CN109881504A - 一种涂料墨水及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涂料墨水及其制备方法，涉及印染技术领域。包括以下成份的配料：去离子水10‑30份、颜料色浆5‑8份、水溶性共溶剂5‑8份、流平剂2‑4份、防腐剂2‑4份、乳化剂5‑10份、保湿剂5‑10份、促染剂5‑10份、固色剂2‑4份、消泡剂2‑4份、表面活性剂2‑4份、防蛀剂2‑4份、抑菌剂2‑4份、杀菌剂5‑10份、粘度调节剂4‑6份，所述颜料色浆为三氮苯型的活性染料，所述水溶性共溶剂为水性聚氨酯树脂，所述流平剂为三聚氰胺甲醛树脂。通过添加防腐剂、促染剂、固色剂、防蛀剂、抑菌剂和杀菌剂，使得涂料墨水具有不变色，保存时间长，抑菌而且防虫的特点，并且通过添加流平剂和保湿剂，使得印染后的图案光滑平整而且不会因为时间或者温度的缘故导致图案出现裂纹。

Description

一种涂料墨水及其制备方法

技术领域

本发明涉及印染技术领域，具体为一种涂料墨水及其制备方法。

背景技术

印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。中国印染行业发展较快，加工能力位居世界首位，已是纺织印染生产大国。但生产能力和经济效益的提高不同步。主要印染大类产品出口的平均单价比同期进口单价低，说明中国印染产品档次较低，附加值不高；企业普遍看重的是色彩以及产品功能的开发，却忽略了印染对于自然环境和社会的影响；印染企业大多以来料来样加工为主，在工艺技术、品种开发和经营管理上多处于模仿追随，自主的品牌较少，研发创新能力差；染整设备工艺参数在线检测、在线控制技术，开发新设备，制造精度和配套件，节能、环保，售后服务等方面都落后于国外先进水平。

我国作为世界上的纺织大国，其发展的速度更是迅速，每年都可供给世界各地大量的纺织品。但是目前市面上的纺织品大多是通过染色、漂白、印花来完成的，且现有的涂料墨水稳定性不足，容易变色、掉色等等，颜色也不够鲜艳，而且衣服放置在衣柜里常常有发生虫蛀的现象。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种涂料墨水及其制备方法，具备稳定不掉色和防虫抗菌等优点，解决了目前涂料墨水稳定性不足的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定不掉色和防虫抗菌的目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料墨水，包括以下成份的配料：去离子水10-30份、颜料色浆5-8份、水溶性共溶剂5-8份、流平剂2-4份、防腐剂2-4份、乳化剂5-10份、保湿剂5-10份、促染剂5-10份、固色剂2-4份、消泡剂2-4份、表面活性剂2-4份、防蛀剂2-4份、抑菌剂2-4份、杀菌剂5-10份、粘度调节剂4-6份。

进一步优化本技术方案，所述颜料色浆为三氮苯型的活性染料，所述水溶性共溶剂为水性聚氨酯树脂。

进一步优化本技术方案，所述流平剂为三聚氰胺甲醛树脂，所述防腐剂为道维希尔-75和1，2-苯并异噻唑啉-3-酮的混合物。

进一步优化本技术方案，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠的混合物，所述保湿剂为三乙醇胺和甘油的混合物。

进一步优化本技术方案，所述促染剂为硫酸钠，所述固色剂为氯化十六烷基吡啶和溴化十六烷基吡啶的混合物。

进一步优化本技术方案，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚的混合物，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

进一步优化本技术方案，所述防蛀剂为樟树枝叶提取液，所述抑菌剂为纳米钛白粉。

进一步优化本技术方案，所述杀菌剂为山梨坦单硬脂酸酯，所述粘度调节剂为丙三醇和二甘醇的混合物。

一种涂料墨水的制备方法，包括以下步骤：

S1、清洁反应釜，确保反应釜内以及连接管道的清洁度；

S2、在反应釜中加入去离子水，依次将流平剂、防腐剂、乳化剂、保湿剂、促染剂、固色剂、表面活性剂、防蛀剂、防蛀剂和杀菌剂加入到反应釜中进行搅拌，温度为30-40℃，时间为15-30min；

S3、将水溶性共溶剂和粘度调节剂加入到反应釜中继续进行搅拌，温度为30-40℃，时间为5-15min；

S4、将颜料色浆加入到反应釜中继续进行搅拌，温度为30-40℃，时间为5-10min；

S5、将搅拌好的混合溶液静止1-3h；

S6、使用0.2-0.5μm的超滤膜对混合溶液进行过滤，并且过滤时进行施压，得到的滤液即为成品涂料墨水。

进一步优化本技术方案，所述S6中，过滤时施加的压力为0.2-0.3MPa。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种涂料墨水及其制备方法，具备以下有益效果：通过添加防腐剂、促染剂、固色剂、防蛀剂、抑菌剂和杀菌剂，使得涂料墨水具有不变色，保存时间长，抑菌而且防虫的特点，并且通过添加流平剂和保湿剂，使得印染后的图案光滑平整而且不会因为时间或者温度的缘故导致图案出现裂纹。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种涂料墨水，包括以下成份的配料：去离子水10份、颜料色浆5份、水溶性共溶剂5份、流平剂2份、防腐剂2份、乳化剂5份、保湿剂5份、促染剂5份、固色剂2份、消泡剂2份、表面活性剂2份、防蛀剂2份、抑菌剂2份、杀菌剂5份、粘度调节剂4份，其中，颜料色浆为三氮苯型的活性染料，水溶性共溶剂为水性聚氨酯树脂，流平剂为三聚氰胺甲醛树脂，防腐剂为道维希尔-75和1，2-苯并异噻唑啉-3-酮的混合物，乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠的混合物，保湿剂为三乙醇胺和甘油的混合物，促染剂为硫酸钠，固色剂为氯化十六烷基吡啶和溴化十六烷基吡啶的混合物，消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚的混合物，表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，防蛀剂为樟树枝叶提取液，抑菌剂为纳米钛白粉，杀菌剂为山梨坦单硬脂酸酯，粘度调节剂为丙三醇和二甘醇的混合物。

一种涂料墨水的制备方法，包括以下步骤：

S1、清洁反应釜，确保反应釜内以及连接管道的清洁度；

S2、在反应釜中加入去离子水，依次将流平剂、防腐剂、乳化剂、保湿剂、促染剂、固色剂、表面活性剂、防蛀剂、防蛀剂和杀菌剂加入到反应釜中进行搅拌，温度为30℃，时间为15min；

S3、将水溶性共溶剂和粘度调节剂加入到反应釜中继续进行搅拌，温度为30℃，时间为5min；

S4、将颜料色浆加入到反应釜中继续进行搅拌，温度为30℃，时间为5min；

S5、将搅拌好的混合溶液静止1h；

S6、使用0.2μm的超滤膜对混合溶液进行过滤，并且过滤时进行施压，压力为0.2MPa，得到的滤液即为成品涂料墨水。

实施例二：

一种涂料墨水，包括以下成份的配料：去离子水20份、颜料色浆7份、水溶性共溶剂7份、流平剂3份、防腐剂3份、乳化剂8份、保湿剂8份、促染剂8份、固色剂3份、消泡剂3份、表面活性剂3份、防蛀剂3份、抑菌剂3份、杀菌剂8份、粘度调节剂5份，其中，颜料色浆为三氮苯型的活性染料，水溶性共溶剂为水性聚氨酯树脂，流平剂为三聚氰胺甲醛树脂，防腐剂为道维希尔-75和1，2-苯并异噻唑啉-3-酮的混合物，乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠的混合物，保湿剂为三乙醇胺和甘油的混合物，促染剂为硫酸钠，固色剂为氯化十六烷基吡啶和溴化十六烷基吡啶的混合物，消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚的混合物，表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，防蛀剂为樟树枝叶提取液，抑菌剂为纳米钛白粉，杀菌剂为山梨坦单硬脂酸酯，粘度调节剂为丙三醇和二甘醇的混合物。

一种涂料墨水的制备方法，包括以下步骤：

S1、清洁反应釜，确保反应釜内以及连接管道的清洁度；

S2、在反应釜中加入去离子水，依次将流平剂、防腐剂、乳化剂、保湿剂、促染剂、固色剂、表面活性剂、防蛀剂、防蛀剂和杀菌剂加入到反应釜中进行搅拌，温度为35℃，时间为25min；

S3、将水溶性共溶剂和粘度调节剂加入到反应釜中继续进行搅拌，温度为35℃，时间为10min；

S4、将颜料色浆加入到反应釜中继续进行搅拌，温度为35℃，时间为8min；

S5、将搅拌好的混合溶液静止2h；

S6、使用0.4μm的超滤膜对混合溶液进行过滤，并且过滤时进行施压，压力为0.25MPa，得到的滤液即为成品涂料墨水。

实施例三：

一种涂料墨水，包括以下成份的配料：去离子水30份、颜料色浆8份、水溶性共溶剂8份、流平剂4份、防腐剂4份、乳化剂10份、保湿剂10份、促染剂10份、固色剂4份、消泡剂4份、表面活性剂4份、防蛀剂4份、抑菌剂4份、杀菌剂10份、粘度调节剂6份，其中，颜料色浆为三氮苯型的活性染料，水溶性共溶剂为水性聚氨酯树脂，流平剂为三聚氰胺甲醛树脂，防腐剂为道维希尔-75和1，2-苯并异噻唑啉-3-酮的混合物，乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠的混合物，保湿剂为三乙醇胺和甘油的混合物，促染剂为硫酸钠，固色剂为氯化十六烷基吡啶和溴化十六烷基吡啶的混合物，消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚的混合物，表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，防蛀剂为樟树枝叶提取液，抑菌剂为纳米钛白粉，杀菌剂为山梨坦单硬脂酸酯，粘度调节剂为丙三醇和二甘醇的混合物。

一种涂料墨水的制备方法，包括以下步骤：

S1、清洁反应釜，确保反应釜内以及连接管道的清洁度；

S2、在反应釜中加入去离子水，依次将流平剂、防腐剂、乳化剂、保湿剂、促染剂、固色剂、表面活性剂、防蛀剂、防蛀剂和杀菌剂加入到反应釜中进行搅拌，温度为40℃，时间为30min；

S3、将水溶性共溶剂和粘度调节剂加入到反应釜中继续进行搅拌，温度为40℃，时间为15min；

S4、将颜料色浆加入到反应釜中继续进行搅拌，温度为40℃，时间为10min；

S5、将搅拌好的混合溶液静止3h；

S6、使用0.5μm的超滤膜对混合溶液进行过滤，并且过滤时进行施压，压力为0.3MPa，得到的滤液即为成品涂料墨水。

本发明的有益效果是：通过添加防腐剂、促染剂、固色剂、防蛀剂、抑菌剂和杀菌剂，使得涂料墨水具有不变色，保存时间长，抑菌而且防虫的特点，并且通过添加流平剂和保湿剂，使得印染后的图案光滑平整而且不会因为时间或者温度的缘故导致图案出现裂纹。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种涂料墨水，其特征在于，包括以下成份的配料：去离子水10-30份、颜料色浆5-8份、水溶性共溶剂5-8份、流平剂2-4份、防腐剂2-4份、乳化剂5-10份、保湿剂5-10份、促染剂5-10份、固色剂2-4份、消泡剂2-4份、表面活性剂2-4份、防蛀剂2-4份、抑菌剂2-4份、杀菌剂5-10份、粘度调节剂4-6份。

2.根据权利要求1所述的一种涂料墨水，其特征在于，所述颜料色浆为三氮苯型的活性染料，所述水溶性共溶剂为水性聚氨酯树脂。

3.根据权利要求1所述的一种涂料墨水，其特征在于，所述流平剂为三聚氰胺甲醛树脂，所述防腐剂为道维希尔-75和1，2-苯并异噻唑啉-3-酮的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种涂料墨水，其特征在于，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠的混合物，所述保湿剂为三乙醇胺和甘油的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种涂料墨水，其特征在于，所述促染剂为硫酸钠，所述固色剂为氯化十六烷基吡啶和溴化十六烷基吡啶的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种涂料墨水，其特征在于，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚的混合物，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

7.根据权利要求1所述的一种涂料墨水，其特征在于，所述防蛀剂为樟树枝叶提取液，所述抑菌剂为纳米钛白粉。

8.根据权利要求1所述的一种涂料墨水，其特征在于，所述杀菌剂为山梨坦单硬脂酸酯，所述粘度调节剂为丙三醇和二甘醇的混合物。

9.一种涂料墨水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、清洁反应釜，确保反应釜内以及连接管道的清洁度；

S2、在反应釜中加入去离子水，依次将流平剂、防腐剂、乳化剂、保湿剂、促染剂、固色剂、表面活性剂、防蛀剂、防蛀剂和杀菌剂加入到反应釜中进行搅拌，温度为30-40℃，时间为15-30min；

S3、将水溶性共溶剂和粘度调节剂加入到反应釜中继续进行搅拌，温度为30-40℃，时间为5-15min；

S4、将颜料色浆加入到反应釜中继续进行搅拌，温度为30-40℃，时间为5-10min；

S5、将搅拌好的混合溶液静止1-3h；

S6、使用0.2-0.5μm的超滤膜对混合溶液进行过滤，并且过滤时进行施压，得到的滤液即为成品涂料墨水。

10.根据权利要求9所述的一种涂料墨水的制备方法，其特征在于，所述S6中，过滤时施加的压力为0.2-0.3MPa。