CN109938671A - 一种含皂液的钢丝棉球生产工艺 - Google Patents
一种含皂液的钢丝棉球生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109938671A CN109938671A CN201910176250.3A CN201910176250A CN109938671A CN 109938671 A CN109938671 A CN 109938671A CN 201910176250 A CN201910176250 A CN 201910176250A CN 109938671 A CN109938671 A CN 109938671A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- cotton balls
- soap lye
- drying unit
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明提供一种含皂液的钢丝棉球生产工艺，包括以下具体步骤：步骤一：进行钢丝棉球的生产，步骤二：履带输送带自动带动放置盒运行；步骤三：调整履带输送带的运行，确保钢丝棉球正对皂液喷嘴；步骤四：挤压出钢丝棉球内多余的液态皂液；步骤五：气体喷嘴向放置盒的底部喷气，将加注皂液的钢丝棉球推出放置盒；步骤六：运输皮带将其运送到烘干装置内；步骤七：进入烘干装置后钢丝棉球在传动辊上运行，同时，烘干装置的风机向烘干装置内送风；步骤八：含皂钢丝棉球在烘干装置内通过上下设置的三层传动辊依次输送，最终从最底层的传动辊端部输出烘干装置，得到含皂钢丝棉球产品。本发明工艺简单，生产效率高，制造成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢丝棉球生产工艺，特别是涉及一种含皂液的钢丝棉球生产工艺。
背景技术
钢丝球一般用于家庭使用的可以强力清洁物体表面污垢的细钢丝攒成的球状物体。它是常用清洁球的一种。
几乎每个家庭或者办公室都会有金属钢丝球的身影，在难以用抹布和清洁剂清洗的物体表面，我们都需要钢丝球的帮忙，利用钢丝球的强力摩擦力把污垢去除。
但是现有钢丝棉球在进行清洁的时候都是需要另外添加清洁剂，额外添加清洁剂容易造成清洁剂残留从而对人体产生损害，所以需要一种既不需要额外添加清洁剂，又能达到高效去污的产品，但是市面上并无生产此类产品的生产装置和工艺出现。
发明内容
针对上述问题，本发明旨在提供一种含皂液的钢丝棉球生产工艺，能够自动化的生产含皂液的钢丝棉球，工序简单，生产成本低廉。
本发明的技术方案：
一种含皂液的钢丝棉球生产工艺，包括以下具体步骤：
步骤一：通过钢丝棉球生产装置，进行钢丝棉球的生产，生产出的钢丝棉球通过转运箱运送到皂液加注装置处；
步骤二：启动皂液加注装置的电控箱，皂液加注装置的履带输送带运行起来，将生产好的钢丝棉球人工放置到履带输送带上的放置盒内，由履带输送带自动带动放置盒运行；
步骤三：当放置了钢丝棉球的放置盒运行到皂液加注装置的皂液加注箱下方的时候，判断钢丝棉球是否正处于皂液喷嘴正下方，若是则皂液喷嘴喷出配置好的皂液到钢丝棉球上，若钢丝棉球未正对皂液喷嘴，则调整履带输送带的运行，确保钢丝棉球正对皂液喷嘴；
步骤四：放置盒内的钢丝棉球加注了皂液之后，履带输送带带动其运行到挤压机构的正下方，此时挤压机构在电控箱的控制下向下运行，对放置盒内的钢丝棉球进行挤压，挤压出钢丝棉球内多余的液态皂液；
步骤五：经过挤压后的钢丝棉球继续运行到气体喷嘴的上方，电控箱控制气体喷嘴向放置盒的底部喷气，从而将加注皂液的钢丝棉球推出放置盒；
步骤六：从放置盒脱落的钢丝棉球落入到运输皮带上，运输皮带将其运送到烘干装置内；
步骤七：进入烘干装置后钢丝棉球在传动辊上运行，同时，烘干装置的风机向烘干装置内送风，电热丝将风机输送的风加热形成热风吹向传动辊上的含皂钢丝棉球；
步骤八：含皂钢丝棉球在烘干装置内通过上下设置的三层传动辊依次输送，最终从最底层的传动辊端部输出烘干装置，得到含皂钢丝棉球产品。
所述步骤七中，输送到烘干装置内的热风温度为60-80℃。
所述步骤七中，含皂钢丝棉球在传动辊上运行的时间保持在15-30分钟。
所述步骤四中，挤压机构给钢丝棉球的挤压力大小为10-50牛/厘米。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工艺简单，生产效率高，制造成本低廉，通过多层传动辊的设置，使得钢丝棉球在有限空间内多次循环的进行热风烘干，烘干效果好，且能够充分对热风进行利用，减少能量消耗，采用60-80摄氏度的热风，且热风从上向下吹，配合钢丝棉球产品从上往下落，达到了充分利用热风的效果。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图；
图2-图5为本发明的生产线示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种含皂液的钢丝棉球生产工艺，包括以下具体步骤：
步骤一：通过钢丝棉球生产装置，进行钢丝棉球的生产，生产出的钢丝棉球通过转运箱运送到皂液加注装置处；
步骤二：启动皂液加注装置的电控箱，皂液加注装置的履带输送带运行起来，将生产好的钢丝棉球人工放置到履带输送带上的放置盒内，由履带输送带自动带动放置盒运行；
步骤三：当放置了钢丝棉球的放置盒运行到皂液加注装置的皂液加注箱下方的时候，判断钢丝棉球是否正处于皂液喷嘴正下方，若是则皂液喷嘴喷出配置好的皂液到钢丝棉球上，若钢丝棉球未正对皂液喷嘴，则调整履带输送带的运行，确保钢丝棉球正对皂液喷嘴；
步骤四：放置盒内的钢丝棉球加注了皂液之后，履带输送带带动其运行到挤压机构的正下方，此时挤压机构在电控箱的控制下向下运行，对放置盒内的钢丝棉球进行挤压，挤压出钢丝棉球内多余的液态皂液；
步骤五：经过挤压后的钢丝棉球继续运行到气体喷嘴的上方，电控箱控制气体喷嘴向放置盒的底部喷气，从而将加注皂液的钢丝棉球推出放置盒；
步骤六：从放置盒脱落的钢丝棉球落入到运输皮带上，运输皮带将其运送到烘干装置内；
步骤七：进入烘干装置后钢丝棉球在传动辊上运行，同时，烘干装置的风机向烘干装置内送风，电热丝将风机输送的风加热形成热风吹向传动辊上的含皂钢丝棉球；
步骤八：含皂钢丝棉球在烘干装置内通过上下设置的三层传动辊依次输送，最终从最底层的传动辊端部输出烘干装置，得到含皂钢丝棉球产品。
所述步骤七中，输送到烘干装置内的热风温度为60-80℃。
所述步骤七中，含皂钢丝棉球在传动辊上运行的时间保持在15-30分钟。
所述步骤四中，挤压机构给钢丝棉球的挤压力大小为10-50牛/厘米。
步骤一中的钢丝棉球生产装置参见申请人于2018年4月11日申报的专利申请号为201810320590.4的发明专利。
请参阅图2-图5，采用本发明的工艺的生产线，包括钢丝棉球皂液加注装置100、运输皮带200以及烘干装置300，所述运输皮带200的底端安装在皂液加注装置100的半成品掉落处，运输皮带200的上端安装在烘干装置300的物料添加处，用以将皂液加注装置100加注完皂液的钢丝棉球输送到烘干装置300进行烘干；
所述皂液加注装置100包括机架1，所述机架1上分别安装有履带输送带2、皂液加注箱5以及电控箱10，
所述履带输送带2安装在皂液加注箱5的下方，所述履带输送带2上安装有用于放置金属棉球的放置盒3，放置盒3由履带输送带2带动传送到皂液加注箱5的正下方进行皂液加注；
所述皂液加注箱5的底部设置有正对放置盒3的皂液喷嘴7；
所述电控箱10连接用以带动履带输送带2的驱动电机14以及安装在皂液加注箱5内的皂液喷枪6；
所述皂液加注箱5通过安装在机架1两侧的支座4固定在履带输送带2的上方；
所述皂液加注箱5的侧边还安装有气缸8，气缸8连接正对放置有注入皂液后钢丝棉球的放置盒3的挤压机构9，所述挤压机构9由气缸8驱动用以将钢丝棉球内的液态皂液挤出。
所述履带输送带2上下两条履带之间还设置有皂液接收盒11，皂液接收盒11设置在皂液喷嘴7和挤压机构9的正下方，用以收集皂液喷嘴7喷出的多余皂液以及挤压机构9挤出的皂液。
所述皂液接收盒11的下方设置有用于将收集的皂液导出的皂液导出口12。
所述运输皮带200上设置有防止半成品含皂钢丝棉球滑落的倒钩201。
所述烘干装置300包括用以接收运输皮带200上输送来的半成品含皂钢丝棉球的物料入口301，在烘干装置300箱体内等间距的布置有多层传动辊302，半成品含皂钢丝棉球从物料入口301落入到最上层的传动辊302上后沿传动辊302运行，上下两层传动辊302的端部通过物料挡板303使得物料从上层传动辊302转移到下层传动辊302上，所述烘干装置300的顶部设置有送风口304，在送风口304与烘干装置300箱体之间设置有电热丝305，风机306通过送风口304和电热丝305向烘干装置300箱体输送热风用以烘干含皂钢丝棉球，在烘干装置300箱体的底部开设有用以将烘干完成的含皂钢丝棉球输出的成品输出口307，烘干完成的成品含皂钢丝棉球从成品输出口307落入到产品收集箱308内。
所述传动辊302设置有三层，每层传动辊302的长度为3-5米，使得含皂钢丝棉球在每层传动辊302上运行的时间为15-30分钟。
所述履带输送带2包括动力齿轮21和从动齿轮22，动力齿轮21和从动齿轮22上安装有与之配套的单元块23，单元块23通过铰链24链接形成履带输送带，所述单元块23上设置有安装基座25，放置盒3固定安装在安装基座25上，所述动力齿轮21连接用以驱动履带输送带的驱动电机14，所述从动齿轮22的一端位于单元块23的底部安装有用以将放置盒3内金属棉球推出的喷气嘴13，喷气嘴13通过气体管道连接到通过电控箱10控制的气泵。
所述单元块23包括用以与动力齿轮21和从动齿轮22的齿啮合的齿腔26，齿腔26位于单元块23的两侧，两侧齿腔26通过连接底板相连，在连接底板32上开设有与喷气嘴13配套的通孔27，所述通孔27与安装基座25和放置盒3贯通。
所述皂液加注箱5内还安装有皂液搅拌装置。
采用本发明的工艺的生产线工作过程为：
履带输送带在驱动电机的带动下运行起来，空的放置盒从右向左运行，在空的放置盒内放置钢丝棉球，放置了钢丝棉球的放置盒被履带输送带带动由右向左运动，当放置盒运行到皂液加注箱的正下方时，皂液喷嘴正对放置盒内的钢丝棉球，此时电控箱控制皂液喷枪向钢丝棉球加注皂液，加注皂液后的钢丝棉球继续向左运行，当放置盒处于挤压机构的正下方时，电控箱控制气缸带动挤压机构下压，将钢丝棉球内残留的皂液给挤压出钢丝棉球，经过挤压后的钢丝棉球内皂液与钢丝棉纤维充分结合固化，放置盒带着经过挤压后的钢丝棉球继续向左运动，直到达到履带输送带的左端，当放置盒处于拐角时，喷气嘴向通孔内喷气，钢丝棉球被高压气体从放置盒内推出，空的放置盒沿履带输送带继续运行，然后进入下一个循环。
加注皂液完成的钢丝棉球通过运输皮带从皂液加注装置运送到烘干装置的顶部，然后进入到烘干装置进行烘干，烘干装置内通过传动辊将含皂钢丝棉球缓慢的移动，同时风机向烘干装置内送风，使得含皂钢丝棉球能够加速干燥。
干燥完成后的含皂钢丝棉球通过成品输出口送入到产品收集箱，完成产品的生产加工。
本发明工艺简单，生产效率高，制造成本低廉，通过多层传动辊的设置，使得钢丝棉球在有限空间内多次循环的进行热风烘干，烘干效果好，且能够充分对热风进行利用，减少能量消耗，采用60-80摄氏度的热风，且热风从上向下吹，配合钢丝棉球产品从上往下落，达到了充分利用热风的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种含皂液的钢丝棉球生产工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：
步骤一：通过钢丝棉球生产装置，进行钢丝棉球的生产，生产出的钢丝棉球通过转运箱运送到皂液加注装置处；
步骤二：启动皂液加注装置的电控箱，皂液加注装置的履带输送带运行起来，将生产好的钢丝棉球人工放置到履带输送带上的放置盒内，由履带输送带自动带动放置盒运行；
步骤三：当放置了钢丝棉球的放置盒运行到皂液加注装置的皂液加注箱下方的时候，判断钢丝棉球是否正处于皂液喷嘴正下方，若是则皂液喷嘴喷出配置好的皂液到钢丝棉球上，若钢丝棉球未正对皂液喷嘴，则调整履带输送带的运行，确保钢丝棉球正对皂液喷嘴；
步骤四：放置盒内的钢丝棉球加注了皂液之后，履带输送带带动其运行到挤压机构的正下方，此时挤压机构在电控箱的控制下向下运行，对放置盒内的钢丝棉球进行挤压，挤压出钢丝棉球内多余的液态皂液；
步骤五：经过挤压后的钢丝棉球继续运行到气体喷嘴的上方，电控箱控制气体喷嘴向放置盒的底部喷气，从而将加注皂液的钢丝棉球推出放置盒；
步骤六：从放置盒脱落的钢丝棉球落入到运输皮带上，运输皮带将其运送到烘干装置内；
步骤七：进入烘干装置后钢丝棉球在传动辊上运行，同时，烘干装置的风机向烘干装置内送风，电热丝将风机输送的风加热形成热风吹向传动辊上的含皂钢丝棉球；
步骤八：含皂钢丝棉球在烘干装置内通过上下设置的三层传动辊依次输送，最终从最底层的传动辊端部输出烘干装置，得到含皂钢丝棉球产品。
2.根据权利要求1所述的一种含皂液的钢丝棉球生产工艺，其特征在于，所述步骤七中，输送到烘干装置内的热风温度为60-80℃。
3.根据权利要求1所述的一种含皂液的钢丝棉球生产工艺，其特征在于，所述步骤七中，含皂钢丝棉球在传动辊上运行的时间保持在15-30分钟。
4.根据权利要求1所述的一种含皂液的钢丝棉球生产工艺，其特征在于，所述步骤四中，挤压机构给钢丝棉球的挤压力大小为10-50牛/厘米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910176250.3A CN109938671B (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 一种含皂液的钢丝棉球生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910176250.3A CN109938671B (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 一种含皂液的钢丝棉球生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109938671A true CN109938671A (zh) | 2019-06-28 |
| CN109938671B CN109938671B (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=67009385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910176250.3A Active CN109938671B (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 一种含皂液的钢丝棉球生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109938671B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230141069A (ko) * | 2022-03-31 | 2023-10-10 | 주식회사 아이언스미스코리아 | 세제를 함유한 주방용 철수세미 및 이의 제조방법 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120142564A1 (en) * | 2007-05-30 | 2012-06-07 | Chevron Oronite S.A. | Lubricating oil with enhanced protection against wear and corrosion |
| CN104290048A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 湖北瑞特威钢棉有限公司 | 含皂钢丝棉块成型机 |
| CN204195556U (zh) * | 2014-09-26 | 2015-03-11 | 湖北瑞特威钢棉有限公司 | 含皂钢丝棉块成型机 |
| CN204523446U (zh) * | 2015-01-08 | 2015-08-05 | 天津贝斯特益科技有限公司 | 一种汽车涂装生产线烘干及尾气排放装置 |
| CN108326526A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-07-27 | 鄂州宝丰金属棉技术股份有限公司 | 钢丝棉球生产装置及方法 |
-
2019
- 2019-03-08 CN CN201910176250.3A patent/CN109938671B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120142564A1 (en) * | 2007-05-30 | 2012-06-07 | Chevron Oronite S.A. | Lubricating oil with enhanced protection against wear and corrosion |
| CN104290048A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 湖北瑞特威钢棉有限公司 | 含皂钢丝棉块成型机 |
| CN204195556U (zh) * | 2014-09-26 | 2015-03-11 | 湖北瑞特威钢棉有限公司 | 含皂钢丝棉块成型机 |
| CN104290048B (zh) * | 2014-09-26 | 2017-12-26 | 湖北瑞特威钢棉有限公司 | 含皂钢丝棉块成型机 |
| CN204523446U (zh) * | 2015-01-08 | 2015-08-05 | 天津贝斯特益科技有限公司 | 一种汽车涂装生产线烘干及尾气排放装置 |
| CN108326526A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-07-27 | 鄂州宝丰金属棉技术股份有限公司 | 钢丝棉球生产装置及方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230141069A (ko) * | 2022-03-31 | 2023-10-10 | 주식회사 아이언스미스코리아 | 세제를 함유한 주방용 철수세미 및 이의 제조방법 |
| KR102602287B1 (ko) * | 2022-03-31 | 2023-11-14 | 주식회사 아이언스미스코리아 | 세제를 함유한 주방용 철수세미 및 이의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109938671B (zh) | 2020-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201821870U (zh) | 一种干果处理流水线装置 | |
| CN101449763B (zh) | 多功能米排粉生产线及其生产工艺 | |
| CN209263591U (zh) | 一种油茶籽清洗、烘干一体化设备 | |
| CN206583268U (zh) | 一种用于医疗器械的快速清洗和烘干设备 | |
| CN109938671A (zh) | 一种含皂液的钢丝棉球生产工艺 | |
| CN201702152U (zh) | Ic托盘清洗机 | |
| CN204769645U (zh) | 发电机定子硅钢片清洗机 | |
| CN213848698U (zh) | 一种糕点生产制作用成型机 | |
| CN110042588A (zh) | 一种医用无纺布快速清洗烘干装置 | |
| CN207201988U (zh) | 履带式气泡清洗机 | |
| CN109938672A (zh) | 一种含皂钢丝棉球连续生产线 | |
| CN205961553U (zh) | 除尘除静电装置 | |
| CN111928626A (zh) | 一种可快速清理的食品包装袋用烘干生产设备及使用方法 | |
| CN105614925B (zh) | 全自动干式大蒜去皮设备 | |
| CN203540778U (zh) | 立棉喷胶机 | |
| CN103506236B (zh) | 立棉喷胶机 | |
| CN207476843U (zh) | 一种五香猪耳生产用清洗装置 | |
| CN101167485A (zh) | 一种全自动方便粉丝生产线及其生产工艺 | |
| CN205624367U (zh) | 全自动干式大蒜去皮设备 | |
| CN209027248U (zh) | 一种用于猪饲料生产的筛选烘干机 | |
| CN203635534U (zh) | 输液制剂用中栓全自动水洗干燥机 | |
| CN107625146A (zh) | 一种核桃清洗机 | |
| CN207859076U (zh) | 一种陶瓷生产排浆装置 | |
| CN109201595B (zh) | 一种具有快速风干功能的茶制品加工用茶叶清洗装置 | |
| CN207639639U (zh) | 一种青皮核桃脱皮机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A production process of steel wire cotton ball containing soap liquid Effective date of registration: 20220429 Granted publication date: 20201117 Pledgee: Bank of China Limited Ezhou branch Pledgor: EZHOU BAOFENG METAL COTTON TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022420000115 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |