CN109879154B

CN109879154B - 一种自动化机械设备起吊装置

Info

Publication number: CN109879154B
Application number: CN201910233943.1A
Authority: CN
Inventors: 平庆义
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-03-26
Filing date: 2019-03-26
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2039-03-26
Also published as: CN109879154A

Abstract

本发明属于起吊装置技术领域，尤其是一种自动化机械设备起吊装置，针对现有的承重板未设置防滑落机构，且着地震动大的缺点，而提出如下方案，其包括吊车，吊车的顶侧设有吊杆，吊杆的顶端通过牵引绳，活动安装有承重板，承重板的底侧固定安装有缓冲板，承重板上开设有安装腔，承重板的顶侧开设有凹槽，本发明通过吊车上的吊杆和牵引绳对待起吊的机械设备进行起吊作业，机械设备放在承重板上后，两个挡板相互靠近将待起吊的机械设备夹持住，防止机械设备在起吊转运过程中从承重板上滑落，承重板落地时，通过缓冲板大幅度抵消承重板落地产生的震动，明显降低机械设备受震动的影响，提高了机械设备起吊转运的安全性。

Description

一种自动化机械设备起吊装置

技术领域

本发明涉及起吊装置技术领域，尤其涉及一种自动化机械设备起吊装置。

背景技术

目前，起吊装置被用于各个领域，不管是施工现场还是贸易的港口，都需要起吊装置进行吊装，在实际应用中，起重机和吊车使用率较高，这两个起重工具能个吊起几十吨的设备或货物，对于体积较大的设备起吊，通常先将机械设备放置于承重板上，这样被吊起的机械设备受力较为均匀，起吊难度小。

公开号为CN208378251U的专利公开了一种自动化机械设备起吊装置，包括车体，车体的底部设有车轮，车体的底部设有缓冲垫，升降杆的设计，可以自由调节导轨架的高度，从而可以实现不同高度的起吊，活动平台的设计，活动平台可以水平移动，从而实现不同水平距离的吊装，吊杆可以通过转动支座进行转动，从而实现不同方向的吊装，但是对于未设置承重点或者不能够单点起吊的机械设备，往往只能够将机械设备放置于承重板上，现有技术中承重板未设置防滑落机构，且承重板着地时震动较大，容易损伤被吊起的机械设备，因此有改进空间。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在承重板未设置防滑落机构，且着地震动大的缺点，而提出的一种自动化机械设备起吊装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动化机械设备起吊装置，包括吊车，吊车的顶侧设有吊杆，吊杆的顶端通过牵引绳，活动安装有承重板，承重板的底侧固定安装有缓冲板，承重板上开设有安装腔，承重板的顶侧开设有凹槽，凹槽的底侧内壁上开设有下压孔，下压孔与安装腔相连通，下压孔内活动安装有下压柱，下压柱的两端均延伸至下压孔外，下压柱的顶端贯穿凹槽并固定安装有下压板，安装腔的底侧内壁上转动安装有转动盘，转动盘的顶侧开设有调节槽，下压柱的底端延伸至调节槽内，调节槽的内壁上环形开设有卡槽，卡槽为倾斜设置，下压柱的一侧固定安装有位于调节槽内的卡杆，卡杆的一端延伸至卡槽内，安装腔的顶侧内壁上开设有两个活动孔，两个活动孔基于下压板对称设置，活动孔内活动安装有活动杆，活动杆的两端均延伸至活动孔外，活动杆的顶端固定安装有挡板，挡板靠近下压板的一侧固定安装有缓冲垫，转动盘的顶侧固定安装有两个销轴，两个销轴基于下压柱对称设置，销轴上活动套接有推拉杆，推拉杆的一端转动安装在活动杆靠近销轴的一侧上，机械设备放在承重板上后，两个挡板相互靠近将待起吊的机械设备夹持住，防止机械设备在起吊转运过程中从承重板上滑落。

优选的，缓冲板的底侧开设有缓冲槽，缓冲槽的两侧内壁上活动安装有同一个底板，底板的底侧延伸至缓冲槽外，底板的顶侧固定安装有固定块，固定块的一侧开设有缓冲孔，缓冲孔内活动安装有两个滑动杆，两个滑动杆相互远离的一端均延伸至缓冲槽内并分别固定安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均转动安装有推杆，两个推杆的顶端均转动安装在缓冲槽的顶侧内壁上，缓冲槽的两侧内壁上均固定安装有限位杆，限位杆的顶侧开设有限位孔，限位孔内活动安装有放置杆，放置杆的两端均延伸至限位孔外，放置杆的底端固定安装有顶板，两个移动板相互远离的一侧均转动安装有连接杆，两个连接杆的底端分别转动安装在两个顶板的顶侧上，承重板落地时，通过缓冲板大幅度抵消承重板落地产生的震动，明显降低机械设备受震动的影响。

优选的，缓冲孔的顶侧和底侧内壁上均设有滑动槽，两个滑动杆相互靠近的一端均固定安装有滑动块，两个滑动块的顶侧和底侧分别滑动安装在两个滑动槽内，对两个滑动杆进行限位，使其水平移动。

优选的，缓冲孔内设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在两个滑动块相互靠近的一侧上，两个滑动杆相互远离时抵消部分缓冲力。

优选的，缓冲槽的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧分别固定安装在底板的两侧上，对底板进行限位。

优选的，顶板的底侧固定安装有多个第二弹簧的顶端，多个第二弹簧的底端均固定安装在底板的顶侧上，顶板与底板反向移动，大幅抵消缓冲力。

优选的，安装腔的底侧内壁上开设有转动槽，转动盘的底侧固定安装有转动块，转动块的底侧转动安装在转动槽内，转动盘的转动更加顺畅。

优选的，推拉杆的底侧开设有通孔，销轴的顶端贯穿通孔，推拉杆的转动更加顺畅，且只能够转动。

优选的，活动杆的一侧开设有位于活动孔内的滑孔，滑孔内活动安装有滑杆，滑杆的两端分别固定安装在活动孔的两侧内壁上，对活动杆进行限位。

优选的，活动孔内设有第三弹簧，第三弹簧的一端固定安装在活动杆靠近下压板的一侧上，第三弹簧的另一端固定安装在活动孔靠近下压板的一侧内壁上，机械设备取下后，两个活动杆复位，以利于下一次设备的放入。

本发明中，一种自动化机械设备起吊装置，通过承重板、安装腔、凹槽、下压孔、下压柱、下压板、转动块、转动槽、转动盘、调节槽、卡槽、卡杆、销轴、推拉杆、通孔、活动孔、活动杆、挡板、缓冲垫、滑孔、滑杆的配合使用，机械设备放在承重板上后，机械设备触压下压板，使得下压板连同下压柱向下移动，下压柱带动卡杆向下移动，卡杆的一端延伸至环形倾斜设置的卡槽内，使得下压柱向下移动带动转动盘转动，转动盘带动两个推拉杆分别拉动两个活动杆，使得两个活动杆相互靠近，两个活动杆分别带动两个挡板相互靠近，并分别通过缓冲垫将待起吊的机械设备夹持住，防止机械设备在起吊转运过程中从承重板上滑落；

通过缓冲板、缓冲槽、底板、固定块、缓冲孔、滑动杆、滑动块、移动板、推杆、限位杆、限位孔、放置杆、顶板、连接杆、滑块、滑槽的配合使用，承重板落地时，缓冲板上的底板先与地面接触，并与缓冲板相对向上移动，固定块带动滑动杆和移动板一同上移，在推杆的推挤下，两个移动板相互远离，拉伸第一弹簧，抵消部分缓冲力，两个移动板分别通过两个连接杆推挤两个顶板，使得两个顶板向下移动，顶板与底板的移动方向始终相反，从而通过多个第二弹簧大幅度抵消承重板落地产生的震动，明显降低机械设备受震动的影响；

本发明通过吊车上的吊杆和牵引绳对待起吊的机械设备进行起吊作业，机械设备放在承重板上后，两个挡板相互靠近将待起吊的机械设备夹持住，防止机械设备在起吊转运过程中从承重板上滑落，承重板落地时，通过缓冲板大幅度抵消承重板落地产生的震动，明显降低机械设备受震动的影响，提高了机械设备起吊转运的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动化机械设备起吊装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动化机械设备起吊装置承重板的结构示意图；

图3为本发明提出的一种自动化机械设备起吊装置图2中A部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种自动化机械设备起吊装置图2中B部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种自动化机械设备起吊装置缓冲板的结构示意图；

图6为本发明提出的一种自动化机械设备起吊装置图5中C部分的结构示意图。

图中：1吊车、2吊杆、3牵引绳、4承重板、5缓冲板、6安装腔、7凹槽、8下压孔、9下压柱、10下压板、11转动块、12转动槽、13转动盘、14调节槽、15卡槽、16卡杆、17销轴、18推拉杆、19通孔、20活动孔、21活动杆、22挡板、23缓冲垫、24滑孔、25滑杆、26缓冲槽、27底板、28固定块、29缓冲孔、30滑动杆、31滑动块、32移动板、33推杆、34限位杆、35限位孔、36放置杆、37顶板、38连接杆、39滑块、40滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种自动化机械设备起吊装置，包括吊车1，吊车1的顶侧设有吊杆2，吊杆2的顶端通过牵引绳3，活动安装有承重板4，承重板4的底侧固定安装有缓冲板5，承重板4上开设有安装腔6，承重板4的顶侧开设有凹槽7，凹槽7的底侧内壁上开设有下压孔8，下压孔8与安装腔6相连通，下压孔8内活动安装有下压柱9，下压柱9的两端均延伸至下压孔8外，下压柱9的顶端贯穿凹槽7并固定安装有下压板10，安装腔6的底侧内壁上转动安装有转动盘13，转动盘13的顶侧开设有调节槽14，下压柱9的底端延伸至调节槽14内，调节槽14的内壁上环形开设有卡槽15，卡槽15为倾斜设置，下压柱9的一侧固定安装有位于调节槽14内的卡杆16，卡杆16的一端延伸至卡槽15内，安装腔6的顶侧内壁上开设有两个活动孔20，两个活动孔20基于下压板10对称设置，活动孔20内活动安装有活动杆21，活动杆21的两端均延伸至活动孔20外，活动杆21的顶端固定安装有挡板22，挡板22靠近下压板10的一侧固定安装有缓冲垫23，转动盘13的顶侧固定安装有两个销轴17，两个销轴17基于下压柱9对称设置，销轴17上活动套接有推拉杆18，推拉杆18的一端转动安装在活动杆21靠近销轴17的一侧上，机械设备放在承重板4上后，两个挡板22相互靠近将待起吊的机械设备夹持住，防止机械设备在起吊转运过程中从承重板4上滑落。

本发明中，缓冲板5的底侧开设有缓冲槽26，缓冲槽26的两侧内壁上活动安装有同一个底板27，底板27的底侧延伸至缓冲槽26外，底板27的顶侧固定安装有固定块28，固定块28的一侧开设有缓冲孔29，缓冲孔29内活动安装有两个滑动杆30，两个滑动杆30相互远离的一端均延伸至缓冲槽26内并分别固定安装有移动板32，两个移动板32相互靠近的一侧均转动安装有推杆33，两个推杆33的顶端均转动安装在缓冲槽26的顶侧内壁上，缓冲槽26的两侧内壁上均固定安装有限位杆34，限位杆34的顶侧开设有限位孔35，限位孔35内活动安装有放置杆36，放置杆36的两端均延伸至限位孔35外，放置杆36的底端固定安装有顶板37，两个移动板32相互远离的一侧均转动安装有连接杆38，两个连接杆38的底端分别转动安装在两个顶板37的顶侧上，承重板4落地时，通过缓冲板大幅度抵消承重板4落地产生的震动，明显降低机械设备受震动的影响。

本发明中，缓冲孔29的顶侧和底侧内壁上均设有滑动槽，两个滑动杆30相互靠近的一端均固定安装有滑动块31，两个滑动块31的顶侧和底侧分别滑动安装在两个滑动槽内，对两个滑动杆30进行限位，使其水平移动。

本发明中，缓冲孔29内设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在两个滑动块31相互靠近的一侧上，两个滑动杆30相互远离时抵消部分缓冲力。

本发明中，缓冲槽26的两侧内壁上均开设有滑槽40，两个滑槽40内均滑动安装有滑块39，两个滑块39相互靠近的一侧分别固定安装在底板27的两侧上，对底板27进行限位。

本发明中，顶板37的底侧固定安装有多个第二弹簧的顶端，多个第二弹簧的底端均固定安装在底板27的顶侧上，顶板37与底板27反向移动，大幅抵消缓冲力。

本发明中，安装腔6的底侧内壁上开设有转动槽12，转动盘13的底侧固定安装有转动块11，转动块11的底侧转动安装在转动槽12内，转动盘13的转动更加顺畅。

本发明中，推拉杆18的底侧开设有通孔19，销轴17的顶端贯穿通孔19，推拉杆18的转动更加顺畅，且只能够转动。

本发明中，活动杆21的一侧开设有位于活动孔20内的滑孔24，滑孔24内活动安装有滑杆25，滑杆25的两端分别固定安装在活动孔20的两侧内壁上，对活动杆21进行限位。

本发明中，活动孔20内设有第三弹簧，第三弹簧的一端固定安装在活动杆21靠近下压板10的一侧上，第三弹簧的另一端固定安装在活动孔20靠近下压板10的一侧内壁上，机械设备取下后，两个活动杆21复位，以利于下一次设备的放入。

本发明中，待起吊的机械设备放置于承重板4上，并由吊车1通过吊杆2和牵引绳3对其进行起吊作业，机械设备放在承重板4上后，机械设备触压下压板10，使得下压板10连同下压柱9向下移动，下压柱9带动卡杆16向下移动，卡杆16的一端延伸至环形倾斜设置的卡槽15内，且转动盘13通过转动块11转动安装在转动槽12内，使得下压柱9向下移动带动转动盘13转动，转动盘13带动两个销轴17转动，进而带动两个推拉杆18转动，两个推拉杆18分别拉动两个活动杆21，使得两个活动杆21相互靠近，第三弹簧被压缩，两个活动杆21分别带动两个挡板22相互靠近，并分别通过缓冲垫23将待起吊的机械设备夹持住，防止机械设备在起吊转运过程中从承重板4上滑落，承重板4落地时，缓冲板5上的底板27先与地面接触，并与缓冲板5相对向上移动，底板27带动固定块28向上移动，固定块28带动滑动杆30和移动板32一同上移，在推杆33的推挤下，两个移动板32相互远离，两个滑动块31相互远离并拉伸第一弹簧，抵消部分缓冲力，两个移动板32分别通过两个连接杆38推挤两个顶板37，由于顶板37被限位杆34上的限位孔35所限位，从而使得两个顶板37向下移动，顶板37与底板27的移动方向始终相反，从而通过多个第二弹簧大幅度抵消承重板4落地产生的震动，明显降低机械设备受震动的影响。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种自动化机械设备起吊装置，包括吊车（1），其特征在于，吊车（1）的顶侧设有吊杆（2），吊杆（2）的顶端通过牵引绳（3），活动安装有承重板（4），承重板（4）的底侧固定安装有缓冲板（5），承重板（4）上开设有安装腔（6），承重板（4）的顶侧开设有凹槽（7），凹槽（7）的底侧内壁上开设有下压孔（8），下压孔（8）与安装腔（6）相连通，下压孔（8）内活动安装有下压柱（9），下压柱（9）的两端均延伸至下压孔（8）外，下压柱（9）的顶端贯穿凹槽（7）并固定安装有下压板（10），安装腔（6）的底侧内壁上转动安装有转动盘（13），转动盘（13）的顶侧开设有调节槽（14），下压柱（9）的底端延伸至调节槽（14）内，调节槽（14）的内壁上环形开设有卡槽（15），卡槽（15）为倾斜设置，下压柱（9）的一侧固定安装有位于调节槽（14）内的卡杆（16），卡杆（16）的一端延伸至卡槽（15）内，安装腔（6）的顶侧内壁上开设有两个活动孔（20），两个活动孔（20）基于下压板（10）对称设置，活动孔（20）内活动安装有活动杆（21），活动杆（21）的两端均延伸至活动孔（20）外，活动杆（21）的顶端固定安装有挡板（22），挡板（22）靠近下压板（10）的一侧固定安装有缓冲垫（23），转动盘（13）的顶侧固定安装有两个销轴（17），两个销轴（17）基于下压柱（9）对称设置，销轴（17）上活动套接有推拉杆（18），推拉杆（18）的一端转动安装在活动杆（21）靠近销轴（17）的一侧上；缓冲板（5）的底侧开设有缓冲槽（26），缓冲槽（26）的两侧内壁上活动安装有同一个底板（27），底板（27）的底侧延伸至缓冲槽（26）外，底板（27）的顶侧固定安装有固定块（28），固定块（28）的一侧开设有缓冲孔（29），缓冲孔（29）内活动安装有两个滑动杆（30），两个滑动杆（30）相互远离的一端均延伸至缓冲槽（26）内并分别固定安装有移动板（32），两个移动板（32）相互靠近的一侧均转动安装有推杆（33），两个推杆（33）的顶端均转动安装在缓冲槽（26）的顶侧内壁上，缓冲槽（26）的两侧内壁上均固定安装有限位杆（34），限位杆（34）的顶侧开设有限位孔（35），限位孔（35）内活动安装有放置杆（36），放置杆（36）的两端均延伸至限位孔（35）外，放置杆（36）的底端固定安装有顶板（37），两个移动板（32）相互远离的一侧均转动安装有连接杆（38），两个连接杆（38）的底端分别转动安装在两个顶板（37）的顶侧上；缓冲孔（29）的顶侧和底侧内壁上均设有滑动槽，两个滑动杆（30）相互靠近的一端均固定安装有滑动块（31），两个滑动块（31）的顶侧和底侧分别滑动安装在两个滑动槽内；缓冲孔（29）内设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在两个滑动块（31）相互靠近的一侧上；缓冲槽（26）的两侧内壁上均开设有滑槽（40），两个滑槽（40）内均滑动安装有滑块（39），两个滑块（39）相互靠近的一侧分别固定安装在底板（27）的两侧上；顶板（37）的底侧固定安装有多个第二弹簧的顶端，多个第二弹簧的底端均固定安装在底板（27）的顶侧上；安装腔（6）的底侧内壁上开设有转动槽（12），转动盘（13）的底侧固定安装有转动块（11），转动块（11）的底侧转动安装在转动槽（12）内；活动杆（21）的一侧开设有位于活动孔（20）内的滑孔（24），滑孔（24）内活动安装有滑杆（25），滑杆（25）的两端分别固定安装在活动孔（20）的两侧内壁上；活动孔（20）内设有第三弹簧，第三弹簧的一端固定安装在活动杆（21）靠近下压板（10）的一侧上，第三弹簧的另一端固定安装在活动孔（20）靠近下压板（10）的一侧内壁上。

2.根据权利要求1的一种自动化机械设备起吊装置，其特征在于，推拉杆（18）的底侧开设有通孔（19），销轴（17）的顶端贯穿通孔（19）。