CN109911442A - 一种用于奶制品的密封效果好的产生加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于奶制品的密封效果好的产生加工设备,包括底板、主体、进料管、出料管和两个密封盘,所述主体设置在底板上,所述出料管设置在主体的一侧,所述出料管与主体连通,所述出料管上设有第一阀门,所述进料管与底板垂直,所述进料管设置在主体的远离底板的一侧,所述进料管与主体连通,所述进料管设置在两个密封盘之间,所述主体的远离底板的一侧设有两个通孔,所述密封盘与通孔一一对应,所述密封盘覆盖在通孔上,所述进料管上设有控制机构,两个密封盘上均设有密封机构,该用于奶制品的密封效果好的产生加工设备通过控制机构可以避免主体内原料过多而溢出,不仅如此,还通过密封机构提高了密封性,避免原料氧化。
Description
技术领域
本发明涉及奶制品生产加工设备领域,特别涉及一种用于奶制品的密封效果好的产生加工设备。
背景技术
奶制品是指使用牛乳或羊乳等为主要原料加工而成的的食品,而受奶槽是奶制品产生加工设备的一种,受奶槽是专供牛奶、羊奶等暂贮时必备,具有结构简单、清洗方便等优点,是奶制品生产线不可缺少的设备之一。
现有的受奶槽在使用过程中,只是通过普通的盖子进行密封,密封性能一般,会使收奶槽内的原料长时间暴露在空气中,导致原料氧化,降低了实用性,不仅如此,在灌入原料的过程中,灌入容量不易观察,极有可能使原料溢出,造成浪费现象,进一步降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于奶制品的密封效果好的产生加工设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于奶制品的密封效果好的产生加工设备,包括底板、主体、进料管、出料管和两个密封盘,所述主体设置在底板上,所述出料管设置在主体的一侧,所述出料管与主体连通,所述出料管上设有第一阀门,所述进料管与底板垂直,所述进料管设置在主体的远离底板的一侧,所述进料管与主体连通,所述进料管设置在两个密封盘之间,所述主体的远离底板的一侧设有两个通孔,所述密封盘与通孔一一对应,所述密封盘的轴线与进料管的轴线平行,所述通孔与密封盘同轴设置,所述密封盘覆盖在通孔上,所述进料管上设有控制机构,两个密封盘上均设有密封机构;
所述密封机构包括密封环、连接盘、连接杆、把手和动力组件,所述密封环、连接盘和连接杆均与密封盘同轴设置,所述密封环设置在通孔内,所述密封环的外径与通孔的通孔相等,所述密封环与通孔的内壁同轴设置,所述密封环与密封盘固定连接,所述密封环设置在密封盘和连接盘之间,所述连接盘的竖向截面的形状为等腰梯形,所述连接盘的等腰梯形截面的上底所在的面朝靠近密封环方向设置,所述连接盘的最小直径小于密封环的内径,所述连接盘的最大直径大于密封环的内径,所述密封盘上设有连接孔,所述连接孔的孔径与连接杆的直径相等,所述连接杆穿过连接孔,所述连接杆与连接孔的内壁固定连接,所述连接杆的一端与连接盘固定连接,所述把手固定在连接杆的另一端,所述动力组件设置在密封盘和把手之间,所述动力组件驱动连接盘沿着连接杆的轴向移动,所述密封环的制作材料为橡胶;
所述控制机构包括检测组件和控制组件,所述检测组件设置在主体的靠近出料管的一侧,所述出料管设置在检测组件和底板之间,所述控制组件包括移动管、密封塞、两个连杆和两个移动单元,所述移动管与进料管同轴设置,所述移动管的内径与进料管的外径相等,所述进料管的远离底板的一端设置在移动管内,所述移动管与进料管密封连接,所述密封塞设置在移动管内,所述密封塞设置在两个连杆之间,所述密封塞通过连杆与移动管的内壁固定连接,所述密封塞与进料管匹配,所述进料管设置在密封塞和底板之间,所述移动管设置在两个移动单元之间,所述移动单元驱动移动管沿着进料管的轴向移动。
作为优选,为了驱动连接盘移动,所述动力组件包括磁性环、两个电磁铁和两个传动杆,所述磁性环与连接杆同轴设置,所述磁性环的内径大于连接杆的直径,所述连接杆穿过磁性环,所述磁性环与密封盘抵靠,所述电磁铁设置在把手和磁性环之间,所述连接杆设置在两个电磁铁之间,所述电磁铁与连接杆固定连接,所述传动杆与电磁铁一一对应,所述密封盘上设有两个装配孔,所述装配孔与传动杆一一对应,所述装配孔的孔径与传动杆的直径相等,所述传动杆设置在磁性环和连接盘之间,所述传动杆穿过装配孔,所述磁性环通过传动杆与连接盘固定连接。
作为优选,为了驱动移动管移动,所述移动单元包括驱动电机、滑块、丝杆和限位块,所述丝杆与连接杆平行,所述驱动电机固定在主体上,所述驱动电机与丝杆的一端传动连接,所述限位块固定在丝杆的另一端,所述滑块套设在丝杆上,所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述滑块与移动管固定连接。
作为优选,为了减小丝杆与滑块之间的摩擦力,所述丝杆涂有润滑油。
作为优选,为了实现检测主体内原料容量的功能,所述检测组件包括检测罐、连接管、传输管、第二阀门和水压传感器,所述检测罐固定在主体上,所述检测罐的一侧通过连接管与主体连通,所述检测罐的靠近出料管的一侧通过传输管与出料管连通,所述第二阀门设置在传输管上,所述水压传感器设置在检测罐的靠近底板一侧的内壁上,所述主体上设有PLC,所述水压传感器和驱动电机均与PLC电连接。
作为优选,为了实现报警的功能,所述主体上设有报警灯,所述报警灯与PLC电连接。
作为优选,为了便于使用者观察,所述检测罐的制作材料为透明钢化玻璃
作为优选,为了实现控制电磁铁通电的功能,所述主体上设有操作面板。
作为优选,为了便于密封环移动至通孔内,所述密封环上设有倒角。
作为优选,为了提高密封性,所述密封环的内壁上涂有密封脂。
本发明的有益效果是,该用于奶制品的密封效果好的产生加工设备通过控制机构可以避免主体内原料过多而溢出,与现有的控制机构相比,该控制机构还具有检测主体内原料容量的功能,性价比更高,不仅如此,还通过密封机构提高了密封性,避免原料氧化,与现有的密封机构相比,该密封机构结构简单,成本更低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于奶制品的密封效果好的产生加工设备的结构示意图;
图2是本发明的用于奶制品的密封效果好的产生加工设备的剖视图;
图3是本发明的用于奶制品的密封效果好的产生加工设备的密封机构的结构示意图;
图4是图2的A部放大图;
图5是本发明的用于奶制品的密封效果好的产生加工设备的检测组件的结构示意图;
图中:1.底板,2.主体,3.进料管,4.出料管,5.密封盘,6.密封环,7.连接盘,8.连接杆,9.把手,10.移动管,11.密封塞,12.连杆,13.磁性环,14.电磁铁,15.传动杆,16.驱动电机,17.丝杆,18.限位块,19.检测罐,20.连接管,21.传输管,22.第二阀门,23.水压传感器,24.报警灯,25.操作面板,26.滑块,27.第一阀门。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示,一种用于奶制品的密封效果好的产生加工设备,包括底板1、主体2、进料管3、出料管4和两个密封盘5,所述主体2设置在底板1上,所述出料管4设置在主体2的一侧,所述出料管4与主体2连通,所述出料管4上设有第一阀门27,所述进料管3与底板1垂直,所述进料管3设置在主体2的远离底板1的一侧,所述进料管3与主体2连通,所述进料管3设置在两个密封盘5之间,所述主体2的远离底板1的一侧设有两个通孔,所述密封盘5与通孔一一对应,所述密封盘5的轴线与进料管3的轴线平行,所述通孔与密封盘5同轴设置,所述密封盘5覆盖在通孔上,所述进料管3上设有控制机构,两个密封盘5上均设有密封机构;
使用者可以通过进料管3可以向主体2内倒入牛奶、羊奶等原料,通过打开第一阀门27,可以使主体2内的原料通过出料管4排出,通过打开密封盘5可以便于清洁或者对原料进行处理,这里,设置密封机构的作用是提高密封盘5与通孔之间的密封性,避免原料氧化,设置控制机构的作用是避免主体2内倒入原料过多而溢出。
如图3所示,所述密封机构包括密封环6、连接盘7、连接杆8、把手9和动力组件,所述密封环6、连接盘7和连接杆8均与密封盘5同轴设置,所述密封环6设置在通孔内,所述密封环6的外径与通孔的通孔相等,所述密封环6与通孔的内壁同轴设置,所述密封环6与密封盘5固定连接,所述密封环6设置在密封盘5和连接盘7之间,所述连接盘7的竖向截面的形状为等腰梯形,所述连接盘7的等腰梯形截面的上底所在的面朝靠近密封环6方向设置,所述连接盘7的最小直径小于密封环6的内径,所述连接盘7的最大直径大于密封环6的内径,所述密封盘5上设有连接孔,所述连接孔的孔径与连接杆8的直径相等,所述连接杆8穿过连接孔,所述连接杆8与连接孔的内壁固定连接,所述连接杆8的一端与连接盘7固定连接,所述把手9固定在连接杆8的另一端,所述动力组件设置在密封盘5和把手9之间,所述动力组件驱动连接盘7沿着连接杆8的轴向移动,所述密封环6的制作材料为橡胶;
正常使用期间,通过动力组件使连接盘7向着靠近密封盘5方向移动,使连接盘7移动至密封环6的环孔内,因连接盘7的最大直径大于密封环6的内径,因此,通过连接盘7可以使橡胶材质的密封环6受到挤压,减小橡胶环与通孔内壁之间的空隙,并且,连接盘7与密封环6的内壁此时处于密封的状态。
如图4所示,所述控制机构包括检测组件和控制组件,所述检测组件设置在主体2的靠近出料管4的一侧,所述出料管4设置在检测组件和底板1之间,所述控制组件包括移动管10、密封塞11、两个连杆12和两个移动单元,所述移动管10与进料管3同轴设置,所述移动管10的内径与进料管3的外径相等,所述进料管3的远离底板1的一端设置在移动管10内,所述移动管10与进料管3密封连接,所述密封塞11设置在移动管10内,所述密封塞11设置在两个连杆12之间,所述密封塞11通过连杆12与移动管10的内壁固定连接,所述密封塞11与进料管3匹配,所述进料管3设置在密封塞11和底板1之间,所述移动管10设置在两个移动单元之间,所述移动单元驱动移动管10沿着进料管3的轴向移动。
当检测组件检测主体2内原料达到一定容量时,移动单元运行,使移动管10向着靠近主体2方向移动,移动管10的移动通过连杆12使密封塞11移动至进料管3内,使密封塞11堵塞,避免原料继续倒入主体2内。
作为优选,为了驱动连接盘7移动,所述动力组件包括磁性环13、两个电磁铁14和两个传动杆15,所述磁性环13与连接杆8同轴设置,所述磁性环13的内径大于连接杆8的直径,所述连接杆8穿过磁性环13,所述磁性环13与密封盘5抵靠,所述电磁铁14设置在把手9和磁性环13之间,所述连接杆8设置在两个电磁铁14之间,所述电磁铁14与连接杆8固定连接,所述传动杆15与电磁铁14一一对应,所述密封盘5上设有两个装配孔,所述装配孔与传动杆15一一对应,所述装配孔的孔径与传动杆15的直径相等,所述传动杆15设置在磁性环13和连接盘7之间,所述传动杆15穿过装配孔,所述磁性环13通过传动杆15与连接盘7固定连接。
当电磁铁14通以电流时,电磁铁14与磁性环13之间生产相互吸引的作用力,从而使磁性环13向着靠近电磁铁14方向移动,磁性环13的移动通过传动杆15带动连接盘7移动至密封环6的环孔内,实现密封,随后电磁铁14断电,当密封盘5需要打开时,电磁铁14通以反向电流,使电磁铁14与磁性环13之间产生相互排斥的作用力,从而使磁性环13通过传动杆15带动连接盘7与密封环6分离,随后电磁铁14断电,此时,使用者可以拉动把手9使密封盘5打开。
作为优选,为了驱动移动管10移动,所述移动单元包括驱动电机16、滑块26、丝杆17和限位块18,所述丝杆17与连接杆8平行,所述驱动电机16固定在主体2上,所述驱动电机16与丝杆17的一端传动连接,所述限位块18固定在丝杆17的另一端,所述滑块26套设在丝杆17上,所述滑块26的与丝杆17的连接处设有与丝杆17匹配的螺纹,所述滑块26与移动管10固定连接。
驱动电机16运行,使丝杆17转动,从而使滑块26带动移动管10移动,限位块18的作用是避免滑块26与丝杆17分离,起到了限位的效果。
作为优选,为了减小丝杆17与滑块26之间的摩擦力,所述丝杆17涂有润滑油。
润滑油的作用是减小丝杆17与滑块26之间的摩擦力,提高滑块26移动的流畅性。
如图5所示,所述检测组件包括检测罐19、连接管20、传输管21、第二阀门22和水压传感器23,所述检测罐19固定在主体2上,所述检测罐19的一侧通过连接管20与主体2连通,所述检测罐19的靠近出料管4的一侧通过传输管21与出料管4连通,所述第二阀门22设置在传输管21上,所述水压传感器23设置在检测罐19的靠近底板1一侧的内壁上,所述主体2上设有PLC,所述水压传感器23和驱动电机16均与PLC电连接。
当主体2内原料达到一定容量时,原料通过连接管20流进检测罐19内,水压传感器23检测到信号并传递给PLC,PLC控制驱动电机16运行设定时间后停止,通过打开第二阀门22可以使检测罐19内的原料流向出料管4,便于排出。
作为优选,为了实现报警的功能,所述主体2上设有报警灯24,所述报警灯24与PLC电连接。
当水压传感器23检测到信号并传递给PLC后,PLC控制报警灯24点亮,达到了报警的效果。
作为优选,为了便于使用者观察,所述检测罐19的制作材料为透明钢化玻璃。
通过透明钢化玻璃可以便于使用者观察检测罐19内原料的容量,从而可以得知主体2内原料的热量。
作为优选,为了实现控制电磁铁14通电的功能,所述主体2上设有操作面板25。
使用者通过操作面板25可以控制电磁铁14运行,并控制电磁铁14所通电流方向。
作为优选,位于便于密封环6移动至通孔内,所述密封环6上设有倒角。
倒角的作用是避免密封环6放置到通孔内时因毛刺而卡死,便于密封环6与通孔配合。
作为优选,为了提高密封性,所述密封环6的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小密封环6与通孔内壁之间的空隙,提高密封性。
作为优选,为了避免打滑,所述把手9上设有防滑纹。
防滑纹的作用是提高使用手部与把手9之间的摩擦力,避免打滑。
该设备使用方法:
使用者可以通过进料管3可以向主体2内倒入牛奶、羊奶等原料,通过打开第一阀门27,可以使主体2内的原料通过出料管4排出,当使用者需要打开密封盘5时,通过操作面板25使电磁铁14通以电流,使电磁铁14与磁性环13之间产生相互排斥的作用力,从而使磁性环13通过传动杆15带动连接盘7与密封环6分离,随后电磁铁14断电,当使用者盖上密封盘5后,通过操作面板25使电磁铁14通以反向电流,使电磁铁14与磁性环13之间生产相互吸引的作用力,从而使磁性环13向着靠近电磁铁14方向移动,磁性环13的移动通过传动杆15带动连接盘7移动,因连接盘7的最大直径大于密封环6的内径,因此,通过连接盘7可以使橡胶材质的密封环6受到挤压,减小橡胶环与通孔内壁之间的空隙;
当主体2内原料达到一定容量时,原料通过连接管20流进检测罐19内,水压传感器23检测到信号并传递给PLC,PLC控制驱动电机16运行设定时间后停止,驱动电机16使丝杆17转动,从而使滑块26带动移动管10移动,移动管10向着靠近主体2方向移动,移动管10的移动通过连杆12使密封塞11移动至进料管3内,使密封塞11堵塞,通过打开第二阀门22可以使检测罐19内的原料流向出料管4,便于排出。
这里,通过密封环6与通孔内壁之间的挤压,减小了密封环6与通孔内壁之间的空隙,提高了密封性,通过水压传感器23实现了检测主体2内原料容量的功能,通过堵住进料管3可以避免原料继续倒入主体2内,防止原料过多而溢出。
与现有技术相比,该用于奶制品的密封效果好的产生加工设备通过控制机构可以避免主体2内原料过多而溢出,与现有的控制机构相比,该控制机构还具有检测主体2内原料容量的功能,性价比更高,不仅如此,还通过密封机构提高了密封性,避免原料氧化,与现有的密封机构相比,该密封机构结构简单,成本更低。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于奶制品的密封效果好的产生加工设备,包括底板(1)、主体(2)、进料管(3)、出料管(4)和两个密封盘(5),所述主体(2)设置在底板(1)上,所述出料管(4)设置在主体(2)的一侧,所述出料管(4)与主体(2)连通,所述出料管(4)上设有第一阀门(27),所述进料管(3)与底板(1)垂直,所述进料管(3)设置在主体(2)的远离底板(1)的一侧,所述进料管(3)与主体(2)连通,所述进料管(3)设置在两个密封盘(5)之间,所述主体(2)的远离底板(1)的一侧设有两个通孔,所述密封盘(5)与通孔一一对应,所述密封盘(5)的轴线与进料管(3)的轴线平行,所述通孔与密封盘(5)同轴设置,所述密封盘(5)覆盖在通孔上,其特征在于,所述进料管(3)上设有控制机构,两个密封盘(5)上均设有密封机构;
所述密封机构包括密封环(6)、连接盘(7)、连接杆(8)、把手(9)和动力组件,所述密封环(6)、连接盘(7)和连接杆(8)均与密封盘(5)同轴设置,所述密封环(6)设置在通孔内,所述密封环(6)的外径与通孔的通孔相等,所述密封环(6)与通孔的内壁同轴设置,所述密封环(6)与密封盘(5)固定连接,所述密封环(6)设置在密封盘(5)和连接盘(7)之间,所述连接盘(7)的竖向截面的形状为等腰梯形,所述连接盘(7)的等腰梯形截面的上底所在的面朝靠近密封环(6)方向设置,所述连接盘(7)的最小直径小于密封环(6)的内径,所述连接盘(7)的最大直径大于密封环(6)的内径,所述密封盘(5)上设有连接孔,所述连接孔的孔径与连接杆(8)的直径相等,所述连接杆(8)穿过连接孔,所述连接杆(8)与连接孔的内壁固定连接,所述连接杆(8)的一端与连接盘(7)固定连接,所述把手(9)固定在连接杆(8)的另一端,所述动力组件设置在密封盘(5)和把手(9)之间,所述动力组件驱动连接盘(7)沿着连接杆(8)的轴向移动,所述密封环(6)的制作材料为橡胶;
所述控制机构包括检测组件和控制组件,所述检测组件设置在主体(2)的靠近出料管(4)的一侧,所述出料管(4)设置在检测组件和底板(1)之间,所述控制组件包括移动管(10)、密封塞(11)、两个连杆(12)和两个移动单元,所述移动管(10)与进料管(3)同轴设置,所述移动管(10)的内径与进料管(3)的外径相等,所述进料管(3)的远离底板(1)的一端设置在移动管(10)内,述所移动管(10)与进料管(3)密封连接,所述密封塞(11)设置在移动管(10)内,所述密封塞(11)设置在两个连杆(12)之间,所述密封塞(11)通过连杆(12)与移动管(10)的内壁固定连接,所述密封塞(11)与进料管(3)匹配,所述进料管(3)设置在密封塞(11)和底板(1)之间,所述移动管(10)设置在两个移动单元之间,所述移动单元驱动移动管(10)沿着进料管(3)的轴向移动。
2.如权利要求1所述的用于奶制品的密封效果好的产生加工设备,其特征在于,所述动力组件包括磁性环(13)、两个电磁铁(14)和两个传动杆(15),所述磁性环(13)与连接杆(8)同轴设置,所述磁性环(13)的内径大于连接杆(8)的直径,所述连接杆(8)穿过磁性环(13),所述磁性环(13)与密封盘(5)抵靠,所述电磁铁(14)设置在把手(9)和磁性环(13)之间,所述连接杆(8)设置在两个电磁铁(14)之间,所述电磁铁(14)与连接杆(8)固定连接,所述传动杆(15)与电磁铁(14)一一对应,所述密封盘(5)上设有两个装配孔,所述装配孔与传动杆(15)一一对应,所述装配孔的孔径与传动杆(15)的直径相等,所述传动杆(15)设置在磁性环(13)和连接盘(7)之间,所述传动杆(15)穿过装配孔,所述磁性环(13)通过传动杆(15)与连接盘(7)固定连接。
3.如权利要求1所述的用于奶制品的密封效果好的产生加工设备,其特征在于,所述移动单元包括驱动电机(16)、滑块(26)、丝杆(17)和限位块(18),所述丝杆(17)与连接杆(8)平行,所述驱动电机(16)固定在主体(2)上,所述驱动电机(16)与丝杆(17)的一端传动连接,所述限位块(18)固定在丝杆(17)的另一端,所述滑块(26)套设在丝杆(17)上,所述滑块(26)的与丝杆(17)的连接处设有与丝杆(17)匹配的螺纹,所述滑块(26)与移动管(10)固定连接。
4.如权利要求3所述的用于奶制品的密封效果好的产生加工设备,其特征在于,所述丝杆(17)涂有润滑油。
5.如权利要求1所述的用于奶制品的密封效果好的产生加工设备,其特征在于,所述检测组件包括检测罐(19)、连接管(20)、传输管(21)、第二阀门(22)和水压传感器(23),所述检测罐(19)固定在主体(2)上,所述检测罐(19)的一侧通过连接管(20)与主体(2)连通,所述检测罐(19)的靠近出料管(4)的一侧通过传输管(21)与出料管(4)连通,所述第二阀门(22)设置在传输管(21)上,所述水压传感器(23)设置在检测罐(19)的靠近底板(1)一侧的内壁上,所述主体(2)上设有PLC,所述水压传感器(23)和驱动电机(16)均与PLC电连接。
6.如权利要求5所述的用于奶制品的密封效果好的产生加工设备,其特征在于,所述主体(2)上设有报警灯(24),所述报警灯(24)与PLC电连接。
7.如权利要求5所述的用于奶制品的密封效果好的产生加工设备,其特征在于,所述检测罐(19)的制作材料为透明钢化玻璃。
8.如权利要求1所述的用于奶制品的密封效果好的产生加工设备,其特征在于,所述主体(2)上设有操作面板(25)。
9.如权利要求1所述的用于奶制品的密封效果好的产生加工设备,其特征在于,所述密封环(6)上设有倒角。
10.如权利要求1所述的用于奶制品的密封效果好的产生加工设备,其特征在于,所述密封环(6)的内壁上涂有密封脂。
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- 2019-02-22 CN CN201910131340.0A patent/CN109911442B/zh active Active
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