CN109877710A - 周期性微型槽表面磨料水射流抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种周期性微型槽表面磨料水射流抛光装置，包括挡板、挡片、刻度盘、工作台、支承板、伺服电机、底座、导轨、射流喷头、支架、步进电机、固定板、齿轮；所述支架上端设有挡板，下端固定连接在底座上，挡板下方设有步进电机和射流喷头，步进电机与射流喷头通过齿轮啮合运转；底座上面装有导轨及伺服电机，伺服电机通过丝杆及滑块连接支承板及工作台，由伺服电机驱动滑块移动从而带动工作台移动；工作台表面设有刻度盘，用于确定工件在安装和固定时的相应位置；工作台上设置挡片，挡片上的刻度与刻度盘对应，并通过螺栓紧固对工件进行夹紧。本发明结构简单，易于操作，不需要数控系统便可实现对周期性微型槽表面的抛光加工。

Description

周期性微型槽表面磨料水射流抛光装置

技术领域

本发明涉及一种磨料水射流抛光装置，尤其涉及一种周期性微型槽表面磨料水射流抛光装置，属于射流抛光技术领域。

背景技术

磨料水射流抛光技术是应用于抛光工件表面的新型精密加工技术，和传统加工技术相比，它具有加工时无工件磨损、无热影响，反作用力小、加工柔性高等优点。目前，利用磨料水射流抛光周期性微型槽表面的应用大多采用数控系统控制喷嘴精确移动实现抛光加工。本发明设计了一种无数控系统的简易磨料水射流抛光装置，实现周期性微型槽表面抛光。此装置整体结构更加紧凑，装置更加小巧，拆卸方便，可用于周期性微型槽表面抛光。

发明内容

本发明针对周期性微型槽表面抛光需要，提供一种无需数控系统控制的周期性微型槽表面磨料水射流抛光装置。

为解决上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种周期性微型槽表面磨料水射流抛光装置，包括挡板、挡片、刻度盘、工作台、支承板、伺服电机、底座、导轨、射流喷头、支架、步进电机、固定板、齿轮；所述支架上端设有挡板，下端固定连接在底座上，所述挡板下方设有步进电机和射流喷头，步进电机与射流喷头通过齿轮啮合运转；所述底座上面装有导轨及伺服电机，伺服电机通过丝杆及滑块连接支承板及工作台，由伺服电机驱动滑块移动从而带动工作台移动；所述工作台表面设有读数简单方便的刻度盘，用于确定工件在安装和固定时的相应位置；所述工作台上设置标有刻度的挡片，挡片上的刻度与刻度盘对应，并通过螺栓紧固对工件进行夹紧。

进一步，所述步进电机通过固定板安装在挡板下方，所述射流喷头由步进电机驱动，在垂直平面内可从-45°旋转至45°，实现对多条微型槽的抛光。

进一步，所述工作台设置有滑槽，滑槽配合连接工件，使工件可沿滑槽任意位置移动，并由挡片和螺栓进行定位固定。

进一步，所述支承板安装在导轨上方，支承板上通过四个支承钉定位连接工作台。

进一步，所述支架与底座和挡板之间通过螺栓紧固连接，并对挡板起支撑作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，工件拆装方便，采用刻度盘用于确定工件加工位置，不需要复杂的数控系统即可实现对周期性微型槽表面的抛光加工。

附图说明

图1为周期性微型槽表面磨料水射流抛光装置的整体结构示意图；

图2为周期性微型槽表面磨料水射流抛光装置喷头连接结构示意图；

图3为周期性微型槽表面磨料水射流抛光装置中挡片示意图；

图4为周期性微型槽表面磨料水射流抛光装置中挡片刻度局部示意图；

图中：1-挡板，2-挡片，3-刻度盘，4-工作台，5-支承板，6-伺服电机，7-底座，8-导轨，9-射流喷头，10-支架，11-步进电机，12-固定板，13-齿轮。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

请参阅图1至图4，本发明提供的一种周期性微型槽表面磨料水射流抛光装置，包括挡板1、挡片2、刻度盘3、工作台4、支承板5、伺服电机6、底座7、导轨8、射流喷头9、支架10、步进电机11、固定板12、齿轮13。

挡板1下方设置有步进电机11和射流喷头9，步进电机11与射流喷头9通过齿轮13啮合运转；步进电机11由固定板12安装在挡板1下方，螺钉对固定板12起紧固作用；射流喷头9安装在挡板1下方，可从-45°旋转至45°；刻度盘3设置在工作台4上表面，便于安装以及固定工件位置；挡片2安装在工作台4上，通过螺栓紧固对工件进行定位，挡片2上的刻度(见图4)与刻度盘对应；支承板5设置在导轨8上方，支承板5上设有四个支承钉，对工作台进行定位；导轨8设置在底座7上，由伺服电机6驱动滑块移动从而带动工作台4移动。工作台4设置有滑槽，滑槽配合连接工件，使工件可沿滑槽任意位置移动，并由挡片2和螺栓进行定位固定。支承板5安装在导轨8上方，支承板5上通过四个支承钉定位连接工作台4。支架10与底座7和挡板1之间通过螺栓紧固连接，并对挡板1起支撑作用。

本发明的工作原理是：

本发明的步进电机11通电后，步进电机11转动带动主轴转动，主轴通过齿轮13带动射流喷头9转动，实现工件水平方向的抛光，在刻度盘3上找到相应位置，用挡片2固定好工件位置，用螺栓进行紧固，支承板5上的四个支承钉固定工作台4位置，伺服电机6运转带动丝杠旋转，推动滑块的轴向运动，从而实现工件的轴向进给，待第一条微型槽抛光完成后，工件无需重新装夹定位，即可对第二条微型槽进行抛光。整个抛光过程，操作简便，不需要数控系统便可实现对周期性微型槽表面的抛光加工。

Claims (5)

1.一种周期性微型槽表面磨料水射流抛光装置，包括挡板、挡片、刻度盘、工作台、支承板、伺服电机、底座、导轨、射流喷头、支架、步进电机、固定板、齿轮；其特征在于：所述支架上端设有挡板，下端固定连接在底座上，所述挡板下方设有步进电机和射流喷头，步进电机与射流喷头通过齿轮啮合运转；所述底座上面装有导轨及伺服电机，伺服电机通过丝杆及滑块连接支承板及工作台，由伺服电机驱动滑块移动从而带动工作台移动；所述工作台表面设有读数简单方便的刻度盘，用于确定工件在安装和固定时的相应位置；所述工作台上设置标有刻度的挡片，挡片上的刻度与刻度盘对应，并通过螺栓紧固对工件进行夹紧。

2.根据权利要求1所述的周期性微型槽表面磨料水射流抛光装置，其特征在于：所述步进电机通过固定板安装在挡板下方，所述射流喷头由步进电机驱动，在垂直平面内可从-45°旋转至45°，实现对多条微型槽的抛光。

3.根据权利要求1所述的周期性微型槽表面磨料水射流抛光装置，其特征在于：所述工作台设置有滑槽，滑槽配合连接工件，使工件可沿滑槽任意位置移动，并由挡片和螺栓进行定位固定。

4.根据权利要求1所述的周期性微型槽表面磨料水射流抛光装置，其特征在于：所述支承板安装在导轨上方，支承板上通过四个支承钉定位连接工作台。

5.根据权利要求1所述的周期性微型槽表面磨料水射流抛光装置，其特征在于：所述支架与底座和挡板之间通过螺栓紧固连接，并对挡板起支撑作用。