7：10~20加入季戊四醇三丙烯酸酯混合，得混合物，取混合物按质量比3~5：40~50加入搅拌混合物a，于65~70℃保温60~90min，冷却至30~40℃，加入搅拌混合物a质量5~8%的三乙胺，搅拌混合20~30min，得搅拌混合物b，取搅拌混合物b按质量比5~10：3~5加入蒸馏水，于5000r/min搅拌混合40~60min，即得固化添加剂。

防吸水活性剂为：取甲基丙烯酸羟乙酯按质量比3~5：1~3：10~20加入甲基丙烯酸甲酯、质量分数为50%的乙醇溶液混合，即得。

固化辅助剂为：取乙烯基三乙氧基硅烷按质量比5~10：3~5：1~3加入双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼混合，即得。

引发剂为：取偶氮二异丁腈按质量比1~3：1~4加入过氧化苯甲酰混合，即得。

一种木质门窗防水胶的制备方法，包括如下步骤：

按质量份数计，取10~20份反应活性剂、3~8份阻燃活性剂、50~70份固化添加剂、5~10份防吸水活性剂、3~7份固化辅助剂混合，得基体物，通入氮气保护，升温至50~60℃，加入基体物质量2~5%的过硫酸铵和基体物质量1~3%的引发剂，保温2~5h，冷却至室温，即得木质门窗防水胶。

实施例1

胺添加剂为：取三乙烯二胺按质量比5：0.5加入三乙烯四胺混合，即得。

反应活性剂的制备方法为：取衣康酸按质量比3：1加入癸二酸混合，得混合液，取混合液按质量比5：3加入胺添加剂，升温至175℃搅拌混合1h，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比4：5加入蒸馏水，搅拌混合20min，冷却至室温，得冷却物，取冷却物按质量比2：3：10加入环氧氯丙烷、蒸馏水，再加入冷却物质量1%的三乙醇胺，于30℃搅拌混合20min，再升温至40℃保温4h，调节pH至3，即得反应活性剂。

阻燃活性剂的制备方法为：取三氯氧磷按质量比1：10加入二氯甲烷，于10℃搅拌混合20min，得混合液a，取丙烯酸羟乙酯按质量比2：5加入三乙胺，搅拌混合20min，得混合液b，取混合液b按质量比3：5滴加至混合液a中，控制滴加时间30min，于15℃搅拌混合4h，再加入混合液a质量50%的1,6-己二醇，升温至30℃搅拌混合4h，抽滤，取滤液按质量比2：10加入饱和食盐水，静置30min，取下层液减压蒸馏，即得阻燃活性剂。

醇原料为：取山梨醇按质量比5：2加入甘露醇混合，即得。

固化添加剂的制备方法为：

（1）取醇原料按质量比3：2加入4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯，再加入醇原料质量1%的二月桂酸二丁基锡，通入氮气保护，于50℃搅拌混合1h，得搅拌混合物，取2,2-二羟甲基丙酸按质量比1：10加入N-甲基吡咯烷酮，搅拌混合20min，得混合液，取混合液按质量比1：10加入搅拌混合物中，升温至80℃搅拌混合1h，得搅拌混合物a；

（2）取对苯二酚按质量比1：3：10加入季戊四醇三丙烯酸酯混合，得混合物，取混合物按质量比3：40加入搅拌混合物a，于65℃保温60min，冷却至30℃，加入搅拌混合物a质量5%的三乙胺，搅拌混合20min，得搅拌混合物b，取搅拌混合物b按质量比5：3加入蒸馏水，于5000r/min搅拌混合40min，即得固化添加剂。

防吸水活性剂为：取甲基丙烯酸羟乙酯按质量比3：1：10加入甲基丙烯酸甲酯、质量分数为50%的乙醇溶液混合，即得。

固化辅助剂为：取乙烯基三乙氧基硅烷按质量比5：3：1加入双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼混合，即得。

引发剂为：取偶氮二异丁腈按质量比1：1加入过氧化苯甲酰混合，即得。

一种木质门窗防水胶的制备方法，包括如下步骤：

按质量份数计，取10份反应活性剂、3份阻燃活性剂、50份固化添加剂、5份防吸水活性剂、3份固化辅助剂混合，得基体物，通入氮气保护，升温至50℃，加入基体物质量2%的过硫酸铵和基体物质量1%的引发剂，保温2h，冷却至室温，即得木质门窗防水胶。

实施例2

胺添加剂为：取三乙烯二胺按质量比8：0.7加入三乙烯四胺混合，即得。

反应活性剂的制备方法为：取衣康酸按质量比4：2加入癸二酸混合，得混合液，取混合液按质量比7：6加入胺添加剂，升温至180℃搅拌混合2h，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比5：7加入蒸馏水，搅拌混合25min，冷却至室温，得冷却物，取冷却物按质量比3：4：15加入环氧氯丙烷、蒸馏水，再加入冷却物质量2%的三乙醇胺，于33℃搅拌混合25min，再升温至45℃保温6h，调节pH至3.2，即得反应活性剂。

阻燃活性剂的制备方法为：取三氯氧磷按质量比2：13加入二氯甲烷，于13℃搅拌混合25min，得混合液a，取丙烯酸羟乙酯按质量比4：8加入三乙胺，搅拌混合25min，得混合液b，取混合液b按质量比5：6滴加至混合液a中，控制滴加时间50min，于18℃搅拌混合5h，再加入混合液a质量60%的1,6-己二醇，升温至35℃搅拌混合5h，抽滤，取滤液按质量比4：15加入饱和食盐水，静置40min，取下层液减压蒸馏，即得阻燃活性剂。

醇原料为：取山梨醇按质量比8：3加入甘露醇混合，即得。

固化添加剂的制备方法为：

（1）取醇原料按质量比4：4加入4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯，再加入醇原料质量4%的二月桂酸二丁基锡，通入氮气保护，于55℃搅拌混合2h，得搅拌混合物，取2,2-二羟甲基丙酸按质量比2：13加入N-甲基吡咯烷酮，搅拌混合25min，得混合液，取混合液按质量比2：13加入搅拌混合物中，升温至83℃搅拌混合2h，得搅拌混合物a；

（2）取对苯二酚按质量比2：5：15加入季戊四醇三丙烯酸酯混合，得混合物，取混合物按质量比4：45加入搅拌混合物a，于68℃保温80min，冷却至35℃，加入搅拌混合物a质量7%的三乙胺，搅拌混合5min，得搅拌混合物b，取搅拌混合物b按质量比8：4加入蒸馏水，于5000r/min搅拌混合50min，即得固化添加剂。

防吸水活性剂为：取甲基丙烯酸羟乙酯按质量比4：2：15加入甲基丙烯酸甲酯、质量分数为50%的乙醇溶液混合，即得。

固化辅助剂为：取乙烯基三乙氧基硅烷按质量比8：4：2加入双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼混合，即得。

引发剂为：取偶氮二异丁腈按质量比2：3加入过氧化苯甲酰混合，即得。

一种木质门窗防水胶的制备方法，包括如下步骤：

按质量份数计，取18份反应活性剂、6份阻燃活性剂、60份固化添加剂、8份防吸水活性剂、5份固化辅助剂混合，得基体物，通入氮气保护，升温至55℃，加入基体物质量4%的过硫酸铵和基体物质量2%的引发剂，保温4h，冷却至室温，即得木质门窗防水胶。

实施例3

胺添加剂为：取三乙烯二胺按质量比10：1加入三乙烯四胺混合，即得。

反应活性剂的制备方法为：取衣康酸按质量比5：3加入癸二酸混合，得混合液，取混合液按质量比8：9加入胺添加剂，升温至185℃搅拌混合3h，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比6：9加入蒸馏水，搅拌混合30min，冷却至室温，得冷却物，取冷却物按质量比4：5：20加入环氧氯丙烷、蒸馏水，再加入冷却物质量3%的三乙醇胺，于35℃搅拌混合30min，再升温至50℃保温7h，调节pH至3.5，即得反应活性剂。

阻燃活性剂的制备方法为：取三氯氧磷按质量比3：15加入二氯甲烷，于15℃搅拌混合30min，得混合液a，取丙烯酸羟乙酯按质量比5：10加入三乙胺，搅拌混合30min，得混合液b，取混合液b按质量比6：8滴加至混合液a中，控制滴加时间60min，于20℃搅拌混合6h，再加入混合液a质量80%的1,6-己二醇，升温至40℃搅拌混合6h，抽滤，取滤液按质量比5：20加入饱和食盐水，静置50min，取下层液减压蒸馏，即得阻燃活性剂。

醇原料为：取山梨醇按质量比10：5加入甘露醇混合，即得。

固化添加剂的制备方法为：

（1）取醇原料按质量比5：5加入4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯，再加入醇原料质量5%的二月桂酸二丁基锡，通入氮气保护，于60℃搅拌混合3h，得搅拌混合物，取2,2-二羟甲基丙酸按质量比3：15加入N-甲基吡咯烷酮，搅拌混合30min，得混合液，取混合液按质量比3：15加入搅拌混合物中，升温至85℃搅拌混合3h，得搅拌混合物a；

（2）取对苯二酚按质量比3：7：20加入季戊四醇三丙烯酸酯混合，得混合物，取混合物按质量比5：50加入搅拌混合物a，于70℃保温90min，冷却至40℃，加入搅拌混合物a质量8%的三乙胺，搅拌混合30min，得搅拌混合物b，取搅拌混合物b按质量比10：5加入蒸馏水，于5000r/min搅拌混合60min，即得固化添加剂。

防吸水活性剂为：取甲基丙烯酸羟乙酯按质量比5：3：20加入甲基丙烯酸甲酯、质量分数为50%的乙醇溶液混合，即得。

固化辅助剂为：取乙烯基三乙氧基硅烷按质量比10：5：3加入双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼混合，即得。

引发剂为：取偶氮二异丁腈按质量比3：4加入过氧化苯甲酰混合，即得。

一种木质门窗防水胶的制备方法，包括如下步骤：

按质量份数计，取20份反应活性剂、8份阻燃活性剂、70份固化添加剂、10份防吸水活性剂、7份固化辅助剂混合，得基体物，通入氮气保护，升温至60℃，加入基体物质量5%的过硫酸铵和基体物质量3%的引发剂，保温5h，冷却至室温，即得木质门窗防水胶。

对比例1：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少阻燃活性剂。

对比例2：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少固化添加剂。

对比例3：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少防吸水活性剂。

对比例4：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少固化辅助剂。

对比例5：南京市某公司生产的木质门窗防水胶。

将实施例与对比例所得木质门窗防水胶按照GB/T23445-2009标准进行测试，测试结果如表1所示。

表1：

综上所述，本发明制得的木质门窗防水胶与现有的木质门窗防水胶相比，在防水性、断裂伸长率、粘结强度和拉伸强度有很大的进步。值得大力推广。

以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种木质门窗防水胶，其特征在于，按质量份数计包括如下组分，10~20份反应活性剂、3~8份阻燃活性剂、50~70份固化添加剂、5~10份防吸水活性剂、3~7份固化辅助剂。

2.根据权利要求1所述的木质门窗防水胶，其特征在于，所述反应活性剂的制备方法为：取衣康酸按质量比3~5：1~3加入癸二酸混合，得混合液，取混合液按质量比5~8：3~9加入胺添加剂搅拌混合，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比4~6：5~9加入蒸馏水搅拌混合，冷却至室温，得冷却物，取冷却物按质量比2~4：3~5：10~20加入环氧氯丙烷、蒸馏水，再加入冷却物质量1~3%的三乙醇胺搅拌混合，再升温至40~50℃保温，调节pH至3~3.5，即得反应活性剂。

3.根据权利要求2所述的木质门窗防水胶，其特征在于，所述胺添加剂为：取三乙烯二胺按质量比5~10：0.5~1加入三乙烯四胺混合，即得。

4.根据权利要求1所述的木质门窗防水胶，其特征在于，所述阻燃活性剂的制备方法为：取三氯氧磷按质量比1~3：10~15加入二氯甲烷搅拌混合，得混合液a，取丙烯酸羟乙酯按质量比2~5：5~10加入三乙胺搅拌混合，得混合液b，取混合液b按质量比3~6：5~8滴加至混合液a中，控制滴加时间30~60min，搅拌混合，再加入混合液a质量50~80%的1,6-己二醇搅拌混合，抽滤，取滤液按质量比2~5：10~20加入饱和食盐水，静置，取下层液减压蒸馏，即得阻燃活性剂。

5.根据权利要求1所述的木质门窗防水胶，其特征在于，所述固化添加剂的制备方法为：

（1）取醇原料按质量比3~5：2~5加入4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯，再加入醇原料质量1~5%的二月桂酸二丁基锡，通入氮气保护，搅拌混合，得搅拌混合物，取2,2-二羟甲基丙酸按质量比1~3：10~15加入N-甲基吡咯烷酮搅拌混合，得混合液，取混合液按质量比1~3：10~15加入搅拌混合物中搅拌混合，得搅拌混合物a；

（2）取对苯二酚按质量比1~3：3~7：10~20加入季戊四醇三丙烯酸酯混合，得混合物，取混合物按质量比3~5：40~50加入搅拌混合物a，于65~70℃保温，冷却至30~40℃，加入搅拌混合物a质量5~8%的三乙胺搅拌混合，得搅拌混合物b，取搅拌混合物b按质量比5~10：3~5加入蒸馏水搅拌混合，即得固化添加剂。

6.根据权利要求5所述的木质门窗防水胶，其特征在于，所述步骤（1）中的醇原料为：取山梨醇按质量比5~10：2~5加入甘露醇混合，即得。

7.根据权利要求1所述的木质门窗防水胶，其特征在于，所述防吸水活性剂为：取甲基丙烯酸羟乙酯按质量比3~5：1~3：10~20加入甲基丙烯酸甲酯、乙醇混合，即得。

8.根据权利要求1所述的木质门窗防水胶，其特征在于，所述固化辅助剂为：取乙烯基三乙氧基硅烷按质量比5~10：3~5：1~3加入双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼混合，即得。

9.一种如权利要求1~8任意一项所述的木质门窗防水胶的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：按质量份数计，取10~20份反应活性剂、3~8份阻燃活性剂、50~70份固化添加剂、5~10份防吸水活性剂、3~7份固化辅助剂混合，得基体物，通入氮气保护，加入基体物质量2~5%的过硫酸铵和基体物质量1~3%的引发剂，保温2~5h，冷却至室温，即得木质门窗防水胶。

10.根据权利要求9所述的木质门窗防水胶的制备方法，其特征在于，所述引发剂为：取偶氮二异丁腈按质量比1~3：1~4加入过氧化苯甲酰混合，即得。