CN217984793U - 一种半导体马达拉片链轮加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半导体马达拉片链轮加工装置，包括冲子成型器以及设置的冲子成型器转动端用于马达拉片链轮定位的定位底板，定位底板与冲子成型器的转动端之间通过第一定位销同心定位，定位底板与马达拉片链轮之间通过第二定位销进行同心定位，定位底板上分别设有用于与第一定位销配合的第一定位孔组，以及用于与第二定位销配合的第二定位孔组，所述第二定位孔组包括两组，每组包括两个相互对称设计的第二定位孔，同组的第二定位孔连线穿过马达拉片链轮的轴线，两组第二定位孔组的第二定位孔连线互成夹角；本实用新型能够提高圆周孔的定位精度，同时保证圆周孔与马达拉片链轮端面的距离，提高圆周孔在轴向方向的定位精度，提高加工质量。

Description

一种半导体马达拉片链轮加工装置

技术领域

本实用新型涉及链轮加工技术领域，具体涉及一种。

背景技术

半导体马达拉片链轮由内孔、外圆、两端的端面组成，内孔、端面上的孔、外圆周面上的孔等都需要进行加工；因零件精度要求高需保证尺寸、同轴度、圆跳动、垂直度、等分度、位置度等；因现外圆周面上的孔采用冲子成型器加工，但冲子成型器最少定位角度是固定值15度，而马达拉片链轮外圆周面上的孔之间的夹角为22.5度，非15度的倍数，无法满足加工精度需求；同时，对于马达拉片链轮的装夹采用三爪定心的夹持方式，而不是直接与端面定位，导致链轮外圆周面上的孔与端面的距离无法保证。

实用新型内容

技术目的：针对现有半导体马达拉片链轮加工精度方面存在的不足，本实用新型公开了一种保证圆周孔定位精度，同时便于加工操作的半导体马达拉片链轮加工装置。

技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半导体马达拉片链轮加工装置，马达拉片链轮包括均匀设置在外周的圆周孔以及位于中心的中心轴，加工装置包括冲子成型器以及设置的冲子成型器转动端用于马达拉片链轮定位的定位底板，定位底板与冲子成型器的转动端之间通过第一定位销同心定位，定位底板与马达拉片链轮之间通过第二定位销进行同心定位，定位底板上分别设有用于与第一定位销配合的第一定位孔组，以及用于与第二定位销配合的第二定位孔组，所述第二定位孔组包括两组，每组包括两个相互对称设计的第二定位孔，同组的第二定位孔连线穿过马达拉片链轮的轴线，两组第二定位孔组的第二定位孔连线互成夹角。

优选地，本实用新型的定位底板上设有用于锁紧马达拉片链轮的螺纹孔，马达拉片链轮与定位底板之间由第二定位销定位后，通过螺栓旋入螺纹孔内进行相对锁紧。

优选地，本实用新型的定位底板中心设有用于马达拉片链轮的中心轴穿过的中心定位孔，中心轴同心穿入中心定位孔内，定位底板的表面与马达拉片链轮的侧面相互抵接，螺纹孔以中心定位孔的中心为圆心分布在同一圆周上。

优选地，本实用新型的相邻的圆周孔对应的圆心角为22.5°，两组第二定位孔组的第二定位孔连线互成夹角为22.5°。

有益效果：本实用新型所提供的一种半导体马达拉片链轮加工装置具有如下有益效果：

1、现有的冲子成型器定位精度最小为15°，只能进行15的整数倍度数夹角的加工，而马达拉片链轮的相邻圆周孔对应的夹角为22.5度，本实用新型通过设置两组连线夹角为22.5°的第二定位孔组，可以在先进行一周45°夹角的加工后，整体将马达拉片链轮转动22.5°，这样就可以重新依靠冲子成型器上的定位进行加工，能够提高孔的定位精度。

2、本实用新型使用定位销进行定位，装夹速度快，能够提高马达拉片链轮的加工效率。

3、本实用新型使用定位底板对马达拉片链轮的端部进行定位，可以保证圆周孔与马达拉片链轮端面的距离，提高圆周孔在轴向方向的定位精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。

图1为本实用新型马达拉片链轮结构图；

图2为本实用新型加工装置整体装配图；

图3为本实用新型定位底板的板面结构图；

其中，1-马达拉片链轮、2-圆周孔、3-中心轴、4-冲子成型器、5-定位底板、6-第一定位销、7-第二定位销、8-第一定位孔组、9-第二定位孔组、10-第二定位孔、11-螺纹孔、12-中心定位孔、13-轮辐、14-轮辋。

具体实施方式

下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图3所示为本实用新型所公开的一种半导体马达拉片链轮加工装置，包括冲子成型器4以及设置的冲子成型器4转动端用于马达拉片链轮1定位的定位底板5，定位底板5与冲子成型器4的转动端之间通过第一定位销6同心定位，定位底板5与马达拉片链轮1之间通过第二定位销7进行同心定位，定位底板5上分别设有用于与第一定位销6配合的第一定位孔组8，以及用于与第二定位销7配合的第二定位孔组9，所述第二定位孔组9包括两组，每组包括两个相互对称设计的第二定位孔10，同组的第二定位孔连线穿过马达拉片链轮1的轴线，两组第二定位孔组9的第二定位孔连线互成夹角。

本实用新型的定位底板5上设有用于锁紧马达拉片链轮1的螺纹孔11，马达拉片链轮1与定位底板5之间由第二定位销7定位后，通过螺栓旋入螺纹孔11内进行相对锁紧，可以对马达拉片链轮1进行固定，保证在加工过程中不会产生移动。定位底板5中心设有用于马达拉片链轮1的中心轴穿过的中心定位孔12，中心轴3同心穿入中心定位孔12内，定位底板5的表面与马达拉片链轮1的侧面相互抵接，螺纹孔11以中心定位孔12的中心为圆心分布在同一圆周上。

通过中心定位孔12与中心轴2配合进行同心固定，在转动进行圆周孔位置切换时，能够保证圆周孔位置的一致性，同时相较于三爪定位的方式，也可以避免夹爪对加工进程的影响。

本实用新型要加工的马达拉片链轮结构如图1所示，类似轮毂结构，包括中心轴3、轮辐12以及外周的轮辋14，轮辐12处于轮辋14的其中一侧端面处，在轮辐上需要加工端面孔，在轮辋外周需要加工均匀分布的圆周孔2，相邻圆周孔2对应的圆心夹角为22.5°，对应的，本实用新型的两组第二定位孔组的第二定位孔连线互成夹角为22.5°。可以在先进行一周45°夹角的加工后，调整与第二定位销7配合的第二定位孔组，整体将马达拉片链轮转动22.5°，这样就可以重新依靠冲子成型器上的定位进行加工，能够提高孔的定位精度。

本实用新型在使用时，需要先完成对马达拉片链轮其他部分的加工过程，对马达拉片链轮的中心轴、中心定位孔、轮辐2所在端面的平面度等，使得在夹持时端面可以与定位底板的板面贴合，从而可以对圆周孔距端面的距离进行控制；在进行圆周孔的加工时，先将定位底板5与冲子成型器4通过第一定位销6定位并相互锁紧，再将马达拉片链轮1通过第二定位销、第二定位孔组9进行配合定位，并将螺栓拧入定位底板5上的螺纹孔11内，锁紧定位底板5和马达拉片链轮1，然后按照冲子成型器上的定位，转动马达拉片链轮，先对相隔45°的圆周孔进行加工，在完成加工后，卸下螺栓并调整与第二定位销7相配合的第二定位孔组9的位置，将马达拉片链轮转动22.5°，那么转动后，马达拉片链轮原先与圆周孔对应的刻度会处于相邻的圆周孔之间，然后再次按照刻度进行相隔45的圆周孔加工，如此，两次加工完成后，即可得到均匀分布的夹角为22.5°的圆周孔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种半导体马达拉片链轮加工装置，马达拉片链轮（1）包括均匀设置在外周的圆周孔（2）以及位于中心的中心轴（3），其特征在于，包括冲子成型器（4）以及设置的冲子成型器（4）转动端用于马达拉片链轮（1）定位的定位底板（5），定位底板（5）与冲子成型器（4）的转动端之间通过第一定位销（6）同心定位，定位底板（5）与马达拉片链轮（1）之间通过第二定位销（7）进行同心定位，定位底板（5）上分别设有用于与第一定位销（6）配合的第一定位孔组（8），以及用于与第二定位销（7）配合的第二定位孔组（9），所述第二定位孔组（9）包括两组，每组包括两个相互对称设计的第二定位孔（10），同组的第二定位孔连线穿过马达拉片链轮（1）的轴线，两组第二定位孔组（9）的第二定位孔连线互成夹角。

2.根据权利要求1所述的一种半导体马达拉片链轮加工装置，其特征在于，所述定位底板（5）上设有用于锁紧马达拉片链轮（1）的螺纹孔（11），马达拉片链轮（1）与定位底板（5）之间由第二定位销（7）定位后，通过螺栓旋入螺纹孔（11）内进行相对锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种半导体马达拉片链轮加工装置，其特征在于，所述定位底板（5）中心设有用于马达拉片链轮（1）的中心轴穿过的中心定位孔（12），中心轴（3）同心穿入中心定位孔（12）内，定位底板（5）的表面与马达拉片链轮（1）的侧面相互抵接，螺纹孔（11）以中心定位孔（12）的中心为圆心分布在同一圆周上。

4.根据权利要求1所述的一种半导体马达拉片链轮加工装置，其特征在于，相邻的圆周孔（2）对应的圆心角为22.5°，两组第二定位孔组的第二定位孔连线互成夹角为22.5°。

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