CN200945579Y - 磨抛机滴料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨抛机滴料装置，它包括机壳、设置在机壳内腔的侧壁面上的管桶和与管桶联接相通的输送管道以及设置在输送管道上的滴料控制装置，该管桶的侧壁面上设有沿垂直方向的刻度数，该机壳的侧壁面上与上述刻度数相对应的部位设有观察口；还设有与三通相配合的开口，该手柄从上述开口伸到机壳外面。本实用新型是将自动滴料器安装在机壳内，整体结构更加合理、美观，不必经常清洗灰尘和污渍，可以及时地开关、精确地调节滴液的流量，还可以随时随地直观地掌握液瓶内滴液的数量，操作简单，包装、运输方便，使用寿命长，不会出现经常损坏的情况，因而也就不用经常更换了。

Description

磨抛机滴料装置

一、技术领域：

本实用新型涉及试样磨抛机，更详细地讲是磨抛机滴料装置。

二、背景技术：

已有的滴料器安装在机壳的外面，结构非常简单，只由液瓶、液管和设在液管上的开关组成，存在的主要不足是：只能控制滴液的流出与否，粗略地控制滴液的流量大小，从液瓶外观大体地观察估计液瓶内滴液的数量，而且整体造型不美观，包装、运输都不方便，需要经常清洗灰尘和污渍，容量损坏，因而需要经常更换。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是要提供一种能够克服上述不足的磨抛机滴料装置，本滴料器安装在机壳内，不必经常清洗，可以及时地开关、精确地调节滴液的流量、随时掌握液瓶内滴液的数量，操作简单，包装、运输方便，不易损坏，使用寿命长。

为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：磨抛机滴料装置包括机壳、管桶、与管桶联接相通的输送管道、设置在输送管道上的滴料控制装置，该管桶、输送管道和滴料控制装置设置在机壳内腔中；该管桶的侧壁面上设有沿垂直方向的刻度数，该机壳的侧壁面上与上述刻度数相对应的部位设有观察口；还设有与三通相配合的开口，该手柄从上述开口伸到机壳外面；该滴料控制装置包括三通、推杆、手柄；该三通内腔中安装有可转动且可以左右移动的推杆，该推杆的一端为圆锥形体且与三通上呈圆锥形的中间进料口相配合，其另一端安装有手柄；该输送管道包括管接头、三通、管接头、弯头、水管；该管接头与管桶内腔、三通内腔的上端进料口联接相通，该三通内腔的下端出料口又通过管接头与弯头联接相通，该弯头又与水管联接相通。

所述的管桶的上、下端分别设有可拆卸的塞盖、与其形成密封配合的塞底。

所述的推杆靠近夹紧帽的部位与三通的内腔壁面之间设有密封圈。

所述的管接头和与其联接相通的水管可以是多个。

本实用新型与已有技术相比，具有以下显著特点和积极效果。本实用新型是将磨抛机滴料装置安装在机壳内，整体结构更加合理、美观，不必经常清洗灰尘和污渍，可以及时地开关、精确地调节滴液的流量，还可以随时随地直观地掌握液瓶内滴液的数量，操作简单，包装、运输方便，使用寿命长，不会出现经常损坏的情况，因而也就不用经常更换了。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的右侧视图

五、具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明。

由图1、图2可知，本实用新型磨抛机滴料装置，包括安装在机壳3内的管桶2、管接头4、穿过机壳侧壁面的三通6、推杆7、位于机壳外面的手柄10、位于机壳内腔中的多个管接头12、弯头13和水管14；该管桶2带有塞盖1和塞底5。

该机壳3的侧壁上部设有一个与管桶2相配合的观察口，该观察口为矩形开口，该矩形开口的高度和宽度要与管桶的高度和宽度相适合，而且管桶安装到机壳上后，要与机壳的外形相适合且美观、有整体感，要也就是说至少要将位于管桶外侧壁面上且沿垂直方向的刻度数暴露在开口处，以保证操作人员能从开口处看到管桶内滴料的数量变化。

在机壳3侧壁的下部还设有一个与三通相配合的圆形开口，而圆形开口的直径一定要大于三通6的外径，以保证三通能够穿过上述圆形开口并由薄螺母11和夹紧帽9固装在机壳上，而手柄10则位于机壳外面，便于操作人员进行操作使用。

在管桶2的上、下端设有可拆卸的塞盖1、与其形成密封配合的塞底5。管接头4的一端安装在塞底上并与管桶内腔相通，其另一端与三通6的上端进料口联接相通。三通内腔中安装有可转动且可以左右移动的推杆7，该推杆的右端安装有手柄10，其左端为圆锥形体与三通上的呈圆锥形的中间进料口相配合，通过调节二者之间配合间隙的大小就可以控制滴料的流量大小。该推杆靠近夹紧帽的部位与三通的内腔壁面之间设有套在推杆上的O形密封圈8。该三通的内腔通过其下端出料口与管接头12、弯头13联接相通，该弯头13又与水管14联接相通。

为了滴料能够到达要求的工作位置，可以采取多个管接头与多个水管联接相通的方式，不仅可以延长输送滴料的距离而且还可以改变滴料的输送方向。

本实用新型磨抛机滴料装置的工作原理是：通过转动手柄10，带动推杆7进行轴向移动，实现推杆的锥形体一端与三通6的中间进料口之间分开或者紧密接触，从而达到进料或者关闭进料的目的。另外，通过调节上述二者之间配合间隙的大小，来实现对进料量的调节。

Claims (5)

1、磨抛机滴料装置，包括机壳(3)、管桶(2)、与管桶联接相通的输送管道、设置在输送管道上的滴料控制装置，其特征在于：

a、该管桶(2)、输送管道和滴料控制装置设置在机壳(3)内腔中；

b、该管桶(2)的侧壁面上设有沿垂直方向的刻度数，该机壳的侧壁面上与上述刻度数相对应的部位设有观察口；还设有与三通(6)相配合的开口，该手柄(10)从上述开口伸到机壳(3)外面；

c、该滴料控制装置包括三通(6)、推杆(7)、手柄(10)；该三通内腔中安装有可转动且可以左右移动的推杆，该推杆的一端为圆锥形体且与三通上呈圆锥形的中间进料口相配合，其另一端安装有手柄；

d、该输送管道包括管接头(4)、三通(6)、管接头(12)、弯头(13)、水管(14)；该管接头(4)与管桶内腔、三通内腔的上端进料口联接相通，该三通内腔的下端出料口又通过管接头(12)与弯头(13)联接相通，该弯头(13)又与水管(14)联接相通。

2、根据权利要求1所述的磨抛机滴料装置，其特征在于所述的管桶(2)的上、下端分别设有可拆卸的塞盖(1)、与其形成密封配合的塞底(5)。

3、根据权利要求1或2所述的磨抛机滴料装置，其特征在于所述的推杆(7)靠近夹紧帽(9)的部位与三通的内腔壁面之间设有密封圈(8)。

4、根据权利要求3所述的磨抛机滴料装置，其特征在于所述的管接头(13)和与其联接相通的水管(14)可以是多个。

5、根据权利要求1或2所述的磨抛机滴料装置，其特征在于所述的管接头(13)和与其联接相通的水管(14)可以是多个。

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