CN109879339A - 一种应用在清洗管路系统中的加料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及净水器领域,公开一种应用在清洗管路系统中的加料装置,包括上盖、料筒和下盖,料筒设在上盖和下盖之间;上盖上固定有用于驱动料筒转动的电机,上盖上端设有第一通道,料筒内设有加料腔,第一通道与加料腔之间密封连接有上封膜,下盖与加料腔之间密封连接有下封膜,第一通道内安装有用于刺破上封膜的第一顶针装置,加料腔内安装有用于刺破下封膜的第二顶针装置。加料装置用于投放清洗剂到清洗管路中,控制流入到加料装置内的水压就能够打开加料装置,加料方便快捷。当下次清洗时,电机驱动料筒转动,从而使得另外一个装有清洗剂的加料腔与第一顶针装置对应。清洗剂量定量,不会造成浪费,清洗的次数明确,方便人们定次更换。

Description

一种应用在清洗管路系统中的加料装置
技术领域
本发明涉及净水器领域,尤其涉及一种应用在清洗管路系统中的加料装置。
背景技术
随着人们对健康生活水平要求的不断提高,净水器已经成为健康饮用水环节中必不可少的一种用品,而净水器在使用一段时间后,因水质中的胶体、钙质等在RO膜、管路、冲洗电磁阀上会附着形成一层垢体,影响过滤效果,导致出水量快速下降,严重的甚至在短期内就需要进行维修或更换部件,而传统靠增大排水量的冲洗方式很难将这层垢体冲走,这就使消费者的体验感差,并且也因为此而造成的维修或更换,提高了消费者的成本。
现有清洗设备内部部件较多,系统管路比较复杂,部件的增多导致泄漏点的增多。人们需要在管路系统中增加一个设备用来添加清洗剂,现有添加清洗剂的设备不能自动添加清洗剂到管路系统中,例如申请号:201510787885.9;发明名称:一种多接口清洗器。
发明内容
本发明针对现有技术中清洗系统系统比较复杂、泄漏点多的缺点,提供一种应用在清洗管路系统中的加料装置。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种应用在清洗管路系统中的加料装置,包括上盖、料筒和下盖,料筒设在上盖和下盖之间;上盖上固定有用于驱动料筒转动的电机,上盖上端设有第一通道,料筒内设有多个容置有清洗剂的加料腔,第一通道与加料腔之间密封连接有上封膜,下盖下端设有第二通道,第二通道与加料腔之间设密封连接有下封膜,第一通道内安装有用于刺破上封膜的第一顶针装置,加料腔内安装有用于刺破下封膜的第二顶针装置。加料装置用于投放清洗剂到清洗管路中,控制流入到加料装置内的水压就能够打开加料装置,加料方便快捷。当下次清洗时,电机驱动料筒转动,从而使得另外一个装有清洗剂的加料腔与第一顶针装置对应。清洗剂量定量,不会造成浪费,清洗的次数明确,方便人们定次更换。
作为优选,还包括进水接头,进水接头一端与第一通道连接,第一顶针装置包括活塞、第一顶针和第一弹簧,活塞一端用于封住第一通道,其另一端与第一顶针固定连接,第一弹簧套装在第一顶针上。进水接头一方面方便连接进水管道,另一方面用于限制活塞移动,在不清洗时,方便活塞封住进水接头的口子。当水压下降到预设值时,第一弹簧能够带动第一顶针复位,方便电机驱动料筒转动,等待下次清洗。
作为优选,第一顶针的外圆周侧壁上固定有用于限制第一弹簧移动的第一限位块。第一限位块用于限制第一弹簧移动,当第一顶针带动第一弹簧向下移动时,第一弹簧能够被压缩,第一弹簧的复位力大于水压的压力时,第一弹簧就能够带动第一顶针复位。
作为优选,第一限位块为片状限位块,第一限位块的数量至少为两块,所有第一限位块均布在第一顶针的外圆周侧壁上。
作为优选,第二顶针装置包括第二顶针和第二弹簧,第二顶针上设有限制第二弹簧移动的第二限位块,第二弹簧套装在第二顶针并与第二限位块连接。当水压下降到预设值时,第二弹簧能够带动第二顶针复位,方便电机驱动料筒转动,等待下次清洗。
作为优选,第二限位块为片状限位块,第二限位块的数量至少为两块,所有第二限位块均布在第二顶针的外圆周侧壁上。
作为优选,还包括料筒盖,料筒盖设在上盖与料筒之间,料筒盖上设有数量与加料腔相同且与其对应的第一凹槽和第一环形凹槽,第一环形凹槽环绕在第一凹槽四周,第一环形凹槽内安装有第一密封圈,第一凹槽底面设有贯穿料筒盖的通孔,通孔与加料腔连通,上封膜放置在第一凹槽内并封住通孔。料筒盖与上盖之间密封严密,同时方便在料筒盖上放置上封膜。
作为优选,料筒的下端面设有与加料腔连通的第二凹槽,下封膜放置在第二凹槽内,料筒的下端面还设有与第二凹槽同心并环绕在其四周的第二环形凹槽,第二环形凹槽内安装有第二密封圈。料筒与下盖之间密封严密,从而保证了加料腔内清洗剂不会泄露到系统管路中,防止清洗剂造成饮用污染。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
加料装置用于投放清洗剂到清洗管路中,控制流入到加料装置内的水压就能够打开加料装置,加料方便快捷。当下次清洗时,电机驱动料筒转动,从而使得另外一个装有清洗剂的加料腔与第一顶针装置对应。清洗剂量定量,不会造成浪费,清洗的次数明确,方便人们定次更换。
附图说明
图1是本发明的爆炸结构示意图。
图2是本发明的剖视结构示意图。
图3是图1中第一顶针的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中,151—上盖、152—料筒、153—下盖、154—电机、155—上封膜、156—下封膜、157—第一顶针装置、158—第二顶针装置、159—进水接头、15a—料筒盖、15b—第一密封圈、15c—第二密封圈、1511—第一通道、1521—加料腔、1522—第二凹槽、1523—第二环形凹槽、1531—第二通道、1571—活塞、1572—第一顶针、1573—第一弹簧、1574—第一限位块、1581—第二顶针、1582—第二弹簧、1583—第二限位块、15a1—第一凹槽、15a2—第一凹槽、15a3—通孔。
具体实施方式
下面结合附图1-3与实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种应用在清洗管路系统中的加料装置,包括上盖151、料筒152和下盖153,料筒152设在上盖151和下盖153之间;上盖151上固定有用于驱动料筒152转动的电机154,电机154的输出轴穿过上盖151与料筒152固定连接,上盖151上端设有第一通道1511,上盖151上端面固定有向上突起的第一接头,第一接头与上盖151一体式,第一通道1511贯通第一接头,料筒152内设有多个容置有清洗剂的加料腔1521,加料腔1521为圆柱形加料腔,本实施例加料腔1521的数量为四个,第一通道1511与加料腔1521之间密封连接有上封膜155,下盖153下端设有第二通道1531,下盖153下端部固定有第二接头,第二接头与下盖153一体式,第二通道1531贯通第二接头,第二通道1531与加料腔1521之间设密封连接有下封膜156,第一通道1511内安装有用于刺破上封膜155的第一顶针装置157,加料腔1521内安装有用于刺破下封膜156的第二顶针装置158。
还包括进水接头159,进水接头159安装在第一接头上,其另一端与第一接头连接并连通第一通道1511,第一顶针装置157包括活塞1571、第一顶针1572和第一弹簧1573,活塞1571一端用于封住第一通道1511口,其另一端与第一顶针1572固定连接,第一弹簧1573套装在第一顶针1572上。清洗时,水压冲开活塞1571,活塞1571带动第一顶针1572向下移动并刺破上封膜155,原水流入到加料腔1521内并溶解清洗剂,第一顶针1572顶压在第二顶针1581上并使得第二顶针1581向下移动,第二顶针1581刺破下封膜156,清洗剂流入到第二通道1531内。
第一顶针1572的外圆周侧壁上固定有用于限制第一弹簧1573移动的第一限位块1574;第一限位块1574为片状限位块,第一限位块1574的数量至少为两块,本实施例第一限位块1574的数量为四块,所有第一限位块1574均布在第一顶针1572的外圆周侧壁上。
第二顶针装置158包括第二顶针1581和第二弹簧1582,第二顶针1581上设有限制第二弹簧1582移动的第二限位块1583,本实施例第二限位块1583与第二顶针1581一体式,第二限位块1583数量为四块并均布在第二顶针1581的外圆周侧壁上,第二弹簧1582套装在第二顶针1581上并与第二限位块1583连接。
第二限位块1583为片状限位块,第二限位块1583的数量至少为两块,本实施例第二限位块1583的数量为两块,所有第二限位块1583均布在第二顶针1581的外圆周侧壁上。
还包括料筒盖15a,料筒盖15a设在上盖151与料筒152之间,料筒盖15a与料筒152固定连接,料筒盖15a上设有数量与加料腔1521相同且与其对应的第一凹槽15a1和第一环形凹槽15a2,第一环形凹槽15a2环绕在第一凹槽15a1四周,第一环形凹槽15a2内安装有第一密封圈15b,第一凹槽15a1底面设有贯穿料筒盖15a的通孔15a3,通孔15a3与加料腔1521连通,上封膜155放置在第一凹槽15a1内并封住通孔15a3。
料筒152的下端面设有与加料腔1521连通的第二凹槽1522,下封膜156放置在第二凹槽1522内,料筒152的下端面还设有与第二凹槽1522同心并环绕在其四周的第二环形凹槽1523,第二环形凹槽1523内安装有第二密封圈15c。
当净水器发出加料指令,开始进水,当进水通过上盖151时,由于进水有水压会顶开活塞1571,使第一顶针1572向下压迫第一弹簧1573,并且第一顶针1572的底部尖锐处此刺破料筒盖15a上的上封膜155从而使水进入料筒152中,同时第一顶针1572的底部顶住第二顶针1581,使第二顶针1581向下移动从而刺破料筒152底部的下封膜156,通过第二通道1531进入需要除垢的管道中。当一个料筒152内的除垢料剂用完后,进水关闭,此时整个加料装置15内部水压保持平衡,没有压差,第一弹簧1573恢复原位,让第一顶针1572向上,从而使活塞1571顶住进水接头159的进水口;同时第二弹簧1582也恢复原位,让第二顶针1581也恢复到原位。一次加料过程完成。
根据净水器膜元件结垢严重程度,当净水器控制程序再次发出加料指令后,电机154转动,带动料筒盖15a和料筒152转动切换到下一个加料腔1521,再打开进水加入下一个除垢料剂到管道中。在净水器寿命周期内,如此循环数次直至所有料筒152中的除垢料剂用完为止。
实施例2
实施例2与实施例1特征基本相同,不同的是实施例2中上盖151与料筒152之间没有料筒盖15a,其中第一凹槽15a1和第一环形凹槽15a2都设在上盖151的下端面。
实施例3
实施例3与实施例1特征基本相同,不同的是实施例3中料筒152与下盖153之间设有料筒底座(图中没有标出),料筒底座结构与料筒盖15a结构相同,料筒底座和料筒盖15a对称设置在料筒152上下两端,本实施例料筒152下端面没有第二凹槽1522和第二环形凹槽1523,第二凹槽1522和第二环形凹槽1523设在料筒底座上。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种应用在清洗管路系统中的加料装置,包括上盖(151)、料筒(152)和下盖(153),料筒(152)设在上盖(151)和下盖(153)之间;其特征在于:上盖(151)上固定有用于驱动料筒(152)转动的电机(154),上盖(151)上端设有第一通道(1511),料筒(152)内设有多个容置有清洗剂的加料腔(1521),第一通道(1511)与加料腔(1521)之间密封连接有上封膜(155),下盖(153)下端设有第二通道(1531),第二通道(1531)与加料腔(1521)之间设密封连接有下封膜(156),第一通道(1511)内安装有用于刺破上封膜(155)的第一顶针装置(157),加料腔(1521)内安装有用于刺破下封膜(156)的第二顶针装置(158)。
2.根据权利要求1所述的一种应用在清洗管路系统中的加料装置,其特征在于:还包括进水接头(159),进水接头(159)一端与第一通道(1511)连接,第一顶针装置(157)包括活塞(1571)、第一顶针(1572)和第一弹簧(1573),活塞(1571)一端用于封住第一通道(1511),其另一端与第一顶针(1572)固定连接,第一弹簧(1573)套装在第一顶针(1572)上。
3.根据权利要求1所述的一种应用在清洗管路系统中的加料装置,其特征在于:第一顶针(1572)的外圆周侧壁上固定有用于限制第一弹簧(1573)移动的第一限位块(1574)。
4.根据权利要求3所述的一种应用在清洗管路系统中的加料装置,其特征在于:第一限位块(1574)为片状限位块,第一限位块(1574)的数量至少为两块,所有第一限位块(1574)均布在第一顶针(1572)的外圆周侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种应用在清洗管路系统中的加料装置,其特征在于:第二顶针装置(158)包括第二顶针(1581)和第二弹簧(1582),第二顶针(1581)上设有限制第二弹簧(1582)移动的第二限位块(1583),第二弹簧(1582)套装在第二顶针(1581)上并与第二限位块(1583)连接。
6.根据权利要求5所述的一种应用在清洗管路系统中的加料装置,其特征在于:第二限位块(1583)为片状限位块,第二限位块(1583)的数量至少为两块,所有第二限位块(1583)均布在第二顶针(1581)的外圆周侧壁上。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种应用在清洗管路系统中的加料装置,其特征在于:还包括料筒盖(15a),料筒盖(15a)设在上盖(151)与料筒(152)之间,料筒盖(15a)上设有数量与加料腔(1521)相同且与其对应的第一凹槽(15a1)和第一环形凹槽(15a2),第一环形凹槽(15a2)环绕在第一凹槽(15a1)四周,第一环形凹槽(15a2)内安装有第一密封圈(15b),第一凹槽(15a1)底面设有贯穿料筒盖(15a)的通孔(15a3),通孔(15a3)与加料腔(1521)连通,上封膜(155)放置在第一凹槽(15a1)内并封住通孔(15a3)。
8.根据权利要求1或5或6所述的一种应用在清洗管路系统中的加料装置,其特征在于:料筒(152)的下端面设有与加料腔(1521)连通的第二凹槽(1522),下封膜(156)放置在第二凹槽(1522)内,料筒(152)的下端面还设有与第二凹槽(1522)同心并环绕在其四周的第二环形凹槽(1523),第二环形凹槽(1523)内安装有第二密封圈(15c)。
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