CN109903739B - 支架及踩镲支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种踩镲支架，具备上管和下管。脚部具备脚板、撑条、固定套环、滑动套环。脚板及撑条通过滑动套环及固定套环分别组装到下管。在下管的外周面上且在滑动套环的固定位置形成有防滑面。防滑面通过网纹滚花加工而形成。

Description

支架及踩镲支架

技术领域

本发明涉及具备能开闭的脚部的支架及踩镲支架。

背景技术

例如，图11所示的踩镲支架(以下称为支架)100具备上管100a和下管100b。在上管100a安装有未图示的踩镲的底钹。在下管100b组装有能开闭的脚部。另外，支架100具备通过演奏者的脚来操作的踏板104和插通于上管100a的杆105。在杆105的上端安装有未图示的踩镲的顶钹。杆105的下端通过链条106连结到踏板104的顶端。

脚部具备三个脚板101、三个撑条102、固定套环107、滑动套环108。固定套环107固定于下管100b的下端附近。滑动套环108在比固定套环107靠上方的位置安装于下管100b。脚板101能转动地连结到固定套环107。撑条102能转动地分别连结到脚板101的中间部和滑动套环108。脚部构成为：通过使滑动套环108向上下方向滑动，从而各脚板101和各撑条102连动地开闭。

支架100通过使滑动套环108滑动到下管100b的上端附近，从而成为脚板101和撑条102闭合的收纳时的形态。另一方面，支架100通过使滑动套环108一边滑动到下管100b的下端附近一边固定于滑动后的位置，从而保持为脚板101和撑条102打开的使用时的形态。支架100将打开状态的脚板101的顶端设置于地面而使用。

另外，支架100在通过联杆机构111将踏板104固定于下管100b的下端的状态下使用。此时，位于下管100b的下端的联杆机构111离开地面。在该状态下，演奏者通过踏板104的踩踏操作一边使顶钹与杆105一起反复地上下移动，一边使顶钹接近或离开底钹，从而演奏踩镲。

在踩镲演奏时，伴随杆105、顶钹的上下移动的来自上方的载荷P通过上管100a、下管100b反复施加于固定套环107、各脚板101。该载荷P通过脚板101、撑条102也反复施加于滑动套环108。因此，当进行踩镲的演奏时，下管100b向下方逐渐移动。并且，当进一步施加载荷P时，有时联杆机构111与地面接触从而脚板101的顶端从地面浮起。在这样的情况下，因为脚板101的顶端离开地面，所以有可能支架100的姿势变得不稳定，从而给踩镲的演奏带来障碍。因此，在图11所示的支架100中，使用防止移动环110限制下管100b向下方的移动。防止移动环110通过将螺栓109紧固，从而在与滑动套环108的上端面相邻的位置固定于下管100b的外周面。

除上述以外，美国专利No.9245503号说明书公开的支架具有固定套环，该固定套环固定于管的下端且具有能向上下方向转动的螺栓。另外，滑动套环在使用于与固定套环的固定的部分具有能收纳螺栓的轴部的螺栓收纳凹部。根据该文献公开的支架，为了设为使用时的形态，在使滑动套环滑动到管的下端附近后，使固定套环的螺栓向上方转动而嵌入到滑动套环的螺栓收纳凹部，并将与螺栓螺合的螺母紧固。这样，通过将滑动套环固定于固定套环而不从管的固定位置移动，从而限制管向下方的移动。

但是，在图11所示的支架100的情况下，除构成脚部的部件以外，还需要防止移动环110。因此，有部件个数增加且部件成本、组装工时增加的问题。另外，在脚部开闭时，除滑动套环108的滑动操作之外，为了将防止移动环110锁定或者解锁，还需要将螺栓109紧固或者松弛的操作。这样，除用于使脚部开闭的操作以外，还需要用于使防止移动环110滑动的操作，所以支架100的设置需要时间。即使在美国专利No.9245503号说明书公开的支架中，使固定套环的螺栓向上方转动而嵌入到上部套环的螺栓收纳凹部为止的操作对用户来说也麻烦、费事。另外，因为需要将使螺栓能转动的机构设置于固定套环、或者将螺栓收纳凹部设置于滑动套环，所以固定套环及滑动套环的结构复杂化。

发明内容

本发明的目的在于提供不伴有部件的追加、多余的操作就能提高使用时的稳定性的支架及踩镲支架。

为了解决上述课题，根据本发明的第一方式，提供一种支架。支架具备：支承体，其具有轴线；多个脚板及多个撑条，其组装于支承体，能以支承体的轴线为中心开闭；以及滑动套环，其能滑动地安装于支承体的外周面，连结到多个脚板或者所述多个撑条。支架构成为：使滑动套环向支承体的轴线方向滑动而使脚板及撑条分别开闭，并且将滑动套环固定于支承体的固定位置而保持为多个脚板及多个撑条打开的使用时的形态。滑动套环具备与支承体的外周面接触的内周面。在支承体的外周面及滑动套环的内周面中的至少任一方设置有防滑面，该防滑面用于将滑动套环和支承体的摩擦阻力提高。

为了解决上述课题，根据本发明的第二方式，提供一种踩镲支架。踩镲支架具备：支承体，其包括装配底钹的管且具有轴线；杆，其插通于管并且具有装配顶钹的上端；踏板，其通过连结构件连结到杆的下端；多个脚板及多个撑条，其组装于支承体，能以支承体的轴线为中心开闭；以及滑动套环，其能滑动地安装于支承体的外周面，连结到多个脚板或者多个撑条。踩镲支架构成为：使滑动套环向支承体的轴线方向滑动而使脚板及撑条分别开闭，并且将滑动套环固定于支承体的固定位置而保持为多个脚板及多个撑条打开的使用时的形态。滑动套环具备与支承体的外周面接触的内周面。在支承体的外周面及滑动套环的内周面中的至少任一方设置有防滑面，该防滑面用于将滑动套环和支承体的摩擦阻力提高。

附图说明

图1是将本发明的一实施方式的踩镲支架的整体结构示出的立体图；

图2是将踩镲支架的脚部附近放大示出的局部侧视图；

图3是踩镲支架的脚部附近的局部分解立体图；

图4是将下管的防滑面附近放大示出的局部俯视图；

图5是将滑动套环固定于下管的状态的踩镲支架的局部剖视图；

图6是将其他例的滑动套环的内部结构示出的纵剖视图；

图7是将滑动套环固定于下管的状态的踩镲支架的局部剖视图；

图8是将其他例的踩镲支架的脚部附近放大示出的局部侧视图；

图9A及图9B是将其他例的防滑面示出的下管的局部俯视图；

图10A～图10C是将其他例的防滑面示出的下管的局部纵剖视图；以及

图11是以往的踩镲支架的脚部附近的局部分解立体图。

具体实施方式

以下，参照图1～图5对将本发明的踩镲支架10具体化的一实施方式进行说明。

如图1所示，踩镲支架(以下称为支架)10具备上管11和作为支承体的下管12。在上管11的上端安装有踩镲H的底钹BC。在下管12组装有能以下管12的轴线C1为中心开闭的脚部13。上管11及下管12利用夹具15以使两管11、12的轴线平行配置的状态一体化。

上管11由第1管11a和能滑动地配置于第1管11a内的第2管11b构成。第1管11a利用夹具15固定于下管12的上端。在第1管11a的上端设置有在调节支架10的高度时被操作的第1翼形螺钉16。在第2管11b的上端固定有从下方支承底钹BC的踩镲底部17。

另外，支架10具备插通于上管11的杆18、和与上管11及下管12双方连结的踏板组件20。杆18以使其上端从上管11的上端突出的状态松动插入到上管11内。在杆18的上端固定有踩镲离合器19，踩镲离合器19用于将踩镲H的顶钹TC安装于杆18。

如图1及图2所示，踏板组件20具备由演奏者的脚来操作的踏板21、后跟部22、一对杆部23以及联杆部24。在后跟部22能转动地连结有踏板21的基端。杆18的下端通过作为连结构件的链条25连结到踏板21的顶端。链条25以将踏板21的顶端提起的状态进行支承。

联杆部24固定于下管12的下端。联杆部24在与地面对置的面具有一对尖状物(spike)24a。两杆部23通过连结到后跟部22和联杆部24，从而将踏板组件20连结到下管12的下端。踏板组件20通过连结到下管12的下端，从而以将后跟部22载置于地面且使一对尖状物24a的尖端碰触地面的状态设置。

如图2及图3所示，脚部13具备三个脚板30、三个撑条31、固定套环33、滑动套环34。固定套环33在与联杆部24的上端面相邻的位置固定于下管12的外周面12a。滑动套环34在比固定套环33靠上方的位置安装于下管12的外周面12a。滑动套环34能沿着下管12的轴线C1在上下方向滑动。脚板30及撑条31分别通过滑动套环34及固定套环33组装于下管12。

固定套环33具有从固定套环33的外周面向径向外侧突出的三个脚部连结突起33a。各脚部连结突起33a在固定套环33的外周面隔开等角度间隔地设置。滑动套环34具有从滑动套环34的外周面向径向外侧突出的三个撑条连结突起34a。各撑条连结突起34a在滑动套环34的外周面隔开等角度间隔地设置。

另外，脚部13具备作为固定螺钉的第2翼形螺钉35和作为紧固构件的紧固环36。第2翼形螺钉35及紧固环36是用于将滑动套环34固定于下管12的部件。第2翼形螺钉35在将滑动套环34固定于下管12的外周面12a时被操作。

紧固环36由上下一对环部36a和固定板部36c构成。下管12插通及保持于两环部36a。在固定板部36c的中央形成有螺纹孔36d，在螺纹孔36d中螺合第2翼形螺钉35。紧固环36组装到滑动套环34的两个撑条连结突起34a之间。另外，紧固环36以使上下各环部36a分别与滑动套环34的上下各开口端一致的方式从侧方组装到滑动套环34。

各脚板30分别相对于固定套环33的各脚部连结突起33a能转动地连结。固定套环33起到下管12和脚板30的连结部的功能。各脚板30通过以与固定套环33的连结部为中心转动，从而以下管12的轴线C1为中心开闭。各撑条31分别相对于滑动套环34的各撑条连结突起34a能转动地连结。滑动套环34起到下管12和撑条31之间的连结部的功能。各撑条31通过以与滑动套环34之间的连结部为中心转动，从而以下管12的轴线C1为中心开闭。

各撑条31分别配置于多个脚板30中对应的脚板30的上方。另外，各撑条31除能转动地连结到滑动套环34之外，还能转动地连结到对应的脚板30的中间部。因此，当使滑动套环34向上方滑动时，各撑条31以各撑条连结突起34a为中心向下方转动，并且各脚板30一边被各撑条31拉动一边以各脚部连结突起33a为中心向上方转动。然后，如图2的双点划线所示，通过使滑动套环34滑动到下管12的上端，从而全部脚板30及撑条31完全闭合，支架10成为收纳时的形态。

另一方面，当使滑动套环34向下方滑动时，各撑条31以各撑条连结突起34a为中心向上方转动，并且各脚板30一边被各撑条31推出一边以各脚部连结突起33a为中心向下方转动。并且，当使滑动套环34滑动到图2的实线所示的固定位置时，全部脚板30及撑条31完全打开，支架10成为使用时的形态。另外，通过操作第2翼形螺钉35将滑动套环34固定于下管12的固定位置，从而支架10保持为使用时的形态。

如上所述，脚部13构成为：通过使滑动套环34向上下方向滑动，各脚板30和各撑条31连动地开闭。另外，脚部13构成为：通过使滑动套环34向上下方向滑动，各脚板30比各撑条31更大地转动。具体地，脚部13能在闭合位置与打开位置之间转动，在闭合位置上，将各脚板30与下管12的轴线C1大致平行地配置，在打开位置上，将各脚板30配置于与下管12的轴线大致正交的位置。相对于此，撑条31能在闭合位置与打开位置之间转动，在闭合位置上，将各撑条31与下管12的轴线C1大致平行地配置，在打开位置上，将各撑条31配置于以约45度的角度与下管12的轴线C1交叉的位置。因此，在支架10使用时，各脚板30比各撑条31更大地打开。

在下管12的外周面12a固定有作为限制部的限制销40。限制销40朝向与下管12的外周面12a正交的方向固定。另外，限制销40固定于与配置于下管12的固定位置上的滑动套环34的下侧开口端相邻的位置。限制销40通过使滑动套环34的下侧开口端与该限制销40的外周面抵接，从而限制滑动套环34向下方滑动而越过下管12的固定位置。

在下管12的外周面12a，在与滑动套环34及紧固环36对应的部分形成有防滑面41。防滑面41是为了使得固定于下管12的滑动套环34不会由于来自上方的载荷P而滑动而设置的。防滑面41作为对下管12的外周面12a实施公知的网纹滚花加工的加工面而形成。防滑面41遍及滑动套环34的轴长的约2倍的距离而设置。因此，在滑动套环34的滑动被限制销40限制的状态下，防滑面41的上端部和下端部分别在组装于滑动套环34的紧固环36的外侧露出。

如图4及图5所示，防滑面41遍及下管12的外周面12a的全周而设置。防滑面41通过与滑动套环34的内周面34b接触，从而起到将滑动套环34和下管12的摩擦阻力提高的功能。另外，防滑面41通过与紧固环36的两环部36a的内周面接触，从而起到将紧固环36和下管12的摩擦阻力提高的功能。在防滑面41利用公知的网纹滚花加工形成有多个细小的凹部41a、41b。

凹部41a、41b的集合体是使向与下管12的轴线C1交差的圆周方向中的第1方向延伸的多个第1凹部41a和向第2方向延伸的多个第2凹部41b组合而成的。第1凹部41a的总数与第2凹部41b的总数实质上相同。多个第1凹部41a从图4的右上朝向左下沿相同方向延伸。多个第2凹部41b从图4的左上朝向右下沿相同方向延伸。因此，各第1凹部41a与各第2凹部41b以相同的角度交差。

如图5的放大图所示，第1凹部41a及第2凹部41b的各截面形状均是三角形。另外，在相邻的第1凹部41a之间形成的凸状的部分41c及在相邻的第2凹部41b之间形成的凸状的部分41c的各截面形状也是三角形。另外，凹部41a、41b的总数与凸状的部分41c的总数实质上相同。因此，在整个防滑面41上，截面为三角形的细小的凹凸以均匀的密度有规则地排列。

第1凹部41a的深度与第2凹部41b的深度相同。因此，第1凹部41a的开口边缘配置于与第2凹部41b的开口边缘相同的圆周面上。另外，第1凹部41a及第2凹部41b的各开口边缘均配置于与没有实施网纹滚花加工的下管12的外周面12a相同的圆周面上。因此，下管12的防滑面41的部分的直径R1与下管12的没有防滑面41的部分的直径R2相等。

接着，参照图1～图5对上述的支架10的作用进行说明。

如图2的双点划线所示，在将支架10设为收纳时的形态的情况下，通过使滑动套环34向上方滑动，各脚板30一边被各撑条31拉动一边向上方转动。即，各脚板30向图2的逆时针转动，成为以下管12的轴线C1为中心闭合的状态。

与此相对，如图2的实线所示，在将支架10设为使用时的形态的情况下，通过使滑动套环34向下方滑动，各脚板30一边被各撑条31推出一边向下方转动。即，各脚板30向图2的顺时针转动，成为以下管12的轴线C1为中心打开的状态。

在图2的实线所示的状态下，滑动套环34的下侧开口端抵接于限制销40的外周面。因此，限制滑动套环34向下方滑动而越过下管12的固定位置。此外，限制销40在下管12中的固定位置设定于在将支架10设为使用时的形态时联杆部24离开地面并且尖状物24a的尖端与地面碰触的位置。也就是说，限制销40用于将支架10设为使用时的形态时的滑动套环34的定位。

进一步地，为了将支架10保持为使用时的形态，如图5所示，将与紧固环36的螺纹孔36d螺合的第2翼形螺钉35紧固，将滑动套环34固定于下管12的固定位置。此时，第2翼形螺钉35使其顶端抵接于滑动套环34的外周面并紧固。于是，如图5的箭头Q所示，紧固环36相对于第2翼形螺钉35和滑动套环34向径向外侧移动。由此，如图5的箭头Q2所示，紧固环36的两环部36a的内周面在滑动套环34的上侧和下侧压紧于下管12的防滑面41。另外，如图5的箭头Q1所示，被第2翼形螺钉35的顶端按压的滑动套环34的内周面34b压紧于下管12的防滑面41。这样，通过第2翼形螺钉35的紧固力，滑动套环34与紧固环36一起固定于下管12的外周面12a。

如图1所示，演奏者将支架10设为使用时的形态，对踩镲H进行演奏。此时，演奏者通过踏板21的踩踏操作，使顶钹TC与杆18一起反复地上下移动，同时使顶钹TC接近或离开底钹BC。因此，在踩镲H演奏时，伴随杆18、顶钹TC的上下移动的来自上方的载荷P通过上管11、下管12反复地施加于脚板30、撑条31，并且通过脚板30、撑条31反复地也施加于滑动套环34。因此，当进行踩镲H的演奏时，下管12向下方逐渐移动。并且，当进一步施加载荷P时，有时固定于下管12的下端的联杆部24与地面接触从而脚板30的顶端从地面浮起。当脚板30的顶端离开地面时，有时支架10的姿势变得不稳定，从而给踩镲H的演奏带来障碍。

另外，这种支架10具有将各撑条31分别配置于各脚板30的上方的结构。因此，支架10成为如下结构：在使用时的形态下，脚板30比撑条31更大地打开，并且来自上方的载荷P容易直接作用于脚板30。因此，与将各撑条83分别配置于各脚板81的下方的图8所示的支架80比较，脚板30由于来自上方的载荷P而容易移动，从而支架10的姿势容易变得不稳定。

在这方面，根据本实施方式，如图3及图4所示，在下管12的外周面12a，在固定滑动套环34的位置形成有防滑面41。防滑面41通过对下管12的外周面12a实施网纹滚花加工而形成。在该情况下，由于防滑面41，在将滑动套环34固定于下管12的固定位置的状态下，滑动套环34和下管12的摩擦阻力提高。由此，即使来自上方的载荷P作用于脚板30、滑动套环34，滑动套环34也不易从下管12的固定位置移动，从而下管12向下方的移动被限制。因此，也不会发生固定于下管12的下端的联杆部24与地面接触从而脚板30的顶端从地面浮起。因此，脚板30的顶端不离开地面而与其继续接触，因此能使支架10的使用时的稳定性提高。

因此，根据本实施方式，能得到如下效果。

(1)在下管12的外周面12a，在固定滑动套环34的位置形成有防滑面41。防滑面41能在将滑动套环34固定于下管12的固定位置的状态下将滑动套环34和下管12的摩擦阻力提高。由此，即使来自上方的载荷P作用于脚板30、滑动套环34，滑动套环34也不易从下管12的固定位置移动，因此下管12向下方的移动被限制。另外，在该情况下，只是在下管12的外周面12a设置有防滑面41，而不必新追加部件。另外，除用于将支架10保持为使用时的形态的操作以外，也不需要多余的操作。因此，能在不伴有部件的追加、多余的操作的情况下提高使用时的支架10的稳定性。

(2)在防滑面41加工有多个细小的凹部41a、41b。根据该结构，能使设置于下管12的外周面12a上的凹部41a、41b的开口边缘与滑动套环34的内周面34b接触而卡住。由此，在将滑动套环34固定于下管12的固定位置的状态下，能将滑动套环34和下管12的摩擦阻力提高。

(3)凹部41a、41b的各开口边缘均配置于与没有实施网纹滚花加工的下管12的外周面12a相同的圆周面上。因此，下管12的防滑面41的部分的直径R1与下管12的没有防滑面41的部分的直径R2相等。在该情况下，在没有将滑动套环34固定于下管12的固定位置的状态下，滑动套环34和下管12的摩擦阻力被抑制得低。因此，能使滑动套环34顺利地滑动，从而用于使脚板30及撑条31开闭的操作容易进行。

(4)凹部41a、41b的集合体是使向与下管12的轴线C1交差的圆周方向中的第1方向延伸的多个第1凹部41a和向第2方向的多个第2凹部41b组合而成的。根据该结构，能使滑动套环34和下管12在滑动套环34及下管12的圆周方向的更宽的范围相互接触。由此，在将滑动套环34固定于下管12的固定位置的状态下，能将滑动套环34和下管12的摩擦阻力更进一步提高。

(5)第1凹部41a及第2凹部41b的各截面形状均是三角形。另外，在相邻的第1凹部41a之间形成的凸状的部分41c及在相邻的第2凹部41b之间形成的凸状的部分41c的各截面形状也是三角形。另外，在整个防滑面41上，截面为三角形的细小的凹凸以均匀的密度有规则地排列。根据该结构，能使用截面为三角形的凸状的部分41c使滑动套环34和下管12相互接触。在该情况下，能使截面为三角形的凸部的顶端陷入滑动套环34的内周面34b。由此，在将滑动套环34固定于下管12的固定位置的状态下，能将滑动套环34和下管12的摩擦阻力进一步提高。

(6)防滑面41作为对下管12的外周面12a实施公知的网纹滚花加工的加工面而形成。网纹滚花加工是一般的金属加工，作为防滑也有用，所以不仅支架10的使用时的稳定性提高，而且也能将支架10的制造成本抑制得便宜。

(7)脚部13具备第2翼形螺钉35和紧固环36。另外，通过将第2翼形螺钉35紧固，从而紧固环36相对于第2翼形螺钉35和滑动套环34向径向外侧移动。由此，紧固环36的两环部36a的内周面压紧于下管12的防滑面41。另外，被第2翼形螺钉35的顶端按压的滑动套环34的内周面34b压紧于下管12的防滑面41。这样，通过利用第2翼形螺钉35的紧固力，从而能将滑动套环34与紧固环36一起以强力压紧于下管12的外周面12a。另外，在该情况下，仅仅以将第2翼形螺钉35紧固的操作，就能将由于滑动套环34的内周面34b和下管12的外周面12a接触而产生的摩擦阻力提高，并且能将滑动套环34固定于下管12的固定位置。因此，与具备限制下管12向下方的移动的结构的以往的支架比较处理简单。

(8)支架10成为如下结构：在使用时的形态下，脚板30比撑条31更大地打开，并且来自上方的载荷P容易直接作用于脚板30。在这方面，本发明是针对来自上方的载荷P限制下管12向下方的移动从而使脚板30不易移动的结构。因此，本发明对于提高上述结构的支架10的使用时的稳定性特别有用。

(9)在下管12的外周面12a固定有限制销40。限制销40用于将支架10设为使用时的形态时的滑动套环34的定位。另外，防滑面41仅在下管12的外周面12a上与限制销40对应的部分实施。根据该结构，形成于下管12的外周面12a上的防滑面41的范围被抑制为所需的最小限度。因此，防滑面41的加工成本减少。因此，也能将支架10的制造成本抑制得更进一步便宜。

(10)演奏者利用踏板21的踩踏操作一边使顶钹TC与杆18一起反复地上下移动，一边使顶钹TC接近或离开底钹BC，由此演奏踩镲H。在这方面，本发明是针对来自上方的载荷P抑制下管12向下方的移动从而使脚板30不易移动的结构。因此，本发明对于提高踩镲支架10的使用时的稳定性特别有用。

本实施方式也可以按如下变更。

如图6及图7所示，也可以不在下管62的外周面62a形成凹部，而在滑动套环64的内周面64b形成凹部64a。在该情况下，防滑面不是形成于下管62的外周面62a，而是形成于滑动套环64的内周面64b。在该情况下如也图7的箭头Q所示，通过将第2翼形螺钉35紧固，从而紧固环36相对于第2翼形螺钉35和滑动套环64向径向外侧移动。其结果，与本实施方式同样，紧固环36的两环部36a的内周面压紧于下管62的外周面62a，并且被第2翼形螺钉35的顶端按压的滑动套环64的内周面64b压紧于下管62的外周面62a。因此，在该情况下，也仅仅以将第2翼形螺钉35紧固的操作就能使由于滑动套环64的内周面64b和下管62的外周面62a接触而产生的摩擦阻力提高，并且能将滑动套环64固定于下管62的固定位置。

如图8所示，本发明也可以适用于将各撑条83分别配置于各脚板81的下方的支架80。在该情况下，脚板81能转动地连结到滑动套环34。另外，撑条83能转动地分别连结到脚板81的中间部和固定套环33。在该情况下，也只要在作为支承体的管82的外周面82a中固定滑动套环34的位置形成防滑面41即可。

如图9A所示，也可以在防滑面91仅形成向与下管92的轴线C1正交的圆周方向延伸的凹部91a。另外，如图9B所示，也可以在防滑面93仅形成向与下管94的轴线C1交差的圆周方向中的第1方向延伸的凹部93a。也就是说，也可以在图4所示的防滑面41中将向第2方向延伸的多个第2凹部41b删除。

如图10A所示，也可以在下管95的外周面95a不形成凹部而形成凸部95b。在该情况下，凸部95b的截面形状除三角形以外，也可以是任意的多边形。

如图10B所示，也可以在下管96的外周面96a形成截面为三角形的凹部96b，并且在相邻的凹部96b之间形成平坦部96c。另外，如图10C所示，也可以将凹部97b的截面形状变更为四边形，还可以变更为任意的多边形。

在本实施方式中，也可以在下管12的外周面12a及滑动套环34的内周面34b双方形成凹部41a、41b。另外，也可以取代凹部41a、41b，而在下管12的外周面12a及滑动套环34的内周面34b双方形成图10A所示的凸部95b。另外，也可以在下管12的外周面12a及滑动套环34的内周面34b中的一方形成凹部41a、41b，在另一方形成凸部95b。

在本实施方式中，防滑面41除网纹滚花加工以外，也可以使用例如喷涂加工、梨皮面加工等形成凹凸的任意的加工法来形成。

在本实施方式中，也可以将限制销40删除。

也可以将本发明适用于具备能开闭的脚部的支架型的椅子、桌子等。

Claims (11)

1.一种支架，具备：

支承体，其具有轴线；

多个脚板及多个撑条，其组装于所述支承体，能以所述支承体的轴线为中心开闭；以及

滑动套环，其能滑动地安装于所述支承体的外周面，连结到所述多个脚板或者所述多个撑条，

所述支架构成为：使所述滑动套环向所述支承体的轴线方向滑动而使所述脚板及所述撑条分别开闭，并且将所述滑动套环固定于所述支承体的固定位置而保持为所述多个脚板及所述多个撑条打开的使用时的形态，

所述滑动套环具备与所述支承体的外周面接触的内周面，

在所述支承体的外周面设置有防滑面，该防滑面用于将所述滑动套环和所述支承体的摩擦阻力提高，

在所述防滑面设置有凹部及凸部中的至少任一方，

所述凹部及凸部中的至少任一方，从侧方观察，沿着与所述支承体的轴线交叉的圆周方向延伸。

2.根据权利要求1所述的支架，其中，

形成于相邻的凹部之间的部分及所述凸部的各截面形状是三角形。

3.根据权利要求1所述的支架，其中，

所述防滑面是对所述支承体的外周面实施网纹滚花加工而成的加工面。

4.根据权利要求1所述的支架，其中，

所述支架具备：紧固构件，其组装于所述滑动套环，保持所述支承体并且具有螺纹孔；以及

固定螺钉，其与所述紧固构件的螺纹孔螺合，将所述滑动套环固定于所述支承体，

所述紧固构件构成为：通过所述固定螺钉使其顶端抵接于所述滑动套环并被紧固，从而所述紧固构件向径向外侧移动。

5.根据权利要求1所述的支架，其中，

所述多个脚板能转动地分别连结到所述支承体，

所述滑动套环配置于比所述支承体与所述脚板的连结部靠上方，

所述多个撑条能转动地分别连结到所述多个脚板中对应的脚板和所述滑动套环，

所述脚板构成为：通过使所述滑动套环朝向所述连结部滑动，从而所述脚板向下方转动而打开，并且通过使所述滑动套环向离开所述连结部的方向滑动，从而所述脚板向上方转动而闭合。

6.根据权利要求1所述的支架，其中，

所述支架进一步具备限制部，该限制部设置于所述支承体的外周面，限制所述滑动套环滑动而越过所述支承体的固定位置，

所述防滑面仅设置于所述支承体的外周面中与所述限制部对应的部分。

7.一种支架，具备：

支承体，其具有轴线；

多个脚板及多个撑条，其组装于所述支承体，能以所述支承体的轴线为中心开闭；以及

滑动套环，其能滑动地安装于所述支承体的外周面，连结到所述多个脚板或者所述多个撑条，

所述支架构成为：使所述滑动套环向所述支承体的轴线方向滑动而使所述脚板及所述撑条分别开闭，并且将所述滑动套环固定于所述支承体的固定位置而保持为所述多个脚板及所述多个撑条打开的使用时的形态，

所述滑动套环具备与所述支承体的外周面接触的内周面，

在所述滑动套环的内周面设置有防滑面，该防滑面用于将所述滑动套环和所述支承体的摩擦阻力提高，

在所述防滑面设置有凹部及凸部中的至少任一方，

所述凹部及凸部中的至少任一方，从侧方观察，沿着与所述滑动套环的轴线交叉的圆周方向延伸。

8.根据权利要求7所述的支架，其中，

所述防滑面是对所述滑动套环的内周面实施网纹滚花加工而成的加工面。

9.根据权利要求7所述的支架，其中，

所述支架具备：紧固构件，其组装于所述滑动套环，保持所述支承体并且具有螺纹孔；以及

固定螺钉，其与所述紧固构件的螺纹孔螺合，将所述滑动套环固定于所述支承体，

所述紧固构件构成为：通过所述固定螺钉使其顶端抵接于所述滑动套环并被紧固，从而所述紧固构件向径向外侧移动。

10.根据权利要求7所述的支架，其中，

所述多个脚板能转动地分别连结到所述支承体，

所述滑动套环配置于比所述支承体与所述脚板的连结部靠上方，

所述多个撑条能转动地分别连结到所述多个脚板中对应的脚板和所述滑动套环，

所述脚板构成为：通过使所述滑动套环朝向所述连结部滑动，从而所述脚板向下方转动而打开，并且通过使所述滑动套环向离开所述连结部的方向滑动，从而所述脚板向上方转动而闭合。

11.一种踩镲支架，具备：

支承体，其包括装配底钹的管且具有轴线；

杆，其插通于所述管并且具有装配顶钹的上端；

踏板，其通过连结构件连结到所述杆的下端；

多个脚板及多个撑条，其组装于所述支承体，能以所述支承体的轴线为中心开闭；以及

滑动套环，其能滑动地安装于所述支承体的外周面，连结到所述多个脚板或者所述多个撑条，

所述踩镲支架构成为：使所述滑动套环向所述支承体的轴线方向滑动而使所述脚板及所述撑条分别开闭，并且将所述滑动套环固定于所述支承体的固定位置而保持为所述多个脚板及所述多个撑条打开的使用时的形态，

所述滑动套环具备与所述支承体的外周面接触的内周面，

在所述支承体的外周面设置有防滑面，该防滑面用于将所述滑动套环和所述支承体的摩擦阻力提高，

在所述防滑面设置有凹部及凸部中的至少任一方，

设置于所述支承体的外周面的所述凹部及凸部中的至少任一方，从侧方观察，沿着与所述支承体的轴线交叉的圆周方向延伸。

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