CN109896070A - 一种包装机用的蛋类或蛋状投料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装机用的蛋类或蛋状投料设备，包括依次首尾相接的分流式输送带、输送疏通装置、投料装置、给袋机及物料保护装置，分流式输送带包括带有支腿的框体形支撑架和水平设置在支撑架两端的主动辊和从动辊，其中主动辊的转轴上还套有回流从动转辊；输送疏通装置包括疏通支撑架和疏通主动辊，疏通主动辊水平转动支撑在疏通支撑架的一端，疏通支撑架的另一端水平支撑有疏通从动辊；投料装置包括输送架体和转动设置在输送架体内的主动链轮，主动链轮为两组且转动设置在同一条转辊上，并位于输送架体的出料端。本发明上蛋、投料、包装，效率高，成本低，并且兼容各个种类、大小的禽蛋的独立包装作业。

Description

一种包装机用的蛋类或蛋状投料设备

技术领域

本发明涉及一种输送装置，具体说是一种包装机用的蛋类或蛋状投料设备。

背景技术

由于具有高蛋白、低脂肪、低热量和高吸收率、高转化率等特点，蛋类已成为世界各地居民普遍接受的优质动物蛋白质来源，也是最经济的动物蛋白质来源之一，是城乡居民饮食的重要组成部分。我国的蛋类行业的发展已有四十余年，多年来我国鲜蛋消费总量规模已处于世界第一。

由于蛋类易碎，不易保护、易腐败等特点，成熟蛋类制品的包装需要真空包装，国内所使用的袋装蛋类的包装方式仅仅是人工装袋，这样的包装方式效率低、成本高、破损率亦不会降低，并且远远不能满足人们对蛋类产品的需求。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种包装机用的蛋类或蛋状投料设备。

本发明为实现上述目的，一种包装机用的蛋类或蛋状投料设备，包括依次首尾相接的分流式输送带、缓冲输送带装置、输送疏通装置、投料装置、给袋机及物料保护装置；

分流式输送带包括带有支腿的框体形支撑架和水平设置在支撑架两端的主动辊和从动辊，其中主动辊的转轴上还套有回流从动转辊，从动辊的转轴上还套有回流主动转辊，主动辊和从动辊之间传动连接有主输送带，回流从动转辊和回流主动转辊之间则通过回流输送带传动连接，主输送带与回流输送带之间通过隔板隔开，隔板的上边沿通过螺栓固定在支撑架多条水平的横撑板下方，每条横撑板的两端则分别固定在支撑架的两侧，主动辊以及回流主动转辊分别通过各自的驱动电机驱动向相反的方向转动，隔板的两端分别设置将主输送带与回流输送带连通的回流口，主输送带末端的回流口内固定有倾斜伸向回流输送带的末端导向板，回流输送带的末端回流口内则固定有倾斜伸向主输送带的前端导向板，主输送带一侧的支撑架侧壁上开有多个分流口，每个分流口处的支撑架上分别安装水平的斜横梁，斜横梁转动固定有可自由转动且对准分流口的分流导板，分流导板的另一端则与导板推动气缸伸缩端转动连接，导板推动气缸转动固定在斜横梁上；

输送疏通装置包括疏通支撑架和疏通主动辊，疏通主动辊水平转动支撑在疏通支撑架的一端，疏通支撑架的另一端水平支撑有疏通从动辊，疏通主动辊和疏通从动辊通过疏通输送带传动连接，疏通主动辊则通过驱动电机驱动转动，疏通支撑架上横跨有由疏通输送带进料端向出料端依次排列的疏通支撑横梁、中间横梁、固定横梁，疏通气缸的一端与固定螺杆的顶端转动连接，竖直的固定螺杆下端固定在疏通支撑横梁水平的一端上，疏通气缸的另一伸长端与中间横梁上转动固定的主动摇臂转动连接，主动摇臂为L形，主动摇臂水平部位与疏通气缸转动连接，主动摇臂竖直部位贯穿中间横梁的中间部位后，与中间横梁下方左右对称的疏通摆臂的中间部位固定连接，疏通摆臂的两端则分别与其两侧的活动侧板转动连接，两块活动侧板竖直设置，且呈八字形，并由疏通输送带进料端向出料端依次逐渐变窄，每块活动侧板的另一端上端边沿则通过短摆臂与疏通支撑横梁中间部位转动连接；

投料装置包括输送架体和转动设置在输送架体内的主动链轮，主动链轮为两组且转动设置在同一条转辊上，并位于输送架体的出料端，两组从动链轮则转动设置在输送架体的进料端，靠近主动链轮的输送架体内还转动设置有向上凸起的两组中间链轮，使中间链轮与主动链轮之间的面斜向下，同侧的主动链轮、中间链轮、从动链轮通过一条闭合的塑料辊子链条转动连接，且两侧的塑料辊子链条之间分别固定有可自由转动的塑料辊子，塑料辊子由两端向中间部位直径逐渐减小，且相邻塑料辊子形成的圆形缝隙满足不能穿过鸡蛋，输送架体末端的塑料辊子上方固定有导向片，输送架体末端的塑料辊子下方固定有投料导向装置，投料导向装置包括一个导向片、一对投蛋杆、一对投蛋摇臂、四个投蛋杆固定块、一个拉簧、两组重力块、一个双节距链板活结、投蛋光电开关，投蛋光电开关安装于蛋类下落位置的正上方，四个投蛋杆固定块两两固定在输送架体末端内两侧，并且两侧各由两个投蛋杆固定块通过轴套固定一个投蛋杆，投蛋杆的中间部位为斜向下的一对杆体，一对T字形的投蛋摇臂分别固定在一对投蛋杆端部上，两个投蛋摇臂中间通过一个双节距链板活结转动连接，两个投蛋摇臂底部则通过拉簧固定连接，并在每块投蛋摇臂外端各固定有一组重力块；

给袋机及物料保护装置包括上袋工位、开袋工位、投料工位、压料工位、转移工位、真空室抽真空工位，上袋工位还包括真空吸盘、上袋槽，真空吸盘通过连杆机构安装在上袋槽上方；开袋工位包括两个小吸盘、吹气口、开袋叉，两个小吸盘将包装袋两面吸开，同时吹气口吹气，一对开袋叉插入袋口，并与包装袋保持相对转动，夹袋爪将包装袋送至投料工位，在蛋类投进包装袋后，开袋叉转回至原始所在位置；投料工位包括漏斗、蛋类投料机、支撑柱，气缸支架、缓冲气缸、毛刷状软垫Ⅰ、托料板、支撑悬臂，支撑柱和蛋类投料机固定在给袋式真空包装机台面上，固定于支撑柱下方，支撑悬臂固定在支撑柱顶部，漏斗固定在支撑悬臂上方靠前位置；压料工位包括支撑板、压料小锤，支撑板固定在支撑悬臂上方靠后位置，压料小锤固定在支撑悬臂下方，压料小锤轻轻下压，将未完全落入包装袋的蛋类压入袋底后，包装袋被送入转移工位；转移工位包括限位板、缓冲柱头Ⅰ、缓冲柱头Ⅱ、转移大摇臂、毛刷状软垫Ⅱ、旋转气缸、转移夹、缓冲连杆，限位板固定在给袋机架体台面上，缓冲柱头Ⅰ，缓冲柱头Ⅱ分别固定在限位板上、下位置，转移大摇臂停靠在缓冲柱头Ⅰ上，缓冲连杆通过销轴安装在转移大摇臂底部，毛刷状软垫Ⅱ固定在转移大摇臂中部，旋转气缸固定在转移大摇臂顶部外侧，转移夹固定在转移大摇臂顶部内侧，真空夹闭合接过包装袋，真空盒关闭，对蛋类进行真空密封差。

通过以上设置，本发明可通过外接控制单片机电脑等实现全自动完成输送，上蛋，投料，包装，该套装置操作简单，实用便利，效率高，成本低，并且兼容各个种类、大小的禽蛋的独立包装作业。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明分流式输送带的立体结构示意图；

图3为本发明分流式输送带的俯视结构示意图；

图4为本发明输送疏通装置的立体结构示意图；

图5为本发明投料装置的立体结构示意图；

图6为本发明投料装置链轮的传动结构示意图；

图7为本发明给袋机及物料保护装置的立体结构示意图；

图8为本发明给袋机及物料保护装置的立体结构示意图；

图9为本发明给袋机及物料保护装置的投料工位的立体结构示意图；

图10为本发明给袋机及物料保护装置的转移工位的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种包装机用的蛋类或蛋状投料设备，包括依次首尾相接的分流式输送带1、输送疏通装置2、投料装置3、给袋机及物料保护装置4；

如图2图3所示，分流式输送带包括带有支腿的框体形支撑架101和水平设置在支撑架101两端的主动辊102和从动辊103，其中主动辊102的转轴上还套有回流从动转辊104，从动辊103的转轴上还套有回流主动转辊105，主动辊102和从动辊103之间传动连接有主输送带106，回流从动转辊104和回流主动转辊105之间则通过回流输送带107传动连接，主输送带106与回流输送带107之间通过隔板108隔开，隔板108的上边沿通过螺栓固定在支撑架101多条水平的横撑板109下方，每条横撑板109的两端则分别固定在支撑架101的两侧，主动辊102以及回流主动转辊105分别通过各自的驱动电机驱动向相反的方向转动，隔板108的两端分别设置将主输送带106与回流输送带107连通的回流口110，主输送带106末端的回流口110内固定有倾斜伸向回流输送带107的末端导向板111，回流输送带107的末端回流口110内则固定有倾斜伸向主输送带106的前端导向板112，主输送带106一侧的支撑架101侧壁上开有多个分流口113，每个分流口113处的支撑架101上分别安装水平的斜横梁114，斜横梁114转动固定有可自由转动且对准分流口113的分流导板115，分流导板115的另一端则与导板推动气缸116伸缩端转动连接，导板推动气缸116转动固定在斜横梁114上，主输送带106两侧的侧壁上分别交错固定有竖直倾斜的分流导向板117，且每块分流导向板117与其固定连接的竖直侧壁形成一定夹角，使每块分流导向板117斜指向主输送带106的末端，主输送带106末端的分流口113部位还插有堵住该分流口113的节流板119，主输送带106两侧的隔板108、支撑架101侧壁上，以及每块分流导向板117的表面粘贴有海绵单面胶118，对主输送带106上的鸡蛋进行分流时，对应分流口113部位的导板推动气缸116伸长，推动分流导板115一端向分流口113部位靠近，从而将该处的鸡蛋摆动推到该分流口11处，最终从分流口113输出到下一工位；当主输送带106上鸡蛋较多时，经过多个分流口113遗漏的鸡蛋，在主输送带106末端导向板111的作用下被输送到回流输送带107上，然后再由回流输送带107反向运输，输送到前端导向板112，再由前端导向板112送回主输送带106的前端，如此反复实现遗漏鸡蛋的重新分选，最终将所有的鸡蛋输送到输送疏通装置进料端。

如图4所示，输送疏通装置包括疏通支撑架201和疏通主动辊202，疏通主动辊202水平转动支撑在疏通支撑架201的一端，疏通支撑架201的另一端水平支撑有疏通从动辊203，疏通主动辊202和疏通从动辊203通过疏通输送带204传动连接，疏通主动辊202则通过驱动电机驱动转动，疏通支撑架201上横跨有由疏通输送带204进料端向出料端依次排列的疏通支撑横梁205、中间横梁206、固定横梁207，疏通气缸208的一端与固定螺杆209的顶端转动连接，竖直的固定螺杆209下端固定在疏通支撑横梁205水平的一端上，疏通气缸208的另一伸长端与中间横梁206上转动固定的主动摇臂209转动连接，主动摇臂209为L形，主动摇臂209水平部位与疏通气缸208转动连接，主动摇臂209竖直部位贯穿中间横梁206的中间部位后，与中间横梁206下方左右对称的疏通摆臂210的中间部位固定连接，疏通摆臂210的两端则分别与其两侧的活动侧板211转动连接，两块活动侧板211竖直设置，且呈八字形，并由疏通输送带204进料端向出料端依次逐渐变窄，每块活动侧板211的另一端上端边沿则通过短摆臂212与疏通支撑横梁205中间部位转动连接，通支撑架201的进料端一侧固定有竖直的疏通导料板213，疏通导料板213的出料端延伸到同侧活动侧板211的进料端处，固定横梁207的对称长条形开口内固定有竖直且对称的疏通固定侧板214，且两块疏通固定侧板214的进料端延伸套在两块活动侧板211出料端外侧上，疏通支撑横梁205、固定横梁207的中间部位固定有指向疏通输送带204中心线的光电检测开关215；

固定横梁207的对称长条形开口内固定有竖直且对称的疏通固定侧板214，通过长条形开口可调节疏通固定侧板214的相对距离，使其仅可容纳一列蛋类通过，当光电检测开关215检测到其照射之处没有蛋时，疏通气缸208活塞杆伸出或收回，并带动主动摇臂209摆动，由于主动摇臂209贯穿中间横梁206后固定连接疏通摆臂210，从而使疏通摆臂210跟随主动摇臂209转动，主动摇臂209带动疏通摆臂210两端交替前后小幅度缓慢转动，并带动活动侧板211前后往复运动，一对活动侧板211内设置有须状不锈钢弹簧片结构可有效防止蛋被挤破；疏通支撑横梁205下方安装着两个短摆臂212，两个短摆臂212分别与一块活动侧板211的进料端转动连接，当活动侧板211前后摆动时，可随其一同摆动，以平衡活动侧板211的重力，由此疏通堆积于后方的蛋，并将其排成一列送至投料装置。

如图5图6所示，投料装置包括输送架体301和转动设置在输送架体301内的主动链轮302，主动链轮302为两组且转动设置在同一条转辊上，并位于输送架体301的出料端，两组从动链轮303则转动设置在输送架体301的进料端，靠近主动链轮302的输送架体301内还转动设置有向上凸起的两组中间链轮304，使中间链轮304与主动链轮302之间的面斜向下，同侧的主动链轮302、中间链轮304、从动链轮303通过一条闭合的塑料辊子链条305转动连接，且两侧的塑料辊子链条305之间分别固定有可自由转动的塑料辊子306，塑料辊子306由两端向中间部位直径逐渐减小，且相邻塑料辊子306形成的圆形缝隙满足不能穿过鸡蛋，输送架体301末端的塑料辊子306上方固定有导向片307，输送架体301末端的塑料辊子306下方固定有投料导向装置，投料导向装置包括一个导向片307、一对投蛋杆308、一对投蛋摇臂309、四个投蛋杆固定块310、一个拉簧311、两组重力块312、一个双节距链板活结313、投蛋光电开关314，投蛋光电开关314安装于蛋类下落位置的正上方（用于判断蛋类是否正确投入漏斗），四个投蛋杆固定块310两两固定在输送架体301末端内两侧，并且两侧各由两个投蛋杆固定块310通过轴套固定一个投蛋杆308，投蛋杆308的中间部位为斜向下的一对杆体，一对T字形的投蛋摇臂309分别固定在一对投蛋杆308端部上，两个投蛋摇臂309中间通过一个双节距链板活结313转动连接，两个投蛋摇臂309底部则通过拉簧311固定连接，并在每块投蛋摇臂309外端各固定有一组重力块312，当蛋经过投蛋光电开关314处时将碰触导向片307，导向片307的内侧面更接近所有塑料辊子306中心形成竖直平面，即更靠内，蛋的前进状态由横向变为纵向，并准备下落。在蛋碰及一对投蛋杆308的一对杆体时将沿杆体下落，投蛋杆308带动一对投蛋摇臂309旋向两侧，投蛋摇臂309上还设置用于掰开包装袋的插杆317，拉簧311拉伸，给袋式真空包装机将漏斗316升起，蛋通过漏斗316，并随着漏斗316的下降落入由给袋式真空包装机撑开的包装袋后，投蛋杆308和投蛋摇臂309靠拉簧311及两组重力块312复位。投蛋光电开关314用于检测漏斗316中是否有蛋未正确下落而导致落料堆积，若堆积则发出警报。给袋式真空包装机在完成上袋，撑袋以及落料等步骤之后，会将装有蛋的包装袋转移至真空室进行真空包装；输送架体301上端的两侧还分别固定有竖直的输送挡板315；

输送架体301的前支撑腿安装在给袋式真空包装机的投料工位部分，与给袋式真空包装机配合使用，蛋类被运送到该装置顶部后，蛋类逐颗下落，并通过由给袋机升起的漏斗后，掉落在由给袋机撑开的包装袋中，塑料辊子链条的塑料辊子能够将蛋类逐颗分隔开，并送至给袋机（即给袋式真空包装机）分别投料包装。

如图7-10所示，给袋机及物料保护装置是在现有给袋机基础上进行的改进，给袋机及物料保护装置包括上袋工位401，开袋工位402，投料工位403，压料工位404，转移工位405，真空室抽真空工位406，上袋工位401包括真空吸盘407，上袋槽408，真空吸盘407通过连杆机构安装在上袋槽408上方，经过一些列连杆机构的动作，真空吸盘407将包装袋取出上袋槽408后，夹袋爪409将包装袋两侧夹紧，并转到开袋工位402，开袋工位402包括两个小吸盘410，吹气口411，开袋叉412，两个小吸盘410将包装袋两面吸开，同时吹气口吹气，一对开袋叉412插入袋口，并与包装袋保持相对转动，夹袋爪409将包装袋送至投料工位403，在蛋类投进包装袋后，开袋叉412转回至原始所在位置， 投料工位403包括漏斗413，蛋类投料机414，支撑柱415，气缸支架416，缓冲气缸417，毛刷状软垫Ⅰ418，托料板419，支撑悬臂420，支撑柱415和蛋类投料机414固定在给袋式真空包装机台面421上，固定于支撑柱415下方，支撑悬臂420固定在支撑柱顶部，漏斗413固定在支撑悬臂420上方靠前位置，蛋类通过投料机414下落，并通过漏斗413落入包装袋，同时，气缸支架416上的缓冲气缸417活塞杆伸出，推动粘有毛刷状软垫Ⅰ418的托料板419托衬物料，以起到辅助缓冲作用，装袋完毕后，夹袋爪409将包装袋送至压料工位404，压料工位404包括支撑板422，压料小锤423，支撑板422固定在支撑悬臂420上方靠后位置，压料小锤423固定在支撑悬臂420下方，压料小锤423轻轻下压，将未完全落入包装袋的蛋类压入袋底后，包装袋被送入转移工位405；

转移工位405包括限位板424，缓冲柱头Ⅰ425，缓冲柱头Ⅱ426，转移大摇臂427，毛刷状软垫Ⅱ428，旋转气缸429，转移夹430，缓冲连杆431；限位板424固定在给袋机架体台面421上，缓冲柱头Ⅰ425，缓冲柱头Ⅱ426分别固定在限位板424上、下位置，转移大摇臂427停靠在缓冲柱头Ⅰ425上，缓冲连杆431通过销轴安装在转移大摇臂427底部，毛刷状软垫Ⅱ428固定在转移大摇臂427中部，旋转气缸429固定在转移大摇臂427顶部外侧，转移夹430固定在转移大摇臂427顶部内侧，装有蛋类的包装袋被送入转移工位405后停靠在毛刷状软垫Ⅱ428上方，旋转气缸429转动，转移夹430闭合，接过包装袋，夹袋爪409松开，缓冲连杆431向前推动，至转移大摇臂427触碰缓冲柱头Ⅱ426，包装袋进入真空室抽真空工位406后，旋转气缸429回旋，转移夹430打开，真空夹432闭合接过包装袋，真空盒433关闭，对蛋类进行真空密封。在此过程中，毛刷状软垫Ⅱ428可限制装有物料的包装袋由于惯性而造成的摆动，保护物料安全送入下一工位，实现了物料的安全转移。

至此实现了大量鸡蛋输送、分拣、逐一投料以及真空包装。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种包装机用的蛋类或蛋状投料设备，其特征在于：包括依次首尾相接的分流式输送带、输送疏通装置、投料装置、给袋机及物料保护装置；

分流式输送带包括带有支腿的框体形支撑架和水平设置在支撑架两端的主动辊和从动辊，其中主动辊的转轴上还套有回流从动转辊，从动辊的转轴上还套有回流主动转辊，主动辊和从动辊之间传动连接有主输送带，回流从动转辊和回流主动转辊之间则通过回流输送带传动连接，主输送带与回流输送带之间通过隔板隔开，隔板的上边沿通过螺栓固定在支撑架多条水平的横撑板下方，每条横撑板的两端则分别固定在支撑架的两侧，主动辊以及回流主动转辊分别通过各自的驱动电机驱动向相反的方向转动，隔板的两端分别设置将主输送带与回流输送带连通的回流口，主输送带末端的回流口内固定有倾斜伸向回流输送带的末端导向板，回流输送带的末端回流口内则固定有倾斜伸向主输送带的前端导向板，主输送带一侧的支撑架侧壁上开有多个分流口，每个分流口处的支撑架上分别安装水平的斜横梁，斜横梁转动固定有可自由转动且对准分流口的分流导板，分流导板的另一端则与导板推动气缸伸缩端转动连接，导板推动气缸转动固定在斜横梁上；

输送疏通装置包括疏通支撑架和疏通主动辊，疏通主动辊水平转动支撑在疏通支撑架的一端，疏通支撑架的另一端水平支撑有疏通从动辊，疏通主动辊和疏通从动辊通过疏通输送带传动连接，疏通主动辊则通过驱动电机驱动转动，疏通支撑架上横跨有由疏通输送带进料端向出料端依次排列的疏通支撑横梁、中间横梁、固定横梁，疏通气缸的一端与固定螺杆的顶端转动连接，竖直的固定螺杆下端固定在疏通支撑横梁水平的一端上，疏通气缸的另一伸长端与中间横梁上转动固定的主动摇臂转动连接，主动摇臂为L形，主动摇臂水平部位与疏通气缸转动连接，主动摇臂竖直部位贯穿中间横梁的中间部位后，与中间横梁下方左右对称的疏通摆臂的中间部位固定连接，疏通摆臂的两端则分别与其两侧的活动侧板转动连接，两块活动侧板竖直设置，且呈八字形，并由疏通输送带进料端向出料端依次逐渐变窄，每块活动侧板的另一端上端边沿则通过短摆臂与疏通支撑横梁中间部位转动连接；

投料装置包括输送架体和转动设置在输送架体内的主动链轮，主动链轮为两组且转动设置在同一条转辊上，并位于输送架体的出料端，两组从动链轮则转动设置在输送架体的进料端，靠近主动链轮的输送架体内还转动设置有向上凸起的两组中间链轮，使中间链轮与主动链轮之间的面斜向下，同侧的主动链轮、中间链轮、从动链轮通过一条闭合的塑料辊子链条转动连接，且两侧的塑料辊子链条之间分别固定有可自由转动的塑料辊子，塑料辊子由两端向中间部位直径逐渐减小，且相邻塑料辊子形成的圆形缝隙满足不能穿过鸡蛋，输送架体末端的塑料辊子上方固定有导向片，输送架体末端的塑料辊子下方固定有投料导向装置，投料导向装置包括一个导向片、一对投蛋杆、一对投蛋摇臂、四个投蛋杆固定块、一个拉簧、两组重力块、一个双节距链板活结、投蛋光电开关，投蛋光电开关安装于蛋类下落位置的正上方，四个投蛋杆固定块两两固定在输送架体末端内两侧，并且两侧各由两个投蛋杆固定块通过轴套固定一个投蛋杆，投蛋杆的中间部位为斜向下的一对杆体，一对T字形的投蛋摇臂分别固定在一对投蛋杆端部上，两个投蛋摇臂中间通过一个双节距链板活结转动连接，两个投蛋摇臂底部则通过拉簧固定连接，并在每块投蛋摇臂外端各固定有一组重力块；

给袋机及物料保护装置包括上袋工位、开袋工位、投料工位、压料工位、转移工位、真空室抽真空工位，上袋工位还包括真空吸盘、上袋槽，真空吸盘通过连杆机构安装在上袋槽上方；开袋工位包括两个小吸盘、吹气口、开袋叉，两个小吸盘将包装袋两面吸开，同时吹气口吹气，一对开袋叉插入袋口，并与包装袋保持相对转动，夹袋爪将包装袋送至投料工位，在蛋类投进包装袋后，开袋叉转回至原始所在位置；投料工位包括漏斗、蛋类投料机、支撑柱，气缸支架、缓冲气缸、毛刷状软垫Ⅰ、托料板、支撑悬臂，支撑柱和蛋类投料机固定在给袋式真空包装机台面上，固定于支撑柱下方，支撑悬臂固定在支撑柱顶部，漏斗固定在支撑悬臂上方靠前位置；压料工位包括支撑板、压料小锤，支撑板固定在支撑悬臂上方靠后位置，压料小锤固定在支撑悬臂下方，压料小锤轻轻下压，将未完全落入包装袋的蛋类压入袋底后，包装袋被送入转移工位；转移工位包括限位板、缓冲柱头Ⅰ、缓冲柱头Ⅱ、转移大摇臂、毛刷状软垫Ⅱ、旋转气缸、转移夹、缓冲连杆，限位板固定在给袋机架体台面上，缓冲柱头Ⅰ，缓冲柱头Ⅱ分别固定在限位板上、下位置，转移大摇臂停靠在缓冲柱头Ⅰ上，缓冲连杆通过销轴安装在转移大摇臂底部，毛刷状软垫Ⅱ固定在转移大摇臂中部，旋转气缸固定在转移大摇臂顶部外侧，转移夹固定在转移大摇臂顶部内侧，真空夹闭合接过包装袋，真空盒关闭，对蛋类进行真空密封。

2.如权利要求1所述的一种包装机用的蛋类或蛋状投料设备，其特征在于：主输送带两侧的侧壁上分别交错固定有竖直倾斜的分流导向板，且每块分流导向板与其固定连接的竖直侧壁形成一定夹角，使每块分流导向板斜指向主输送带的末端；主输送带末端的分流口部位还插有堵住该分流口的节流板；主输送带两侧的隔板、支撑架侧壁上，以及每块分流导向板的表面粘贴有海绵单面胶。

3.如权利要求1所述的一种包装机用的蛋类或蛋状投料设备，其特征在于：每块分流导向板与其固定连接的竖直侧壁形成的夹角为30度。

4.如权利要求1所述的一种包装机用的蛋类或蛋状投料设备，其特征在于：通支撑架的进料端一侧固定有竖直的疏通导料板，疏通导料板的出料端延伸到同侧活动侧板的进料端处；固定横梁的对称长条形开口内固定有竖直且对称的疏通固定侧板，且两块疏通固定侧板的进料端延伸套在两块活动侧板出料端外侧上；疏通支撑横梁、固定横梁的中间部位固定有指向疏通输送带中心线的光电检测开关。

5.如权利要求1所述的一种包装机用的蛋类或蛋状投料设备，其特征在于：输送架体上端的两侧还分别固定有竖直的输送挡板。

6.如权利要求1所述的一种包装机用的蛋类或蛋状投料设备，其特征在于：毛刷状软垫Ⅰ由平板形本体和排布在平板本体其中一面的刷毛组成，毛刷状软垫Ⅱ则由圆筒形本体和排布在圆筒形本体外表面上的刷毛组成，毛刷状软垫Ⅰ的刷毛在同一个平面内，毛刷状软垫Ⅱ的刷毛则呈放射状排。