CN109897170A - 用于电机部件的模压用树脂 - Google Patents
用于电机部件的模压用树脂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109897170A CN109897170A CN201910142310.XA CN201910142310A CN109897170A CN 109897170 A CN109897170 A CN 109897170A CN 201910142310 A CN201910142310 A CN 201910142310A CN 109897170 A CN109897170 A CN 109897170A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- kettle
- motor component
- dilution
- dicyclopentadiene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于电机部件的模压用树脂，它包括乙二醇22‑35份、丙二醇15‑22份、己二酸46‑64份、邻苯二甲酸酐5‑10份、二丁基氧化锡0.001‑0.003份、双环戊二烯1‑5份；其制备方法包括（1）按乙二醇、丙二醇、己二酸、邻苯二甲酸酐、二丁基氧化锡和双环戊二烯顺序投入反应釜进行反应，（2）反应48h，测定中控酸值于48±1，随即冷却至180℃，通过与反应釜相连的稀释釜进行放料兑稀。本发明满足电机部件需求力学强度和绝缘性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种模压用树脂，具体涉及一种电机部件用树脂。
背景技术
复合材料和其他传统材料一样，可以用很多种不同的加工方法或成型工艺方法进一步制成各种结构和类型的最终产品，以满足不同的应用要求。在这些成型方法中，SMC/BMC模压工艺是机械化作业，自动化程度高，特别适合制作尺寸精度要求高、批量大、外观优良的高质量产品。SMC/BMC工艺目前在世界发达国家的复合材料工业中已占有举足轻重的地位，并有取代其他大部分加工工艺的趋势。
目前国内模压市场经过几十年的发展、企业重组和合并，基本形成了专业性的企业结构。对料团制作有着丰富实践经验和市场的企业专业生产料团提供给模压制品企业。这样的结构调整显著提高了模压玻璃钢制品的质量，同时也给生产模压基体树脂的企业带来了新的技术难题。目前市场上的大部分模压基体树脂，力学强度和绝缘性能一般。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种满足电机部件需求力学强度和绝缘性能的模压用树脂。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的用于电机部件的模压用树脂，按重量份数计，它包括，
（1）乙二醇 22-35份；
（2）丙二醇 15-22份；
（3）己二酸 46-64份；
（4）邻苯二甲酸酐 5-10份；
（5）二丁基氧化锡 0.001-0.003份；
（6）双环戊二烯 1-5份；
其制备方法包括，
（1）按乙二醇、丙二醇、己二酸、邻苯二甲酸酐、二丁基氧化锡和双环戊二烯顺序投入反应釜，投料后在5h升温至245℃，进行保温反应，控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在96℃；
（2）反应48h，测定中控酸值于48±1，随即冷却至180℃，通过与反应釜相连的稀释釜进行放料兑稀，其中稀释釜内投入树脂总量80-110%的苯乙烯，兑稀前，稀释釜内开通冷却水，用放料速度控制稀释釜内温度在60-85℃，直至结束。
本发明分为以下几个步骤：
第一步：对所选择原料进行检测，确认合格后，按照配方单进行投料。
第二步：投料结束后，严格按照确定的制造工艺（在车间进行中试和试生产时，按照操作手册进行）进行操作。详细记录样品制造过程中的各种反应状况，以备后续工艺完善工作的进行。
第三步：在半成品的第一个中控酸值达到要求后，进行减压（冲氮气）脱水。
第四步：当第二个中控酸值达到要求后，进行冷却、稀释，严格控制稀释温度在工艺要求范围内。
第五步：稀释结束，对成品的酸值、粘度、胶凝时间进行检测，根据检测结果和产品要求指标进行微调，直至各项指标合格后进行包装。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明通过精确的原料配比和严谨的加工步骤，用BMC工艺制作的复合材料电机部件以相同的力学强度和优异的绝缘性能替代金属制造的电机部件，制成的产品符合以下标准：
①含水率0.05%-0.1%；
②25℃的粘度2.30Pa.S左右；
③浇铸体弯曲强度大于90MPa；
④压制制品的电气强度大于12MV/m（于90度变压器油中）。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本发明所述的用于电机部件的模压用树脂，按重量份数计，它包括，
（1）乙二醇 32份；
（2）丙二醇 19份；
（3）己二酸 55份；
（4）邻苯二甲酸酐 7份；
（5）二丁基氧化锡 0.002份；
（6）双环戊二烯 2份；
其制备方法包括，
（1）按乙二醇、丙二醇、己二酸、邻苯二甲酸酐、二丁基氧化锡和双环戊二烯顺序投入反应釜，投料后在5h升温至245℃，进行保温反应，控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在96℃；
（2）反应48h，测定中控酸值于48±1，随即冷却至180℃，通过与反应釜相连的稀释釜进行放料兑稀，其中稀释釜内投入树脂总量95%的苯乙烯，兑稀前，稀释釜内开通冷却水，用放料速度控制稀释釜内温度在75℃，直至结束。
实施例2
本发明所述的用于电机部件的模压用树脂，按重量份数计，它包括，
（1）乙二醇 28份；
（2）丙二醇 17份；
（3）己二酸 49份；
（4）邻苯二甲酸酐 6份；
（5）二丁基氧化锡 0.001份；
（6）双环戊二烯 3份；
其制备方法包括，
（1）按乙二醇、丙二醇、己二酸、邻苯二甲酸酐、二丁基氧化锡和双环戊二烯顺序投入反应釜，投料后在5h升温至245℃，进行保温反应，控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在96℃；
（2）反应48h，测定中控酸值于48±1，随即冷却至180℃，通过与反应釜相连的稀释釜进行放料兑稀，其中稀释釜内投入树脂总量90%的苯乙烯，兑稀前，稀释釜内开通冷却水，用放料速度控制稀释釜内温度在80℃，直至结束。
本发明通过精确的原料配比和严谨的加工步骤，用BMC工艺制作的复合材料电机部件以相同的力学强度和优异的绝缘性能替代金属制造的电机部件。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.用于电机部件的模压用树脂，其特征在于：按重量份数计，它包括，
（1）乙二醇 22-35份；
（2）丙二醇 15-22份；
（3）己二酸 46-64份；
（4）邻苯二甲酸酐 5-10份；
（5）二丁基氧化锡 0.001-0.003份；
（6）双环戊二烯 1-5份；
其制备方法包括，
（1）按乙二醇、丙二醇、己二酸、邻苯二甲酸酐、二丁基氧化锡和双环戊二烯顺序投入反应釜，投料后在5h升温至245℃，进行保温反应，控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在96℃；
（2）反应48h，测定中控酸值于48±1，随即冷却至180℃，通过与反应釜相连的稀释釜进行放料兑稀，其中稀释釜内投入树脂总量80-110%的苯乙烯，兑稀前，稀释釜内开通冷却水，用放料速度控制稀释釜内温度在60-85℃，直至结束。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910142310.XA CN109897170A (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 用于电机部件的模压用树脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910142310.XA CN109897170A (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 用于电机部件的模压用树脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109897170A true CN109897170A (zh) | 2019-06-18 |
Family
ID=66945553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910142310.XA Pending CN109897170A (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 用于电机部件的模压用树脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109897170A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005054068A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Showa Highpolymer Co Ltd | 不飽和ポリエステル樹脂、および不飽和ポリエステル樹脂複合体、並びに該樹脂複合体の硬化物 |
| CN101747608A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-23 | 上海新天和树脂有限公司 | 双环戊二烯型不饱和聚酯模压树脂及其制备方法和用途 |
| CN108192087A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-06-22 | 宜兴市兴合树脂有限公司 | 模压工艺用低收缩树脂 |
-
2019
- 2019-02-26 CN CN201910142310.XA patent/CN109897170A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005054068A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Showa Highpolymer Co Ltd | 不飽和ポリエステル樹脂、および不飽和ポリエステル樹脂複合体、並びに該樹脂複合体の硬化物 |
| CN101747608A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-23 | 上海新天和树脂有限公司 | 双环戊二烯型不饱和聚酯模压树脂及其制备方法和用途 |
| CN108192087A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-06-22 | 宜兴市兴合树脂有限公司 | 模压工艺用低收缩树脂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101343505A (zh) | 耐高温环保型漆包线热熔自粘漆的制备方法 | |
| CN102585106B (zh) | 一种模压用不饱和聚酯树脂及其制备方法 | |
| CN104945856A (zh) | 高透明、耐黄变环氧树脂复合材料的制备方法及其应用 | |
| CN103253862B (zh) | 一种低碱低熔点光学玻璃及其制备方法 | |
| CN108192087A (zh) | 模压工艺用低收缩树脂 | |
| CN109897170A (zh) | 用于电机部件的模压用树脂 | |
| CN101608015A (zh) | 一种用于电器制品模塑料的不饱和聚酯树脂及其制法 | |
| CN100484741C (zh) | 一种换向器用加强环的制造方法 | |
| CN110591017B (zh) | 一种高性能环氧树脂及其接枝反应方法 | |
| CN108503215B (zh) | 一种硫系光学玻璃及其制备方法和光学元件 | |
| CN103554835A (zh) | 一种中低温快速固化增强用环氧树脂材料的制备方法 | |
| CN109957209B (zh) | 环氧树脂组合物、树脂产品及其制备方法和树脂制品 | |
| CN101787209A (zh) | 用于制作燃气灶阀体的复合材料及其制备方法 | |
| CN109940908A (zh) | 一种碳纤维和酚醛树脂复合材料的成型工艺 | |
| CN111041267A (zh) | 一种高纯度金基银钯复合键合材料 | |
| CN103304925A (zh) | 聚氯乙烯钙塑降温功能调节剂 | |
| CN117341015B (zh) | 一种抗菌酚醛层压板的制备方法 | |
| CN109971100A (zh) | 一种碳化硅粉增强高性能塑料及其制备方法 | |
| CN115536985B (zh) | 一种耐高温、强度高的树脂组合物的制备方法及其应用 | |
| CN107415105A (zh) | 一种硅胶模具的制作方法 | |
| CN117925053B (zh) | 一种货架用粉末涂料及其制备方法 | |
| CN115926148B (zh) | 一种耐高温尺寸稳定的单体浇铸尼龙及其制备方法 | |
| CN113336899A (zh) | 用于快速拉挤工艺的不饱和聚酯树脂及其制备方法 | |
| CN116217255B (zh) | 一种5g信号基站用高精度陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN109337175B (zh) | 一种化工物料盛装瓶用胶料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190618 |