CN105128265A - 塑料件注塑的收料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种塑料件注塑的收料装置,通过设置底板来设置收料箱进行收料,收料箱内设置滑行板进行承料,通过上推气缸的上推板穿过底板的第二开槽和收料箱底部的第一开槽对滑行板进行上推收料,首先上推气缸将滑行板上推至收料箱顶部进行收料,容量感应器感应到容量满时,上推气缸下移,这样一步步收料,直至满,并且不同侧的上推气缸可轮流下移,从而可以使收料箱内料均匀;并且设置上料板和下料板进行上料下料,进一步提高生产效率;本发明结构简单易操作,可以高效快速的进行收料,适用于生产中。
Description
技术领域
本发明涉及塑料件的生产领域,尤其涉及一种用于塑料件的注塑机的收料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。我公司主要生产各种塑料件,塑料件主要采用注塑机进行注塑。有些塑料件在注塑完毕后需要下料收料,主要采用自动下料,为了适应自动下料,务必需要一个自动收料的装置进行收料,以达到最高的生产效率,因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种塑料件注塑的收料装置,通过设置底板来设置收料箱进行收料,收料箱内设置滑行板进行承料,通过上推气缸的上推板穿过底板的第二开槽和收料箱底部的第一开槽对滑行板进行上推收料,首先上推气缸将滑行板上推至收料箱顶部进行收料,容量感应器感应到容量满时,上推气缸下移,这样一步步收料,直至满,并且不同侧的上推气缸可轮流下移,从而可以使收料箱内料均匀,解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种塑料件注塑的收料装置,包括有注塑机,所述注塑机前侧下方设置有底板,底板底部四角设置有支撑柱;所述底板上方设置有顶部开口的收料箱,所述收料箱底面设置有四个呈方形排列的第一开槽,所述收料箱内底部设置有滑行板,滑行板的面积等于收料箱顶部开口的面积;所述底板位于收料箱底面四个第一开槽的正下方设置有四个第二开槽;所述底板下方位于四个第二开槽的正下方设置有四个上推气缸,上推气缸顶部设置有上推板,上推板穿过第二开槽和第一开槽对滑行板进行上推。
进一步改进在于:所述底板左侧和右侧分别设置有向下方倾斜的上料板和下料板;上料板和下料板下方均设置有调节气缸对其倾斜度进行调节。
进一步改进在于:所述收料箱内顶部设置有容量感应器感应收料箱内塑料件的容量从而控制上推气缸的启动与否。
进一步改进在于:所述收料箱内底部除去第一开槽外与滑行板之间设置有缓冲弹簧组。
进一步改进在于:所述底板上位于收料箱前后两侧设置有定位固定块对收料箱进行准确定位。
本发明的有益效果:本发明通过设置底板来设置收料箱进行收料,收料箱内设置滑行板进行承料,通过上推气缸的上推板穿过底板的第二开槽和收料箱底部的第一开槽对滑行板进行上推收料,首先上推气缸将滑行板上推至收料箱顶部进行收料,容量感应器感应到容量满时,上推气缸下移,这样一步步收料,直至满,并且不同侧的上推气缸可轮流下移,从而可以使收料箱内料均匀;并且设置上料板和下料板进行上料下料,进一步提高生产效率;本发明结构简单易操作,可以高效快速的进行收料,适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的侧视图。
图3是本发明收料箱的仰视图。
其中:1-注塑机,2-底板,3-支撑柱,4-收料箱,5-第一开槽,6-滑行板,7-第二开槽,8-上推气缸,9-上推板,10-上料板,11-下料板,12-调节气缸,13-容量感应器,14-缓冲弹簧组,15-定位固定块。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-3所示,本实施例提供一种塑料件注塑的收料装置,包括有注塑机1,所述注塑机1前侧下方设置有底板2,底板2底部四角设置有支撑柱3;所述底板2上方设置有顶部开口的收料箱4,所述收料箱4底面设置有四个呈方形排列的第一开槽5,所述收料箱4内底部设置有滑行板6,滑行板6的面积等于收料箱4顶部开口的面积;所述底板2位于收料箱4底面四个第一开槽5的正下方设置有四个第二开槽7;所述底板2下方位于四个第二开槽7的正下方设置有四个上推气缸8,上推气缸8顶部设置有上推板9,上推板9穿过第二开槽7和第一开槽5对滑行板6进行上推。所述底板2左侧和右侧分别设置有向下方倾斜的上料板10和下料板11;上料板10和下料板11下方均设置有调节气缸12对其倾斜度进行调节。所述收料箱4内顶部设置有容量感应器13感应收料箱4内塑料件的容量从而控制上推气缸8的启动与否。所述收料箱4内底部除去第一开槽5外与滑行板6之间设置有缓冲弹簧组14。所述底板1上位于收料箱4前后两侧设置有定位固定块15对收料箱4进行准确定位。
通过设置底板2来设置收料箱4进行收料,收料箱4内设置滑行板6进行承料,通过上推气缸8的上推板9穿过底板2的第二开槽7和收料箱4底部的第一开槽5对滑行板6进行上推收料,首先上推气缸8将滑行板6上推至收料箱4顶部进行收料,容量感应器13感应到容量满时,上推气缸8下移,这样一步步收料,直至满,并且不同侧的上推气缸8可轮流下移,从而可以使收料箱4内料均匀;并且设置上料板10和下料板11进行上料下料,进一步提高生产效率。
本发明结构简单易操作,可以高效快速的进行收料,适用于生产中。
Claims (5)
1.一种塑料件注塑的收料装置,包括有注塑机(1),其特征在于:所述注塑机(1)前侧下方设置有底板(2),底板(2)底部四角设置有支撑柱(3);所述底板(2)上方设置有顶部开口的收料箱(4),所述收料箱(4)底面设置有四个呈方形排列的第一开槽(5),所述收料箱(4)内底部设置有滑行板(6),滑行板(6)的面积等于收料箱(4)顶部开口的面积;所述底板(2)位于收料箱(4)底面四个第一开槽(5)的正下方设置有四个第二开槽(7);所述底板(2)下方位于四个第二开槽(7)的正下方设置有四个上推气缸(8),上推气缸(8)顶部设置有上推板(9),上推板(9)穿过第二开槽(7)和第一开槽(5)对滑行板(6)进行上推。
2.如权利要求1所述塑料件注塑的收料装置,其特征在于:所述底板(2)左侧和右侧分别设置有向下方倾斜的上料板(10)和下料板(11);上料板(10)和下料板(11)下方均设置有调节气缸(12)对其倾斜度进行调节。
3.如权利要求1所述塑料件注塑的收料装置,其特征在于:所述收料箱(4)内顶部设置有容量感应器(13)感应收料箱(4)内塑料件的容量从而控制上推气缸(8)的启动与否。
4.如权利要求1所述塑料件注塑的收料装置,其特征在于:所述收料箱(4)内底部除去第一开槽(5)外与滑行板(6)之间设置有缓冲弹簧组(14)。
5.如权利要求1所述塑料件注塑的收料装置,其特征在于:所述底板(1)上位于收料箱(4)前后两侧设置有定位固定块(15)对收料箱(4)进行准确定位。
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