CN109935536A - 布胶装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种布胶装置及其方法，其包含有一供胶单元；以及一载胶单元，其设于该供胶单元的下方；其中，该供胶单元提供树脂给该载胶单元，该载胶单元一次性将该树脂提供给一承载台或该承载台的模穴。

Description

布胶装置及其方法

技术领域

本发明涉及一种布胶装置及其方法，尤指一种能一次性提供适量与适当分布的树脂，以供大面积封装程序所需的装置及其方法。

背景技术

在先进半导体封装制程中为求轻、薄、短、小的集成电路，发展出扇型封装技术，凭借大尺寸的载板将集成电路布置在其上以进行后制程，此制程可得较佳的产品品质及产能，以提高制程及产品的竞争力。

因大尺寸载板封装的面积大，封装的树脂材料受限于材料特性因素，树脂为热固性材料受热后即产生特性反应，必须在特定时间内完成填装制程。

综合上述，现有的扇型封装技术具有至少两个缺点。一为将树脂直接布在载板上，再将载板与树脂一同加热并封装，树脂会因受热时间过长且不均，产品品质不佳。二为将树脂直接布自压模模穴内，因布胶面积大因而所需时间长，树脂受热时间不均，影响其流动性与封装品质。

发明内容

本发明提供一种布胶装置及其方法，其能掌握封装树脂在允许的时间内，一次性提供适量与适当分布的树脂，以完成封装程序。

基于上述，本发明提出一种布胶装置，其特征是包括：

一供胶单元；以及，

一载胶单元，其设于该供胶单元的下方；

其中，该供胶单元提供树脂给该载胶单元，该载胶单元一次性将该树脂提供给一承载台或该承载台的模穴。

所述的布胶装置，其中：该供胶单元具有一移动模块、一滴料模块与一控量模块，该移动模块耦接该滴料模块，该控量模块设于该滴料模块的底端。

所述的布胶装置，其中：该载胶单元具有一挡胶板、一导胶板与一开关模块，该导胶板设于该挡胶板的顶端，该开关模块设于该挡胶板与该导胶板之间。

所述的布胶装置，其中：该挡胶板具有复数个开孔，该导胶板具有复数个闸件，该开孔位于二闸件之间。

所述的布胶装置，其中：该闸件的两侧边具有一引料斜面。

所述的布胶装置，其中：该开关模块具有一推件、至少一导件与至少一复原件，该推件设于该导胶板的一端，并且突出于该挡胶板的外部，该导件设于该导胶板的至少一侧边，并且位于该挡胶板与该导胶板之间，该复原件被该导件所贯穿，该复原件的一端耦接该导胶板，该复原件的另一端耦接该挡胶板。

所述的布胶装置，其中：还具有一控制单元，该控制单元信号连接该供胶单元与该载胶单元，该控制单元控制该供胶单元在一设定路径与一设定速度相对于该载胶单元移动，并且该控制单元使该供胶单元在以一定量或定速或定量且定速提供该树脂给该载胶单元，该控制单元控制一动力源，该动力源驱动该导胶板，以使该导胶板相对于该挡胶板往复移动。

本发明还提供一种布胶方法，其步骤包含有：

提供树脂，一供胶单元移动至一载胶单元的上方，该供料单元提供树脂给该载胶单元；

进行布胶，一承载台相对该载胶单元上升，并且该承载台与该载胶单元之间具有一设定距离，或者该载胶单元移动至该承载台的上方，该载胶单元将该树脂提供给该载承台。

所述的布胶方法，其中：该供胶单元在提供该树脂给该载胶单元时，该供胶单元在一设定路径与一设定速度移动。

所述的布胶方法，其中：该设定路径为一第一轴向至一第二轴向的S形移动、一该第二轴向至该第一轴向的S形移动、一点至点移动或一线性移动。

基于上述，本发明的布胶装置及其方法，其先利用精密定量的供胶单元提供树脂，以使供胶单元将树脂布于载胶单元。待供胶单元将树脂布于载胶单元后，载胶单元移动至承载台的上方，或者承载台相对于载胶单元上升至一设定距离。载胶单元提供树脂给承载台或承载台的模穴。待树脂已位于承载台或模穴后，载胶单元系回到最初位置，或者承载台系下降至最初位置。承载台对树脂加热，以进行大尺寸的载板与集成电路的结合制程。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明的一种布胶装置的立体示意图。

图2为本发明的一种布胶装置的俯视示意图。

图3为一供胶单元与一载胶单元的立体示意图。

图4为供胶单元于载胶单元的移动路径示意图。

图5为供胶单元于载胶单元的另一移动路径示意图。

图6为载胶单元的动作示意图。

图7为载胶单元的局部立体示意图。

图8为载胶单元的另一局部立体示意图。

图9为本发明的一种布胶方法的流程图。

附图标记说明：10-供胶单元；100-滴料模块；101-控量模块；11-载胶单元；110-挡胶板；1100-开孔；111-导胶板；1110-闸件；1111-引料斜面；112-开关模块；1120-推件；1121-导件；1122-复原件；12-控制单元；S1～S2-步骤。

具体实施方式

请配合参考图1与图2所示，本发明系一种布胶装置，其系应用于一封装制程，该布胶装置具有一供胶单元10、一载胶单元11与一控制单元12。

请配合参考图3所示，供胶单元10具有一移动模块(图中未示)、一滴料模块100与一控量模块101。移动模块耦接一机台，该机台可为龙门机台、加工工具机、压合机。滴料模块100耦接移动模块。控量模块101设于滴料模块100的底端。

载胶单元11设于供胶单元10的下方。载胶单元11具有一挡胶板110、一导胶板111与一开关模块112。

请配合参考图4、图5、图6、图7与图8所示，挡胶板110具有复数个开孔1100，举例而言，该些开孔1100可为条孔、圆孔、多边形孔、不规则形状孔，但不限定，其系依据实际状况而设定。导胶板111可移动地设于挡胶板110的顶端，以封闭开孔1100。导胶板111具有复数个闸件1110。前述的开孔1100位于二闸件1110之间。各闸件1110相对于开孔1100的两侧边分别具有一引料斜面1111。

开关模块112设于挡胶板110与导胶板111之间。开关模块112具有一推件1120、至少一导件1121与至少一复原件1122。推件1120设于导胶板111的一端，并且突出于挡胶板110的外部。推件1120突出于挡胶板110的外部耦接一动力源，该动力源可为气压缸、油压缸、螺杆总成、马达与齿轮组的总成。导件1121设于导胶板111的至少一侧边，并且位于挡胶板110与导胶板111之间。于本实施例中，导件1121设于导胶板111的两侧边。复原件1122被导件1121所贯穿，复原件1122的一端耦接导胶板111，复原件1122的另一端耦接挡胶板110。复原件1122为一弹簧或一弹性体。

控制单元12信号连接供胶单元10与载胶单元11。控制单元12控制移动模块，以使移动模块于一设定路径与一设定速度移动滴料模块100。控制单元12系进一步控制控量模块101，以使位于滴料模块100中的树脂以一定量、定速或定量定速掉落。控制单元12控制动力源，动力源驱动导胶板111，以使导胶板111相对于挡胶板110往复移动。

请配合参考图9所示，本发明系一种布胶方法，其步骤包含有：

步骤S1，提供树脂。供胶单元10的移动模块将供胶单元10的滴料模块100移动至载胶单元11的上方。移动模块使滴料模块100于一设定路径与一设定速度移动，该设定路径是一X轴向(第一轴向)至Y轴向(第二轴向)的S形移动、一Y轴向(第二轴向)至X轴向(第一轴向)的S形移动、一点至点移动或一线性移动。如图4与图5所示。控量模块101于滴料模块100移动时控制位于滴料模块100中的树脂以一定量、定速或定量定速掉落至载胶单元11的导胶板111的闸件1110之间。因导胶板111的闸件1110具有引料斜面1111，故树脂会被引料斜面1111所引导，而进入至二闸件1110之间。位于二闸件1110之间的树脂高度系低于闸件1110的高度。

步骤S2，进行布胶。当树脂已布满导胶板111，控量模块101控制滴料模块100，以使滴料模块100不再提供树脂给导胶板111。一承载台相对于载胶单元11上升，并且上升至距离载胶单元11一设定距离。动力源将依推力提供给推件1120，以使推件1120推动导胶板111。移动的导胶板111使挡胶板110的开孔1100，如图6、图7与图8所示，以使位于二闸件1110之间的树脂经由挡胶板110的开孔1100掉落至承载台的顶端。待树脂已完全掉落至承载台后，承载台系回到最初位置，并对树脂加热，以进行大尺寸的载板与集成电路的结合制程。

本发明的布胶装置及其方法，其先利用精密定量的供胶单元10提供树脂，再利用可于第一轴向与第二轴向移动的移动模块，如伺服模块，以移动供胶单元10，以使供胶单元10将树脂布于载胶单元11。待供胶单元10将树脂布于载胶单元11后，载胶单元11移动至承载台的上方，或者承载台相对于载胶单元11上升至一预定距离。开关模块112使导胶板111相对于挡胶板110移动，而使树脂通过开孔1100掉落至承载台或承载台的模穴中。待树脂已位于承载台或模穴后，载胶单元11系回到最初位置，或者承载台系下降至最初位置。承载台对树脂加热，以进行大尺寸的载板与集成电路的结合制程。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布胶装置，其特征是包括：

一供胶单元；以及，

一载胶单元，其设于该供胶单元的下方；

其中，该供胶单元提供树脂给该载胶单元，该载胶单元一次性将该树脂提供给一承载台或该承载台的模穴。

2.根据权利要求1所述的布胶装置，其特征在于：该供胶单元具有一移动模块、一滴料模块与一控量模块，该移动模块耦接该滴料模块，该控量模块设于该滴料模块的底端。

3.根据权利要求1所述的布胶装置，其特征在于：该载胶单元具有一挡胶板、一导胶板与一开关模块，该导胶板设于该挡胶板的顶端，该开关模块设于该挡胶板与该导胶板之间。

4.根据权利要求3所述的布胶装置，其特征在于：该挡胶板具有复数个开孔，该导胶板具有复数个闸件，该开孔位于二闸件之间。

5.根据权利要求4所述的布胶装置，其特征在于：该闸件的两侧边具有一引料斜面。

6.根据权利要求3所述的布胶装置，其特征在于：该开关模块具有一推件、至少一导件与至少一复原件，该推件设于该导胶板的一端，并且突出于该挡胶板的外部，该导件设于该导胶板的至少一侧边，并且位于该挡胶板与该导胶板之间，该复原件被该导件所贯穿，该复原件的一端耦接该导胶板，该复原件的另一端耦接该挡胶板。

7.根据权利要求3所述的布胶装置，其特征在于：还具有一控制单元，该控制单元信号连接该供胶单元与该载胶单元，该控制单元控制该供胶单元在一设定路径与一设定速度相对于该载胶单元移动，并且该控制单元使该供胶单元在以一定量或定速或定量且定速提供该树脂给该载胶单元，该控制单元控制一动力源，该动力源驱动该导胶板，以使该导胶板相对于该挡胶板往复移动。

8.一种布胶方法，其特征是其步骤包含有：

提供树脂，一供胶单元移动至一载胶单元的上方，该供料单元提供树脂给该载胶单元；

进行布胶，一承载台相对该载胶单元上升，并且该承载台与该载胶单元之间具有一设定距离，或者该载胶单元移动至该承载台的上方，该载胶单元将该树脂提供给该载承台。

9.根据权利要求8所述的布胶方法，其特征在于：该供胶单元在提供该树脂给该载胶单元时，该供胶单元在一设定路径与一设定速度移动。

10.根据权利要求9所述的布胶方法，其特征在于：该设定路径为一第一轴向至一第二轴向的S形移动、一该第二轴向至该第一轴向的S形移动、一点至点移动或一线性移动。