CN109896742A

CN109896742A - 一种tft-lcd基板玻璃的镀膜方法

Info

Publication number: CN109896742A
Application number: CN201910327838.4A
Authority: CN
Inventors: 彭寿; 张冲; 韩金全
Original assignee: Bengbu Medium Photoelectric Technology Co Ltd
Current assignee: Bengbu Zhongguangdian Technology Co Ltd; Bengbu Medium Photoelectric Technology Co Ltd
Priority date: 2019-04-23
Filing date: 2019-04-23
Publication date: 2019-06-18

Abstract

一种TFT‑LCD基板玻璃的镀膜方法，包括TFT‑LCD玻璃基板，其特征在于包括以下步骤：1.浮法成型的TFT‑LCD基板玻璃；2.基板玻璃两面喷涂镀膜液，控制玻璃移动速度10‑15 m/min，UV固化光亮500‑1000mj/cm²，固化机1050*100W 1300v 3A并排4列365nm，镀膜厚度6‑8um；3.镀膜TFT‑LCD玻璃基板使用前用浓度1‑5%NaOH和70‑80℃循环水对玻璃表面喷射5‑10s去除镀膜,膜渣通过过滤器过滤后人工清除干净。本发明优点：1.提升产线良率，提高生产效率；2.可替代间隔纸，降低包装成本；3.减少玻璃的擦伤、划伤及ADG的产生。

Description

一种TFT-LCD基板玻璃的镀膜方法

技术领域

本发明属玻璃制备领域，涉及TFT-LCD玻璃制备领域，具体涉及一种TFT-LCD基板玻璃的镀膜方法。

背景技术

TFT-LCD基板玻璃制作过程中需要对四边进行切割、研磨，在切割四边的过程中会产生一定量的玻璃粉尘，玻璃粉尘落在玻璃基板表面，极易造成玻璃表面的划伤。目前生产中TFT-LCD玻璃基板表面多用间隔纸进行保护，因间隔纸受潮、粘连极易造成玻璃表面产生划伤、污渍。

发明内容

本发明的目的是为了有效防止异物、划伤、污渍、减少ADG（热黏附）对玻璃基板造成的划伤、保护玻璃面，提供了一种TFT-LCD基板玻璃的镀膜方法。

一种TFT-LCD基板玻璃的镀膜方法，包括现有浮法生产的TFT-LCD玻璃基板，其特征在于：在TFT-LCD玻璃基板两面涂覆一层6-8µm 镀膜液，包括以下步骤：

1.选用如下重量份数比的玻璃配合料：SiO₂58～63%、B₂O₃8～11%、Al₂O₃14～18%、CaO3～8%、MgO 0～4%、SnO 0~1%、ZnO 0～10%，经浮法成型制得的TFT-LCD基板玻璃，对TFT-LCD基板玻璃进行检查，使得玻璃表面无划伤、无颗粒粉尘、无气泡、无结石等缺陷；

2.采用喷雾设备对TFT-LCD基板玻璃的两面喷涂镀膜液（韩国玉金化学生产的镀膜液），控制TFT-LCD基板玻璃移动的速度为10-15 m/min，UV固化光亮为500-1000mj/cm²，固化机样式为1050*100W 1300v 3A并排4列365nm，玻璃基板表面镀膜厚度为6-8um；

3.镀膜TFT-LCD玻璃基板使用前，先对玻璃基板进行清洗，用浓度1-5%的NaOH和70-80℃循环水对玻璃表面进行喷射5-10s去除镀膜，去除的镀膜液单独分离(同时去除表面的玻璃粉尘和污渍),膜渣通过过滤器过滤后人工清除干净，防止镀膜於堵导致清洗循环水流通不畅，对玻璃表面清洗不干净。

本发明的优点：1.通过固化型树脂（UV固化）对玻璃表面喷涂镀膜液，使用前通过碱洗除去镀膜液，镀膜液易于剥离，不会残留在玻璃基板表面，提升了产线良率，提高了生产效率；2.本方法制得的镀膜液可有效替代间隔纸，降低了包装成本，同时减少了间隔纸造成的玻璃划伤、污渍；3.有效减少了玻璃的擦伤、划伤及ADG的产生。

具体实施方式

实施例1

1.选用如下重量份数比的玻璃配合料：SiO₂60%、B₂O₃9%、Al₂O₃15%、CaO 5%、MgO 2%、SnO 0.5%、ZnO 5%，配合料经在熔化部形成玻璃液并排出泡，将玻璃液在冷却工作部均化、澄清、冷却，再经锡窑拉成玻璃带，最后退火成型制得TFT-LCD基板玻璃，对TFT-LCD基板玻璃进行检查，检查玻璃表面无划伤、无颗粒粉尘、无气泡、无结石等缺陷；

2.采用喷雾设备对TFT-LCD基板玻璃的两面自动喷涂镀膜液（韩国玉金化学生产），控制TFT-LCD基板玻璃移动速度12 m/min，UV固化光亮为800mj/cm²，固化机样式为1050*100W1300v 3A并排4列365nm，玻璃基板表面镀膜厚度为6µm ；

3.镀膜TFT-LCD玻璃基板使用前，用浓度2%的NaOH和80℃循环水对玻璃基板进行喷射清洗，淋浴喷雾7s去除镀膜，去除的镀膜液单独分离(同时去除表面的玻璃粉尘和污渍),膜渣通过过滤器过滤后人工清除干净，防止镀膜於堵导致清洗循环水流通不畅，对玻璃表面清洗不干净。

镀膜后的半成品存放仓库时间最长可达到1年之久，且不会因镀膜造成玻璃表面划伤。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种TFT-LCD基板玻璃的镀膜方法，包括现有浮法生产的TFT-LCD玻璃基板，其特征在于：在TFT-LCD玻璃基板两面涂覆一层6-8µm 镀膜液，包括以下步骤：

1）.选用如下重量份数比的玻璃配合料：SiO₂58～63%、B₂O₃8～11%、Al₂O₃14～18%、CaO3～8%、MgO 0～4%、SnO 0~1%、ZnO 0～10%，经浮法成型制得的TFT-LCD基板玻璃，对TFT-LCD基板玻璃进行检查；

2）.采用喷雾设备对TFT-LCD基板玻璃的两面喷涂镀膜液，镀膜液为韩国玉金化学生产的镀膜液，控制TFT-LCD基板玻璃移动的速度为10-15 m/min，UV固化光亮为500-1000mj/cm²，固化机样式为1050*100W 1300v 3A并排4列365nm，玻璃基板表面镀膜厚度为6-8um；

3）.镀膜TFT-LCD玻璃基板使用前，先对玻璃基板进行清洗，用浓度1-5%的NaOH和70-80℃循环水对玻璃表面进行喷射5-10s去除镀膜，去除的镀膜液单独分离,膜渣通过过滤器过滤后人工清除干净，防止镀膜於堵导致清洗循环水流通不畅，对玻璃表面清洗不干净。