CN203345767U - 旋流式气力输送装置 - Google Patents

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CN203345767U CN 201320432955 CN201320432955U CN203345767U CN 203345767 U CN203345767 U CN 203345767U CN 201320432955 CN201320432955 CN 201320432955 CN 201320432955 U CN201320432955 U CN 201320432955U CN 203345767 U CN203345767 U CN 203345767U
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韩旭新
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Abstract

本实用新型公开了一种旋流式气力输送装置,包括仓泵以及主进气管路,所述仓泵包括仓泵柱形段和仓泵锥形段以及设置于仓泵锥形段底部的牛角弯头段,仓泵柱形段和仓泵锥形段处均设有多个进气管,仓泵柱形段处的进气管一端连接进气支管I,另一端连接于仓泵柱形段上设置的旋流进气口;仓泵锥形段处设置的进气管一端连接进气支管II,另一端连接于仓泵锥形段上设置的旋流进气口,旋流进气口的轴线与仓泵轴线之间,以及旋流进气口的轴线和旋流进气口轴线与仓泵仓壁交点处的切线之间形成一倾斜夹角;进气支管I与进气支管II分别连接于主进气管路。本实用新型有效解决了物料粘连仓泵内壁的问题,能够达到对仓泵内壁彻底清扫的目的。

Description

旋流式气力输送装置
技术领域
本实用新型涉及一种气力输送装置,特别涉及一种旋流式气力输送装置。
背景技术
在物料的输送过程中,仓泵是经常使用的一种设备,在采用仓泵对物料进行输送的过程中所存在的问题是,存在物料粘贴仓壁的现象,物料一旦粘贴于仓泵的内壁上,由于仓泵内部是封闭的清扫起来存在困难,严重时会影响输送设备的正常使用,目前所使用的仓泵还没有从根本上解决此问题,仓泵内壁物料粘贴问题一直是困扰物料输送设备使用的一大难题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种旋流式气力输送装置,其可将仓泵内易挂壁的物料清扫干净。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:包括仓泵以及主进气管路,所述仓泵包括仓泵柱形段和仓泵锥形段以及设置于仓泵锥形段底部的牛角弯头段,其特征是,所述仓泵柱形段和仓泵锥形段处均设有多个进气管,所述仓泵柱形段处的进气管一端连接进气支管I,另一端连接于仓泵柱形段上设置的旋流进气口,所述的旋流进气口的轴线与仓泵轴线之间,以及旋流进气口的轴线和旋流进气口轴线与仓泵仓壁交点处的切线之间形成一倾斜夹角;所述仓泵锥形段处设置的进气管一端连接进气支管II,另一端连接于仓泵锥形段上设置的旋流进气口;所述的进气支管I与进气支管II分别连接于主进气管路。
所述的旋流进气口螺旋均匀分布于仓泵的仓壁上。
所述设置在仓泵柱形段处的旋流进气口的轴线与仓泵轴线之间的夹角为30度;所述旋流进气口的轴线和旋流进气口轴线与仓泵柱形段的仓壁交点处的切线之间的夹角为30度。
所述设置在仓泵锥形段处的旋流进气口的轴线与仓泵轴线之间的夹角为60度;所述旋流进气口的轴线和旋流进气口轴线与仓泵锥形段的仓壁交点处的切线之间的夹角为30度。
所述的进气支管I和进气支管II均为圆环形,所述的进气支管I和进气支管II环形围绕在仓泵柱形部位的上下两端。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置螺旋均匀排列在仓泵上的旋流进气口,将具有粘性、易挂壁的物料清扫干净,可有效的减少粘性物料粘贴于仓泵的内壁上,从而影响仓泵的正常使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是旋流进气口的结构示意图;
图3是仓泵柱形段处设置的旋流进气口的俯视局部图;
图4是仓泵锥形段处设置的旋流进气口的俯视局部图;
图中,1是仓泵,11是仓泵柱形段,12是仓泵锥形段,13是牛角弯头段,2是主进气管,3是进料口,4是出料口,5是气动排料阀,6是仓泵料位计,7是进气管,8是进气支管I,9旋流进气口,10是进气支管II。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种旋流式气力输送装置,包括仓泵1、主进气管路2、所述仓泵上设置有进料口3和出料口4,所述的出料口4处设置有气动排料阀5,仓泵1的上部设有仓泵料位计6。
所述仓泵1包括仓泵柱形段11和仓泵锥形段12以及设置于仓泵锥形段12底部的牛角弯头段13,所述牛角弯头段13的末端通过气动排料阀5连接于出料口4。
所述仓泵柱形段11和仓泵锥形段12处均设有多个进气管7,所述仓泵柱形段11处的进气管7一端连接进气支管I8,另一端连接于仓泵柱形段11上设置的旋流进气口9;所述仓泵锥形段12处设置的进气管7一端连接进气支管II10,另一端连接于仓泵锥形段12上设置的旋流进气口9。所述的进气支管I8和进气支管II10均为圆环形,进气支管I8和进气支管II10环形围绕在仓泵柱形段11的上下两端,进气支管I8与进气支管II10分别连接于主进气管路2。
所述的旋流进气口9螺旋均匀分布于仓泵1的仓壁上,所述的旋流进气口9的轴线与仓泵轴线之间,以及旋流进气口9的轴线和旋流进气口9轴线与仓泵1仓壁交点处的切线之间形成一倾斜夹角。
如图2、图3所示,所述设置在仓泵柱形段11处的旋流进气口9的轴线与仓泵1轴线之间的夹角为30度;所述旋流进气口9的轴线和旋流进气口9轴线与仓泵柱形段11的仓壁交点处的切线之间的夹角为30度。
如图2、图4所示,所述设置在仓泵锥形段12处的旋流进气口9的轴线与仓泵1轴线之间的夹角为60度;所述旋流进气口9的轴线和旋流进气口9轴线与仓泵锥形段12的仓壁交点处的切线之间的夹角为30度。
工作时,物料从进料口3进入仓泵1内,当仓泵料位计6发出料满信号后,仓泵1上设置的阀门依次关闭,仓泵1开始进气,进气时气体沿主进气管路2及与主进气管路相连的进气支管I8和进气支管II10,进入到仓泵柱形段11和仓泵锥形段12设置的旋流进气口9处向仓泵内加压,等仓泵内部达到一定压力后,气动排料阀5打开,物料进入出料口4开始排料,仓泵1内物料在旋流气体的推动下螺旋向下运动。
随着输送压力的下降,仓泵1内的物料随之减少,当压力接近或达到设定的下限时,此时仓泵1处于清扫阶段,气体通过仓泵柱形段11和仓泵锥形段12设置的旋流进气口9旋转进入到仓泵内,从而将悬挂在内壁上的粘性物料清扫干净,避免了物料粘贴于仓泵的内部,影响仓泵的正常使用。
本实用新型的其它部分采用已知技术,在此不再赘述。

Claims (5)

1.旋流式气力输送装置,包括仓泵以及主进气管路,所述仓泵包括仓泵柱形段和仓泵锥形段以及设置于仓泵锥形段底部的牛角弯头段,其特征是,所述仓泵柱形段和仓泵锥形段处均设有多个进气管,所述仓泵柱形段处的进气管一端连接进气支管I,另一端连接于仓泵柱形段上设置的旋流进气口;所述仓泵锥形段处设置的进气管一端连接进气支管II,另一端连接于仓泵锥形段上设置的旋流进气口,所述的旋流进气口的轴线与仓泵轴线之间,以及旋流进气口的轴线和旋流进气口轴线与仓泵仓壁交点处的切线之间形成一倾斜夹角;所述的进气支管I与进气支管II分别连接于主进气管路。
2.根据权利要求1所述的旋流式气力输送装置,其特征是,所述的旋流进气口螺旋均匀分布于仓泵的仓壁上。
3.根据权利要求1或2所述的旋流式气力输送装置,其特征是,所述设置在仓泵柱形段处的旋流进气口的轴线与仓泵轴线之间的夹角为30度;所述旋流进气口的轴线和旋流进气口轴线与仓泵柱形段的仓壁交点处的切线之间的夹角为30度。
4.根据权利要求1或2所述的旋流式气力输送装置,其特征是,所述设置在仓泵锥形段处的旋流进气口的轴线与仓泵轴线之间的夹角为60度;所述旋流进气口的轴线和旋流进气口轴线与仓泵锥形段的仓壁交点处的切线之间的夹角为30度。
5.根据权利要求1所述的旋流式气力输送装置,其特征是,所述的进气支管I和进气支管II均为圆环形,所述的进气支管I和进气支管II环形围绕在仓泵柱形部位的上下两端。
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CN103332499A (zh) * 2013-07-19 2013-10-02 韩旭新 旋流式气力输送装置
CN106440838A (zh) * 2016-11-18 2017-02-22 沈林彬 电石炉净化灰气体输送焚烧装置
CN109319505A (zh) * 2018-10-17 2019-02-12 辽宁清道夫环保工程有限公司 气力输送设备和气力输送方法
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