CN109908995A - 一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺，包括如下步骤：S1、经过清洗和去石后的糙米，依次采用振动筛和滚筒筛筛除糙米上残留的稻壳；S2、去杂糙米倒入碾米机进行碾白，碾白分离米糠后的精米进入存放仓，水蒸气将去杂糙米加热到80℃以上，对糙米表面可能存在的微生物进行灭菌，持续30～40分钟；S3、通过抛光机抛光加工预处理过的糙米，抛光完成后，将其倒入搅拌桶，搅拌桶对其搅拌1～3小时，在搅拌过程中持续使用喷洒装置向抛光米上喷洒无害附着剂，得到精米；S4、根据完整性分为整粒、半粒和碎粒；S5、最后立即真空包装。本发明步骤简单，去杂除尘效果好，米粒洁净有光泽，有效清理细米糠，储存时间长。

Description

一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺

技术领域

本发明涉及糙米加工技术领域，尤其涉及一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺。

背景技术

糙米是稻谷脱去外保护皮层稻壳后的颖果，内保护皮层(果皮、种皮、珠心层)完好的稻米籽粒，由于内保护皮层粗纤维、糠蜡等较多口感较粗，质地紧密，煮起来也比较费时，但其瘦身效果显著，糙米在精加工后可以成为不淘洗米，即不用淘洗就能蒸煮食用的精制米。

但糙米在抛光加工过程前，容易残留粉尘和细小米糠，会极大影响到抛光质量，并且现有操作工序较为复杂，加工成本高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺。

一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺，包括如下步骤：

S1、经过清洗和去石后的糙米，依次采用振动筛和滚筒筛筛除糙米上残留的稻壳，在筛米时通过吸尘器将空气中飞扬的粉尘和细小颗粒物吸入集尘箱，吸尘器的吸风口上安装有孔径小于糙米粒径的过滤网；

S2、去杂糙米倒入碾米机进行碾白，碾白分离米糠后的精米进入存放仓，在存放仓的水池中倒入100重量份糙米配比5～10重量份的纯净水，加热纯净水，让水蒸气将去杂糙米加热到80℃以上，对糙米表面可能存在的微生物进行灭菌，同时存放仓内的紫外消毒杀菌灯对糙米进行照射，持续30～40分钟，取出糙米烘干到水分含量为2％，再进行散热处理，使其冷却到和室温一致；

S3、通过抛光机抛光加工预处理过的糙米，抛光完成后，将其倒入搅拌桶，搅拌桶对其搅拌1～3小时，在搅拌过程中持续使用喷洒装置向抛光米上喷洒无害附着剂，无害附着剂与抛光米的比例为1:10，让无害附着剂粘结抛光时产生的细米糠，从而形成和抛光米粒径相差较大的细米糠粉珠，再次使用滚筒筛，筛落掉抛光米中的细米糠粉珠，得到精米；

S4、通过色选机将精米中的异色粒分离出去，再使用分级筛选机中的不同规格的筛网对精米进行分级筛选，根据完整性分为整粒、半粒和碎粒；

S5、最后立即用内衬PE保鲜膜的真空包装物对精米进行真空包装，并有阻光、防破损漏气保护。

优选的，所述无害附着剂为绿豆淀粉、玉米淀粉和小麦淀粉中任意一种，且无害附着剂成粉状或细小颗粒状。

优选的，所述水池通过隔板与糙米隔离。

优选的，所述搅拌桶桶底安装有除静电装置。

优选的，所述喷洒装置呈雾状喷出无害附着剂。

优选的，所述水池采用不锈钢材料制成。

本发明提出的一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺，步骤简单，去杂除尘效果好，米粒洁净有光泽，有效清理细米糠，储存时间长。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺，经过清洗和去石后的糙米，依次采用振动筛和滚筒筛筛除糙米上残留的稻壳，然后把去杂糙米倒入碾米机进行碾白，碾白分离米糠后的精米进入存放仓，在存放仓的水池中倒入100重量份糙米配比5重量份的纯净水，缓慢加热纯净水，直到水蒸气将去杂糙米加热到80℃以上，对糙米表面可能存在的微生物进行灭菌，持续40分钟，取出糙米烘干到水分含量为2％，再进行散热处理，使其冷却到和室温一致，通过抛光机抛光加工预处理过的糙米，抛光完成后，将其倒入搅拌桶，搅拌桶对其搅拌1小时，在搅拌过程中持续使用喷洒装置向抛光米上喷洒无害附着剂，无害附着剂与抛光米的比例为1:10，让无害附着剂粘结抛光时产生的细米糠，从而形成和抛光米粒径相差较大的细米糠粉珠，再次使用滚筒筛，筛落掉抛光米中的细米糠粉珠，得到精米，通过色选机将精米中的异色粒分离出去，再使用分级筛选机中的不同规格的筛网对精米进行分级筛选，根据完整性分为整粒、半粒和碎粒，最后立即用内衬PE保鲜膜的真空包装物对精米进行真空包装。

实施例二：

一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺，经过清洗和去石后的糙米，依次采用振动筛和滚筒筛筛除糙米上残留的稻壳，在筛米时通过吸尘器将空气中飞扬的粉尘和细小颗粒物吸入集尘箱，吸尘器的吸风口上安装有孔径小于糙米粒径的过滤网，去杂糙米倒入碾米机进行碾白，碾白分离米糠后的精米进入存放仓，在存放仓的水池中倒入100重量份糙米配比10重量份的纯净水，快速加热纯净水，让水蒸气将去杂糙米加热到80℃以上，对糙米表面可能存在的微生物进行灭菌，同时存放仓内的紫外消毒杀菌灯对糙米进行照射，持续30分钟，取出糙米烘干到水分含量为2％，再让其自行风干，使其冷却到和室温一致，通过抛光机抛光加工预处理过的糙米，抛光完成后，将其倒入搅拌桶，搅拌桶对其搅拌3小时，在搅拌过程中持续使用喷洒装置向抛光米上喷洒无害附着剂，无害附着剂与抛光米的比例为1:10，让无害附着剂粘结抛光时产生的细米糠，从而形成和抛光米粒径相差较大的细米糠粉珠，在搅拌时加热搅拌桶，细米糠粉珠融成糊状，在搅拌桶的带动下糊状细米糠在抛光米表面形成薄膜，薄膜能封存大米中的营养物质，得到精米，通过色选机将精米中的异色粒分离出去，再使用分级筛选机中的不同规格的筛网对精米进行分级筛选，最后立即用内衬PE保鲜膜的真空包装物对精米进行真空包装，并有阻光、防破损漏气保护。

本发明提出的一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺，步骤简单，去杂除尘效果好，多重清洁工序使米粒抛光后更加洁净有光泽，有效清理糙米上附着的细米糠，杀菌处理后储存时间长。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、经过清洗和去石后的糙米，依次采用振动筛和滚筒筛筛除糙米上残留的稻壳，在筛米时通过吸尘器将空气中飞扬的粉尘和细小颗粒物吸入集尘箱，吸尘器的吸风口上安装有孔径小于糙米粒径的过滤网；

S2、去杂糙米倒入碾米机进行碾白，碾白分离米糠后的精米进入存放仓，在存放仓的水池中倒入100重量份糙米配比5～10重量份的纯净水，加热纯净水，让水蒸气将去杂糙米加热到80℃以上，对糙米表面可能存在的微生物进行灭菌，同时存放仓内的紫外消毒杀菌灯对糙米进行照射，持续30～40分钟，取出糙米烘干到水分含量为2％，再进行散热处理，使其冷却到和室温一致；

S3、通过抛光机抛光加工预处理过的糙米，抛光完成后，将其倒入搅拌桶，搅拌桶对其搅拌1～3小时，在搅拌过程中持续使用喷洒装置向抛光米上喷洒无害附着剂，无害附着剂与抛光米的比例为1:10，让无害附着剂粘结抛光时产生的细米糠，从而形成和抛光米粒径相差较大的细米糠粉珠，再次使用滚筒筛，筛落掉抛光米中的细米糠粉珠，得到精米；

S4、通过色选机将精米中的异色粒分离出去，再使用分级筛选机中的不同规格的筛网对精米进行分级筛选，根据完整性分为整粒、半粒和碎粒；

S5、最后立即用内衬PE保鲜膜的真空包装物对精米进行真空包装，并有阻光、防破损漏气保护。

2.根据权利要求1所述的一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺，其特征在于，所述无害附着剂为绿豆淀粉、玉米淀粉和小麦淀粉中任意一种，且无害附着剂成粉状或细小颗粒状。

3.根据权利要求1所述的一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺，其特征在于，所述水池通过隔板与糙米隔离。

4.根据权利要求1所述的一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺，其特征在于，所述搅拌桶桶底安装有除静电装置。

5.根据权利要求1所述的一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺，其特征在于，所述喷洒装置呈雾状喷出无害附着剂。

6.根据权利要求1所述的一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺，其特征在于，所述水池采用不锈钢材料制成。