CN204194777U - 一种自动脱模装置 - Google Patents

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王志忠
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Abstract

本实用新型公开了一种自动脱模装置,包括推出装置、横支撑层、竖支撑层、模具口、盖板、加固导柱、横工作台,所述推出装置由推杆、电动机与横推板组成,所述的竖支撑层下端与横工作板相互固定连接,所述推杆底部与电动机相互固定连接,推杆上部设有横推板,启动发动机可使推杆向上运动使横推板推出模具,所述加固导柱对称设置与模具口两侧,加固导柱底部与横工作台相互连接,加固导柱与横支撑层相互连接,连接处设有导套,加固导柱上侧与盖板相互连接。所述盖板上方设有顶套。本实用新型能够通过电动机实现推杆上升,实现快速脱模,并且自动化程度高,能够提高脱模效率,结构简单,操作方便,经济实用。

Description

一种自动脱模装置
技术领域
本实用新型涉及铸件脱模领域,尤其涉及一种自动脱模装置。
背景技术
目前模机构在模具设计中占有重要位置,合理的脱模机构将给企业和工人一定的经济效益。在产品的生产过程中,常见的设计是成型后的制品在模具中脱模,模具脱离通常采用手工方式,这使工人劳动强度大,产品成型周期长,加工成本高,且自动化低,不能满足实际生产的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供了一种自动脱模装置,通过电动机实现自动快速脱模,并且自动化程度高,能够提高脱模效率,且具有结构简单,操作方便,经济实用的特点。
本实用新型的技术方案为:一种自动脱模装置,包括推出装置、横支撑层、竖支撑层、模具口、盖板、加固导柱、横工作台,所述推出装置由推杆、电动机与横推板组成,所述的竖支撑层对称设置于加固导柱两侧,竖支撑层下端与横工作板相互固定连接,竖支撑层上端一侧与盖板一侧相互固定连接,所述推杆下端与电动机相互固定连接,推杆上端设有横推板,推杆上端与横推板相互固定连接,启动发动机使推杆向上运动使横推板推出模具,所述加固导柱对称设置与模具口两侧,加固导柱底部与横工作台相互连接,加固导柱穿过横支撑层,加固导柱与横支撑层相互固定连接,加固导柱与横支撑层连接处设有导套,加固导柱上端与盖板相互固定连接,所述盖板对称设置于模具口两侧,盖板上方均设有顶套,顶套与盖板相互固定连接。
进一步,所述加固导柱与横支撑层相互固定连接,连接处设有导套。
进一步,所述加固导柱与横支撑层连接处导套为高碳钢或塑钢材质。
进一步,所述盖板与加固导柱上端相互固定连接,盖板上方设有顶套。
进一步,所述电动机与推杆下端相互固定连接。
进一步,所述电动机为直流电机。
进一步,所述竖支撑层下端与横工作板相互固定连接,竖支撑层上端一侧与盖板一侧相互固定连接。
本实用新型的有益效果在于:一种自动脱模装置,包括推出装置、横支撑层、竖支撑层、模具口、盖板、加固导柱、横工作台,所述推出装置由推杆、电动机与横推板组成,所述的竖支撑层下端与横工作板相互固定连接,所述推杆底部与电动机相互固定连接,推杆上部设有横推板,启动发动机可使推杆向上运动使横推板推出模具,所述加固导柱对称设置与模具口两侧,加固导柱底部与横工作台相互连接,加固导柱与横支撑层相互连接,连接处设有导套,加固导柱上侧与盖板相互连接,加固导柱与横支撑层连接处导套为高碳钢或塑钢材质,加固导柱为钢柱,具有强度高稳定性强的优点,用于加固脱模装置。所述盖板对称设置与模具口两侧,盖板上方均设有顶套,顶套与盖板相互固定连接顶套本实用新型能够通过电动机实现推杆上升,实现快速脱模,并且具有自动化程度高,能够提高脱模效率,结构简单,操作方便,经济实用的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、电动机      2、推杆      3、横支撑层
      4、模具口      5、顶套      6、导套
      7、竖支撑层    8、横推板    9、横工作台
      10、加固导柱   11、盖板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示,一种自动脱模装置,包括推出装置、横支撑层3、竖支撑层7、模具口4、盖板11、加固导柱10、横工作台9,所述推出装置由推杆2、电动机1与横推板8组成,所述的竖支撑层7对称设置于加固导柱两侧,竖支撑层7下端与横工作台9相互固定连接,竖支撑层7上端一侧与盖板11一侧相互固定连接,所述推杆2下端与电动机1相互固定连接,推杆2上端设有横推板8,推杆2上端与横推板8相互固定连接,启动发动机1使推杆2向上运动使横推板8推出模具,所述加固导柱10对称设置与模具口4两侧,加固导柱10底部与横工作台9相互连接,加固导柱10穿过横支撑层3,加固导柱10与横支撑层3相互固定连接,加固导柱10与横支撑层3连接处设有导套6,加固导柱10上端与盖板11相互固定连接,所述盖板11对称设置于模具口4两侧,盖板11上方均设有顶套5,顶套5与盖板11相互固定连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动脱模装置,包括推出装置、横支撑层、竖支撑层、模具口、盖板、加固导柱、横工作台,所述推出装置由推杆、电动机与横推板组成,所述的竖支撑层对称设置于加固导柱两侧,竖支撑层下端与横工作台相互固定连接,竖支撑层上端一侧与盖板一侧相互固定连接,所述推杆下端与电动机相互固定连接,推杆上端设有横推板,推杆上端与横推板相互固定连接,启动发动机使推杆向上运动使横推板推出模具,所述加固导柱对称设置与模具口两侧,加固导柱底部与横工作台相互连接,加固导柱穿过横支撑板,加固导柱与横支撑层相互固定连接,加固导柱与横支撑层连接处设有导套,加固导柱上端与盖板相互固定连接,所述盖板对称设置于模具口两侧,盖板上方均设有顶套,顶套与盖板相互固定连接。
2.根据权利要求1中所述的一种自动脱模装置,其特征在于:所述加固导柱与横支撑层相互固定连接,连接处设有导套。
3.根据权利要求1中所述的一种自动脱模装置,其特征在于:所述加固导柱与横支撑层连接处导套为高碳钢或塑钢材质。
4.根据权利要求1中所述的一种自动脱模装置,其特征在于:所述盖板与加固导柱上端相互固定连接,盖板上方设有顶套。
5.根据权利要求1中所述的一种自动脱模装置,其特征在于:所述电动机与推杆下端相互固定连接。
6.根据权利要求1中所述的一种自动脱模装置,其特征在于:所述电动机为直流电机。
7.根据权利要求1中所述的一种自动脱模装置,其特征在于:所述竖支撑层下端与横工作台相互固定连接,竖支撑层上端一侧与盖板一侧相互固定连接。
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