CN205341969U - 制动盘加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制动盘加工用固定装置，包括：底板；固定于底板，且用于卡紧制动盘的卡盘；固定于底板，且用于支撑制动盘的垫块；固定于底板的底座；用于定位制动盘的螺栓孔位的定位块，该定位块可转动地设于底座；其中，垫块位于卡盘的外围，定位块位于垫块的一侧。本实用新型公开的制动盘加工用固定装置，由于底座、卡盘和垫块均固定于底板，定位块可转动地设于底座上，在加工过程中底座、卡盘、垫块和定位块均保持不动，则无需每次加工前进行对中校正，简化了制动盘的固定，有效提高了制动盘的加工效率；同时，提高了定位精度，较易保证加工精度，有效降低了制动盘的制造成本；也降低了对工人的技能要求。

Description

制动盘加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及制动盘加工技术领域，更具体地说，涉及一种制动盘加工用固定装置。

背景技术

汽车的制动盘和轮胎钢圈通常通过螺栓连接，具体地，制动盘主要包括盘罐和摩擦环，盘罐设有供螺栓穿过的螺栓孔。制动盘的螺栓孔位相对制动盘的内孔位置度的加工精度对后续轮胎的安装和使用具有重要影响。

目前，加工制动盘的螺栓孔位的过程中，通过内孔定位、人工锁紧螺栓的方式固定制动盘。但是，由于装夹时定位工件的内孔夹具外圆与制动盘的内孔之间存在间隙，致使加工过程中制动盘的内孔与夹具定位的内孔外圆存在中心不一致的问题，加工螺栓孔时需每次装夹都要进行对中校正，导致制动盘的加工效率较低。

另外，由于装夹时定位工件的内孔夹具外圆与制动盘的内孔之间存在间隙，加工精度较难保证，导致制动盘的制造成本较高。

另外，加工螺栓孔时需每次装夹都要进行对中校正，对工人技能要求较高。

综上所述，在制动盘上加工螺栓孔时，如何固定制动盘，以提高制动盘的加工效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种制动盘加工用固定装置，以提高制动盘的加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制动盘加工用固定装置，包括：

底板；

固定于所述底板，且用于卡紧制动盘的卡盘；

固定于所述底板，且用于支撑所述制动盘的垫块；

固定于所述底板的底座；

用于定位所述制动盘的螺栓孔位的定位块，所述定位块可转动地设于所述底座；

其中，所述垫块位于所述卡盘的外围，所述定位块位于所述垫块的一侧。

优选地，所述定位块的一端与所述底座转动连接，所述定位块的另一端具有用于与所述制动盘的盘罐抵接的抵接面。

优选地，所述定位块的旋转角度大于90°。

优选地，所述定位块通过转轴与所述底座转动连接。

优选地，所述垫块呈圆筒状，所述垫块套设在所述卡盘的外侧。

优选地，所述垫块和所述底座均通过螺纹连接件固定于所述底板。

优选地，所述卡盘为气动卡盘。

优选地，所述卡盘为三爪卡盘。

本实用新型提供的制动盘加工用固定装置的使用方法为：加工前，将制动盘放置在卡盘上，同时制动盘也位于垫块上，然后转动定位块，使得定位块定位制动盘的螺栓孔位，最后利用卡盘将制动盘卡紧，实现了对制动盘的固定，同时也实现了对螺栓孔的定位；加工后，卡盘松开制动盘，反向转动定位块，即可取出制动盘。

本实用新型提供的制动盘加工用固定装置，由于底座、卡盘和垫块均固定于底板，定位块可转动地设于底座上，在加工过程中底座、卡盘、垫块和定位块均保持不动，则无需每次加工前进行对中校正，简化了制动盘的固定，有效提高了制动盘的加工效率。

同时，本实用新型提供的制动盘加工用固定装置，由于底座、卡盘和垫块均固定于底板，且卡盘可自动定中心，则有效提高了定位精度，较易保证加工精度，有效降低了制动盘的制造成本；由于无需对中校正，降低了对工人的技能要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的制动盘加工用固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的制动盘加工用固定装置所固定的制动盘的剖视图。

上图1-图2中：

1为制动盘、11为盘罐、12为摩擦环、13为螺栓孔、2为垫块、3为卡盘、4为底板、5为定位块、6为转轴、7为底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供的制动盘加工用固定装置包括：底板4，卡盘3，垫块2，底座7和定位块5；其中，卡盘3用于卡紧制动盘1，垫块2用于支撑制动盘1，定位块5用于定位制动盘1的螺栓孔位；底座7、垫块2、卡盘3均固定于底板4，定位块5可转动地设于底座7，垫块2位于卡盘3的外围，定位块5位于垫块2的一侧。

可以理解的是，通过正向转动定位块5，能够实现定位块5靠近制动盘1，通过反向转动定位块5，能够实现定位块5远离制动盘1。具体地，上述制动盘加工用固定装置处于正常使用放置状态时，定位块5的中心线在竖直面内转动。当定位块5旋转至第一预设角度时，定位块5与制动盘1相连，实现定位块5定位制动盘1的螺栓孔位，此时，制动盘1也实现对定位块5的限位，该制动盘1限制定位块5继续转动；当定位块5旋转至第二预设角度时，可解除定位块5对取出制动盘1的干涉，实现取出制动盘1。

本实用新型实施例提供的制动盘加工用固定装置的使用方法为：加工前，将制动盘1放置在卡盘3上，同时制动盘1也位于垫块2上，然后转动定位块5，使得定位块5定位制动盘1的螺栓孔位，最后利用卡盘3将制动盘1卡紧，实现了对制动盘1的固定，同时也实现了对螺栓孔13的定位；加工后，卡盘3松开制动盘1，反向转动定位块5，即可取出制动盘1。

本实用新型实施例提供的制动盘加工用固定装置，由于底座7、卡盘3和垫块2均固定于底板4，定位块5可转动地设于底座7上，在加工过程中底座7、卡盘3、垫块2和定位块5均保持不动，则无需每次加工前进行对中校正，简化了制动盘1的固定，有效提高了制动盘1的加工效率。

同时，本实用新型实施例提供的制动盘加工用固定装置，由于底座7、卡盘3和垫块2均固定于底板4，且卡盘3可自动定中心，则有效提高了定位精度，较易保证加工精度，有效降低了制动盘1的制造成本；由于无需对中校正，降低了对工人的技能要求。

上述制动盘加工用固定装置中，定位块5实现定位制动盘1的螺栓孔位的功能，存在多种结构。例如，定位块5的一端设有定位槽，该定位槽与制动盘1的盘罐11的端部板配合；或者定位块5与制动盘1的盘罐11的端部板抵接。为了方便定位，优先选择后者。具体地，定位块5的一端与底座7转动连接，定位块5的另一端具有用于与制动盘1的盘罐11抵接的抵接面。

需要说明的是，制动盘1主要包括相连的盘罐11和摩擦环12，盘罐11设有供螺栓穿过的螺纹孔。

为了提高定位可靠性，上述制动盘加工用固定装置中，以定位块5水平放置时，记定位块5的转动角度为零；当定位块5与制动盘1的盘罐11抵接时，定位块5的转动角度大于90°。当然，也可选择定位块5的转动角度为其他数值，例如小于90°，90°等，并不局限于此。

进一步地，定位块5的转动角度为180度，或者大于180°。

上述制动盘加工用固定装置中，定位块5与底座7转动连接存在多种结构。例如，定位块5通过铰链与底座7转动连接，定位块5通过合页与底座7转动连接，或者定位块5通过转轴6与底座7转动连接。为了方便设置，也为了便于定位，优先选择定位块5通过转轴6与底座7转动连接。

可以理解的是，转轴6的轴线垂直于制动盘1的轴线，制动盘1和卡盘3共轴线。

上述垫块2可为一个零件，也可为多个零件连接而成。对于垫块2的形状，可根据实际需要进行设计。由于制动盘1的端面外轮廓为圆形，则为了方便支撑制动盘1，优先选择垫块2呈圆筒状，该垫块2套设在卡盘3的外侧。当然，也可选择垫块2为方筒状，并不局限于上述实施例。

为了方便安装和拆卸，优先选择垫块2和底座7均通过螺纹连接件固定于底板4。当然，也可选择垫块2和底座7均焊接于底板4，只是不便于更换。

上述制动盘加工用固定装置中，卡盘3可为手动卡盘，也可为自动卡盘。为了降低劳动力，优先选择卡盘3为自动卡盘。具体地，卡盘3为气动卡盘或者液压卡盘。为了方便使用，提高了卡紧作用，优先选择卡盘3为气动卡盘。

上述卡盘3可为两爪卡盘、三爪卡盘、四爪卡盘或者六爪卡盘等，为了简化结构，提高卡紧作用，优选卡盘3为三爪卡盘。

进一步地，上述卡盘3为三爪气动卡盘。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种制动盘加工用固定装置，其特征在于，包括：

底板(4)；

固定于所述底板(4)，且用于卡紧制动盘(1)的卡盘(3)；

固定于所述底板(4)，且用于支撑所述制动盘(1)的垫块(2)；

固定于所述底板(4)的底座(7)；

用于定位所述制动盘(1)的螺栓孔位的定位块(5)，所述定位块(5)可转动地设于所述底座(7)；

其中，所述垫块(2)位于所述卡盘(3)的外围，所述定位块(5)位于所述垫块(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的制动盘加工用固定装置，其特征在于，所述定位块(5)的一端与所述底座(7)转动连接，所述定位块(5)的另一端具有用于与所述制动盘(1)的盘罐(11)抵接的抵接面。

3.根据权利要求2所述的制动盘加工用固定装置，其特征在于，所述定位块(5)的旋转角度大于90°。

4.根据权利要求1所述的制动盘加工用固定装置，其特征在于，所述定位块(5)通过转轴(6)与所述底座(7)转动连接。

5.根据权利要求1所述的制动盘加工用固定装置，其特征在于，所述垫块(2)呈圆筒状，所述垫块(2)套设在所述卡盘(3)的外侧。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的制动盘加工用固定装置，其特征在于，所述垫块(2)和所述底座(7)均通过螺纹连接件固定于所述底板(4)。

7.根据权利要求1所述的制动盘加工用固定装置，其特征在于，所述卡盘(3)为气动卡盘。

8.根据权利要求1所述的制动盘加工用固定装置，其特征在于，所述卡盘(3)为三爪卡盘。