CN109897307A

CN109897307A - 一种spc基材配方及其制备方法

Info

Publication number: CN109897307A
Application number: CN201910194792.3A
Authority: CN
Inventors: 孙永华; 胡建峰; 徐春雷
Original assignee: Zhangjiagang Hua Yi Rundong New Material Co Ltd
Current assignee: Zhangjiagang Hua Yi Rundong New Material Co Ltd
Priority date: 2019-03-14
Filing date: 2019-03-14
Publication date: 2019-06-18

Abstract

本发明涉及一种SPC基材配方及其制备方法。所述的SPC基材配方包括：PVC树脂粉、至少由两种粒径不同的碳酸钙颗粒组成的碳酸钙粉、钙锌稳定剂、稀土、CPE树脂、ACR加工助剂、PE蜡、L‑60润滑剂。所述的SPC基材的制备方法如下：首先按照所述的SPC基材配方进行原料混合，得到SPC基材混合料；其次将SPC基材混合料置于混炼机中进行胶炼，得到SPC基材混合胶料；最后将SPC基材混合胶料置于压延机中，挤出成型，得到SPC基材。通过将小粒径的碳酸钙颗粒与大粒径的碳酸钙颗粒混合搭配的方式，小粒径的碳酸钙颗粒会填充到大粒径的碳酸钙颗粒的缝隙中，从而提升了SPC基材混合料的密度，以达到提升SPC基材硬度的目的，从而满足了承压较大场合的需求。

Description

一种SPC基材配方及其制备方法

技术领域

本发明涉及装饰领域，尤其涉及一种SPC基材配方及其制备方法。

背景技术

随着工业技术的不断发展以及生活水平的提高，人们对装饰材料的要求也越来越高，木地板具有自然美观、古朴典雅的特色，成为很多消费者在装修时的首选材料。木地板产品按结构和材料主要分为实木地板、实木复合地板、强化复合地板、竹地板和软木地板五类，其中实木复合地板较其它地板在观感、安装、保养、使用寿命、资源利用率等方面综合考虑，具有较高的实用价值，成为主流消费地板。实木复合地板的基材有实木板、密度板、刨花板、高分子复合材料板材，其中高分子复合材料板材具有轻质、防潮、防霉等优点，销量占据建材行业的60％。

SPC基材作为高分子复合材料板材的一种，因具有零甲醛、防霉、防潮、防火、防虫等特点在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。将实木片层与SPC基材板通过PUR胶贴合到一块，并对实木片层进行表面处理，制备出实木SPC地板，这种地板解决了实木地板受潮变形霉烂的问题，具有出色的稳定性和耐用性，不含甲醛，还能兼具实木地板天然、美观的效果。

目前市面上生产的SPC地板主要由钙粉、聚氯乙烯稳定剂组合一定比例混合形成的复合地板材料，其中钙粉为主要原材料，经过塑化挤出片材，因此SPC地板具有较好的硬度，可以满足一般消费者的需求，但是对于承压较大的特殊场合，仍需改善SPC基材的硬度。

发明内容

本发明的目的在于改善SPC基材的硬度，提供了一种SPC基材配方及其制备方法。

为实现上述目的本申请提供了一种SPC基材配方，所述的SPC基材配方包括PVC树脂粉、碳酸钙粉、钙锌稳定剂、稀土、CPE树脂、ACR加工助剂、PE蜡、L-60润滑剂，其重量份如下：

所述的碳酸钙粉至少由两种粒径不同的碳酸钙颗粒组成。

作为本发明的进一步改进，所述的SPC基材配方包括PVC树脂粉、碳酸钙粉、钙锌稳定剂、稀土、CPE树脂、ACR加工助剂、PE蜡、L-60润滑剂，其重量份优选如下：

所述的碳酸钙粉优选为由颗粒粒径400目和1200目的两种碳酸钙颗粒组成。

作为本发明的进一步改进，所述的400目的碳酸钙颗粒和所述的1200目的碳酸钙颗粒的配比为2:1～6:1。

作为本发明的进一步改进，所述的400目的碳酸钙颗粒和所述的1200目的碳酸钙颗粒的配比优选为4:1。

为了实现上述目的，本发明还提供了一种SPC基材的制备方法，所述的制备方法的步骤如下：S1、将PVC树脂粉、碳酸钙粉、钙锌稳定剂、稀土、CPE树脂、ACR加工助剂、PE蜡、L-60润滑剂进行混合，得到SPC基材混合料；所述的碳酸钙粉至少由两种粒径不同的碳酸钙颗粒组成；S2、将步骤S1得到的SPC基材混合料置于混炼机中进行胶炼，得到SPC基材混合胶料；S3、将步骤S2所得的SPC基材混合胶料置于挤出机中，挤出成型，得到SPC基材。

作为本发明的进一步改进，所述的SPC基材的硬度是通过调节不同粒径的碳酸钙颗粒的配比实现的。

作为本发明的进一步改进，所述的碳酸钙粉由颗粒粒径为400目和1200目的两种碳酸钙颗粒组成。

作为本发明的进一步改进，所述的400目的碳酸钙颗粒和所述的1200目的碳酸钙颗粒的配比进一步优选为4:1。

作为本发明的进一步改进，所述的SPC基材的颜色通过加入颜料来调节。

本发明的有益效果是：通过将小粒径的碳酸钙颗粒与大粒径的碳酸钙颗粒混合搭配的方式，小粒径的碳酸钙颗粒会填充到大粒径的碳酸钙颗粒的缝隙中，从而提升了SPC基材混合料的密度，以达到提升SPC基材硬度的目的，从而满足了承压较大场合的需求。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本发明的范围。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1

一种SPC基材的制备方法，其步骤如下：S1、将50份PVC树脂粉、150份至少由两种粒径不同的碳酸钙颗粒组成的碳酸钙粉、4.5份钙锌稳定剂、0.8份稀土、5份CPE树脂、1.2份ACR加工助剂、0.9份PE蜡、1.2份L-60润滑剂、1.5份钛白粉、0.045份的AF-80713颜料进行混合，得到SPC基材混合料；S2、将步骤S1得到的SPC基材混合料置于混炼机中进行胶炼，得到SPC基材混合胶料；S3、将步骤S2所得的SPC基材混合胶料置于挤出机中，挤出成型，得到绿色的SPC基材。

实施例2

一种SPC基材的制备方法，其步骤如下：S1、将50份PVC树脂粉、150份至少由两种粒径不同的碳酸钙颗粒组成的碳酸钙粉、4.5份钙锌稳定剂、0.8份稀土、5份CPE树脂、1.2份ACR加工助剂、0.9份PE蜡、1.2份L-60润滑剂、2.5份钛白粉、0.1份的碳黑颜料进行混合，得到SPC基材混合料；S2、将步骤S1得到的SPC基材混合料置于混炼机中进行胶炼，得到SPC基材混合胶料；S3、将步骤S2所得的SPC基材混合胶料置于挤出机中，挤出成型，得到中灰色的SPC基材。

实施例3

一种SPC基材的制备方法，其步骤如下：S1、将50份PVC树脂粉、150份至少由两种粒径不同的碳酸钙颗粒组成的碳酸钙粉、4.5份钙锌稳定剂、0.8份稀土、5份CPE树脂、1.2份ACR加工助剂、0.9份PE蜡、1.2份L-60润滑剂、2.5份钛白粉、0.145份的碳黑颜料进行混合，得到SPC基材混合料；S2、将步骤S1得到的SPC基材混合料置于混炼机中进行胶炼，得到SPC基材混合胶料；S3、将步骤S2所得的SPC基材混合胶料置于挤出机中，挤出成型，得到黑灰色的SPC基材。

本申请的实施例1、实施例2和实施例3中所述的至少由两种粒径不同的碳酸钙颗粒组成的碳酸钙粉，两种粒径的碳酸钙颗粒应具有较大的差距，保证小粒径的碳酸钙颗粒能填充到大粒径的碳酸钙的孔隙中，优选为由400目的碳酸钙颗粒和所述的1200目的碳酸钙颗粒组成，即由400目的碳酸钙颗粒和1200目的碳酸钙颗粒混合搭配的方式，所述的400目的碳酸钙颗粒和所述的1200目的碳酸钙颗粒的配比为2:1～6:1，尤其是所述的400目的碳酸钙颗粒和所述的1200目的碳酸钙颗粒的配比为4:1时，制备出的SPC基材的硬度最佳。

综上所述，通过将小粒径的碳酸钙颗粒与大粒径的碳酸钙颗粒混合搭配的方式，小粒径的碳酸钙颗粒会填充到大粒径的碳酸钙颗粒的缝隙中，从而提升SPC基材混合料的密度，以达到提升SPC基材硬度的目的，从而满足了承压较大场合的需求，在硬度性能提升的条件下还降低了SPC基材的重量，减少了运输成本。此外，在SPC基材的混合料中添加颜料，可以制备出不同颜色的SPC基材，以满足人们不同的审美要求，如加入AF-80713颜料可以得到绿色的SPC基材，加入不同份量的碳黑颜料可以得到黑灰色的SPC基材、中灰色的SPC基材等。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种SPC基材配方，其特征在于，所述的SPC基材配方包括以下原料：PVC树脂粉、碳酸钙粉、钙锌稳定剂、稀土、CPE树脂、ACR加工助剂、PE蜡、L-60润滑剂，其重量份如下：

所述的碳酸钙粉至少由两种粒径不同的碳酸钙颗粒组成。

2.根据权利要求1所述的SPC基材配方，其特征在于，所述的SPC基材配方包括以下原料：PVC树脂粉、碳酸钙粉、钙锌稳定剂、稀土、CPE树脂、ACR加工助剂、PE蜡、L-60润滑剂，其重量份优选如下：

所述的碳酸钙粉优选为由颗粒粒径为400目和1200目的两种碳酸钙颗粒组成。

3.根据权利要求2所述的SPC基材配方，其特征在于，所述的400目的碳酸钙颗粒和所述的1200目的碳酸钙颗粒的配比为2:1～6:1。

4.根据权利要求3所述的SPC基材配方，其特征在于，所述的400目的碳酸钙颗粒和所述的1200目的碳酸钙颗粒的配比优选为4:1。

5.一种根据权利要求1所述的配方制备SPC基材的方法，其特征在于，其制备步骤如下：

S1、将PVC树脂粉、碳酸钙粉、钙锌稳定剂、稀土、CPE树脂、ACR加工助剂、PE蜡、L-60进行混合，得到SPC基材混合料；所述的碳酸钙粉至少由两种粒径不同的碳酸钙颗粒组成；

S2、将步骤S1得到的SPC基材混合料置于混炼机中进行胶炼，得到SPC基材混合胶料；

S3、将步骤S2所得的SPC基材混合胶料置于挤出机中，挤出成型，得到SPC基材。

6.根据权利要求5所述的SPC基材的制备方法，其特征在于，所述的SPC基材的硬度是通过调节不同粒径的碳酸钙颗粒的配比实现的。

7.根据权利要求5所述的SPC基材的制备方法，其特征在于，所述的碳酸钙粉进一步优选为由颗粒粒径为400目和1200目的碳酸钙颗粒组成。

8.根据权利要求7所述的SPC基材的制备方法，其特征在于，所述的400目的碳酸钙颗粒和所述的1200目的碳酸钙颗粒的配比为2:1～6:1。

9.根据权利要求8所述的SPC基材的制备方法，其特征在于，所述的400目的碳酸钙颗粒和所述的1200目的碳酸钙颗粒的配比进一步优选为4:1。

10.根据权利要求5所述的SPC基材的制备方法，其特征在于，所述的SPC基材的颜色通过加入颜料来调节。