CN109940861B - 一种瓶坯加热装置及加热方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓶坯加热装置，包括机架、设于机架上的用于依次传送多个连续瓶坯的传送机构、设于机架上的用于加热瓶坯的加热机构、设于机架上的用于对首位和末位的瓶坯进行降温的降温机构，传送机构沿瓶坯的传送方向依次经过加热机构和降温机构。本发明还公开了一种瓶坯加热方法，（1）将多个连续瓶坯依次通过加热机构；（2）加热完成后，对首位和末位的瓶坯进行降温，使其整体温度均匀。本发明一种瓶坯加热装置及加热方法，对出现加热过度和加热不均匀现象的首位及末位瓶坯吹气降温，保证瓶坯降温后温度均匀，以满足吹制要求。

Description

一种瓶坯加热装置及加热方法

技术领域

本发明涉及吹瓶技术领域，特别涉及一种瓶坯加热装置及加热方法。

背景技术

瓶坯经过加温机加热后进入吹瓶机进行吹瓶。随着饮料市场对大容量瓶型需求的增长，瓶坯增大造成瓶坯加热难度增大。大瓶坯由于壁厚较厚且体积较大，若干个连续的瓶坯在加热过程中，尤其是首位瓶坯和末位瓶坯，由于其前方或者后方没有瓶坯，在加热时只有一侧和其它瓶坯共同吸热，另一侧在加热时由单个瓶坯吸热，导致首尾两端的瓶坯在加热后会出现加热过度和加热不均匀的情况，使吹制出的瓶子不能满足要求，废品率较高。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种瓶坯加热装置，对出现加热过度和加热不均匀的首位及末位瓶坯吹气降温，以保证瓶坯降温后温度均匀，满足吹制要求。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种瓶坯加热装置，包括机架、设于所述机架上的用于依次传送多个连续瓶坯的传送机构、设于所述机架上的用于加热所述瓶坯的加热机构、设于所述机架上的用于对首位和末位的所述瓶坯进行降温的降温机构，所述传送机构沿所述瓶坯的传送方向依次经过所述加热机构和所述降温机构。

优选地，所述降温机构包括至少一个降温单元，每个所述降温单元均包括设于所述机架上的支撑架、设于所述支撑架上的中空U形管、与所述中空U形管连通的进气管、开设于所述中空U形管内侧的出气孔。

更优选地，所述传送机构包括用于驱动所述瓶坯绕自身轴心线方向转动的出瓶拨轮，所述降温单元有多个，多个所述降温单元间隔均匀的环设于所述出瓶拨轮外侧。

更优选地，所述进气管连通在所述中空U形管的底边上。

更优选地，所述中空U形管开口向上，其两侧的所述直边之间形成用于让所述瓶坯通过的间隙。

更优选地，所述降温单元还包括被所述进气管依次连通的压缩空气存储容器、减压阀、电磁阀。

本发明的第二个目的是提供一种瓶坯加热方法，对出现加热过度和加热不均匀的首位及末位瓶坯吹气降温，以保证瓶坯降温后温度均匀，满足吹制要求。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种瓶坯加热方法，包括以下步骤：

(1)将多个连续瓶坯依次通过加热机构；

(2)加热完成后，对首位和末位的所述瓶坯进行降温，使其整体温度均匀。

优选地，通过降温机构对首位和末位的所述瓶坯进行降温，所述降温机构用于将压缩空气均匀吹至首位和末位的所述瓶坯的表面各处。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种瓶坯加热装置及加热方法，对出现加热过度和加热不均匀现象的首位及末位瓶坯吹气降温，保证瓶坯降温后温度均匀，以满足吹制要求。

附图说明

附图1为本发明装置的结构示意图；

附图2为本发明装置的俯视图；

附图3为附图2中沿AA线的剖视图。

其中：1、机架；2、加热机构；3、瓶坯；4、降温单元；41、支撑架；42、中空U 形管；43、进气管；44、出气孔；5、出瓶拨轮；6、压缩空气存储容器；7、减压阀；8、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-3所示，上述一种瓶坯3加热装置，包括机架1、设于机架1上的用于依次传送多个连续瓶坯3的传送机构、设于机架1上的用于加热瓶坯3的加热机构2、设于机架 1上的用于对首位和末位的瓶坯3进行降温的降温机构，传送机构沿瓶坯3的传送方向依次经过加热机构2和降温机构。通过这个设置，仅对出现加热过度和加热不均匀现象的首位及末位瓶坯3吹气降温，不对中间的加热均匀的瓶坯3吹气降温，保证首位和末位的瓶坯3 降温后温度均匀，使所有瓶坯3均满足吹制要求。

降温机构包括至少一个降温单元4，每个降温单元4均包括设于机架1上的支撑架41、设于支撑架41上的中空U形管42、与中空U形管42连通的进气管43、开设于中空U 形管42内侧的出气孔44。在本实施例中，降温单元4还包括被进气管43依次连通的压缩空气存储容器6、减压阀7、电磁阀8；出气孔44设于中空U形管42的两条侧边和底边内侧，出气孔44均朝向中空U形管42的竖直中心线。通过这个设置，压缩空气经过减压阀7 和电磁阀8后进入中空U形管42中，从出气孔44排出，对经过的首位和末位瓶坯3进行吹气降温。

传送机构包括用于驱动瓶坯3绕自身轴心线方向转动的出瓶拨轮5，降温单元4有多个，多个降温单元4间隔均匀的环设于出瓶拨轮5外侧。由于瓶坯3的瓶身一般位于出瓶拨轮5的下方，多个降温单元4间隔均匀的环设于出瓶拨轮5的下方。在本实施例中，中空U 形管42开口向上，其两侧的直边之间形成用于让瓶坯3通过的间隙，其底边外侧用于连通进气管43。首位和末位的瓶坯3绕自身轴心线方向转动的经过降温单元4，降温单元4将压缩空气均匀吹至首位和末位的瓶坯3表面各处，使降温更均匀。在本实施例中，降温单元4 有五个，排列成弧形，每个降温单元4均用于在首位或末位的瓶坯3经过时开启，在中间的瓶坯3经过时关闭。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

首先，多个连续瓶坯3依次传送通过加热机构2；

接着，多个连续瓶坯3进入出瓶拨轮5中，当首位的瓶坯3依次经过五个降温单元4时，五个降温单元4依次开启，用于对首位的瓶坯3进行吹气降温；中间的瓶坯3依次经过五个降温单元4时，五个降温单元4则依次关闭；

最后，当末位的瓶坯3依次经过五个降温单元4时，五个降温单元4再次依次开启，用于对末位的瓶坯3进行吹气降温。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种瓶坯加热装置，其特征在于：包括机架、设于所述机架上的用于依次传送多个连续瓶坯的传送机构、设于所述机架上的用于加热所述瓶坯的加热机构、设于所述机架上的用于对首位和末位的所述瓶坯进行降温的降温机构，所述传送机构沿所述瓶坯的传送方向依次经过所述加热机构和所述降温机构；

所述降温机构包括至少一个降温单元，每个所述降温单元均包括设于所述机架上的支撑架、设于所述支撑架上的中空U形管、与所述中空U形管连通的进气管、开设于所述中空U形管内侧的出气孔；出气孔设于中空U形管的两条侧边和底边内侧；

所述中空U形管开口向上，其两侧的所述直边之间形成用于让所述瓶坯通过的间隙；

对于依次传送的多个连续瓶坯，每个所述降温单元均用于在首位或末位的所述瓶坯经过时开启，在中间位置的所述瓶坯经过时关闭。

2.根据权利要求1所述的一种瓶坯加热装置，其特征在于：所述传送机构包括用于驱动所述瓶坯绕自身轴心线方向转动的出瓶拨轮，所述降温单元有多个，多个所述降温单元间隔均匀的环设于所述出瓶拨轮外侧。

3.根据权利要求1所述的一种瓶坯加热装置，其特征在于：所述进气管连通在所述中空U形管的底边上。

4.根据权利要求1所述的一种瓶坯加热装置，其特征在于：所述降温单元还包括被所述进气管依次连通的压缩空气存储容器、减压阀、电磁阀。

5.一种瓶坯加热方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将多个连续瓶坯依次通过加热机构；

(2)加热完成后，对首位和末位的所述瓶坯进行降温，使其整体温度均匀；

通过降温机构对首位和末位的所述瓶坯进行降温，所述降温机构用于将压缩空气均匀吹至首位和末位的所述瓶坯的表面各处；

所述降温机构包括至少一个降温单元，对于依次传送的多个连续瓶坯，每个所述降温单元均用于在首位或末位的所述瓶坯经过时开启，在中间位置的所述瓶坯经过时关闭。

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