CN109936882A - 加热控制方法、装置、加热器具和计算机可读存储介质 - Google Patents

加热控制方法、装置、加热器具和计算机可读存储介质 Download PDF

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CN109936882A CN201711350677.8A CN201711350677A CN109936882A CN 109936882 A CN109936882 A CN 109936882A CN 201711350677 A CN201711350677 A CN 201711350677A CN 109936882 A CN109936882 A CN 109936882A
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Abstract

本发明提供了一种加热控制方法、装置、加热器具和计算机可读存储介质,其中,加热控制方法,适用于加热器具,加热器具设有红外加热组件和电磁加热组件,加热控制方法包括:当加热器具处于加热模式时,获取加热器具的当前加热参数;根据当前加热参数,确定当前加热阶段;根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率;控制红外加热组件以第一目标加热功率加热以及控制电磁加热组件以述第二目标加热功率加热。通过本发明的技术方案,实现了控制加热器具在不同的加热阶段以不同的加热方式和加热功率运行,提升了加热效果,进而提升了用户体验。

Description

加热控制方法、装置、加热器具和计算机可读存储介质
技术领域
本发明涉及加热器具领域,具体而言,涉及一种加热控制方法、一种加热控制装置、一种加热器具以及一种计算机可读存储介质。
背景技术
相关技术中,红外和电磁混合型加热的烹饪器具的单个加热系统的功率设置比较高,然而在实际烹饪过程中,为了满足加热总功率不超过一般家用电器的额定功率的要求,容易出现红外和电磁两系统的加热占比选取不当的问题,比如在炒菜的初始阶段,如果红外功率占比较大时,热锅效果差,锅具加热缓慢,容易影响烹饪效果,降低用户体验。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提供一种加热控制方法。
本发明的另一个目的在于提出了一种加热控制装置。
本发明的再一个目的在于提出一种加热器具。
本发明的又一个目的在于提出一种计算机可读存储介质。
为了实现上述目的,本发明的第一方面的技术方案提供了一种加热控制方法,适用于加热器具,加热器具设有红外加热组件和电磁加热组件,加热控制方法包括:当加热器具处于加热模式时,获取加热器具的当前加热参数;根据当前加热参数,确定当前加热阶段;根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率;控制红外加热组件以第一目标加热功率加热以及控制电磁加热组件以第二目标加热功率加热。
在该技术方案中,当加热器具处于加热模式时,通过获取加热器具的当前加热参数,为加热阶段的确定提供了依据;然后根据当前加热参数,确定当前加热阶段,便于根据当前加热阶段确定红外加热组件的目标加热功率和电磁加热组件的目标加热功率;之后根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率并通过控制红外加热组件以第一目标加热功率加热以及控制电磁加热组件以第二目标加热功率加热,实现了针对不同的加热阶段,也即针对当前的加热阶段,控制加热器具所包含的红外加热组件和电磁加热组件按照分配的功率进行加热,在达到总目标加热功率的同时,也利用了电磁加热温度升高速度快,红外加热热能吸收效率高的优点,从而提升了加热效果,提升了用户体验。
需要说明的是,设有红外加热组件和电磁加热组件的加热器具还包括电压过零检测模块、电压检测模块和其它模块,通过电压过零检测模块检测电源电压的过零点,以根据检测的电源电压的过零点控制红外加热组件加热的启动和停止以及电磁加热组件加热的启动和停止,通过电压检测模块检测电源的电压值,以实现控制加热器具以不同的功率运行,红外加热组件用于对锅具进行红外加热,电磁加热组件用于对锅具进行电磁加热。
各个烹饪工艺的各个加热阶段对应的红外加热组件的第一目标加热功率和电磁加热组件的第二目标加热功率为根据大量的实验数据统计分析获得并预设的。
红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率的确定,还可以结合被加热的锅具,比如当锅具为陶瓷锅时,可以增加红外加热组件的第一目标加热功率,当锅具为铁锅时,可以增加电磁加热组件的第二目标加热功率。
在上述技术方案中,优选地,根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率,包括:根据当前加热阶段,确定第一比值和第二比值;根据第一比值和第二比值,分别确定第一目标加热功率和第二目标加热功率,其中,第一目标加热功率为第一比值与加热器具的总目标加热功率的乘积,第二目标加热功率为第二比值与加热器具的总目标加热功率的乘积;第一比值和第二比值之和小于等于1。
在该技术方案中,通过根据当前加热阶段,确定第一比值和第二比值,然后根据第一比值和第二比值来分别确定第一目标加热功率和第二目标加热功率,实现了针对不同的加热阶段的红外加热组件和电磁加热组件运行功率的确定,有利于提升加热效果和用户体验,其中,第一目标加热功率为第一比值与加热器具的总目标加热功率的乘积,第二目标加热功率为第二比值与加热器具的总目标加热功率的乘积,提升了第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定的准确性,有利于提升加热效果和用户体验。
需要说明的是,第一比值和第二比值是根据各个烹饪工艺(比如炒菜)的工艺曲线以及各个烹饪工艺(比如炒菜)的各个加热阶段红外加热功率和电磁加热功率的占比来确定的,工艺曲线以及各个加热阶段的红外加热功率和电磁加热功率的占比可以是通过大量的实验数据统计分析获得的。
通过控制第一比值与第二比值之和小于等于1,控制各个烹饪工艺能够达到总目标加热功率,同时不超过一般家用电器的额定功率,在提升加热效果的同时,降低了加热器具超过额定功率运行带来安全隐患的可能性,提升了安全性能。
另外,还需要说明的是,总目标加热功率可以是用户输入的,也可以是根据加热阶段预先设定的,总目标加热功率不超过一般家用电器的额定功率。
在上述任一项技术方案中,优选地,根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率,包括:根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率等于预存的与当前加热阶段对应的第一预设阈值;根据当前加热阶段,确定电磁加热组件的第二目标加热功率等于预存的与当前加热阶段对应的第二预设阈值。
在该技术方案中,通过根据当前加热阶段确定红外加热组件的第一目标加热功率等于预存的与当前加热阶段对应的第一预设阈值,根据当前加热阶段,确定电磁加热组件的第二目标加热功率等于预存的与当前加热阶段对应的第二预设阈值,实现了针对不同的加热阶段的红外加热组件和电磁加热组件运行功率的确定,有利于提升加热效果和用户体验。
其中,第一预设阈值和第二预设阈值对应于各个加热阶段预先存储到程序中,第一预设阈值和第二预设阈值为根据大量的实验数据统计分析获得。
在上述任一项技术方案中,优选地,当前加热参数包括当前加热时长,其中,根据当前加热参数,确定当前加热阶段,包括:确定当前加热时长;若当前加热时长不大于第一预设加热时长,则确定当前加热阶段为第一加热阶段;若当前加热时长大于第一预设加热时长且小于第二预设加热时长,则确定当前加热阶段为第二加热阶段;若当前加热时长不小于第二预设加热时长,则确定当前加热阶段为第三加热阶段。
在该技术方案中,主要根据加热参数来确定加热阶段,加热参数可以是加热时长;当加热时长小于等于第一预设加热时长时,当前加热阶段为第一加热阶段,此时,采用电磁加热组件全功率加热,提升了加热速度,实现快速热锅;当加热时长大于第一预设加热时长且小于第二预设加热时长时,当前加热阶段为第二加热阶段,此时,采用电磁加热组件和红外加热组件结合加热,电磁加热组件加热功率占比下降,红外加热组件加热功率占比上升,实现对锅具加热过程的平缓过渡,保持加热温度的稳定,提升加热效果;当加热时长大于等于第二预设加热时长时,当前加热阶段为第三加热阶段,此时以红外加热组件加热为主,电磁加热组件加热为辅,方便对陶瓷锅等锅具的加热,提升了整体加热效果,节约了加热耗能,提升了用户体验。
需要说明的是,在特定的加热阶段,如爆炒开始时,可以使电磁加热组件在特定时间内输出最大功率,快速热锅,在达到一定时间后,降低电磁加热组件的加热功率,提升红外加热组件的加热功率输出,实现加热功率的持续性。
另外,还需要说明的是,第一预设加热时长可以设为15S,第二预设加热时长可以设为35S,第一预设加热时长和第二预设加热时长也可以根据各个烹饪工艺来具体确定。
在上述任一项技术方案中,优选地,当前加热参数包括当前加热温度,其中,根据当前加热参数,确定当前加热阶段,包括:确定当前加热温度;若当前加热温度不大于第一预设加热温度,则确定当前加热阶段为第一加热阶段;若当前加热温度大于第一预设加热温度且小于第二预设加热温度,则确定当前加热阶段为第二加热阶段;若当前加热温度不小于第二预设加热温度,则确定当前加热阶段为第三加热阶段。
在该技术方案中,主要根据加热参数来确定加热阶段,加热参数可以是加热温度;当加热温度小于等于第一预设加热温度时,当前加热阶段为第一加热阶段,此时,采用电磁加热组件全功率加热,提升了加热速度,实现快速热锅;当加热温度大于第一预设加热时长且小于第二预设加热时长时,当前加热阶段为第二加热阶段,此时,采用电磁加热组件和红外加热组件结合加热,电磁加热组件的加热功率占比下降,红外加热组件的加热功率占比上升,实现对加热器具加热过程的平缓过渡,提升加热效果;当加热温度大于等于第二预设加热温度时,当前加热阶段为第三加热阶段,此时以红外加热组件加热为主,电磁加热组件加热为辅,方便对陶瓷锅等锅具的加热,提升了整体加热效果,节约了加热耗能,提升了用户体验。
需要说明的是,在特定的加热阶段,如爆炒开始时,可以使电磁加热组件在特定时间内输出最大功率,快速热锅,在达到一定时间后,降低电磁加热组件的加热功率,提升红外加热组件的加热功率输出,实现加热功率的持续性。
另外,还需要说明的是,第一预设加热温度可以设为150℃,第二预设加热温度可以设为200℃,第一预设加热温度和第二预设加热温度也可以根据各个烹饪工艺来确定,当前加热温度可以加热器具与锅具接触面的温度,也可以是加热器具周边固定位置的环境温度,还可以是锅具内的温度。
在上述任一项技术方案中,优选地,确定第一比值等于第一预设比值,以及第二比值等于第二预设比值,其中,第一预设比值小于第二预设比值;当当前加热阶段为第一加热阶段时,第一比值和第二比值保持不变;当当前加热阶段为第二加热阶段时,根据当前加热时长或当前加热温度的增加或减少,来增加或减少第一比值,并减少或增加第二比值;当当前加热阶段为第三加热阶段时,将第一比值更改为第三预设比值以及将第二比值更改为第四预设比值,其中,第三预设比值大于第四预设比值。
在该技术方案中,当当前加热阶段为第一加热阶段时,通过确定第一比值等于第一预设比值以及确定第二比值等于第二预设比值,其中,第一预设比值小于第二预设比值,为第一加热阶段的第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定提供了依据,从而实现在各个烹饪工艺(比如炒菜)开始时,采用电磁加热组件加热为主,红外加热组件加热为辅的方式对锅具进行加热,快速热锅,提高加热速度,提升用户体验;当当前加热阶段为第二加热阶段时,根据当前加热时长或当前加热温度的增加或减少,来增加或减少第一比值,并减少或增加第二比值为加热第二阶段的第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定提供依据,从而实现在第二加热阶段,电磁加热组件的加热功率占比下降,红外加热组件的加热功率占比上升,实现加热功率的持续性,对锅具进行持续加热,保持比较稳定的温升;当当前加热阶段为第三加热阶段时,确定第一比值更改为第三预设比值以及确定第二比值更改为第四预设比值,其中,第三预设比值大于第四预设比值,为第三加热阶段的第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定提供依据,从而实现加热的第三阶段,加热器具以红外加热组件加热为主,电磁加热组件加热为辅,提升了加热效果,进而提升了用户体验。
其中,第一预设比值可以为0.6-1,第二预设比值可以为0-0.4,第三预设比值可以为0.6-1,第四预设比值可以为0-0.4。
本发明第二方面的技术方案提供了一种加热控制装置,适用于加热器具,加热器具设有红外加热组件和电磁加热组件,加热控制装置包括:获取单元,用于在加热器具处于加热模式时,获取加热器具的当前加热参数;确定单元,用于根据当前加热参数,确定当前加热阶段;确定单元还用于:根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率;控制单元,用于控制红外加热组件以第一目标加热功率加热以及控制电磁加热组件以第二目标加热功率加热。
在该技术方案中,当加热器具处于加热模式时,通过获取加热器具的当前加热参数,为加热阶段的确定提供了依据;然后根据当前加热参数,确定当前加热阶段,便于根据当前加热阶段确定红外加热组件的目标加热功率和电磁加热组件的目标加热功率;之后根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率并通过控制红外加热组件以第一目标加热功率加热以及控制电磁加热组件以第二目标加热功率加热,实现了针对不同的加热阶段,也即针对当前的加热阶段,控制加热器具所包含的红外加热组件和电磁加热组件按照分配的功率进行加热,在达到总目标加热功率的同时,也利用了电磁加热温度升高速度快,红外加热热能吸收效率高的优点,从而提升了加热效果,提升了用户体验。
需要说明的是,设有红外加热组件和电磁加热组件的加热器具还包括电压过零检测模块、电压检测模块和其它模块,通过电压过零检测模块检测电源电压的过零点,以根据检测的电源电压的过零点控制红外加热组件加热的启动和停止以及电磁加热组件加热的启动和停止,通过电压检测模块检测电源的电压值,以实现控制加热器具以不同的功率运行,红外加热组件用于对锅具进行红外加热,电磁加热组件用于对锅具进行电磁加热。
各个烹饪工艺的各个加热阶段对应的红外加热组件的第一目标加热功率和电磁加热组件的第二目标加热功率为根据大量的实验数据统计分析获得并预设的。
红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率的确定,还可以结合被加热的锅具,比如当锅具为陶瓷锅时,可以增加红外加热组件的第一目标加热功率,当锅具为铁锅时,可以增加电磁加热组件的第二目标加热功率。
在上述技术方案中,优选地,确定单元还用于:根据当前加热阶段,确定第一比值和第二比值;确定单元还用于:根据第一比值和第二比值,分别确定第一目标加热功率和第二目标加热功率,其中,第一目标加热功率为第一比值与加热器具的总目标加热功率的乘积,第二目标加热功率为第二比值与加热器具的总目标加热功率的乘积;第一比值和第二比值之和小于等于1。
在该技术方案中,通过根据当前加热阶段,确定第一比值和第二比值,然后根据第一比值和第二比值来分别确定第一目标加热功率和第二目标加热功率,实现了针对不同的加热阶段的红外加热组件和电磁加热组件运行功率的确定,有利于提升加热效果和用户体验,其中,第一目标加热功率为第一比值与加热器具的总目标加热功率的乘积,第二目标加热功率为第二比值与加热器具的总目标加热功率的乘积,提升了第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定的准确性,有利于提升加热效果和用户体验。
需要说明的是,第一比值和第二比值是根据各个烹饪工艺(比如炒菜)的工艺曲线以及各个烹饪工艺(比如炒菜)的各个加热阶段红外加热功率和电磁加热功率的占比来确定的,工艺曲线以及各个加热阶段的红外加热功率和电磁加热功率的占比可以是通过大量的实验数据统计分析获得的。
通过控制第一比值与第二比值之和小于等于1,控制各个烹饪工艺能够达到总目标加热功率,同时不超过一般家用电器的额定功率,在提升加热效果的同时,降低了加热器具超过额定功率运行带来安全隐患的可能性,提升了安全性能。
另外,还需要说明的是,总目标加热功率可以是用户输入的,也可以是根据加热阶段预先设定的,总目标加热功率不超过一般家用电器的额定功率。
在上述任一项技术方案中,优选地,确定单元还用于:根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率等于预存的与当前加热阶段对应的第一预设阈值;确定单元还用于:根据当前加热阶段,确定电磁加热组件的第二目标加热功率等于预存的与当前加热阶段对应的第二预设阈值。
在该技术方案中,通过根据当前加热阶段确定红外加热组件的第一目标加热功率等于预存的与当前加热阶段对应的第一预设阈值,根据当前加热阶段,确定电磁加热组件的第二目标加热功率等于预存的与当前加热阶段对应的第二预设阈值,实现了针对不同的加热阶段的红外加热组件和电磁加热组件运行功率的确定,有利于提升加热效果和用户体验。
其中,第一预设阈值和第二预设阈值对应于各个加热阶段预先存储到程序中,第一预设阈值和第二预设阈值为根据大量的实验数据统计分析获得。
在上述任一项技术方案中,优选地,确定单元还用于:确定当前加热时长;确定单元还用于:在当前加热时长不大于第一预设加热时长时,则确定当前加热阶段为第一加热阶段;确定单元还用于:在当前加热时长大于第一预设加热时长且小于第二预设加热时长时,则确定当前加热阶段为第二加热阶段;确定单元还用于:在当前加热时长不小于第二预设加热时长时,则确定当前加热阶段为第三加热阶段。
在该技术方案中,主要根据加热参数来确定加热阶段,加热参数可以是加热时长;当加热时长小于等于第一预设加热时长时,当前加热阶段为第一加热阶段,此时,采用电磁加热组件全功率加热,提升了加热速度,实现快速热锅;当加热时长大于第一预设加热时长且小于第二预设加热时长时,当前加热阶段为第二加热阶段,此时,采用电磁加热组件和红外加热组件结合加热,电磁加热组件加热功率占比下降,红外加热组件加热功率占比上升,实现对锅具加热过程的平缓过渡,保持加热温度的稳定,提升加热效果;当加热时长大于等于第二预设加热时长时,当前加热阶段为第三加热阶段,此时以红外加热组件加热为主,电磁加热组件加热为辅,方便对陶瓷锅等锅具的加热,提升了整体加热效果,节约了加热耗能,提升了用户体验。
需要说明的是,在特定的加热阶段,如爆炒开始时,可以使电磁加热组件在特定时间内输出最大功率,快速热锅,在达到一定时间后,降低电磁加热组件的加热功率,提升红外加热组件的加热功率输出,实现加热功率的持续性。
另外,还需要说明的是,第一预设加热时长可以设为15S,第二预设加热时长可以设为35S,第一预设加热时长和第二预设加热时长也可以根据各个烹饪工艺来具体确定。
在上述任一项技术方案中,优选地,确定单元还用于:确定当前加热温度;确定单元还用于:在当前加热温度不大于第一预设加热温度时,则确定当前加热阶段为第一加热阶段;确定单元还用于:在当前加热温度大于第一预设加热温度且小于第二预设加热温度时,则确定当前加热阶段为第二加热阶段;确定单元还用于:在当前加热温度不小于第二预设加热温度时,则确定当前加热阶段为第三加热阶段。
在该技术方案中,主要根据加热参数来确定加热阶段,加热参数可以是加热温度;当加热温度小于等于第一预设加热温度时,当前加热阶段为第一加热阶段,此时,采用电磁加热组件全功率加热,提升了加热速度,实现快速热锅;当加热温度大于第一预设加热时长且小于第二预设加热时长时,当前加热阶段为第二加热阶段,此时,采用电磁加热组件和红外加热组件结合加热,电磁加热组件的加热功率占比下降,红外加热组件的加热功率占比上升,实现对加热器具加热过程的平缓过渡,提升加热效果;当加热温度大于等于第二预设加热温度时,当前加热阶段为第三加热阶段,此时以红外加热组件加热为主,电磁加热组件加热为辅,方便对陶瓷锅等锅具的加热,提升了整体加热效果,节约了加热耗能,提升了用户体验。
需要说明的是,在特定的加热阶段,如爆炒开始时,可以使电磁加热组件在特定时间内输出最大功率,快速热锅,在达到一定时间后,降低电磁加热组件的加热功率,提升红外加热组件的加热功率输出,实现加热功率的持续性。
另外,还需要说明的是,第一预设加热温度可以设为150℃,第二预设加热温度可以设为200℃,第一预设加热温度和第二预设加热温度也可以根据各个烹饪工艺来确定,当前加热温度可以加热器具与锅具接触面的温度,也可以是加热器具周边固定位置的环境温度,还可以是锅具内的温度。
在上述任一项技术方案中,优选地,确定单元还用于:确定第一比值等于第一预设比值,以及第二比值等于第二预设比值,其中,第一预设比值小于第二预设比值;确定单元还用于:当当前加热阶段为第一加热阶段时,确定第一比值和第二比值保持不变;加热控制装置,还包括:增减单元,用于当当前加热阶段为第二加热阶段时,根据当前加热时长或当前加热温度的增加或减少,来增加或减少第一比值,并减少或增加第二比值;更改单元,用于当当前加热阶段为第三加热阶段时,将第一比值更改为第三预设比值以及将第二比值更改为第四预设比值,其中,第三预设比值大于第四预设比值。
在该技术方案中,当当前加热阶段为第一加热阶段时,通过确定第一比值等于第一预设比值以及确定第二比值等于第二预设比值,其中,第一预设比值小于第二预设比值,为第一加热阶段的第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定提供了依据,从而实现在各个烹饪工艺(比如炒菜)开始时,采用电磁加热组件加热为主,红外加热组件加热为辅的方式对锅具进行加热,快速热锅,提高加热速度,提升用户体验;当当前加热阶段为第二加热阶段时,根据当前加热时长或当前加热温度的增加或减少,来增加或减少第一比值,并减少或增加第二比值为加热第二阶段的第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定提供依据,从而实现在第二加热阶段,电磁加热组件的加热功率占比下降,红外加热组件的加热功率占比上升,实现加热功率的持续性,对锅具进行持续加热,保持比较稳定的温升;当当前加热阶段为第三加热阶段时,确定第一比值更改为第三预设比值以及确定第二比值更改为第四预设比值,其中,第三预设比值大于第四预设比值,为第三加热阶段的第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定提供依据,从而实现加热的第三阶段,加热器具以红外加热组件加热为主,电磁加热组件加热为辅,提升了加热效果,进而提升了用户体验。
其中,第一预设比值可以为0.6-1,第二预设比值可以为0-0.4,第三预设比值可以为0.6-1,第四预设比值可以为0-0.4。
本发明的第三方面的技术方案提出了一种加热器具,加热器具设有红外加热组件和电磁加热组件,还包括:本发明第二方面的技术方案提出的任一项的加热控制装置。
在该技术方案中,设有红外加热组件和电磁加热组件的加热器具,还包括本发明的第二方面的技术方案提出的任一项的加热控制装置,因此具有上述本发明提出的任一项的加热控制装置的全部有益效果,在此不再赘述。
本发明的第四方面的技术方案提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现本发明的第一方面的技术方案提出的任一项的加热控制方法。
在该技术方案中,计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现本发明的第一方面的技术方案提出的任一项的加热控制方法的步骤,因此具有上述本发明的第一方面的技术方案提出的任一项的加热控制方法的全部有益效果,在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本发明的一个实施例的加热控制方法的流程示意图;
图2示出了根据本发明的一个实施例的加热控制装置的结构示意图;
图3示出了根据本发明的一个实施例的加热器具的结构示意图;
图4示出了根据本发明的一个实施例的炒菜的工艺曲线的示意图;
图5示出了图2中的炒菜的工艺曲线相对应的红外加热组件的目标加热功率占比曲线以及电磁加热组件的目标加热功率占比曲线的示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
图1示出了根据本发明的一个实施例的加热控制方法的流程示意图。
如图1所示,根据本发明的实施例的加热控制方法,适用于加热器具,加热器具设有红外加热组件和电磁加热组件,加热控制方法包括:步骤S102,当加热器具处于加热模式时,获取加热器具的当前加热参数;步骤S104,根据当前加热参数,确定当前加热阶段;步骤S106,根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率;步骤S108,控制红外加热组件以第一目标加热功率加热以及控制电磁加热组件以第二目标加热功率加热。
在该实施例中,当加热器具处于加热模式时,通过获取加热器具的当前加热参数,为加热阶段的确定提供了依据;然后根据当前加热参数,确定当前加热阶段,便于根据当前加热阶段确定红外加热组件的目标加热功率和电磁加热组件的目标加热功率;之后根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率并通过控制红外加热组件以第一目标加热功率加热以及控制电磁加热组件以第二目标加热功率加热,实现了针对不同的加热阶段,也即针对当前的加热阶段,控制加热器具所包含的红外加热组件和电磁加热组件按照分配的功率进行加热,在达到总目标加热功率的同时,也利用了电磁加热温度升高速度快,红外加热热能吸收效率高的优点,从而提升了加热效果,提升了用户体验。
需要说明的是,设有红外加热组件和电磁加热组件的加热器具还包括电压过零检测模块、电压检测模块和其它模块,通过电压过零检测模块检测电源电压的过零点,以根据检测的电源电压的过零点控制红外加热组件加热的启动和停止以及电磁加热组件加热的启动和停止,通过电压检测模块检测电源的电压值,以实现控制加热器具以不同的功率运行,红外加热组件用于对锅具进行红外加热,电磁加热组件用于对锅具进行电磁加热。
各个烹饪工艺的各个加热阶段对应的红外加热组件的第一目标加热功率和电磁加热组件的第二目标加热功率为根据大量的实验数据统计分析获得并预设的。
红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率的确定,还可以结合被加热的锅具,比如当锅具为陶瓷锅时,可以增加红外加热组件的第一目标加热功率,当锅具为铁锅时,可以增加电磁加热组件的第二目标加热功率。
在上述实施例中,优选地,根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率,包括:根据当前加热阶段,确定第一比值和第二比值;根据第一比值和第二比值,分别确定第一目标加热功率和第二目标加热功率,其中,第一目标加热功率为第一比值与加热器具的总目标加热功率的乘积,第二目标加热功率为第二比值与加热器具的总目标加热功率的乘积;第一比值和第二比值之和小于等于1。
在该实施例中,通过根据当前加热阶段,确定第一比值和第二比值,然后根据第一比值和第二比值来分别确定第一目标加热功率和第二目标加热功率,实现了针对不同的加热阶段的红外加热组件和电磁加热组件运行功率的确定,有利于提升加热效果和用户体验,其中,第一目标加热功率为第一比值与加热器具的总目标加热功率的乘积,第二目标加热功率为第二比值与加热器具的总目标加热功率的乘积,提升了第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定的准确性,有利于提升加热效果和用户体验。
需要说明的是,第一比值和第二比值是根据各个烹饪工艺(比如炒菜)的工艺曲线以及各个烹饪工艺(比如炒菜)的各个加热阶段红外加热功率和电磁加热功率的占比来确定的,工艺曲线以及各个加热阶段的红外加热功率和电磁加热功率的占比可以是通过大量的实验数据统计分析获得的。
通过控制第一比值与第二比值之和小于等于1,控制各个烹饪工艺能够达到总目标加热功率,同时不超过一般家用电器的额定功率,在提升加热效果的同时,降低了加热器具超过额定功率运行带来安全隐患的可能性,提升了安全性能。
另外,还需要说明的是,总目标加热功率可以是用户输入的,也可以是根据加热阶段预先设定的,总目标加热功率不超过一般家用电器的额定功率。
在上述任一项实施例中,优选地,根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率,包括:根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率等于预存的与当前加热阶段对应的第一预设阈值;根据当前加热阶段,确定电磁加热组件的第二目标加热功率等于预存的与当前加热阶段对应的第二预设阈值。
在该实施例中,通过根据当前加热阶段确定红外加热组件的第一目标加热功率等于第一预设阈值,根据当前加热阶段,确定电磁加热组件的第二目标加热功率等于第二预设阈值,实现了针对不同的加热阶段的红外加热组件和电磁加热组件运行功率的确定,有利于提升加热效果和用户体验。
其中,第一预设阈值和第二预设阈值对应于各个加热阶段预先存储到程序中,第一预设阈值和第二预设阈值为根据大量的实验数据统计分析获得。
在上述任一项实施例中,优选地,当前加热参数包括当前加热时长,其中,根据当前加热参数,确定当前加热阶段,包括:确定当前加热时长;若当前加热时长不大于第一预设加热时长,则确定当前加热阶段为第一加热阶段;若当前加热时长大于第一预设加热时长且小于第二预设加热时长,则确定当前加热阶段为第二加热阶段;若当前加热时长不小于第二预设加热时长,则确定当前加热阶段为第三加热阶段。
在该实施例中,主要根据加热参数来确定加热阶段,加热参数可以是加热时长;当加热时长小于等于第一预设加热时长时,当前加热阶段为第一加热阶段,此时,采用电磁加热组件全功率加热,提升了加热速度,实现快速热锅;当加热时长大于第一预设加热时长且小于第二预设加热时长时,当前加热阶段为第二加热阶段,此时,采用电磁加热组件和红外加热组件结合加热,电磁加热组件加热功率占比下降,红外加热组件加热功率占比上升,实现对锅具加热过程的平缓过渡,保持加热温度的稳定,提升加热效果;当加热时长大于等于第二预设加热时长时,当前加热阶段为第三加热阶段,此时以红外加热组件加热为主,电磁加热组件加热为辅,方便对陶瓷锅等锅具的加热,提升了整体加热效果,节约了加热耗能,提升了用户体验。
需要说明的是,在特定的加热阶段,如爆炒开始时,可以使电磁加热组件在特定时间内输出最大功率,快速热锅,在达到一定时间后,降低电磁加热组件的加热功率,提升红外加热组件的加热功率输出,实现加热功率的持续性。
另外,还需要说明的是,第一预设加热时长可以设为15S,第二预设加热时长可以设为35S,第一预设加热时长和第二预设加热时长也可以根据各个烹饪工艺来具体确定。
在上述任一项实施例中,优选地,当前加热参数包括当前加热温度,其中,根据当前加热参数,确定当前加热阶段,包括:确定当前加热温度;若当前加热温度不大于第一预设加热温度,则确定当前加热阶段为第一加热阶段;若当前加热温度大于第一预设加热温度且小于第二预设加热温度,则确定当前加热阶段为第二加热阶段;若当前加热温度不小于第二预设加热温度,则确定当前加热阶段为第三加热阶段。
在该实施例中,主要根据加热参数来确定加热阶段,加热参数可以是加热温度;当加热温度小于等于第一预设加热温度时,当前加热阶段为第一加热阶段,此时,采用电磁加热组件全功率加热,提升了加热速度,实现快速热锅;当加热温度大于第一预设加热时长且小于第二预设加热时长时,当前加热阶段为第二加热阶段,此时,采用电磁加热组件和红外加热组件结合加热,电磁加热组件的加热功率占比下降,红外加热组件的加热功率占比上升,实现对加热器具加热过程的平缓过渡,提升加热效果;当加热温度大于等于第二预设加热温度时,当前加热阶段为第三加热阶段,此时以红外加热组件加热为主,电磁加热组件加热为辅,方便对陶瓷锅等锅具的加热,提升了整体加热效果,节约了加热耗能,提升了用户体验。
需要说明的是,在特定的加热阶段,如爆炒开始时,可以使电磁加热组件在特定时间内输出最大功率,快速热锅,在达到一定时间后,降低电磁加热组件的加热功率,提升红外加热组件的加热功率输出,实现加热功率的持续性。
另外,还需要说明的是,第一预设加热温度可以设为150℃,第二预设加热温度可以设为200℃,第一预设加热温度和第二预设加热温度也可以根据各个烹饪工艺来确定,当前加热温度可以加热器具与锅具接触面的温度,也可以是加热器具周边固定位置的环境温度,还可以是锅具内的温度。
在上述任一项实施例中,优选地,确定第一比值等于第一预设比值,以及第二比值等于第二预设比值,其中,第一预设比值小于第二预设比值;当当前加热阶段为第一加热阶段时,第一比值和第二比值保持不变;当当前加热阶段为第二加热阶段时,根据当前加热时长或当前加热温度的增加或减少,来增加或减少第一比值,并减少或增加第二比值;当当前加热阶段为第三加热阶段时,将第一比值更改为第三预设比值以及将第二比值更改为第四预设比值,其中,第三预设比值大于第四预设比值。
在该实施例中,当当前加热阶段为第一加热阶段时,通过确定第一比值等于第一预设比值以及确定第二比值等于第二预设比值,其中,第一预设比值小于第二预设比值,为第一加热阶段的第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定提供了依据,从而实现在各个烹饪工艺(比如炒菜)开始时,采用电磁加热组件加热为主,红外加热组件加热为辅的方式对锅具进行加热,快速热锅,提高加热速度,提升用户体验;当当前加热阶段为第二加热阶段时,根据当前加热时长或当前加热温度的增加或减少,来增加或减少第一比值,并减少或增加第二比值为加热第二阶段的第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定提供依据,从而实现在第二加热阶段,电磁加热组件的加热功率占比下降,红外加热组件的加热功率占比上升,实现加热功率的持续性,对锅具进行持续加热,保持比较稳定的温升;当当前加热阶段为第三加热阶段时,确定第一比值更改为第三预设比值以及确定第二比值更改为第四预设比值,其中,第三预设比值大于第四预设比值,为第三加热阶段的第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定提供依据,从而实现加热的第三阶段,加热器具以红外加热组件加热为主,电磁加热组件加热为辅,提升了加热效果,进而提升了用户体验。
其中,第一预设比值可以为0.6-1,第二预设比值可以为0-0.4,第三预设比值可以为0.6-1,第四预设比值可以为0-0.4。
实施例2
图2示出了根据本发明的一个实施例的加热控制装置的结构示意图。
如图2所示,根据本发明的实施例的加热控制装置200,适用于加热器具,加热器具设有红外加热组件和电磁加热组件,加热控制装置200包括:获取单元202,用于在加热器具处于加热模式时,获取加热器具的当前加热参数;确定单元204,用于根据当前加热参数,确定当前加热阶段;确定单元204还用于:根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率;控制单元206,用于控制红外加热组件以第一目标加热功率加热以及控制电磁加热组件以第二目标加热功率加热。
在该实施例中,当加热器具处于加热模式时,通过获取加热器具的当前加热参数,为加热阶段的确定提供了依据;然后根据当前加热参数,确定当前加热阶段,便于根据当前加热阶段确定红外加热组件的目标加热功率和电磁加热组件的目标加热功率;之后根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率并通过控制红外加热组件以第一目标加热功率加热以及控制电磁加热组件以第二目标加热功率加热,实现了针对不同的加热阶段,也即针对当前的加热阶段,控制加热器具所包含的红外加热组件和电磁加热组件按照分配的功率进行加热,在达到总目标加热功率的同时,也利用了电磁加热温度升高速度快,红外加热热能吸收效率高的优点,从而提升了加热效果,提升了用户体验。
需要说明的是,设有红外加热组件和电磁加热组件的加热器具还包括电压过零检测模块、电压检测模块和其它模块,通过电压过零检测模块检测电源电压的过零点,以根据检测的电源电压的过零点控制红外加热组件加热的启动和停止以及电磁加热组件加热的启动和停止,通过电压检测模块检测电源的电压值,以实现控制加热器具以不同的功率运行,红外加热组件用于对锅具进行红外加热,电磁加热组件用于对锅具进行电磁加热。
各个烹饪工艺的各个加热阶段对应的红外加热组件的第一目标加热功率和电磁加热组件的第二目标加热功率为根据大量的实验数据统计分析获得并预设的。
红外加热组件的第一目标加热功率以及电磁加热组件的第二目标加热功率的确定,还可以结合被加热的锅具,比如当锅具为陶瓷锅时,可以增加红外加热组件的第一目标加热功率,当锅具为铁锅时,可以增加电磁加热组件的第二目标加热功率。
在上述实施例中,优选地,确定单元204还用于:根据当前加热阶段,确定第一比值和第二比值;确定单元204还用于:根据第一比值和第二比值,分别确定第一目标加热功率和第二目标加热功率,其中,第一目标加热功率为第一比值与加热器具的总目标加热功率的乘积,第二目标加热功率为第二比值与加热器具的总目标加热功率的乘积;第一比值和第二比值之和小于等于1。
在该实施例中,通过根据当前加热阶段,确定第一比值和第二比值,然后根据第一比值和第二比值来分别确定第一目标加热功率和第二目标加热功率,实现了针对不同的加热阶段的红外加热组件和电磁加热组件运行功率的确定,有利于提升加热效果和用户体验,其中,第一目标加热功率为第一比值与加热器具的总目标加热功率的乘积,第二目标加热功率为第二比值与加热器具的总目标加热功率的乘积,提升了第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定的准确性,有利于提升加热效果和用户体验。
需要说明的是,第一比值和第二比值是根据各个烹饪工艺(比如炒菜)的工艺曲线以及各个烹饪工艺(比如炒菜)的各个加热阶段红外加热功率和电磁加热功率的占比来确定的,工艺曲线以及各个加热阶段的红外加热功率和电磁加热功率的占比可以是通过大量的实验数据统计分析获得的。
通过控制第一比值与第二比值之和小于等于1,控制各个烹饪工艺能够达到总目标加热功率,同时不超过一般家用电器的额定功率,在提升加热效果的同时,降低了加热器具超过额定功率运行带来安全隐患的可能性,提升了安全性能。
另外,还需要说明的是,总目标加热功率可以是用户输入的,也可以是根据加热阶段预先设定的,总目标加热功率不超过一般家用电器的额定功率。
在上述任一项实施例中,优选地,确定单元204还用于:根据当前加热阶段,确定红外加热组件的第一目标加热功率等于预存的与当前加热阶段对应的第一预设阈值;确定单元204还用于:根据当前加热阶段,确定电磁加热组件的第二目标加热功率等于预存的与当前加热阶段对应的第二预设阈值。
在该实施例中,通过根据当前加热阶段确定红外加热组件的第一目标加热功率等于第一预设阈值,根据当前加热阶段,确定电磁加热组件的第二目标加热功率等于第二预设阈值,实现了针对不同的加热阶段的红外加热组件和电磁加热组件运行功率的确定,有利于提升加热效果和用户体验。
其中,第一预设阈值和第二预设阈值对应于各个加热阶段预先存储到程序中,第一预设阈值和第二预设阈值为根据大量的实验数据统计分析获得。
在上述任一项实施例中,优选地,确定单元204还用于:确定当前加热时长;确定单元204还用于:在当前加热时长不大于第一预设加热时长时,则确定当前加热阶段为第一加热阶段;确定单元204还用于:在当前加热时长大于第一预设加热时长且小于第二预设加热时长时,则确定当前加热阶段为第二加热阶段;确定单元204还用于:在当前加热时长不小于第二预设加热时长时,则确定当前加热阶段为第三加热阶段。
在该实施例中,主要根据加热参数来确定加热阶段,加热参数可以是加热时长;当加热时长小于等于第一预设加热时长时,当前加热阶段为第一加热阶段,此时,采用电磁加热组件全功率加热,提升了加热速度,实现快速热锅;当加热时长大于第一预设加热时长且小于第二预设加热时长时,当前加热阶段为第二加热阶段,此时,采用电磁加热组件和红外加热组件结合加热,电磁加热组件加热功率占比下降,红外加热组件加热功率占比上升,实现对锅具加热过程的平缓过渡,保持加热温度的稳定,提升加热效果;当加热时长大于等于第二预设加热时长时,当前加热阶段为第三加热阶段,此时以红外加热组件加热为主,电磁加热组件加热为辅,方便对陶瓷锅等锅具的加热,提升了整体加热效果,节约了加热耗能,提升了用户体验。
需要说明的是,在特定的加热阶段,如爆炒开始时,可以使电磁加热组件在特定时间内输出最大功率,快速热锅,在达到一定时间后,降低电磁加热组件的加热功率,提升红外加热组件的加热功率输出,实现加热功率的持续性。
另外,还需要说明的是,第一预设加热时长可以设为15S,第二预设加热时长可以设为35S,第一预设加热时长和第二预设加热时长也可以根据各个烹饪工艺来具体确定。
在上述任一项实施例中,优选地,确定单元204还用于:确定当前加热温度;确定单元204还用于:在当前加热温度不大于第一预设加热温度时,则确定当前加热阶段为第一加热阶段;确定单元204还用于:在当前加热温度大于第一预设加热温度且小于第二预设加热温度时,则确定当前加热阶段为第二加热阶段;确定单元204还用于:在当前加热温度不小于第二预设加热温度时,则确定当前加热阶段为第三加热阶段。
在该实施例中,主要根据加热参数来确定加热阶段,加热参数可以是加热温度;当加热温度小于等于第一预设加热温度时,当前加热阶段为第一加热阶段,此时,采用电磁加热组件全功率加热,提升了加热速度,实现快速热锅;当加热温度大于第一预设加热时长且小于第二预设加热时长时,当前加热阶段为第二加热阶段,此时,采用电磁加热组件和红外加热组件结合加热,电磁加热组件的加热功率占比下降,红外加热组件的加热功率占比上升,实现对加热器具加热过程的平缓过渡,提升加热效果;当加热温度大于等于第二预设加热温度时,当前加热阶段为第三加热阶段,此时以红外加热组件加热为主,电磁加热组件加热为辅,方便对陶瓷锅等锅具的加热,提升了整体加热效果,节约了加热耗能,提升了用户体验。
需要说明的是,在特定的加热阶段,如爆炒开始时,可以使电磁加热组件在特定时间内输出最大功率,快速热锅,在达到一定时间后,降低电磁加热组件的加热功率,提升红外加热组件的加热功率输出,实现加热功率的持续性。
另外,还需要说明的是,第一预设加热温度可以设为150℃,第二预设加热温度可以设为200℃,第一预设加热温度和第二预设加热温度也可以根据各个烹饪工艺来确定,当前加热温度可以加热器具与锅具接触面的温度,也可以是加热器具周边固定位置的环境温度,还可以是锅具内的温度。
在上述任一项实施例中,优选地,确定单元204还用于:确定第一比值等于第一预设比值,以及第二比值等于第二预设比值,其中,第一预设比值小于第二预设比值;确定单元204还用于:当当前加热阶段为第一加热阶段时,确定第一比值和第二比值保持不变;加热控制装置200,还包括:增减单元208,用于当当前加热阶段为第二加热阶段时,根据当前加热时长或当前加热温度的增加或减少,来增加或减少第一比值,并减少或增加第二比值;更改单元210,用于当当前加热阶段为第三加热阶段时,将第一比值更改为第三预设比值以及将第二比值更改为第四预设比值,其中,第三预设比值大于第四预设比值。
在该实施例中,当当前加热阶段为第一加热阶段时,通过确定第一比值等于第一预设比值以及确定第二比值等于第二预设比值,其中,第一预设比值小于第二预设比值,为第一加热阶段的第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定提供了依据,从而实现在各个烹饪工艺(比如炒菜)开始时,采用电磁加热组件加热为主,红外加热组件加热为辅的方式对锅具进行加热,快速热锅,提高加热速度,提升用户体验;当当前加热阶段为第二加热阶段时,根据当前加热时长或当前加热温度的增加或减少,来增加或减少第一比值,并减少或增加第二比值为加热第二阶段的第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定提供依据,从而实现在第二加热阶段,电磁加热组件的加热功率占比下降,红外加热组件的加热功率占比上升,实现加热功率的持续性,对锅具进行持续加热,保持比较稳定的温升;当当前加热阶段为第三加热阶段时,确定第一比值更改为第三预设比值以及确定第二比值更改为第四预设比值,其中,第三预设比值大于第四预设比值,为第三加热阶段的第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定提供依据,从而实现加热的第三阶段,加热器具以红外加热组件加热为主,电磁加热组件加热为辅,提升了加热效果,进而提升了用户体验。
其中,第一预设比值可以为0.6-1,第二预设比值可以为0-0.4,第三预设比值可以为0.6-1,第四预设比值可以为0-0.4。
实施例3
图3示出了根据本发明的一个实施例的加热器具300的结构示意图。
如图3所示,根据本发明的实施例的加热器具300,加热器具300设有红外加热组件302和电磁加热组件304,还包括:上述本发明的实施例提出的任一项的加热控制装置200。
在该实施例中,设有红外加热组件302和电磁加热组件304的加热器具300,还包括上述本发明的实施例提出的任一项的加热控制装置200,因此具有上述本发明提出的任一项的加热控制装置200的全部有益效果,在此不再赘述。
实施例4:
根据本发明的实施例的计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述本发明的实施例提出的任一项的加热控制方法。
在该实施例中,计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述本发明的实施例提出的任一项的加热控制方法的步骤,因此具有上述本发明的实施例提出的任一项的加热控制方法的全部有益效果,在此不再赘述。
实施例5
图4示出了根据本发明的一个实施例的炒菜的工艺曲线的示意图。
图5示出了图4中的炒菜的工艺曲线相对应的红外加热组件的目标加热功率占比曲线以及电磁加热组件的目标加热功率占比曲线的示意图。
如图4所示,当加热时长大于t1时,确定当前加热阶段为第一加热阶段T1,此时,采用电磁加热组件全功率加热,提升了加热速度,实现快速热锅;当加热时长大于t1小于t2时,确定当前加热阶段为第二加热阶段T2此时,采用电磁加热组件和红外加热组件结合加热,电磁加热组件的加热功率占比下降,红外加热组件的加热功率占比上升,实现对锅具加热过程的平缓过渡,保持加热温度的稳定,提升加热效果;当加热时长大于t2时,确定当前加热阶段为第三加热阶段T3,此时以红外加热组件加热为主,电磁加热组件加热为辅。
如图4所示,当加热温度小于等于第一预设加热温度TEMP1时,确定当前加热阶段为第一加热阶段T1,此时,采用电磁加热组件全功率加热,提升了加热速度,实现快速热锅;当加热温度大于第一预设温度TEMP1且小于第二预设温度TEMP2时,确定当前加热阶段为第二加热阶段T2,此时,采用电磁加热组件和红外加热组件结合加热,电磁加热组件的加热功率占比下降,红外加热组件的加热功率占比上升,实现对锅具加热过程的平缓过渡,保持加热温度的稳定,提升加热效果;当加热温度大于等于第二预设加热温度TEMP2时,确定加热阶段为第三加热阶段T3,此时以红外加热组件加热为主,电磁加热组件加热为辅,提升了加热效果,进而提升了用户体验。
需要说明的是,t1、t2可以根据具体的烹饪过程进行设置,如可以设置为t1大于等于15S,t2大于等于35S。
另外,还需要说明的是,TEMP1和TEMP2可以根据烹饪不同阶段需要的温度进行具体设定,如TEMP1等于50℃,TEMP2等于200℃。
如图5所示,根据炒菜的工艺曲线相对应的红外加热组件的目标加热功率占比以及电磁加热组件的目标加热功率占比曲线,可以实现对不同加热阶段内的第一比值与第二比值的确定,当加热阶段为第一加热阶段T1时,确定第一比值等于第一预设比值以及确定第二比值等于第二预设比值,其中,第一预设比值小于第二预设比值,为第一加热阶段的第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定提供依据,从而实现在各个烹饪工艺(比如炒菜)开始时,采用电磁组件加热为主,红外加热组件加热为辅的方式对锅具进行加热,快速热锅,提高加热速度,提升用户体验;当加热阶段为第二加热阶段T2时,根据当前加热时长或当前加热温度的增加或减少,来增加或减少第一比值,并减少或增加第二比值为加热第二阶段的第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定提供依据,从而实现在第二加热阶段,电磁加热组件的加热功率占比下降,红外加热组件的加热功率占比上升,实现加热功率的持续性,对锅具进行持续加热,保持比较稳定的温升;当加热阶段为第三加热阶段T3时,确定第一比值更改为第三预设比值以及确定第二比值更改为第四预设比值,其中,第三预设比值大于第四预设比值,为加热第三阶段的第一目标加热功率和第二目标加热功率的确定提供依据,从而实现在第三加热阶段,加热器具以红外加热组件加热为主,电磁加热组件加热为辅,提升了加热效果,进而提升了用户体验。
其中,第一预设比值可以为0.6-1,第二预设比值可以为0-0.4,第三预设比值可以为0.6-1,第四预设比值可以为0-0.4。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,本发明提出了一种加热控制方法、加热控制装置、加热器具和计算机可读存储介质,通过根据当前加热参数确定加热阶段,然后确定跟当前加热阶段相对应的红外加热组件的目标加热功率和电磁加热组件的目标加热功率,实现了控制加热器具在不同的加热阶段以不同的加热方式和加热功率运行,提升了加热效果,进而提升了用户体验。
本发明方法中的步骤可根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本发明装置中的单元可根据实际需要进行合并、划分和删减。
本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,该程序可以存储于一计算机可读存储介质中,存储介质包括只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存储器(Random Access Memory,RAM)、可编程只读存储器(Programmable Read-only Memory,PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read Only Memory,EPROM)、一次可编程只读存储器(One-time Programmable Read-Only Memory,OTPROM)、电子抹除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory,EEPROM)、只读光盘(CompactDisc Read-Only Memory,CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种加热控制方法,适用于加热器具,所述加热器具设有红外加热组件和电磁加热组件,其特征在于,所述加热控制方法包括:
当所述加热器具处于加热模式时,获取所述加热器具的当前加热参数;
根据所述当前加热参数,确定当前加热阶段;
根据所述当前加热阶段,确定所述红外加热组件的第一目标加热功率以及所述电磁加热组件的第二目标加热功率;
控制所述红外加热组件以所述第一目标加热功率加热以及控制所述电磁加热组件以所述第二目标加热功率加热。
2.根据权利要求1所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据所述当前加热阶段,确定所述红外加热组件的第一目标加热功率以及所述电磁加热组件的第二目标加热功率,包括:
根据所述当前加热阶段,确定第一比值和第二比值;
根据所述第一比值和所述第二比值,分别确定所述第一目标加热功率和所述第二目标加热功率,
其中,所述第一目标加热功率为所述第一比值与所述加热器具的总目标加热功率的乘积,所述第二目标加热功率为所述第二比值与所述加热器具的总目标加热功率的乘积;
所述第一比值和所述第二比值之和小于等于1。
3.根据权利要求1所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据所述当前加热阶段,确定所述红外加热组件的第一目标加热功率以及所述电磁加热组件的第二目标加热功率,包括:
根据所述当前加热阶段,确定所述红外加热组件的第一目标加热功率等于预存的与所述当前加热阶段对应的第一预设阈值;
根据所述当前加热阶段,确定所述电磁加热组件的第二目标加热功率等于预存的与所述当前加热阶段对应的第二预设阈值。
4.根据权利要求2所述的加热控制方法,其特征在于,所述当前加热参数包括所述当前加热时长,其中,所述根据当前加热参数,确定当前加热阶段,包括:
确定所述当前加热时长;
若所述当前加热时长不大于第一预设加热时长,则确定所述当前加热阶段为第一加热阶段;
若所述当前加热时长大于所述第一预设加热时长且小于第二预设加热时长,则确定所述当前加热阶段为第二加热阶段;
若所述当前加热时长不小于所述第二预设加热时长,则确定所述当前加热阶段为第三加热阶段。
5.根据权利要求2所述的加热控制方法,其特征在于,所述当前加热参数包括所述当前加热温度,其中,所述根据当前加热参数,确定当前加热阶段,包括:
确定所述当前加热温度;
若所述当前加热温度不大于所述第一预设加热温度,则确定所述当前加热阶段为第一加热阶段;
若所述当前加热温度大于所述第一预设加热温度且小于第二预设加热温度,则确定所述当前加热阶段为第二加热阶段;
若所述当前加热温度不小于所述第二预设加热温度,则确定所述当前加热阶段为第三加热阶段。
6.根据权利要求4或5所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据所述当前加热阶段,确定第一比值和第二比值,包括:
确定所述第一比值等于第一预设比值,以及所述第二比值等于第二预设比值,其中,所述第一预设比值小于所述第二预设比值;
当所述当前加热阶段为第一加热阶段时,所述第一比值和所述第二比值保持不变;
当所述当前加热阶段为第二加热阶段时,根据所述当前加热时长或所述当前加热温度的增加或减少,来增加或减少所述第一比值,并减少或增加所述第二比值;
当所述当前加热阶段为第三加热阶段时,将所述第一比值更改为第三预设比值以及将所述第二比值更改为第四预设比值,其中,所述第三预设比值大于所述第四预设比值。
7.一种加热控制装置,适用于加热器具,所述加热器具设有红外加热组件和电磁加热组件,其特征在于,所述加热控制装置包括:
获取单元,用于在所述加热器具处于加热模式时,获取所述加热器具的当前加热参数;
确定单元,用于根据所述当前加热参数,确定当前加热阶段;
所述确定单元还用于:根据所述当前加热阶段,确定所述红外加热组件的第一目标加热功率以及所述电磁加热组件的第二目标加热功率;
控制单元,用于控制所述红外加热组件以所述第一目标加热功率加热以及控制所述电磁加热组件以所述第二目标加热功率加热。
8.根据权利要求7所述的加热控制装置,其特征在于,
所述确定单元还用于:根据所述当前加热阶段,确定第一比值和第二比值;
所述确定单元还用于:根据所述第一比值和所述第二比值,分别确定所述第一目标加热功率和所述第二目标加热功率,
其中,所述第一目标加热功率为所述第一比值与所述加热器具的总目标加热功率的乘积,所述第二目标加热功率为所述第二比值与所述加热器具的总目标加热功率的乘积;
所述第一比值和所述第二比值之和小于等于1。
9.根据权利要求7所述的加热控制装置,其特征在于,
所述确定单元还用于:根据所述当前加热阶段,确定所述红外加热组件的第一目标加热功率等于预存的与所述当前加热阶段对应的第一预设阈值;
所述确定单元还用于:根据所述当前加热阶段,确定所述电磁加热组件的第二目标加热功率等于预存的与所述当前加热阶段对应的第二预设阈值。
10.根据权利要求8所述的加热控制装置,其特征在于,
所述确定单元还用于:确定所述当前加热时长;
所述确定单元还用于:在所述当前加热时长不大于第一预设加热时长时,则确定所述当前加热阶段为第一加热阶段;
所述确定单元还用于:在所述当前加热时长大于所述第一预设加热时长且小于第二预设加热时长时,则确定所述当前加热阶段为第二加热阶段;
所述确定单元还用于:在所述当前加热时长不小于所述第二预设加热时长时,则确定所述当前加热阶段为第三加热阶段。
11.根据权利要求8所述的加热控制装置,其特征在于,
所述确定单元还用于:确定所述当前加热温度;
所述确定单元还用于:在所述当前加热温度不大于所述第一预设加热温度时,则确定所述当前加热阶段为第一加热阶段;
所述确定单元还用于:在所述当前加热温度大于所述第一预设加热温度且小于第二预设加热温度时,则确定所述当前加热阶段为第二加热阶段;
所述确定单元还用于:在所述当前加热温度不小于所述第二预设加热温度时,则确定所述当前加热阶段为第三加热阶段。
12.根据权利要求10或11所述的加热控制装置,其特征在于,
所述确定单元还用于:确定所述第一比值等于第一预设比值,以及所述第二比值等于第二预设比值,其中,所述第一预设比值小于所述第二预设比值;
所述确定单元还用于:当所述当前加热阶段为第一加热阶段时,确定所述第一比值和所述第二比值保持不变;
所述加热控制装置,还包括:
增减单元,用于当所述当前加热阶段为第二加热阶段时,根据所述当前加热时长或所述当前加热温度的增加或减少,来增加或减少所述第一比值,并减少或增加所述第二比值;
更改单元,用于当所述当前加热阶段为第三加热阶段时,将所述第一比值更改为第三预设比值以及将所述第二比值更改为第四预设比值,其中,所述第三预设比值大于所述第四预设比值。
13.一种加热器具,所述加热器具设有红外加热组件和电磁加热组件,其特征在于,还包括:
如权利要求7至12中任一项所述的加热控制装置。
14.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的加热控制方法的步骤。
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