CN109915481A - 烧结机上滑道轴承密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了烧结机上滑道轴承密封装置，包括轴承、滑道、设于所述滑道的密封板、所述密封板上的若干滚动轴承，所述密封板上设有挡风条装置和刮灰装置，所述挡风条装置沿长度方向设于所述密封板上，所述刮灰装置设于所述挡风条装置上。本发明应用于烧结机上滑道的密封，大幅度的减小上、下滑道之间的摩擦阻力，增加运行的可靠性，使滑道能够长久运行不磨损，提高烧结机产能，降低烧结矿电耗成本。
Description
技术领域
本发明涉及烧结机设备技术领域，具体涉及烧结机上密封板面上增加滚动轴承、挡风条、刮灰机构。
背景技术
烧结机下滑道采用的固定的钢板平面轨道，上滑道采用的是浮动滑板后面加弹簧装置，运行中通过弹簧力施加在上密封板上，使上、下密封板之间保持一定的压力，达到密封的效果。
目前行业内密封普遍采用的是上、下密封金属板紧密贴合，运行中相互摩擦保持无缝隙密封，其优点：是密封效果比较好。缺点是：弹簧的压力导致两金属板之间运行的摩擦阻力加大，拖行的电机电流加大，两板之间磨损加快，大约在使用了三个月左右，整个系统的密封部件开始损坏，导致漏风现象产生，所以它的可靠性太差，维护修理的费用偏高。
发明内容
本发明的目的提供一种烧结机上滑道轴承密封装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的烧结机上滑道轴承密封装置，包括滑道、设于所述滑道的密封板、设于所述密封板上的若干滚动轴承，所述密封板上设有挡风条装置和刮灰装置，所述挡风条装置沿长度方向设于所述密封板上，所述刮灰装置设于所述挡风条装置上。
本发明应用于烧结机上滑道的密封，大幅度的减小上、下滑道之间的摩擦阻力，增加运行的可靠性，使滑道能够长久运行不磨损，提高烧结机产能，降低烧结矿电耗成本。
在一些实施方式中，所述滚动轴承的数量为6个，所述滚动轴承分别设于所述挡风条装置两侧，且挡风条装置两侧的滚动轴承的距离相同，所述滚动轴承以所述密封板的长边中心线为基准左右对称。此数量下的滚动轴承能达到更好的密封效果。
在一些实施方式中，所述滚动轴承外圆高出所述密封板2mm。上述轴承为全封闭，轴承内加注以二硫化钼为主和黄油，适合在200-400度温度下进行润滑。
在一些实施方式中，所述挡风条装置为挡风条，设置于所述密封板长度方向的正中线上，所述挡风条的宽为14mm，长为1500mm，高为2mm。主要是挡住烧结机内的热能不向外跑。
在一些实施方式中，所述刮灰装置设于所述挡风条装置两侧，所述刮灰装置为刮灰条，刮灰条的数量为两个，以所述挡风条装置为基础左右对称，刮灰条与所述挡风条之间的角度为20°，挡风条的高度为2mm。主要是将落在下板面上的灰尘刮去，保证滚动轴承运行轨道清洁。
在一些实施方式中，所述箱体下设有固定螺栓，所述固定螺栓的螺旋部朝下设置，和箱体固接。
在一些实施方式中，所述箱体与所述密封板之间连接有弹簧调节螺栓，所述弹簧调节螺栓包括调节螺栓和弹簧，所述调节螺栓用于螺纹固定连接所述密封板上与所述箱体穿孔动配合，所述弹簧分设于所述调节螺栓两侧。
在一些实施方式中，所述滚动轴承通过安装销轴螺栓由所述密封板侧边固定安装。安装简单，使用方便，便于更换维修。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式的烧结机上滑道轴承密封装置的侧面结构示意图；
图2为本发明的一种实施方式的烧结机上滑道轴承密封装置的左视结构示意图；
图3为图1中的A-A的剖视图；
图4为图1中的B-B的剖视图；
图5为图1中的C-C的剖视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明进行进一步详细的说明。
如图1至图2中所示，烧结机上滑道轴承密封装置，包括箱体1、安装于箱体1的密封板2、安装于密封板2上的若干滚动轴承3，密封板2上安装有挡风条装置4和刮灰装置5，挡风条装置4沿长度方向设于密封板2中线上，刮灰装置5设于挡风条装置4两侧。
上述中，滚动轴承3的数量为6个，全部采用耐高温全密封结构，滚动轴承3分别设于挡风条装置4两侧，且挡风条装置4两侧的滚动轴承3的距离相同，滚动轴承3以密封板2的长边中心线为基准左右对称，滚动轴承3外圆高出密封板2为2mm，如图5中所示，滚动轴承3通过安装销轴螺栓31由密封板侧边固定安装，安装简单，使用方便，便于更换维修，滚动轴承3内加注以二硫化钼为主和黄油，适合在200-400度温度下进行润滑。
挡风条装置4为挡风条，设置于密封板2长度方向的正中线，挡风条的宽为14mm，长为1500mm，高出密封板2mm，其作用是挡住烧结机内的热能不向外泄漏。在工况运行中，挡风条与下密封板是过渡配合，经过长时间的运行磨损其磨损量在0.05-0.10mm范围内，此量不影响密封效果。
刮灰装置5安装于挡风条装置4两侧，刮灰装置5为刮灰条，刮灰条的数量为两个，以挡风条装置4为基础左右对称，刮灰条与挡风条之间的角度为20°，其作用是将落在下板面上的灰尘刮去，保证滚动轴承运行轨道清洁，刮灰条在安装中以20度的角斜装，可以将落下的灰尘刮去。
如图3中所示，箱体1下设有固定螺栓11，固定螺栓11的螺旋部朝下设置，根部与箱体焊接。
如图4中所示，箱体1与密封板2之间连接有弹簧调节螺栓装置6，弹簧调节螺栓装置6使得箱体1与密封板2之间的活动连接，弹簧调节螺栓装置6包括调节螺栓61、弹簧62和螺母63，调节螺栓61用于螺纹固定连接密封板2与螺母固定焊接，调节螺栓61穿过箱体孔和箱体动配合，弹簧62分设于调节螺栓61两侧。
本发明应用于烧结机上滑道的密封，减去了上、下滑道之间的摩擦阻力，增加运行的可靠性，使滑道的能够长久运行不磨损，提高烧结机产能，降低烧结矿电耗成本。
密封板2上加装了滚动轴承3，减去了上、下板之间的摩擦阻力，使拖动台车电机的电流下降了65％，原来使用上、下密封副三个月就要大修跟换，现在使用一至二年只需更换滚动轴承3即可，密封板2中间加装了挡风板可以将内外空气隔开，刮灰条在安装中以20度的角斜装，可以将落下的灰尘刮去，保持下滑道轴承轨道表面清洁平整。
以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为发明保护之内。
Claims (8)
1.烧结机上滑道轴承密封装置，其特征在于，包括箱体(1)、设于所述箱体(1)的密封板(2)、设于所述密封板(2)上的6个滚动轴承(3)，所述密封板(2)上设有挡风条装置(4)和刮灰条装置(5)，所述挡风条装置(4)沿长度方向设于所述密封板(2)上，所述刮灰条装置(5)设于所述密封板(2)上。
2.根据权利要求1所述的烧结机上滑道轴承密封装置，其特征在于，所述滚动轴承(3)的数量为6个，所述滚动轴承(3)分别设于所述挡风条装置(4)两侧，且挡风条装置(4)两侧的滚动轴承(3)的距离相同，所述滚动轴承(3)以所述密封板(2)的长边中心线为基准左右对称。
3.根据权利要求2所述的烧结机上滑道轴承密封装置，其特征在于，所述滚动轴承(3)外圆高出所述密封板(2)2mm。
4.根据权利要求2所述的烧结机上滑道轴承密封装置，其特征在于，所述挡风条装置(4)为挡风条，设置于所述密封板(2)长度方向的正中线上，所述挡风条的宽为14mm，长为1500mm，高为2mm。
5.根据权利要求4所述的烧结机上滑道轴承密封装置，其特征在于，所述刮灰装置(5)设于所述挡风条装置(4)两侧，所述刮灰装置(5)为刮灰条，刮灰条的数量为两个，以所述挡风条装置(4)为基础左右对称，刮灰条与所述挡风条之间的角度为20°。
6.根据权利要求1所述的烧结机上滑道轴承密封装置，其特征在于，所述箱体(1)下设有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)和箱体焊接。
7.根据权利要求1所述的烧结机上滑道轴承密封装置，其特征在于，所述箱体(1)与所述密封板(2)之间连接有弹簧调节螺栓装置(6)，所述弹簧调节螺栓装置(6)包括调节螺栓(61)和弹簧(62)，所述调节螺栓(61)螺纹连接所述密封板(2)上与所述箱体(1)穿孔间隙配合，所述弹簧(62)分设于所述调节螺栓(61)两侧。
8.根据权利要求1所述的烧结机上滑道轴承密封装置，其特征在于，所述滚动轴承(3)通过安装销轴螺栓(31)由所述密封板侧边固定安装。
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