CN109920606B - 一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置 - Google Patents
一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种剪切标记装置，更具体的说是一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置，实现了表面打磨装置对线缆的表面进行抛光，然后再通过标示印字下装置和标示印字上装置相互的挤压将线缆的表面刻上，标示印字下装置可以根据线的直径调节位置，切割装置将线缆切割，夹紧移动装置将线缆固定好并在安装底座上移动等功能，表面打磨装置的固定外壳安装固定在安装底座的底座板上，标示印字下装置的固定外方筒C安装固定在表面打磨装置的固定外壳上，标示印字上装置的安装架D安装固定在表面打磨装置的固定外壳上，切割装置的固定外壳F安装固定在表面打磨装置的固定外壳上，夹紧移动装置安装在安装底座上，螺纹孔Q和转动丝杠螺纹配合。
Description
技术领域
本发明涉及一种剪切标记装置，更具体的说是一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置。
背景技术
伴随着时代的发展科技的进步，人工费用的昂贵以及为写方面需要对加工产品尺寸进度的要求，越来越多的厂子更换一些设备来代替人工的工作，对于通讯的设备将所需的线缆来说，其外表面的标号、长度都是事先规定好的，所以发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置。
发明内容
本发明涉及一种剪切标记装置，更具体的说是一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置，可以通过表面打磨装置对线缆的表面进行抛光，然后再通过标示印字下装置和标示印字上装置相互的挤压将线缆的表面刻上，标示印字下装置可以根据线的直径调节位置，切割装置将线缆切割，夹紧移动装置将线缆固定好并在安装底座上移动等功能。
本发明涉及一种剪切标记装置，更具体的说是一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置包括安装底座、表面打磨装置、标示印字下装置、标示印字上装置、切割装置、夹紧移动装置，实现了表面打磨装置对线缆的表面进行抛光，然后再通过标示印字下装置和标示印字上装置相互的挤压将线缆的表面刻上，标示印字下装置可以根据线的直径调节位置，切割装置将线缆切割，夹紧移动装置将线缆固定好并在安装底座上移动等功能。
表面打磨装置的固定外壳安装固定在安装底座的底座板上，标示印字下装置的固定外方筒C安装固定在表面打磨装置的固定外壳上，标示印字上装置的安装架D安装固定在表面打磨装置的固定外壳上，切割装置的固定外壳F安装固定在表面打磨装置的固定外壳上，夹紧移动装置安装在安装底座上，螺纹孔Q和转动丝杠螺纹配合；
所述的安装底座是由底座板、滑动槽、转动丝杠、限位凸环、转动把手构成，滑动槽设置在底座板上，转动丝杠安装在滑动槽内部，限位凸环安装固定在转动丝杠上，转动把手安装固定在转动丝杠上；
所述的表面打磨装置是由固定外壳、通过孔、打磨动力装置、传动皮带A、拉紧装置、动能专递装置A、传动皮带AA、转动打磨装置、转动内管构成，通过孔设置在固定外壳上，转动内管安装在固定外壳内部，打磨动力装置安装固定在转动内管内部，传动皮带A安装在打磨动力装置上，传动皮带A安装在动能专递装置A上，拉紧装置安装固定在转动内管内部，动能专递装置A安装固定在转动内管内部，传动皮带AA安装在拉紧装置上，传动皮带AA安装在动能专递装置A上，传动皮带AA安装在转动打磨装置上，转动打磨装置安装固定在转动内管内部；
所述的打磨动力装置是由电机A、联轴器A、动力传动外壳、传动轴A、传动齿轮A、限位凸环A、输出带轮A、传动轴AA、传动齿轮AA、限位凸环AA构成，联轴器A安装固定在电机A上，传动轴A安装在动力传动外壳内部，传动齿轮A安装固定在传动轴A上，限位凸环A安装固定在传动轴A上，输出带轮A安装固定在传动轴A上，传动轴AA安装在动力传动外壳内部，传动齿轮AA安装固定在传动轴AA上，限位凸环AA安装固定在传动轴AA；
拉紧装置是由拉紧固定筒、滑块移动槽、滑快、连接杆、弹簧、辅助带轮安装座、辅助带轮安装轴、辅助带轮、辅助限位凸环构成，滑块移动槽设置在拉紧固定筒内部，滑快安装在滑块移动槽内部，连接杆安装固定在滑快上，弹簧安装在连接杆上，辅助带轮安装座安装固定在连接杆上，辅助带轮安装轴安装在辅助带轮安装座上，辅助带轮安装固定在辅助带轮安装轴上，辅助限位凸环安装固定在辅助带轮安装轴上；
所述的动能专递装置A是由传动轴安装座A、传动轴AAAA、传动带轮AB、限位凸环AB、传动带轮AC构成，传动轴AAAA安装在传动轴安装座A上，传动带轮AB安装固定在传动轴AAAA上，限位凸环AB安装固定在传动轴AAAA上，传动带轮AC安装固定在传动轴AAAA上；
所述的转动打磨装置是由打磨固定筒、弹簧安装槽、弹簧AA、滑块AA、连接杆AA、打磨轮座、打磨轮安装轴、打磨轮、限位凸环AD、动能接收带轮AA构成，弹簧安装槽设置在打磨固定筒内部，弹簧AA安装在弹簧安装槽内部，滑块AA安装在弹簧安装槽内部，连接杆AA安装固定在滑块AA上，打磨轮座安装固定在连接杆AA上，打磨轮安装轴安装在打磨轮座上，打磨轮安装固定在打磨轮安装轴上，限位凸环AD安装固定在打磨轮安装轴上，动能接收带轮AA安装固定在打磨轮安装轴上；
所述的标示印字下装置是由固定外方筒C、转动轴C、转动盘C、限位螺栓C、锥齿轮C、丝杠安装环C、丝杠C、限位环C、锥齿轮CC、移动内方管C、固定下半管构成，转动轴C安装在固定外方筒C上，转动盘C安装固定在转动轴C上，限位螺栓C安装在转动盘C上，锥齿轮C安装固定在转动轴C上，丝杠安装环C安装固定在固定外方筒C内部，丝杠C安装固定限位环C上，限位环C安装在丝杠安装环C内部，移动内方管C安装在丝杠C上，固定下半管安装固定移动内方管C上；
所述的标示印字上装置是由电机D、转盘D、铰接柱、铰接杆D、移动杆D、安装架D、压字上板管构成，转盘D安装固定在电机D上，铰接柱安装固定在转盘D上，铰接杆D安装在铰接柱上，移动杆D铰接在铰接杆D上，安装架D和移动杆D活动连接，压字上板管安装固定在移动杆D上；
所述的切割装置是由升降装置F、转动切割装置F、冷却装置F构成，转动切割装置F安装固定在升降装置F上，冷却装置F安装固定转动切割装置F上；
所述的升降装置F是由固定外壳F、散热孔、电机F、联轴器F、丝杠安装环F、丝杠F、限位凸环F、移动内管F构成，散热孔设置在固定外壳F上，电机F安装固定在固定外壳F内部，联轴器F安装固定在电机F上，丝杠安装环F安装固定在固定外壳F内部，丝杠F安装固定联轴器F上，丝杠F安装在丝杠安装环F上，限位凸环F安装固定在丝杠F上，移动内管F安装在丝杠F上；
所述的转动切割装置F是由切割外壳、进水孔、切割电机、传动齿轮F、转动轴F、切割刀、限位凸环FF、传动齿轮FF构成，进水孔设置在切割外壳上，切割电机安装固定在切割外壳内部，传动齿轮F安装固定在切割电机上，转动轴F安装在切割外壳内部，切割刀安装固定在转动轴F上，限位凸环FF安装固定在转动轴F上，传动齿轮FF安装固定在转动轴F上；
所述的冷却装置F是由存水箱、通水管、转动孔球、转动把手F构成，通水管安装固定在存水箱上，转动孔球安装在通水管内部，转动把手F安装固定在转动孔球上；
所述的夹紧移动装置是由安装桶、斜坡齿条、移动滑道、安装环A、安装环B、转动丝杠Q、限位凸环Q、锥齿轮Q、转动驱动装置、限位螺栓Q、移动夹紧装置、移动块Q、螺纹孔Q构成，斜坡齿条安装固定在安装桶内部，移动滑道设置在斜坡齿条上，安装环A安装固定在安装桶内部，安装环B安装固定在安装桶内部，限位凸环Q安装在安装环A内部，转动丝杠Q安装固定在限位凸环Q上，转动丝杠Q安装在安装环B上，锥齿轮Q安装固定在转动丝杠Q上，转动驱动装置安装在安装桶上，移动夹紧装置安装在转动丝杠Q上，移动夹紧装置安装在移动滑道上，移动块Q安装固定在安装桶上，螺纹孔Q设置在移动块Q上；
所述的转动驱动装置是由内斜面齿轮、限位圆环、斜齿面、固定杆、转动筒、限位帽构成，限位圆环安装固定在内斜面齿轮上，斜齿面设置在内斜面齿轮内部，固定杆安装固定在内斜面齿轮上，转动筒安装在固定杆上，限位帽安装固定在固定杆上；
所述的移动夹紧装置是由转动开槽轴、半齿齿轮、固定杆W、螺纹孔板、移动轮安装轴W、移动轮W构成，半齿齿轮安装在转动开槽轴上，固定杆W通过槽安装在转动开槽轴上，螺纹孔板安装固定在固定杆W上，移动轮安装轴W安装固定在螺纹孔板上，移动轮W安装在移动轮安装轴W上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置所述的表面打磨装置的打磨动力装置的传动轴A、传动齿轮A、限位凸环A和输出带轮A的数量均有两个，拉紧装置、动能专递装置A和转动打磨装置的数量均有两个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置所述的夹紧移动装置的斜坡齿条的数量有四个，移动滑道的数量有八个，转动丝杠Q、限位凸环Q、和锥齿轮Q和移动夹紧装置的数量均有四个，移动夹紧装置的固定杆W、螺纹孔板、移动轮安装轴W和移动轮W的数量均有两个。
本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置有益效果为：
本发明涉及一种剪切标记装置，更具体的说是一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置，实现了通过表面打磨装置对线缆的表面进行抛光，然后再通过标示印字下装置和标示印字上装置相互的挤压将线缆的表面刻上，标示印字下装置可以根据线的直径调节位置，切割装置将线缆切割，夹紧移动装置将线缆固定好并在安装底座上移动等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的安装底座1示意图。
图3为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的表面打磨装置2示意图。
图4为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的表面打磨装置2侧视示意图。
图5为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的打磨动力装置2-3示意图。
图6为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的拉紧装置2-5示意图。
图7为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的动能专递装置A2-6示意图。
图8为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的转动打磨装置2-8示意图。
图9为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的标示印字下装置3示意图。
图10为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的标示印字上装置4示意图。
图11为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的切割装置5示意图。
图12为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的升降装置F5-1示意图。
图13为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的转动切割装置F5-2示意图。
图14为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的冷却装置F5-3示意图。
图15为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的夹紧移动装置6意图。
图16为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的转动驱动装置6-9示意图。
图17为本发明一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的移动夹紧装置6-11示意图。
图中：安装底座1；底座板1-1；滑动槽1-2；转动丝杠1-3；限位凸环1-4；转动把手1-5；表面打磨装置2；固定外壳2-1；通过孔2-2；打磨动力装置2-3；电机A2-3-1；联轴器A2-3-2；动力传动外壳2-3-3；传动轴A2-3-4；传动齿轮A2-3-5；限位凸环A2-3-6；输出带轮A2-3-7；传动轴AA2-3-8；传动齿轮AA2-3-9；限位凸环AA2-3-10；传动皮带A2-4；拉紧装置2-5；拉紧固定筒2-5-1；滑块移动槽2-5-2；滑快2-5-3；连接杆2-5-4；弹簧2-5-5；辅助带轮安装座2-5-6；辅助带轮安装轴2-5-7；辅助带轮2-5-8；辅助限位凸环2-5-9；动能专递装置A2-6；传动轴安装座A2-6-1；传动轴AAAA2-6-2；传动带轮AB2-6-3；限位凸环AB2-6-4；传动带轮AC2-6-5；传动皮带AA2-7；转动打磨装置2-8；打磨固定筒2-8-1；弹簧安装槽2-8-2；弹簧AA2-8-3；滑块AA2-8-4；连接杆AA2-8-5；打磨轮座2-8-6；打磨轮安装轴2-8-7；打磨轮2-8-8；限位凸环AD2-8-9；动能接收带轮AA2-8-10；转动内管2-9；标示印字下装置3；固定外方筒C3-1；转动轴C3-2；转动盘C3-3；限位螺栓C3-4；锥齿轮C3-5；丝杠安装环C3-6；丝杠C3-7；限位环C3-8；锥齿轮CC3-9；移动内方管C3-10；固定下半管3-11；标示印字上装置4；电机D4-1；转盘D4-2；铰接柱4-3；铰接杆D4-4；移动杆D4-5；安装架D4-6；压字上板管4-7；切割装置5；升降装置F5-1固定外壳F5-1-1；散热孔5-1-2；电机F5-1-3；联轴器F5-1-4；丝杠安装环F5-1-5；丝杠F5-1-6；限位凸环F5-1-7；移动内管F5-1-8；转动切割装置F5-2；切割外壳5-2-1；进水孔5-2-2；切割电机5-2-3；传动齿轮F5-2-4；转动轴F5-2-5；切割刀5-2-6；限位凸环FF5-2-7；传动齿轮FF5-2-8；冷却装置F5-3存水箱5-3-1；通水管5-3-2；转动孔球5-3-3；转动把手F5-3-4；夹紧移动装置6；安装桶6-1；斜坡齿条6-2；移动滑道6-3；安装环A6-4；安装环B6-5；转动丝杠Q6-6；限位凸环Q6-7；锥齿轮Q6-8；转动驱动装置6-9；内斜面齿轮6-9-1；限位圆环6-9-2；斜齿面6-9-3；固定杆6-9-4；转动筒6-9-5；限位帽6-9-6；限位螺栓Q6-10；移动夹紧装置6-11；转动开槽轴6-11-1；半齿齿轮6-11-2；固定杆W6-11-3；螺纹孔板6-11-4；移动轮安装轴W6-11-5；移动轮W611-6；移动块Q6-12；螺纹孔Q6-13。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本发明涉及一种剪切标记装置，更具体的说是一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置包括安装底座1、表面打磨装置2、标示印字下装置3、标示印字上装置4、切割装置5、夹紧移动装置6，实现了表面打磨装置对线缆的表面进行抛光，然后再通过标示印字下装置和标示印字上装置相互的挤压将线缆的表面刻上，标示印字下装置可以根据线的直径调节位置，切割装置将线缆切割，夹紧移动装置将线缆固定好并在安装底座上移动等功能。
表面打磨装置2的固定外壳2-1安装固定在安装底座1的底座板1-1上，标示印字下装置3的固定外方筒C3-1安装固定在表面打磨装置2的固定外壳2-1上，标示印字上装置4的安装架D4-6安装固定在表面打磨装置2的固定外壳2-1上，切割装置5的固定外壳F5-1-1安装固定在表面打磨装置2的固定外壳2-1上，夹紧移动装置6安装在安装底座1上，螺纹孔Q6-13和转动丝杠1-3螺纹配合；
所述的安装底座1是由底座板1-1、滑动槽1-2、转动丝杠1-3、限位凸环1-4、转动把手1-5构成，转动把手1-5转动转动丝杠1-3，以为转动丝杠1-3和移动块Q6-12螺纹配合，滑动槽1-2设置在底座板1-1上，转动丝杠1-3安装在滑动槽1-2内部，限位凸环1-4安装固定在转动丝杠1-3上，转动把手1-5安装固定在转动丝杠1-3上；
所述的表面打磨装置2是由固定外壳2-1、通过孔2-2、打磨动力装置2-3、传动皮带A2-4、拉紧装置2-5、动能专递装置A2-6、传动皮带AA2-7、转动打磨装置2-8、转动内管2-9构成，通过孔2-2设置在固定外壳2-1上，转动内管2-9安装在固定外壳2-1内部，打磨动力装置2-3安装固定在转动内管2-9内部，传动皮带A2-4安装在打磨动力装置2-3上，传动皮带A2-4安装在动能专递装置A2-6上，拉紧装置2-5安装固定在转动内管2-9内部，动能专递装置A2-6安装固定在转动内管2-9内部，传动皮带AA2-7安装在拉紧装置2-5上，传动皮带AA2-7安装在动能专递装置A2-6上，传动皮带AA2-7安装在转动打磨装置2-8上，转动打磨装置2-8安装固定在转动内管2-9内部；
所述的打磨动力装置2-3是由电机A2-3-1、联轴器A2-3-2、动力传动外壳2-3-3、传动轴A2-3-4、传动齿轮A2-3-5、限位凸环A2-3-6、输出带轮A2-3-7、传动轴AA2-3-8、传动齿轮AA2-3-9、限位凸环AA2-3-10构成，同时电机A2-3-1通过联轴器A2-3-2带动安装在传动轴AA2-3-8上的传动齿轮AA2-3-9转动，传动齿轮AA2-3-9带动传动齿轮A2-3-5转动，传动齿轮A2-3-5通过传动轴A2-3-4带动输出带轮A2-3-7转动，输出带轮A2-3-7通过传动皮带A2-4带动传动带轮AC2-6-5转动，联轴器A2-3-2安装固定在电机A2-3-1上，传动轴A2-3-4安装在动力传动外壳2-3-3内部，传动齿轮A2-3-5安装固定在传动轴A2-3-4上，限位凸环A2-3-6安装固定在传动轴A2-3-4上，输出带轮A2-3-7安装固定在传动轴A2-3-4上，传动轴AA2-3-8安装在动力传动外壳2-3-3内部，传动齿轮AA2-3-9安装固定在传动轴AA2-3-8上，限位凸环AA2-3-10安装固定在传动轴AA2-3-8；
拉紧装置2-5是由拉紧固定筒2-5-1、滑块移动槽2-5-2、滑快2-5-3、连接杆2-5-4、弹簧2-5-5、辅助带轮安装座2-5-6、辅助带轮安装轴2-5-7、辅助带轮2-5-8、辅助限位凸环2-5-9构成，传动皮带AA2-7也安装在拉紧装置2-5的辅助带轮2-5-8上，弹簧2-5-5通过滑快2-5-3向下拉动连接杆2-5-4，连接杆2-5-4同时拉动安装在辅助带轮安装座2-5-6上的辅助带轮2-5-8向移动将传动皮带AA2-7拉紧保证动能的传动，滑块移动槽2-5-2设置在拉紧固定筒2-5-1内部，滑快2-5-3安装在滑块移动槽2-5-2内部，连接杆2-5-4安装固定在滑快2-5-3上，弹簧2-5-5安装在连接杆2-5-4上，辅助带轮安装座2-5-6安装固定在连接杆2-5-4上，辅助带轮安装轴2-5-7安装在辅助带轮安装座2-5-6上，辅助带轮2-5-8安装固定在辅助带轮安装轴2-5-7上，辅助限位凸环2-5-9安装固定在辅助带轮安装轴2-5-7上；
所述的动能专递装置A2-6是由传动轴安装座A2-6-1、传动轴AAAA2-6-2、传动带轮AB2-6-3、限位凸环AB2-6-4、传动带轮AC2-6-5构成，传动带轮AC2-6-5通过传动轴AAAA2-6-2带动传动带轮AB2-6-3转动，传动带轮AB2-6-3通过传动皮带AA2-7带动动能接收带轮AA2-8-10转动，传动轴AAAA2-6-2安装在传动轴安装座A2-6-1上，传动带轮AB2-6-3安装固定在传动轴AAAA2-6-2上，限位凸环AB2-6-4安装固定在传动轴AAAA2-6-2上，传动带轮AC2-6-5安装固定在传动轴AAAA2-6-2上；
所述的转动打磨装置2-8是由打磨固定筒2-8-1、弹簧安装槽2-8-2、弹簧AA2-8-3、滑块AA2-8-4、连接杆AA2-8-5、打磨轮座2-8-6、打磨轮安装轴2-8-7、打磨轮2-8-8、限位凸环AD2-8-9、动能接收带轮AA2-8-10构成，动能接收带轮AA2-8-10通过打磨轮安装轴2-8-7带动打磨轮2-8-8转动打磨线缆表面，弹簧AA2-8-3给予打磨轮2-8-8一个向外运动的力挤压线缆从而使得打磨的充分，弹簧安装槽2-8-2设置在打磨固定筒2-8-1内部，弹簧AA2-8-3安装在弹簧安装槽2-8-2内部，滑块AA2-8-4安装在弹簧安装槽2-8-2内部，连接杆AA2-8-5安装固定在滑块AA2-8-4上，打磨轮座2-8-6安装固定在连接杆AA2-8-5上，打磨轮安装轴2-8-7安装在打磨轮座2-8-6上，打磨轮2-8-8安装固定在打磨轮安装轴2-8-7上，限位凸环AD2-8-9安装固定在打磨轮安装轴2-8-7上，动能接收带轮AA2-8-10安装固定在打磨轮安装轴2-8-7上；
所述的标示印字下装置3是由固定外方筒C3-1、转动轴C3-2、转动盘C3-3、限位螺栓C3-4、锥齿轮C3-5、丝杠安装环C3-6、丝杠C3-7、限位环C3-8、锥齿轮CC3-9、移动内方管C3-10、固定下半管3-11构成，转动盘C3-3通过转动轴C3-2带动锥齿轮C3-5的转动，锥齿轮C3-5带动锥齿轮CC3-9转动，锥齿轮CC3-9带动丝杠C3-7转动推动移动内方管C3-10移动，从而调节固定下半管3-11到达适当的位置，转动轴C3-2安装在固定外方筒C3-1上，转动盘C3-3安装固定在转动轴C3-2上，限位螺栓C3-4安装在转动盘C3-3上，锥齿轮C3-5安装固定在转动轴C3-2上，丝杠安装环C3-6安装固定在固定外方筒C3-1内部，丝杠C3-7安装固定限位环C3-8上，限位环C3-8安装在丝杠安装环C3-6内部，移动内方管C3-10安装在丝杠C3-7上，固定下半管3-11安装固定移动内方管C3-10上；
所述的标示印字上装置4是由电机D4-1、转盘D4-2、铰接柱4-3、铰接杆D4-4、移动杆D4-5、安装架D4-6、压字上板管4-7构成，电机D4-1通过转盘D4-2带动铰接杆D4-4移动再通过移动杆D4-5推动压字上板管4-7挤压线缆表面，转盘D4-2安装固定在电机D4-1上，铰接柱4-3安装固定在转盘D4-2上，铰接杆D4-4安装在铰接柱4-3上，移动杆D4-5铰接在铰接杆D4-4上，安装架D4-6和移动杆D4-5活动连接，压字上板管4-7安装固定在移动杆D4-5上；
所述的切割装置5是由升降装置F5-1、转动切割装置F5-2、冷却装置F5-3构成，转动切割装置F5-2安装固定在升降装置F5-1上，冷却装置F5-3安装固定转动切割装置F5-2上；
所述的升降装置F5-1是由固定外壳F5-1-1、散热孔5-1-2、电机F5-1-3、联轴器F5-1-4、丝杠安装环F5-1-5、丝杠F5-1-6、限位凸环F5-1-7、移动内管F5-1-8构成，电机F5-1-3带动丝杠F5-1-6的转动，从而使得移动内管F5-1-8在丝杠安装环F5-1-5移动然后带动转动切割装置F5-2向下移动，散热孔5-1-2设置在固定外壳F5-1-1上，电机F5-1-3安装固定在固定外壳F5-1-1内部，联轴器F5-1-4安装固定在电机F5-1-3上，丝杠安装环F5-1-5安装固定在固定外壳F5-1-1内部，丝杠F5-1-6安装固定联轴器F5-1-4上，丝杠F5-1-6安装在丝杠安装环F5-1-5上，限位凸环F5-1-7安装固定在丝杠F5-1-6上，移动内管F5-1-8安装在丝杠F5-1-6上；
所述的转动切割装置F5-2是由切割外壳5-2-1、进水孔5-2-2、切割电机5-2-3、传动齿轮F5-2-4、转动轴F5-2-5、切割刀5-2-6、限位凸环FF5-2-7、传动齿轮FF5-2-8构成，切割电机5-2-3通过传动齿轮F5-2-4带动传动齿轮FF5-2-8转动，传动齿轮FF5-2-8通过转动轴F5-2-5带动切割刀5-2-6转动，转动的切割刀5-2-6将线缆切断，进水孔5-2-2设置在切割外壳5-2-1上，切割电机5-2-3安装固定在切割外壳5-2-1内部，传动齿轮F5-2-4安装固定在切割电机5-2-3上，转动轴F5-2-5安装在切割外壳5-2-1内部，切割刀5-2-6安装固定在转动轴F5-2-5上，限位凸环FF5-2-7安装固定在转动轴F5-2-5上，传动齿轮FF5-2-8安装固定在转动轴F5-2-5上；
所述的冷却装置F5-3是由存水箱5-3-1、通水管5-3-2、转动孔球5-3-3、转动把手F5-3-4构成，通水管5-3-2将存水箱5-3-1中的水滴在切割刀5-2-6冷却刀具，通水管5-3-2安装固定在存水箱5-3-1上，转动孔球5-3-3安装在通水管5-3-2内部，转动把手F5-3-4安装固定在转动孔球5-3-3上；
所述的夹紧移动装置6是由安装桶6-1、斜坡齿条6-2、移动滑道6-3、安装环A6-4、安装环B6-5、转动丝杠Q6-6、限位凸环Q6-7、锥齿轮Q6-8、转动驱动装置6-9、限位螺栓Q6-10、移动夹紧装置6-11、移动块Q6-12、螺纹孔Q6-13构成，锥齿轮Q6-8带动转动丝杠Q6-6转动，转动丝杠Q6-6和螺纹孔板6-11-4配合，使得螺纹孔板6-11-4在转动丝杠Q6-6上移动，斜坡齿条6-2安装固定在安装桶6-1内部，转动限位螺栓Q6-10让转动驱动装置6-9不在转动使得移动夹紧装置6-11不在移动将线缆固定牢固，移动滑道6-3设置在斜坡齿条6-2上，安装环A6-4安装固定在安装桶6-1内部，安装环B6-5安装固定在安装桶6-1内部，限位凸环Q6-7安装在安装环A6-4内部，转动丝杠Q6-6安装固定在限位凸环Q6-7上，转动丝杠Q6-6安装在安装环B6-5上，锥齿轮Q6-8安装固定在转动丝杠Q6-6上，转动驱动装置6-9安装在安装桶6-1上，移动夹紧装置6-11安装在转动丝杠Q6-6上，移动夹紧装置6-11安装在移动滑道6-3上，移动块Q6-12安装固定在安装桶6-1上，螺纹孔Q6-13设置在移动块Q6-12上；
所述的转动驱动装置6-9是由内斜面齿轮6-9-1、限位圆环6-9-2、斜齿面6-9-3、固定杆6-9-4、转动筒6-9-5、限位帽6-9-6构成，转动转动筒6-9-5使得内斜面齿轮6-9-1在安装桶6-1的内部转动，因为锥齿轮Q6-8和内斜面齿轮6-9-1配合，所以内斜面齿轮6-9-1会带中锥齿轮Q6-8转动，限位圆环6-9-2安装固定在内斜面齿轮6-9-1上，斜齿面6-9-3设置在内斜面齿轮6-9-1内部，固定杆6-9-4安装固定在内斜面齿轮6-9-1上，转动筒6-9-5安装在固定杆6-9-4上，限位帽6-9-6安装固定在固定杆6-9-4上；
所述的移动夹紧装置6-11是由转动开槽轴6-11-1、半齿齿轮6-11-2、固定杆W6-11-3、螺纹孔板6-11-4、移动轮安装轴W6-11-5、移动轮W611-6构成，从而使得螺纹孔板6-11-4带动固定杆W6-11-3通过安装在移动轮安装轴W6-11-5上的移动轮W611-6沿着移动滑道6-3移动，半齿齿轮6-11-2和斜坡齿条6-2配合，所以半齿齿轮6-11-2会沿着斜坡齿条6-2的坡度移动，从而使得半齿齿轮6-11-2间的间隙变小将线缆夹紧，半齿齿轮6-11-2安装在转动开槽轴6-11-1上，固定杆W6-11-3通过槽安装在转动开槽轴6-11-1上，螺纹孔板6-11-4安装固定在固定杆W6-11-3上，移动轮安装轴W6-11-5安装固定在螺纹孔板6-11-4上，移动轮W611-6安装在移动轮安装轴W6-11-5上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的表面打磨装置2的打磨动力装置2-3的传动轴A2-3-4、传动齿轮A2-3-5、限位凸环A2-3-6和输出带轮A2-3-7的数量均有两个，拉紧装置2-5、动能专递装置A2-6和转动打磨装置2-8的数量均有两个。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹紧移动装置6的斜坡齿条6-2的数量有四个，移动滑道6-3的数量有八个，转动丝杠Q6-6、限位凸环Q6-7、和锥齿轮Q6-8和移动夹紧装置6-11的数量均有四个，移动夹紧装置6-11的固定杆W6-11-3、螺纹孔板6-11-4、移动轮安装轴W6-11-5和移动轮W611-6的数量均有两个。
本发明的工作原理是：
一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，将线缆先从表面打磨装置2中穿过然后放在夹紧移动装置6的移动夹紧装置6-11间，转动转动筒6-9-5使得内斜面齿轮6-9-1在安装桶6-1的内部转动，因为锥齿轮Q6-8和内斜面齿轮6-9-1配合，所以内斜面齿轮6-9-1会带中锥齿轮Q6-8转动，锥齿轮Q6-8带动转动丝杠Q6-6转动，转动丝杠Q6-6和螺纹孔板6-11-4配合，使得螺纹孔板6-11-4在转动丝杠Q6-6上移动，从而使得螺纹孔板6-11-4带动固定杆W6-11-3通过安装在移动轮安装轴W6-11-5上的移动轮W611-6沿着移动滑道6-3移动，因为半齿齿轮6-11-2和斜坡齿条6-2配合，所以半齿齿轮6-11-2会沿着斜坡齿条6-2的坡度移动，从而使得半齿齿轮6-11-2间的间隙变小将线缆夹紧，然后在转动限位螺栓Q6-10让转动驱动装置6-9不在转动使得移动夹紧装置6-11不在移动将线缆固定牢固，然后再通过转动把手1-5转动转动丝杠1-3，因为转动丝杠1-3和移动块Q6-12螺纹配合，所以移动块Q6-12就会带着夹紧移动装置6同时移动并拉动线缆的移动。在拉动线缆移动的同时电机A2-3-1通过联轴器A2-3-2带动安装在传动轴AA2-3-8上的传动齿轮AA2-3-9转动，传动齿轮AA2-3-9带动传动齿轮A2-3-5转动，传动齿轮A2-3-5通过传动轴A2-3-4带动输出带轮A2-3-7转动，输出带轮A2-3-7通过传动皮带A2-4带动传动带轮AC2-6-5转动，传动带轮AC2-6-5通过传动轴AAAA2-6-2带动传动带轮AB2-6-3转动，传动带轮AB2-6-3通过传动皮带AA2-7带动动能接收带轮AA2-8-10转动，动能接收带轮AA2-8-10通过打磨轮安装轴2-8-7带动打磨轮2-8-8转动打磨线缆表面，弹簧AA2-8-3给予打磨轮2-8-8一个向外运动的力挤压线缆从而使得打磨的充分，因为传动皮带AA2-7也安装在拉紧装置2-5的辅助带轮2-5-8上，弹簧2-5-5通过滑快2-5-3向下拉动连接杆2-5-4，连接杆2-5-4同时拉动安装在辅助带轮安装座2-5-6上的辅助带轮2-5-8向移动将传动皮带AA2-7拉紧保证动能的传动。当线缆的表面被打磨好后，先通过转动转动盘C3-3，转动盘C3-3通过转动轴C3-2带动锥齿轮C3-5的转动，锥齿轮C3-5带动锥齿轮CC3-9转动，锥齿轮CC3-9带动丝杠C3-7转动推动移动内方管C3-10移动，从而调节固定下半管3-11到达适当的位置。然后在由电机D4-1通过转盘D4-2带动铰接杆D4-4移动再通过移动杆D4-5推动压字上板管4-7挤压线缆表面。当线缆的表面挤压好后，通过升降装置F5-1的电机F5-1-3带动丝杠F5-1-6的转动，从而使得移动内管F5-1-8在丝杠安装环F5-1-5移动然后带动转动切割装置F5-2向下移动，切割电机5-2-3通过传动齿轮F5-2-4带动传动齿轮FF5-2-8转动，传动齿轮FF5-2-8通过转动轴F5-2-5带动切割刀5-2-6转动，转动的切割刀5-2-6将线缆切断，通水管5-3-2将存水箱5-3-1中的水滴在切割刀5-2-6冷却刀具。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置，包括安装底座(1)、表面打磨装置(2)、标示印字下装置(3)、标示印字上装置(4)、切割装置(5)、夹紧移动装置(6)，其特征在于：表面打磨装置(2)的固定外壳(2-1)安装固定在安装底座(1)的底座板(1-1)上，标示印字下装置(3)的固定外方筒C(3-1)安装固定在表面打磨装置(2)的固定外壳(2-1)上，标示印字上装置(4)的安装架D(4-6)安装固定在表面打磨装置(2)的固定外壳(2-1)上，切割装置(5)的固定外壳F(5-1-1)安装固定在表面打磨装置(2)的固定外壳(2-1)上，夹紧移动装置(6)安装在安装底座(1)上，螺纹孔Q(6-13)和转动丝杠(1-3)螺纹配合；
安装底座(1)是由底座板(1-1)、滑动槽(1-2)、转动丝杠(1-3)、限位凸环(1-4)、转动把手(1-5)构成，滑动槽(1-2)设置在底座板(1-1)上，转动丝杠(1-3)安装在滑动槽(1-2)内部，限位凸环(1-4)安装固定在转动丝杠(1-3)上，转动把手(1-5)安装固定在转动丝杠(1-3)上；
表面打磨装置(2)是由固定外壳(2-1)、通过孔(2-2)、打磨动力装置(2-3)、传动皮带A(2-4)、拉紧装置(2-5)、动能专递装置A(2-6)、传动皮带AA(2-7)、转动打磨装置(2-8)、转动内管(2-9)构成，通过孔(2-2)设置在固定外壳(2-1)上，转动内管(2-9)安装在固定外壳(2-1)内部，打磨动力装置(2-3)安装固定在转动内管(2-9)内部，传动皮带A(2-4)安装在打磨动力装置(2-3)上，传动皮带A(2-4)安装在动能专递装置A(2-6)上，拉紧装置(2-5)安装固定在转动内管(2-9)内部，动能专递装置A(2-6)安装固定在转动内管(2-9)内部，传动皮带AA(2-7)安装在拉紧装置(2-5)上，传动皮带AA(2-7)安装在动能专递装置A(2-6)上，传动皮带AA(2-7)安装在转动打磨装置(2-8)上，转动打磨装置(2-8)安装固定在转动内管(2-9)内部；
打磨动力装置(2-3)是由电机A(2-3-1)、联轴器A(2-3-2)、动力传动外壳(2-3-3)、传动轴A(2-3-4)、传动齿轮A(2-3-5)、限位凸环A(2-3-6)、输出带轮A(2-3-7)、传动轴AA(2-3-8)、传动齿轮AA(2-3-9)、限位凸环AA(2-3-10)构成，联轴器A(2-3-2)安装固定在电机A(2-3-1)上，传动轴A(2-3-4)安装在动力传动外壳(2-3-3)内部，传动齿轮A(2-3-5)安装固定在传动轴A(2-3-4)上，限位凸环A(2-3-6)安装固定在传动轴A(2-3-4)上，输出带轮A(2-3-7)安装固定在传动轴A(2-3-4)上，传动轴AA(2-3-8)安装在动力传动外壳(2-3-3)内部，传动齿轮AA(2-3-9)安装固定在传动轴AA(2-3-8)上，限位凸环AA(2-3-10)安装固定在传动轴AA(2-3-8)；
拉紧装置(2-5)是由拉紧固定筒(2-5-1)、滑块移动槽(2-5-2)、滑快(2-5-3)、连接杆(2-5-4)、弹簧(2-5-5)、辅助带轮安装座(2-5-6)、辅助带轮安装轴(2-5-7)、辅助带轮(2-5-8)、辅助限位凸环(2-5-9)构成，滑块移动槽(2-5-2)设置在拉紧固定筒(2-5-1)内部，滑快(2-5-3)安装在滑块移动槽(2-5-2)内部，连接杆(2-5-4)安装固定在滑快(2-5-3)上，弹簧(2-5-5)安装在连接杆(2-5-4)上，辅助带轮安装座(2-5-6)安装固定在连接杆(2-5-4)上，辅助带轮安装轴(2-5-7)安装在辅助带轮安装座(2-5-6)上，辅助带轮(2-5-8)安装固定在辅助带轮安装轴(2-5-7)上，辅助限位凸环(2-5-9)安装固定在辅助带轮安装轴(2-5-7)上；
动能专递装置A(2-6)是由传动轴安装座A(2-6-1)、传动轴AAAA(2-6-2)、传动带轮AB(2-6-3)、限位凸环AB(2-6-4)、传动带轮AC(2-6-5)构成，传动轴AAAA(2-6-2)安装在传动轴安装座A(2-6-1)上，传动带轮AB(2-6-3)安装固定在传动轴AAAA(2-6-2)上，限位凸环AB(2-6-4)安装固定在传动轴AAAA(2-6-2)上，传动带轮AC(2-6-5)安装固定在传动轴AAAA(2-6-2)上；
转动打磨装置(2-8)是由打磨固定筒(2-8-1)、弹簧安装槽(2-8-2)、弹簧AA(2-8-3)、滑块AA(2-8-4)、连接杆AA(2-8-5)、打磨轮座(2-8-6)、打磨轮安装轴(2-8-7)、打磨轮(2-8-8)、限位凸环AD(2-8-9)、动能接收带轮AA(2-8-10)构成，弹簧安装槽(2-8-2)设置在打磨固定筒(2-8-1)内部，弹簧AA(2-8-3)安装在弹簧安装槽(2-8-2)内部，滑块AA(2-8-4)安装在弹簧安装槽(2-8-2)内部，连接杆AA(2-8-5)安装固定在滑块AA(2-8-4)上，打磨轮座(2-8-6)安装固定在连接杆AA(2-8-5)上，打磨轮安装轴(2-8-7)安装在打磨轮座(2-8-6)上，打磨轮(2-8-8)安装固定在打磨轮安装轴(2-8-7)上，限位凸环AD(2-8-9)安装固定在打磨轮安装轴(2-8-7)上，动能接收带轮AA(2-8-10)安装固定在打磨轮安装轴(2-8-7)上；
标示印字下装置(3)是由固定外方筒C(3-1)、转动轴C(3-2)、转动盘C(3-3)、限位螺栓C(3-4)、锥齿轮C(3-5)、丝杠安装环C(3-6)、丝杠C(3-7)、限位环C(3-8)、锥齿轮CC(3-9)、移动内方管C(3-10)、固定下半管(3-11)构成，转动轴C(3-2)安装在固定外方筒C(3-1)上，转动盘C(3-3)安装固定在转动轴C(3-2)上，限位螺栓C(3-4)安装在转动盘C(3-3)上，锥齿轮C(3-5)安装固定在转动轴C(3-2)上，丝杠安装环C(3-6)安装固定在固定外方筒C(3-1)内部，丝杠C(3-7)安装固定限位环C(3-8)上，限位环C(3-8)安装在丝杠安装环C(3-6)内部，移动内方管C(3-10)安装在丝杠C(3-7)上，固定下半管(3-11)安装固定移动内方管C(3-10)上；
标示印字上装置(4)是由电机D(4-1)、转盘D(4-2)、铰接柱(4-3)、铰接杆D(4-4)、移动杆D(4-5)、安装架D(4-6)、压字上板管(4-7)构成，转盘D(4-2)安装固定在电机D(4-1)上，铰接柱(4-3)安装固定在转盘D(4-2)上，铰接杆D(4-4)安装在铰接柱(4-3)上，移动杆D(4-5)铰接在铰接杆D(4-4)上，安装架D(4-6)和移动杆D(4-5)活动连接，压字上板管(4-7)安装固定在移动杆D(4-5)上；
切割装置(5)是由升降装置F(5-1)、转动切割装置F(5-2)、冷却装置F(5-3)构成，转动切割装置F(5-2)安装固定在升降装置F(5-1)上，冷却装置F(5-3)安装固定转动切割装置F(5-2)上；
升降装置F(5-1)是由固定外壳F(5-1-1)、散热孔(5-1-2)、电机F(5-1-3)、联轴器F(5-1-4)、丝杠安装环F(5-1-5)、丝杠F(5-1-6)、限位凸环F(5-1-7)、移动内管F(5-1-8)构成，散热孔(5-1-2)设置在固定外壳F(5-1-1)上，电机F(5-1-3)安装固定在固定外壳F(5-1-1)内部，联轴器F(5-1-4)安装固定在电机F(5-1-3)上，丝杠安装环F(5-1-5)安装固定在固定外壳F(5-1-1)内部，丝杠F(5-1-6)安装固定联轴器F(5-1-4)上，丝杠F(5-1-6)安装在丝杠安装环F(5-1-5)上，限位凸环F(5-1-7)安装固定在丝杠F(5-1-6)上，移动内管F(5-1-8)安装在丝杠F(5-1-6)上；
转动切割装置F(5-2)是由切割外壳(5-2-1)、进水孔(5-2-2)、切割电机(5-2-3)、传动齿轮F(5-2-4)、转动轴F(5-2-5)、切割刀(5-2-6)、限位凸环FF(5-2-7)、传动齿轮FF(5-2-8)构成，进水孔(5-2-2)设置在切割外壳(5-2-1)上，切割电机(5-2-3)安装固定在切割外壳(5-2-1)内部，传动齿轮F(5-2-4)安装固定在切割电机(5-2-3)上，转动轴F(5-2-5)安装在切割外壳(5-2-1)内部，切割刀(5-2-6)安装固定在转动轴F(5-2-5)上，限位凸环FF(5-2-7)安装固定在转动轴F(5-2-5)上，传动齿轮FF(5-2-8)安装固定在转动轴F(5-2-5)上；
冷却装置F(5-3)是由存水箱(5-3-1)、通水管(5-3-2)、转动孔球(5-3-3)、转动把手F(5-3-4)构成，通水管(5-3-2)安装固定在存水箱(5-3-1)上，转动孔球(5-3-3)安装在通水管(5-3-2)内部，转动把手F(5-3-4)安装固定在转动孔球(5-3-3)上；
夹紧移动装置(6)是由安装桶(6-1)、斜坡齿条(6-2)、移动滑道(6-3)、安装环A(6-4)、安装环B(6-5)、转动丝杠Q(6-6)、限位凸环Q(6-7)、锥齿轮Q(6-8)、转动驱动装置(6-9)、限位螺栓Q(6-10)、移动夹紧装置(6-11)、移动块Q(6-12)、螺纹孔Q(6-13)构成，斜坡齿条(6-2)安装固定在安装桶(6-1)内部，移动滑道(6-3)设置在斜坡齿条(6-2)上，安装环A(6-4)安装固定在安装桶(6-1)内部，安装环B(6-5)安装固定在安装桶(6-1)内部，限位凸环Q(6-7)安装在安装环A(6-4)内部，转动丝杠Q(6-6)安装固定在限位凸环Q(6-7)上，转动丝杠Q(6-6)安装在安装环B(6-5)上，锥齿轮Q(6-8)安装固定在转动丝杠Q(6-6)上，转动驱动装置(6-9)安装在安装桶(6-1)上，移动夹紧装置(6-11)安装在转动丝杠Q(6-6)上，移动夹紧装置(6-11)安装在移动滑道(6-3)上，移动块Q(6-12)安装固定在安装桶(6-1)上，螺纹孔Q(6-13)设置在移动块Q(6-12)上；
转动驱动装置(6-9)是由内斜面齿轮(6-9-1)、限位圆环(6-9-2)、斜齿面(6-9-3)、固定杆(6-9-4)、转动筒(6-9-5)、限位帽(6-9-6)构成，限位圆环(6-9-2)安装固定在内斜面齿轮(6-9-1)上，斜齿面(6-9-3)设置在内斜面齿轮(6-9-1)内部，固定杆(6-9-4)安装固定在内斜面齿轮(6-9-1)上，转动筒(6-9-5)安装在固定杆(6-9-4)上，限位帽(6-9-6)安装固定在固定杆(6-9-4)上；
移动夹紧装置(6-11)是由转动开槽轴(6-11-1)、半齿齿轮(6-11-2)、固定杆W(6-11-3)、螺纹孔板(6-11-4)、移动轮安装轴W(6-11-5)、移动轮W(611-6)构成，半齿齿轮(6-11-2)安装在转动开槽轴(6-11-1)上，固定杆W(6-11-3)通过槽安装在转动开槽轴(6-11-1)上，螺纹孔板(6-11-4)安装固定在固定杆W(6-11-3)上，移动轮安装轴W(6-11-5)安装固定在螺纹孔板(6-11-4)上，移动轮W(611-6)安装在移动轮安装轴W(6-11-5)上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置，其特征在于：表面打磨装置(2)的打磨动力装置(2-3)的传动轴A(2-3-4)、传动齿轮A(2-3-5)、限位凸环A(2-3-6)和输出带轮A(2-3-7)的数量均有两个，拉紧装置(2-5)、动能专递装置A(2-6)和转动打磨装置(2-8)的数量均有两个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置，其特征在于：夹紧移动装置(6)的斜坡齿条(6-2)的数量有四个，移动滑道(6-3)的数量有八个，转动丝杠Q(6-6)、限位凸环Q(6-7)、和锥齿轮Q(6-8)和移动夹紧装置(6-11)的数量均有四个，移动夹紧装置(6-11)的固定杆W(6-11-3)、螺纹孔板(6-11-4)、移动轮安装轴W(6-11-5)和移动轮W(611-6)的数量均有两个。
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|---|---|---|---|
| CN201910379537.6A CN109920606B (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置 |
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| CN201910379537.6A CN109920606B (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置 |
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