CN109911748B - 一种更换矿井提升首绳的施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种更换矿井提升首绳的施工工艺，其步骤包括设备就位、引旧绳、收旧绳、翻绳、放新绳、完成换绳。通过采用本发明更换矿井提升首绳的施工工艺，不仅提升了换绳施工的自动化程度，而且更换过程中收放绳时新绳旧绳无需同时进行，能够单独分步骤进行，从而在换绳工作中减轻工人劳动强度、缩短换绳时间、提高换绳效率、避免提升绳损伤、保证换绳安全。本发明在换绳过程中收旧绳与放新绳无需同时进行，能够单独分步骤进行，即收绳时只收旧绳，新绳无需同步，放绳时只放新绳，旧绳无需同步，从而减少了设备和人员，降低了成本，提高效率和安全性，实现本发明目的。

Description

一种更换矿井提升首绳的施工工艺

技术领域

本发明涉及矿井提升技术领域，具体涉及一种更换矿井提升首绳的施工工艺。

背景技术

目前，摩擦提升作为立井提升的重要形式，得到越来越多地应用。为保证摩擦提升安全可靠，更换提升首绳是保证提升安全的重要工作。长期以来，更换提升首绳的工艺主要有板卡换绳法，稳车换绳法，手拉葫芦换绳法等。此类换绳工艺换绳时自动化程度低，人员劳动强度大，耗时长，安全系数低，多数操作全凭人员经验，无安全保障，存在较多不利因素。

近来，随着对换绳安全、效率的要求越来越高，虽然逐步改进换绳工艺及方法，但是在安全性，效率，成本等方面效果无较大提升。公告号为CN102849587B的“更换矿井提升绳的方法和装置”发明专利，其目的同样是增加换绳工作的安全性，提高工作效率。其施工工艺的主要方案是将旧绳与新绳同时引入换绳装置，利用提升机与换绳装置的协同运行同步收放绳，即收旧绳的同时放新绳。该方案收放绳效率较高，但前期准备工作及其他辅助工艺较复杂，且同步收放绳对换绳设备的要求较高，从而使整体换绳施工的安全性、高效性大打折扣。

在此背景下，迫切需要形成一套更加高效安全的换绳施工工艺，使收旧绳、放新绳分步进行，简化工艺步骤，以保证换绳安全，换绳效率高，同时增加自动化程度降低工人劳动强度。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷提供一种更换矿井提升首绳的施工工艺，以解决现有换绳技术换绳劳动强度大，换绳过程伤绳，换绳效率低，换绳安全系数低等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下：

一种更换矿井提升首绳的施工工艺，包括：

设备就位：将一侧的容器Ⅱ停在井口平台处，另一侧的容器Ⅰ停在井底平台处；

引旧绳：断开所述容器Ⅱ侧需要更换的旧绳与所述容器Ⅱ的连接，提升机正向运行，将所述需要更换的旧绳从断开的绳头处引出并回收；

收旧绳：提升机连续正向运行，将所述容器Ⅱ下放，同时，将所述需要更换的旧绳继续向井口外侧回收，当所述容器Ⅰ升至井口位置时，提升机停止运转，所述需要更换的旧绳回收完成；

翻绳：断开所述容器Ⅰ侧需要更换的旧绳与所述容器Ⅰ的连接，同时断开所述容器Ⅱ侧需要更换的旧绳，并在断开处连接新绳；提升机反向运行，将所述容器Ⅰ下放，在容器Ⅰ侧断开的旧绳的绳头向井口外侧回收，同时，新绳的绳头被与之相连的旧绳引至容器Ⅰ侧的井口位置时，断开容器Ⅰ侧新绳与旧绳的连接，并将新绳剥离提升机，使新绳不再随提升机运行；提升机正向运行，当所述容器Ⅰ升至井口位置时，将新绳的绳头与所述容器Ⅰ连接；

放新绳：恢复新绳与提升机之间的配合，使新绳可随提升机运行，提升机反向运行，将新绳连续向井口内放送，当所述容器Ⅱ升至井口位置时，新绳下放完成；

完成换绳：断开容器Ⅱ侧的新绳，并将新绳的绳头与所述容器Ⅱ连接，提升系统恢复运行，完成一个换绳循环。

更进一步地，所述收绳、放绳动作均通过换绳装置完成。通过换绳装置完成收绳、放绳动作，进一步减轻了工人的劳动强度，缩短了换绳时间，提高了换绳效率。

更进一步地，所述容器Ⅱ侧的井口处设有导绳轮，所述导绳轮布置于所述换绳装置的前方。

更进一步地，所述旧绳回收至收绳绞车，所述新绳从放绳绞车放出，所述收绳绞车和放绳绞车布置于所述换绳装置后方。收绳绞车和放绳绞车配合换绳装置工作，使换绳过程更加有序地进行。

更进一步地，在一个换绳循环中，更换的提升绳数量为一根或多根，但更换的提升绳数量小于全部提升绳的数量。

更进一步地，当更换的提升绳数量为多根时，所述更换的提升绳对称选取。对称选取更换的提升绳，有利于整个装置的稳定运行。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

通过采用本发明更换矿井提升首绳的施工工艺，不仅提升了换绳施工的自动化程度，而且更换过程中收放绳时新绳旧绳无需同时进行，能够单独分步骤进行，从而在换绳工作中减轻工人劳动强度、缩短换绳时间、提高换绳效率、避免提升绳损伤、保证换绳安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，以下附图中描述的是本发明的一些具体实施方式，不应将其视为对本发明技术方案的限制。

图1是本发明提升绳更换前设备就位示意图；

图2是开始收旧提升绳示意图；

图3是开始放新提升绳示意图。

图中标记：1-提升机，2-天轮，3-导绳轮，4-换绳装置，5-收绳绞车，6-放绳绞车，7-容器Ⅱ，8-容器Ⅰ，9-尾绳，10-旧绳，11-新绳。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例一

本实施例提供一种更换矿井提升首绳的施工工艺，包括：

设备就位：将一侧的容器Ⅱ停在井口平台处，另一侧的容器Ⅰ停在井底平台处；

引旧绳：断开所述容器Ⅱ侧需要更换的旧绳与所述容器Ⅱ的连接，提升机正向运行，将所述需要更换的旧绳从断开的绳头处引出并回收；

收旧绳：提升机连续正向运行，将所述容器Ⅱ下放，同时，将所述需要更换的旧绳继续向井口外侧回收，当所述容器Ⅰ升至井口位置时，提升机停止运转，所述需要更换的旧绳回收完成；

翻绳：断开所述容器Ⅰ侧需要更换的旧绳与所述容器Ⅰ的连接，同时断开所述容器Ⅱ侧需要更换的旧绳，并在断开处连接新绳；提升机反向运行，将所述容器Ⅰ下放，在容器Ⅰ侧断开的旧绳的绳头向井口外侧回收，同时，新绳的绳头被与之相连的旧绳引至容器Ⅰ侧的井口位置时，断开容器Ⅰ侧新绳与旧绳的连接，并将新绳剥离提升机，使新绳不再随提升机运行；提升机正向运行，当所述容器Ⅰ升至井口位置时，将新绳的绳头与所述容器Ⅰ连接；

放新绳：恢复新绳与提升机之间的配合，使新绳可随提升机运行，提升机反向运行，将新绳连续向井口内放送，当所述容器Ⅱ升至井口位置时，新绳下放完成；

完成换绳：断开容器Ⅱ侧的新绳，并将新绳的绳头与所述容器Ⅱ连接，提升系统恢复运行，完成一个换绳循环。

本实施例中，在一个换绳循环中，更换的提升绳数量为一根或多根(此处的“多根”包含2根的情况)，但更换的提升绳数量小于全部提升绳的数量。

本实施例中，当更换的提升绳数量为多根时，所述更换的提升绳最好对称选取。对称选取更换的提升绳，有利于整个装置的稳定运行。

采用本实施例的一种更换矿井提升首绳的施工工艺，不仅提升了换绳施工的自动化程度，而且更换过程中收放绳时新绳旧绳无需同时进行，能够单独分步骤进行，从而在换绳工作中减轻工人劳动强度、缩短换绳时间、提高换绳效率、避免提升绳损伤、保证换绳安全。

实施例二

本实施例中，更换矿井提升首绳施工工艺涉及的设备主要包括导绳轮3、换绳装置4、收绳绞车5和放绳绞车6，所述收绳绞车5上安装有收旧绳10的空绳盘，放绳绞车6上有放新绳11的新绳盘。

如图1、图2和图3所示的一种更换矿井提升首绳的施工工艺，包括以下步骤：

步骤一：设备就位。将换绳装置4、导绳轮3、收绳绞车5和放绳绞车6等就位，所述换绳装置4布置在井口，所述导绳轮3靠近提升首绳，所述收绳绞车5和放绳绞车6安装于所述换绳装置4后方，将靠近换绳装置4一侧的容器Ⅱ7停在井口平台处，另一侧的容器Ⅰ8停在井底平台处；

步骤二：引旧绳。断开所述容器Ⅱ7侧需要更换的旧绳10与所述容器Ⅱ7的连接，并将断开的绳头经过导绳轮3穿入换绳装置4，并引至收绳绞车5的空绳盘上；

步骤三：收旧绳。提升机1以低速连续运行，将所述容器Ⅱ7下放，所述换绳装置4同步运行，将所述需要更换的旧绳10连续向井口外侧回收，同时所述收绳绞车5连续运转，将所述需要更换的旧绳10缠绕到所述空绳盘上，当所述容器Ⅰ8升至井口位置时，各设备停止运转，所述需要更换的旧绳10回收完成；

步骤四：翻绳。断开所述容器Ⅰ8侧需要更换的旧绳10与所述容器Ⅰ8的连接，同时在所述换绳装置4的前部断开所述需要更换的旧绳10，所述放绳绞车6上的新绳11从后向前穿入所述换绳装置4，经过导绳轮3，翻越天轮2、提升机1与所述容器Ⅰ8连接；

步骤五：放新绳。提升机1以低速连续运行，将所述容器Ⅰ8下放，所述换绳装置4同步运行，将所述新绳11连续向井口内放送，同时所述放绳绞车6连续运转，将所述新绳11从绳盘上释放，当所述容器Ⅱ7升至井口位置时，各设备停止运转，所述新绳11下放完成；

步骤六：在所述换绳装置4前部断开所述新绳11，将井筒内的所述新绳头与所述容器Ⅱ7连接，提升系统恢复运行，完成一个换绳循环；

步骤七：多次重复步骤一至步骤六的工序，对其余提升首绳进行更换，最终更换完成全部的提升首绳。

本实施例中，除采用的具体收放绳设备外，其它部分的结构均与实施例一相同，此处不再赘述。

采用本实施例的一种更换矿井提升首绳的施工工艺，进一步提升了换绳施工的自动化程度，而且更换过程中收放绳时新绳旧绳无需同时进行，能够单独分步骤进行，从而在换绳工作中减轻工人劳动强度、缩短换绳时间、提高换绳效率、避免提升绳损伤、保证换绳安全。

采用上述换绳施工工艺时，在一个换绳循环中，可选择更换一根或多根提升绳，但非全部的提升绳。若更换多根则多根绳最好以对称选取，更换过程中收旧绳与放新绳无需同时进行，能够单独分步骤进行，即收绳时只收旧绳，新绳无需同步，放绳时只放新绳，旧绳无需同步，从而减少了设备和人员，降低了成本，提高效率和安全性，实现本发明目的。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种更换矿井提升首绳的施工工艺，更换矿井提升首绳的设备包括提升机、天轮、导绳轮、换绳装置、收绳绞车和放绳绞车，所述收绳绞车上安装有收旧绳的空绳盘，放绳绞车上安装有放新绳的新绳盘，其特征在于，所述施工工艺包括如下步骤：

步骤（1）设备就位：所述导绳轮布置在靠近容器Ⅱ侧的井口处，所述换绳装置靠近导绳轮布置，所述导绳轮布置于所述换绳装置的前方，所述收绳绞车和放绳绞车安装于所述换绳装置的后方；将靠近换绳装置一侧的容器Ⅱ停在井口平台处，另一侧的容器Ⅰ停在井底平台处；

步骤（2）引旧绳：断开所述容器Ⅱ侧需要更换的旧绳与所述容器Ⅱ的连接，并将断开的绳头经过导绳轮穿入换绳装置，并引至收绳绞车的空绳盘上，提升机正向运行，将所述需要更换的旧绳从断开的绳头处引出；

步骤（3）收旧绳：提升机连续正向运行，将所述容器Ⅱ下放，所述换绳装置同步运行，同时所述收绳绞车连续运转，将所述需要更换的旧绳缠绕到所述空绳盘上，当所述容器Ⅰ升至井口位置时，提升机、换绳装置以及收绳绞车停止运转，所述需要更换的旧绳回收完成；

步骤（4）翻绳：断开所述容器Ⅰ侧需要更换的旧绳与所述容器Ⅰ的连接，同时在所述换绳装置的前部断开所述容器Ⅱ侧需要更换的旧绳，并在断开处连接来自放绳绞车、且从后向前穿入所述换绳装置的新绳；提升机反向运行，将所述容器Ⅰ下放，在容器Ⅰ侧断开的旧绳的绳头向井口外侧回收，同时，新绳的绳头经过导绳轮，翻越天轮以及提升机被与之相连的旧绳引至容器Ⅰ侧的井口位置时，提升机停止运行，断开容器Ⅰ侧新绳与旧绳的连接，并将新绳剥离提升机，使新绳不再随提升机运行；

提升机正向运行，当所述容器Ⅰ升至井口位置时，将新绳的绳头与所述容器Ⅰ连接；

步骤（5）放新绳：恢复新绳与提升机之间的配合，使新绳可随提升机运行，提升机反向运行，将所述容器Ⅰ下放，所述换绳装置同步运行，将新绳连续向井口内放送，当所述容器Ⅱ升至井口位置时，新绳下放完成；

步骤（6）完成一个换绳循环：在所述换绳装置前部断开容器Ⅱ侧的新绳，并将新绳的绳头与所述容器Ⅱ连接，提升系统恢复运行，完成一个换绳循环；

步骤（7）完成换绳：多次重复步骤（1）至步骤（6）的工序，对其余提升首绳进行更换，最终完成全部提升首绳的更换；

所述收绳、放绳动作均通过换绳装置完成。

2.根据权利要求1所述的一种更换矿井提升首绳的施工工艺，其特征在于，在一个换绳循环中，更换的提升首绳数量为一根或多根，但更换的提升首绳数量小于全部提升首绳的数量。

3.根据权利要求2所述的一种更换矿井提升首绳的施工工艺，其特征在于，当更换的提升首绳数量为多根时，所述更换的提升首绳对称选取。

Images