CN109926232A - 一种用于叶片汽道喷涂涂层的夹具 - Google Patents

Abstract

一种用于叶片汽道喷涂涂层的夹具，本发明涉及一种用于叶片喷涂涂层的夹具，它要解决现有叶片喷涂涂层设备装夹叶片繁琐，喷涂效率较低的问题。该夹具中轴插入底盘上的轴孔中，轴的上部插入小转盘下盘面中心的插孔中，在底盘上小转盘的外圆周方向上设置有四个压板，夹具体的底部通过螺钉与小转盘固定连接，在夹具体内设置有背叶根定位块和内叶根定位块，背叶根定位块与内叶根定位块之间夹有叶片的叶根，进汽边挡板和出汽边挡板分别通过两个三号内六角圆柱头螺钉连接在夹具体的左右两侧面上，在出汽边挡板的板面上穿设有方头长圆柱端紧定螺钉。本发明用于叶片汽道喷涂涂层的夹具一次可以装夹8只叶片，而且定位准确，装夹稳定。

Description

一种用于叶片汽道喷涂涂层的夹具

技术领域

本发明涉及一种用于叶片喷涂涂层的夹具。

背景技术

汽轮机叶片经过长时间的运行，叶片表面腐蚀严重，为减少机组运行时对叶片表面的腐蚀，通过对叶片局部进行喷涂特殊涂层进行保护。

现有汽轮机叶片喷涂涂层设备，受自身设备特点及现场加工场地影响，一次只能装夹 1～2只左右中大型叶片，然后进行喷涂，并且每次装夹过程繁琐，不利于大批量叶片的喷涂工作。

发明内容

本发明的目的是要解决现有叶片喷涂涂层设备装夹叶片繁琐，喷涂效率较低的问题，设计一种用于叶片汽道喷涂涂层的夹具。

本发明用于叶片汽道喷涂涂层的夹具包括底盘、压板、推力轴承、小转盘、轴、轴套、夹具体、进汽边挡板、背叶根定位块、内叶根定位块和出汽边挡板；

沿底盘的圆周方向在底盘的上盘面上开有多个轴孔，在轴孔内套设有轴套，轴插入轴套中，轴的中部设置有环形凸沿，轴的环形凸沿搭接在轴套的套口沿上，轴的上部插入小转盘下盘面中心的插孔中，小转盘与底盘之间通过推力轴承转动连接，在底盘上小转盘的外圆周方向上设置有四个压板，压板通过一号内六角圆柱头螺钉固定在小转盘外圈的四周，压板板体的下板面压在小转盘的上盘面上；

在小转盘的上盘面中心处开有阶梯的定位凹槽，夹具体的底部插入定位凹槽与小转盘中心定位连接，夹具体的底部通过四个二号内六角圆柱头螺钉与小转盘固定连接，在夹具体内设置有背叶根定位块和内叶根定位块，背叶根定位块通过两个三号内六角圆柱头螺钉与夹具体的前侧壁固定连接，内叶根定位块通过两个三号内六角圆柱头螺钉与夹具体的后侧壁固定连接，背叶根定位块与内叶根定位块之间夹有叶片的叶根，进汽边挡板和出汽边挡板分别通过两个三号内六角圆柱头螺钉连接在夹具体的左右两侧面上，在出汽边挡板的板面上穿设有方头长圆柱端紧定螺钉，在方头长圆柱端紧定螺钉上套设有六角头薄螺母，方头长圆柱端紧定螺钉的螺杆抵在进汽边叶根。

本发明用于叶片汽道喷涂涂层的夹具采用模块化设计，夹具分为两部分，第一部分是与设备现有转盘配合设计的大转盘(底盘)，为满足叶片装夹需要，在大转盘上设计多个同心并能自由转动的小转盘，第二部分是用于装夹叶片的夹具，叶片的夹具通过中心轴定位，内六角圆柱头螺钉固定连接在小转盘上。

本发明设计一套叶片专用夹具来保证生产加工要求，该用于叶片汽道喷涂涂层的夹具一次可以装夹8只叶片(夹具可旋转，保证8只叶片转角一致)，而且定位准确，装夹稳定，操作便捷。喷涂涂层时间节约60％，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为汽轮机叶片的结构示意图，其中C代表喷涂区域；

图2为汽轮机叶片的侧向结构示意图，其中α代表径向角；

图3为底盘的结构示意图；

图4为底盘中T型螺钉处的局部结构示意图；

图5为用于叶片汽道喷涂涂层的夹具的整体结构示意图；

图6为小转盘的局部结构示意图；

图7为图6中A向的局部剖视结构示意图；

图8为夹具体的俯视结构示意图；

图9为夹具体的侧视结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式用于叶片汽道喷涂涂层的夹具包括底盘1、压板7、推力轴承9、小转盘10、轴11、轴套12、夹具体13、进汽边挡板14、背叶根定位块15、内叶根定位块17和出汽边挡板20；

沿底盘1的圆周方向在底盘1的上盘面上开有多个轴孔，在轴孔内套设有轴套12，轴 11插入轴套12中，轴11的中部设置有环形凸沿11-1，轴11的环形凸沿11-1搭接在轴套12的套口沿上，轴11的上部插入小转盘10下盘面中心的插孔中，小转盘10与底盘1之间通过推力轴承9转动连接，在底盘1上小转盘10的外圆周方向上设置有四个压板7，压板7通过一号内六角圆柱头螺钉8固定在小转盘10外圈的四周，压板7板体的下板面压在小转盘10的上盘面上；

在小转盘10的上盘面中心处开有阶梯的定位凹槽，夹具体13的底部插入定位凹槽与小转盘10中心定位连接，夹具体13的底部通过四个二号内六角圆柱头螺钉18与小转盘10固定连接，在夹具体13内设置有背叶根定位块15和内叶根定位块17，背叶根定位块 15通过两个三号内六角圆柱头螺钉16与夹具体13的前侧壁13-1固定连接，内叶根定位块 17通过两个三号内六角圆柱头螺钉16与夹具体13的后侧壁13-2固定连接，背叶根定位块 15与内叶根定位块17之间夹有叶片的叶根，进汽边挡板14和出汽边挡板20分别通过两个三号内六角圆柱头螺钉16连接在夹具体13的左右两侧面上，在出汽边挡板20的板面上穿设有方头长圆柱端紧定螺钉19，在方头长圆柱端紧定螺钉19上套设有六角头薄螺母21，方头长圆柱端紧定螺钉19的螺杆抵在进汽边叶根。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是在底盘1下盘面的中心定位孔中设置有连接轴3，连接轴3与机床设备自带转盘中心孔定位连接。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式二不同的是在底盘1上盘面的圆周方向上均布有4条孔槽，在孔槽中穿设有T型螺钉4，通过T型螺钉4上的六角螺母5使底盘 1与机床设备自带转盘连接固定，在六角螺母5与底盘1之间还垫有平垫圈6。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是在底盘1上盘面的圆周方向上均匀设置有四个吊环螺钉2。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是在小转盘10的上盘面上刻有范围为0～45°的刻度。

本实施方式为了保证多个小转盘旋转角度一致，在底盘的水平线上刻有“0”基准线。

实施例：本实施例用于叶片汽道喷涂涂层的夹具包括底盘1、压板7、推力轴承9、小转盘10、轴11、轴套12、夹具体13、进汽边挡板14、背叶根定位块15、内叶根定位块 17和出汽边挡板20；

底盘1的直径ΦA＝2100mm,厚度D＝50mm，沿底盘1的圆周方向在底盘1的上盘面上开有8个轴孔，在轴孔内套设有轴套12，轴11插入轴套12中，轴11的中部设置有环形凸沿11-1，轴11的环形凸沿11-1搭接在轴套12的套口沿上，轴11的上部插入小转盘10下盘面中心的插孔中，小转盘10与底盘1之间通过推力轴承9转动连接，在底盘1上小转盘 10的外圆周方向上设置有四个压板7，压板7通过一号内六角圆柱头螺钉8固定在小转盘 10外圈的四周，压板7板体的下板面压在小转盘10的上盘面上；

在小转盘10的上盘面中心处开有阶梯的定位凹槽，夹具体13的底部插入定位凹槽与小转盘10中心定位连接，夹具体13的底部通过四个二号内六角圆柱头螺钉18与小转盘10固定连接，在夹具体13内设置有背叶根定位块15和内叶根定位块17，背叶根定位块 15通过两个三号内六角圆柱头螺钉16与夹具体13的前侧壁13-1固定连接，内叶根定位块 17通过两个三号内六角圆柱头螺钉16与夹具体13的后侧壁13-2固定连接，背叶根定位块 15与内叶根定位块17之间夹有叶片的叶根，进汽边挡板14和出汽边挡板20分别通过两个三号内六角圆柱头螺钉16连接在夹具体13的左右两侧面上，在出汽边挡板20的板面上穿设有方头长圆柱端紧定螺钉19，在方头长圆柱端紧定螺钉19上套设有六角头薄螺母21，方头长圆柱端紧定螺钉19的螺杆抵在进汽边叶根。

本实施例在ΦA1＝1740mm中心线处均布开8个ΦF＝90mm公差等级H7中心孔，并且根据选择的推力轴承在该中心孔的四周开有凹槽。底盘在ΦA2＝1050mm节圆上均布设计4条孔槽通过件T型螺钉4、六角螺母5和平垫圈6与机床设备自带转盘连接固定。本实施例小转盘10的ΦA3＝300mm，厚度h2＝28mm。根据ΦE(公差等级H7)和ΦF尺寸设计件轴11和轴套12，保证小转盘与底盘1在ΦA＝1740mm节圆上同心，并且能够自由转动；为了保证8个小转盘旋转角度一致，分别在底盘1相应位置刻上“0”基准线，在小转盘10 上刻有0～45度刻度。小转盘10转动一定角度需要固定，设计由压板7和内六角圆柱头螺钉8组成的压紧机构；为了安装方便在底盘上适当位置开起吊孔并安装吊环螺钉2，夹具为吊装方便设计4个吊环螺钉2。

本实施例根据使用要求夹具体件设计成框架架构，夹具体13呈“凵”字形，框架宽B1＝160mm公差(-0.015mm～-0.01mm),中心设计ΦE1＝50mm止口(用于与小转盘中心定位连接)；根据叶片的叶根尺寸设计进汽边挡板14、背叶根定位块15和内叶根定位块17 使得叶片的旋转中心与ΦE1中心一致(背叶根定位块15与内叶根定位块17形成的夹角α1 叶片径向角度α一致)。进汽边挡板14通过内六角圆柱头螺钉16与夹具体13连接，背叶根定位块15和内叶根定位块17通过内六角圆柱头螺钉16与夹具体13连接。方头长圆柱端紧定螺钉19、出汽边挡板20和六角头薄螺母组成夹紧机构，用于叶片装好后旋紧固定叶片，夹紧机构通过内六角圆柱头螺钉16与夹具体13连接。整套叶片装夹夹具通过4个内六角圆柱头螺钉18与小转盘10进行连接固定。

本实施例用于叶片汽道喷涂涂层的夹具的应用过程如下：首先底盘1通过连接轴3与机床旋转平台定位连接，通过T型螺钉4、六角螺母5和平垫圈6固定把紧。再安装8个小转盘10，通过压板7、内六角圆柱头螺钉8与底盘1固定连接。通过小转盘上的刻度调整使得8个小转盘转角一致。最后根据叶片的叶根形式选择叶片装夹夹具，通过内六角圆柱头螺钉18与小转盘连接。这样完成整套夹具的安装。叶片的装夹：把叶片叶根插(滑) 入叶片夹具中，保证叶片的叶根进汽边，背径向面(背齿形)，内径向面(内齿形)，分别与进汽边挡板14、背叶根定位块15、内叶根定位块17靠紧，完成叶片的定位。最后旋紧件方头长圆柱端紧定螺钉19夹紧固定叶片。

Claims (5)

1.一种用于叶片汽道喷涂涂层的夹具，其特征在于该用于叶片汽道喷涂涂层的夹具包括底盘(1)、压板(7)、推力轴承(9)、小转盘(10)、轴(11)、轴套(12)、夹具体(13)、进汽边挡板(14)、背叶根定位块(15)、内叶根定位块(17)和出汽边挡板(20)；

沿底盘(1)的圆周方向在底盘(1)的上盘面上开有多个轴孔，在轴孔内套设有轴套(12)，轴(11)插入轴套(12)中，轴(11)的中部设置有环形凸沿(11-1)，轴(11)的环形凸沿(11-1)搭接在轴套(12)的套口沿上，轴(11)的上部插入小转盘(10)下盘面中心的插孔中，小转盘(10)与底盘(1)之间通过推力轴承(9)转动连接，在底盘(1)上小转盘(10)的外圆周方向上设置有四个压板(7)，压板(7)通过一号内六角圆柱头螺钉(8)固定在小转盘(10)外圈的四周，压板(7)板体的下板面压在小转盘(10)的上盘面上；

在小转盘(10)的上盘面中心处开有阶梯的定位凹槽，夹具体(13)的底部插入定位凹槽与小转盘(10)中心定位连接，夹具体(13)的底部通过四个二号内六角圆柱头螺钉(18)与小转盘(10)固定连接，在夹具体(13)内设置有背叶根定位块(15)和内叶根定位块(17)，背叶根定位块(15)通过两个三号内六角圆柱头螺钉(16)与夹具体(13)的前侧壁(13-1)固定连接，内叶根定位块(17)通过两个三号内六角圆柱头螺钉(16)与夹具体(13)的后侧壁(13-2)固定连接，背叶根定位块(15)与内叶根定位块(17)之间夹有叶片的叶根，进汽边挡板(14)和出汽边挡板(20)分别通过两个三号内六角圆柱头螺钉(16)连接在夹具体(13)的左右两侧面上，在出汽边挡板(20)的板面上穿设有方头长圆柱端紧定螺钉(19)，在方头长圆柱端紧定螺钉(19)上套设有六角头薄螺母(21)，方头长圆柱端紧定螺钉(19)的螺杆抵在进汽边叶根。

2.根据权利要求1所述的一种用于叶片汽道喷涂涂层的夹具，其特征在于在底盘(1)下盘面的中心定位孔中设置有连接轴(3)，连接轴(3)与机床设备自带转盘中心孔定位连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于叶片汽道喷涂涂层的夹具，其特征在于在底盘(1)上盘面的圆周方向上均布有4条孔槽，在孔槽中穿设有T型螺钉(4)，通过T型螺钉(4)上的六角螺母(5)使底盘(1)与机床设备自带转盘连接固定，在六角螺母(5)与底盘(1)之间还垫有平垫圈(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于叶片汽道喷涂涂层的夹具，其特征在于在底盘(1)上盘面的圆周方向上均匀设置有四个吊环螺钉(2)。

5.根据权利要求1所述的一种用于叶片汽道喷涂涂层的夹具，其特征在于在小转盘(10)的上盘面上刻有范围为0～45°的刻度。