CN109971100A - 一种碳化硅粉增强高性能塑料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种碳化硅粉增强高性能塑料及其制备方法，其特征在于，按重量份其原料包括：65~70份聚四氟乙烯、10~15份碳化硅粉、5~10份试剂石墨、2~5份二硫化钼、2~5份青铜粉、1~2份碳纤维粉、1~2份玻纤粉。制备方法如下：（1）原料称取；（2）混料干燥；（3）热压成型；（4）成品制备。本发明提供了一种高性能塑料的制备方法，其工艺简单，步骤合理，便于推广应用，制得的塑料物理机械性能良好，抗摩擦磨损性能优异，化学稳定性强，极具市场竞争力和生产实用价值。

Description

一种碳化硅粉增强高性能塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高性能塑料技术领域，尤其是涉及一种碳化硅粉增强的塑料材料及其制备方法。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。目前很多塑料耐摩擦磨损性能较差，限制了其在特定环境下的应用。
发明内容
本发明的目的是针对塑料耐磨性较差的问题，提出了一种高性能耐磨损的塑料制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种碳化硅粉增强高性能塑料，其特征在于，包括按重量份的如下原料：65~70份聚四氟乙烯、10~15份碳化硅粉、5~10份试剂石墨、2~5份二硫化钼、2~5份青铜粉、1~2份碳纤维粉、1~2份玻纤粉。
制备一种碳化硅粉增强高性能塑料的方法，包括以下步骤：
（1）原料称取：
按对应重量份称取上述的各种原料备用；
（2）混料干燥：
将步骤（1）称取的各项原料，按重量份均匀混合，在恒温箱中70~80℃，烘干10~15min，取出待用；
（3）热压成型：
将步骤（2）所得的混合烘干后原料装入擦洗干净的模具中，模具置于模板上，热压机在加热过程中轻点打压，保证上模板始终接触模具上压盖（压力控制在20~30kN），加热熔融时间80~100min；
（4）成品制备：
将步骤（3）中模具移至冷压机上，以1kN/s的速度升压至25±5kN。保压至模具冷却，从冷压机上取出模具，用启模工装取出样品，用修边刀修去多余毛边，获得成品。
进一步的，步骤（1）中所述的试剂石墨为试剂石墨5000目、试剂石墨8000目、试剂石墨10000目中的任意一种。
进一步的，步骤（1）中所述的青铜粉粒度320目以上，纯度97%以上。
进一步的，步骤（1）中所述的碳纤维粉其长径比为3~20:1。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明提供了一种塑料材料的制备方法，其工艺简单，各步骤搭配合理，便于推广应用，制得的塑料材料物理机械性能良好，抗摩擦磨损性能优异，化学稳定性强，极具市场竞争力和生产实用价值。
具体实施方式
实施例1
本发明提出的一种碳化硅粉增强的塑料材料，其制备方法包括以下步骤：
（1）原料称取：
按对应重量份称取下列原料备用：70份聚四氟乙烯、10份碳化硅粉、8份试剂石墨、5份二硫化钼、3份青铜粉、2份碳纤维粉、2份玻纤粉；
（2）混料干燥：
将步骤（1）称取的各项原料，按重量份均匀混合，在恒温箱中70℃，烘干25min，取出待用；
（3）热压成型：
将步骤（2）所得的混合烘干后原料装入擦洗干净的模具中，模具置于模板上，热压机在加热过程中轻点打压，保证上模板始终接触模具上压盖（压力控制在20kN），加热熔融时间80min；
（4）成品制备：
将步骤（3）中模具移至冷压机上，以1kN/s的速度升压至20kN。保压至模具冷却，从冷压机上取出模具，用启模工装取出样品，用修边刀修去多余毛边，获得成品。
进一步的，步骤（1）中所述的试剂石墨为试剂石墨5000目。
进一步的，步骤（1）中所述的青铜粉粒度320目，纯度97%。
进一步的，步骤（1）中所述的碳纤维粉其长径比为5:1。
采用本方法制备的塑料材料，被广泛应用于轨道交通、精密仪器高新技术领域，并取得良好的实用效果。
实施例2
本发明提出的一种碳化硅粉增强的塑料材料，其制备方法包括以下步骤：
（1）原料称取：
按对应重量份称取下列原料备用：68份聚四氟乙烯、12份碳化硅粉、6份试剂石墨、5份二硫化钼、5份青铜粉、2份碳纤维粉、2份玻纤粉；
（2）混料干燥：
将步骤（1）称取的各项原料，按重量份均匀混合，在恒温箱中75℃，烘干28min，取出待用；
（3）热压成型：
将步骤（2）所得的混合烘干后原料装入擦洗干净的模具中，模具置于模板上，热压机在加热过程中轻点打压，保证上模板始终接触模具上压盖（压力控制在25kN），加热熔融时间90min；
（4）成品制备：
将步骤（3）中模具移至冷压机上，以1kN/s的速度升压至25kN。保压至模具冷却，从冷压机上取出模具，用启模工装取出样品，用修边刀修去多余毛边，获得成品。
进一步的，步骤（1）中所述的试剂石墨为试剂石墨8000目。
进一步的，步骤（1）中所述的青铜粉粒度320目，纯度98%。
进一步的，步骤（1）中所述的碳纤维粉其长径比为10:1。
采用本方法制备的塑料材料，被广泛应用于航空航天、新能源等高新技术领域，并取得良好的实用效果。
实施例3
本发明提出的一种碳化硅粉增强的塑料材料，其制备方法包括以下步骤：
（1）原料称取：
按对应重量份称取下列原料备用：65份聚四氟乙烯、15份碳化硅粉、10份试剂石墨、3份二硫化钼、5份青铜粉、1份碳纤维粉、1份玻纤粉；
（2）混料干燥：
将步骤（1）称取的各项原料，按重量份均匀混合，在恒温箱中80℃，烘干30min，取出待用；
（3）热压成型：
将步骤（2）所得的混合烘干后原料装入擦洗干净的模具中，模具置于模板上，热压机在加热过程中轻点打压，保证上模板始终接触模具上压盖（压力控制在30kN），加热熔融时间100min；
（4）成品制备：
将步骤（3）中模具移至冷压机上，以1kN/s的速度升压至30kN。保压至模具冷却，从冷压机上取出模具，用启模工装取出样品，用修边刀修去多余毛边，获得成品。
进一步的，步骤（1）中所述的试剂石墨为试剂石墨10000目。
进一步的，步骤（1）中所述的青铜粉粒度320目，纯度99%。
进一步的，步骤（1）中所述的碳纤维粉其长径比为15:1。
采用本方法制备的塑料材料，被广泛应用于石油能源、精密仪器等高新技术领域，并取得良好的实用效果。

Claims (5)

1.一种碳化硅粉增强高性能塑料，其特征在于，包括按重量份数计的如下原料：65~70份聚四氟乙烯、10~15份碳化硅粉、5~10份试剂石墨、2~5份二硫化钼、2~5份青铜粉、1~2份碳纤维粉、1~2份玻纤粉。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉增强高性能塑料，其特征在于，步骤（1）中所述的试剂石墨为试剂石墨5000目、试剂石墨8000目、试剂石墨10000目中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉增强高性能塑料，其特征在于，步骤（1）中所述的青铜粉粒度320目以上，纯度97%以上。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉增强高性能塑料，其特征在于，步骤（1）中所述的碳纤维粉其长径比为3~20:1。
5.制备权利要求1-4任一项所述的一种碳化硅粉增强高性能塑料，其特征在于，包括以下步骤：
（1）原料称取：
按对应重量份称取权利要求1所述的原料备用；
（2）混料干燥：
将步骤（1）称取的各种原料，均匀混合，在恒温箱中70~80℃，烘干10~15min，取出待用；
（3）热压成型：
将步骤（2）所得的混合烘干后原料装入擦洗干净的模具中，模具置于模板上，热压机在加热过程中轻点打压，保证上模板始终接触模具上压盖，压力控制在20~30kN，加热熔融时间80~100min；
（4）成品制备：
将步骤（3）中模具移至冷压机上，以1kN/s的速度升压至25±5kN，保压至模具冷却，从冷压机上取出模具，用启模工装取出样品，用修边刀修去多余毛边，获得成品。
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