CN109942184A - 一种高透高折射晶质玻璃及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高透高折射晶质玻璃及其生产工艺,包括如下以重量百分比计的组分:二氧化硅30‑60%、三氧化二铝1‑3%、二氧化钛5‑25%、氧化钙1‑10%、氧化镁3‑10%、氧化锌3‑10%、氧化钡10‑20%、氧化锂1‑3%、脱色剂0.01‑0.05%、澄清剂0.1‑1%,其生产工艺包括如下步骤:步骤一:将原料根据不同的种类进行分类;步骤二:将分类之后的各种组成原料通过破碎机破碎;步骤三:将已经经过破碎的组分料放置进研磨机中进行研磨。该高透高折射晶质玻璃及其生产工艺,能够提供高透高折射晶质玻璃,去除了晶制玻璃中的铅元素,减少铅的挥发,降低对人体的损害,同时提高玻璃的透光度和折射率,让产品具有更强的市场竞争力,为企业带来更高的收益。
Description
技术领域
本发明涉及高透高折射晶质玻璃技术领域,具体为一种高透高折射晶质玻璃及其生产工艺。
背景技术
随着现在社会的不断展,人们的生产工艺也在不断的发展,有古埃及人最先制造出了玻璃,玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,而在现在社会,人们为了更好的进行销售制造出了晶制玻璃,一般晶质玻璃都是含铅量较高才获得优异的光学性能,大量的用于装饰和餐具器皿,其特点在于有较好的质重感,光的折射率高,更加的通透、清澈、明亮,色散大,熔化温度低等。
现有的含铅晶质玻璃由于有较高的含铅量,且在使用过程中会出现溶出问题,影响了人体健康,此外,铅晶质玻璃在熔制过程中的挥发进入大气后被人体吸入体内而造成各种疾病,而且随着科技的不断进步和环保意识的增强,铅对人体的毒害和对环境的污染,愈来愈引起社会各方面的重视,无铅化是未来生产高透高折射率晶质玻璃的必然趋势,现有的加工工艺已经无法满足现有的使用要求和消费者的使用选择。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高透高折射晶质玻璃及其生产工艺,以解决上述背景技术中提出的现有的含铅晶质玻璃由于有较高的含铅量,且在使用过程中会出现溶出问题,影响了人体健康,此外,铅晶质玻璃在熔制过程中的挥发进入大气后被人体吸入体内而造成各种疾病,而且随着科技的不断进步和环保意识的增强,铅对人体的毒害和对环境的污染,愈来愈引起社会各方面的重视,无铅化是未来生产高折射率晶质玻璃的必然趋势,现有的加工工艺已经无法满足现有的使用要求和消费者的使用选择的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高透高折射晶质玻璃,其包括如下以重量百分比计的组分:二氧化硅30-60%、三氧化二铝1-3%、二氧化钛5-25%、氧化钙1-10%、氧化镁3-10%、氧化锌3-10%、氧化钡10-20%、氧化锂1-3%、脱色剂0.01-0.05%、澄清剂0.1-1%;
进一步的,所述氧化钡通过硝酸钡引入;
进一步的,所述二氧化硅、三氧化二铝、二氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化锌和氧化锂使用对应的碳酸盐或者氧化物形式引入;
进一步的,所述脱色剂为氧化铒、硝酸钠或是稀土氧化钕中的一种或多种;
进一步的,所述澄清剂为乙醇、丙二醇或是三氧化二锑的一种;
一种高透高折射晶质玻璃生产工艺,其包括如上述所述的高透高折射晶质玻璃:其步骤如下:
步骤一:将原料根据不同的种类进行分类;
步骤二:将分类之后的各种组成原料通过破碎机破碎;
步骤三:将已经经过破碎的组分料放置进研磨机中进行研磨;
步骤四:将已经经过研磨的分量经过振动筛筛选;
步骤五:筛选之后的研磨料,根据混合的比例进行称重,称重完成后放置进搅拌机中进行搅拌的工作;
步骤六:在铂金坩埚炉温度为1000摄氏度时将混合料加入铂金坩埚炉中进行加热,并缓慢升高温度,按每分钟5摄氏度的上升速度,温度到达160摄氏度之后保温4-6小时;
步骤七:等到加热之后的玻璃温度下降至1100摄氏度后,将玻璃倒入模具中进行成型工作,并在退火炉中冷却;
步骤八,将冷却后的玻璃进行收集,并包装入库;
进一步的,所述步骤二中破碎机转速600-750转每小时,时间4-6小时;
进一步的,所述步骤三中研磨机研磨时长为3-6小时;
进一步的,所述步骤四中振动筛筛网筛孔大小为100-170目;
进一步的,所述步骤七中在退火炉中进行冷却时间为2-5小时。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高透高折射晶质玻璃及其生产工艺,本发明较传统的晶质玻璃生产工艺,能够提供高透高折射晶质玻璃,加入二氧化硅,不仅可以形成玻璃,而且能提高玻璃的机械强度、化学稳定性、热稳定性,加入三氧化二铝能够起网络生成体作用,能降低玻璃的结晶倾向,能提高玻璃的粘度,提高玻璃的化学稳定性、热稳定性、机械强度和折射率,加入二氧化钛用以增大玻璃折射率,也可以增大玻璃的色散,加入氧化钙降低玻璃高温粘度和增大玻璃低温粘度,加快固化的速度,加长玻璃的料性,添加氧化镁用以改善玻璃的析晶性能,添加氧化锌不会使玻璃硬度变大,可以提高玻璃的化学稳定性和热稳定性,使玻璃的黏度曲线变得平缓,有利于玻璃进行成形作业,添加氧化钡增加玻璃的折射度和玻璃的密度,添加氧化锂增加玻璃的折射率,同时也能让玻璃的色散增大,添加脱色剂来增加玻璃的透明度和光泽度,让玻璃更加的美观,而澄清剂则能够让玻璃种的微小气泡减少,提供更好的透光性,并且氧化钡通过硝酸钡引入,且其余物质使用对应的碳酸盐或者氧化物形式引入,脱色剂为氧化铒、硝酸钠或是稀土氧化钕中的一种或多种,澄清剂为乙醇、丙二醇或是三氧化二锑的一种,并通过一系列的加工过程得到产品,去除了晶制玻璃中的铅元素,减少铅的挥发,降低对人体的损害,同时提高玻璃的透光度和折射率,让产品具有更强的市场竞争力,为企业带来更高的收益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例一:
本发明公开了一种高透高折射晶质玻璃及其生产工艺,以重量百分比计的组分选取二氧化硅30%、三氧化二铝1%、二氧化钛10%、氧化钙5%、氧化镁5%、氧化锌5%、氧化钡10%、氧化锂1%、脱色剂0.02%、澄清剂0.4%,其步骤如下:
步骤一:将原料根据不同的种类进行分类;
步骤二:将分类之后的各种组成原料通过破碎机破碎,转速600转每小时,工作4小时;
步骤三:将已经经过破碎的组分料放置进研磨机中进行研磨;
步骤四:将已经经过研磨的分量经过振动筛筛选;
步骤五:筛选之后的研磨料,根据混合的比例进行称重,称重完成后放置进搅拌机中进行搅拌的工作;
步骤六:在铂金坩埚炉温度为1000摄氏度时将混合料加入铂金坩埚炉中进行加热,并缓慢升高温度,按每分钟5摄氏度的上升速度,温度到达160摄氏度之后保温4小时;
步骤七:等到加热之后的玻璃温度下降至1100摄氏度后,将玻璃倒入模具中进行成型工作,并在退火炉中冷却4小时;
步骤八,将冷却后的玻璃进行收集,并包装入库;
根据实施例一得到的成品玻璃透光度好,且不含有铅元素。
实施例二:
本发明公开了一种高透高折射晶质玻璃及其生产工艺,以重量百分比计的组分选取二氧化硅40%、三氧化二铝2%、二氧化钛15%、氧化钙8%、氧化镁8%、氧化锌8%、氧化钡15%、氧化锂2%、脱色剂0.04%、澄清剂0.6%,其步骤如下:
步骤一:将原料根据不同的种类进行分类;
步骤二:将分类之后的各种组成原料通过破碎机破碎,转速650转每小时,工作5小时;
步骤三:将已经经过破碎的组分料放置进研磨机中进行研磨;
步骤四:将已经经过研磨的分量经过振动筛筛选;
步骤五:筛选之后的研磨料,根据混合的比例进行称重,称重完成后放置进搅拌机中进行搅拌的工作;
步骤六:在铂金坩埚炉温度为1000摄氏度时将混合料加入铂金坩埚炉中进行加热,并缓慢升高温度,按每分钟5摄氏度的上升速度,温度到达160摄氏度之后保温5小时;
步骤七:等到加热之后的玻璃温度下降至1100摄氏度后,将玻璃倒入模具中进行成型工作,并在退火炉中冷却5小时;
步骤八,将冷却后的玻璃进行收集,并包装入库;
根据实施例二得到的成品玻璃透光度好,且不含有铅元素
实施例三:
本发明公开了一种高透高折射晶质玻璃及其生产工艺,以重量百分比计的组分选取二氧化硅55%、三氧化二铝3%、二氧化钛25%、氧化钙10%、氧化镁10%、氧化锌10%、氧化钡20%、氧化锂3%、脱色剂0.05%、澄清剂1%,其步骤如下:
步骤一:将原料根据不同的种类进行分类;
步骤二:将分类之后的各种组成原料通过破碎机破碎,转速750转每小时,工作6小时;
步骤三:将已经经过破碎的组分料放置进研磨机中进行研磨;
步骤四:将已经经过研磨的分量经过振动筛筛选;
步骤五:筛选之后的研磨料,根据混合的比例进行称重,称重完成后放置进搅拌机中进行搅拌的工作;
步骤六:在铂金坩埚炉温度为1000摄氏度时将混合料加入铂金坩埚炉中进行加热,并缓慢升高温度,按每分钟5摄氏度的上升速度,温度到达160摄氏度之后保温6小时;
步骤七:等到加热之后的玻璃温度下降至1100摄氏度后,将玻璃倒入模具中进行成型工作,并在退火炉中冷却5小时;
步骤八,将冷却后的玻璃进行收集,并包装入库。
根据实施例三得到的成品玻璃透光度好,且不含有铅元素
本发明的高透高折射晶质玻璃及其生产工艺,较传统的晶质玻璃工艺,本发明通过添加二氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化锌、氧化钡和氧化锂,提高玻璃的自身性能,使用氧化物进行原料的改变,减少晶制玻璃自身的含铅量,减少铅的挥发,降低对人体的损害,同时提高玻璃的透光度和折射率,提高玻璃的品质,让产品具有更强的市场竞争力,为企业带来更高的收益。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高透高折射晶质玻璃,其特征在于,包括如下以重量百分比计的组分:二氧化硅30-60%、三氧化二铝1-3%、二氧化钛5-25%、氧化钙1-10%、氧化镁3-10%、氧化锌3-10%、氧化钡10-20%、氧化锂1-3%、脱色剂0.01-0.05%、澄清剂0.1-1%。
2.根据权利要求1所述的一种高透高折射晶质玻璃,其特征在于:所述氧化钡通过硝酸钡引入。
3.根据权利要求1所述的一种高透高折射晶质玻璃,其特征在于:所述二氧化硅、三氧化二铝、二氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化锌和氧化锂使用对应的碳酸盐或者氧化物形式引入。
4.根据权利要求1所述的一种高透高折射晶质玻璃,其特征在于:所述脱色剂为氧化铒、硝酸钠或是稀土氧化钕中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种高透高折射晶质玻璃,其特征在于:所述澄清剂为乙醇、丙二醇或是三氧化二锑的一种。
6.一种高透高折射晶质玻璃生产工艺,其特征在于包括根据权利要求1-5中任一项所述的高透高折射晶质玻璃:其步骤如下:
步骤一:将原料根据不同的种类进行分类;
步骤二:将分类之后的各种组成原料通过破碎机破碎;
步骤三:将已经经过破碎的组分料放置进研磨机中进行研磨;
步骤四:将已经经过研磨的分量经过振动筛筛选;
步骤五:筛选之后的研磨料,根据混合的比例进行称重,称重完成后放置进搅拌机中进行搅拌的工作;
步骤六:在铂金坩埚炉温度为1000摄氏度时将混合料加入铂金坩埚炉中进行加热,并缓慢升高温度,按每分钟5摄氏度的上升速度,温度到达160摄氏度之后保温4-6小时;
步骤七:等到加热之后的玻璃温度下降至1100摄氏度后,将玻璃倒入模具中进行成型工作,并在退火炉中冷却;
步骤八,将冷却后的玻璃进行收集,并包装入库。
7.根据权利要求6所述的一种高透高折射晶质玻璃生产工艺,其特征在于:所述步骤二中破碎机转速600-750转每小时,时间4-6小时。
8.根据权利要求6所述的一种高透高折射晶质玻璃生产工艺,其特征在于:所述步骤三中研磨机研磨时长为3-6小时。
9.根据权利要求6所述的一种高透高折射晶质玻璃生产工艺,其特征在于:所述步骤四中振动筛筛网筛孔大小为100-170目。
10.根据权利要求6所述的一种高透高折射晶质玻璃生产工艺,其特征在于:所述步骤七中在退火炉中进行冷却时间为2-5小时。
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