CN109877675A - 一种数控自动岩石磨片机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控自动岩石磨片机，包括转盘、砂轮、支撑槽、接料槽；一机架，设于接料槽的底部；接料槽底部有支腿固定连接；接料槽，包括出水口、挡圈；出水口，设于接料槽底部的靠近边缘处；挡圈设于接料槽上方，底部与接料槽固定连接；支撑槽设于接料槽的上方；支撑槽的上表面设有凹槽，凹槽内设有孔，凹槽用于固定岩石片；转盘设于支撑槽上方；驱动装置，包括电机、转轴；一连接轴，一端与齿盘固定相连，另一端与转盘可拆卸相连，连接轴水平对应的转轴上一体成型有凸台，转盘设于凸台上方；砂轮设于齿盘的下方，砂轮与齿盘可拆卸连接；一水管，贯穿转盘，水管的出口设于转盘的底部。本发明具有研磨效率高，安全可靠性高的优点。

Description

一种数控自动岩石磨片机

技术领域

本发明涉及一种数控自动岩石磨片机。

背景技术

国内包括地矿、石油行业几乎全 部专注于岩石薄片的鉴定过程以及鉴定意义，而疏于薄片制作过程的研究。岩相分析是在显微镜下对岩石结构构造、矿物组成等进行系统的描述和最终岩石 的命名，分析时需要把岩石磨制成岩石薄片来进行观察，岩相分析从勘察到施工贯穿始终，在地质行业以及工程检测行业涉及广泛。由于近年来矿产资源需要量的加大，工程行业的迅速发展，岩相分析的任务也逐渐增加，传统的岩石磨片，主要由操作人员在电动铸铁磨盘 上手持岩石载片磨制，手持岩石载片进行薄片磨削，存在诸多不足，包括，自动化水平低，效率低，安全可靠性低。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种数控自动岩石磨片机，能够同时对多个岩石片进行打磨，研磨效率高，安全可靠性高，同时也能够对不同长度的岩石进行打磨。

技术方案：一种数控自动岩石磨片机，其特征在于， 包括转盘、砂轮、支撑槽、接料槽，还包括驱动电机；

一机架，设于接料槽的底部，与接料槽固定相连；

接料槽底部有支腿固定连接；接料槽，包括出水口、挡圈；出水口，设于接料槽底部的靠近边缘处；挡圈设于接料槽上方，底部与接料槽固定连接；

支撑槽设于接料槽的上方；

支撑槽的上表面设有凹槽，凹槽内设有孔，凹槽用于固定岩石片；

转盘设于支撑槽上方；

驱动装置，包括电机、转轴，电机设于接料槽的下方，转轴从下到上依次贯穿接料槽、支撑槽、转盘；转轴上设有螺纹，螺纹设于支撑槽上方，螺纹与齿盘啮合，齿盘上方与转盘相连接；

一连接轴，一端与齿盘固定相连，另一端与转盘可拆卸相连，连接轴水平对应的转轴上一体成型有凸台，转盘设于凸台上方；

砂轮设于齿盘的下方，砂轮与齿盘可拆卸连接；

一水管，贯穿转盘，水管的出口设于转盘的底部。

本发明的进一步改进在于：转盘上设有导向孔，连接轴贯穿导向孔，连接轴通过螺帽与转盘固定连接，螺帽设于转盘的上方，连接轴与齿盘为一体结构。

本发明的进一步改进在于：支撑槽由挡边、托盘组成，托盘为圆形，挡边和托盘为一体结构；凹槽设于托盘的中心，凹槽与挡边之间设有环形槽，环形槽的深度大于凹槽的深度。

本发明的进一步改进在于：凹槽呈环形阵列设置在托盘的上表面，每个凹槽内均有多个孔。

本发明的进一步改进在于：挡圈与 接料槽为一体结构；驱动装置的转轴，贯穿挡圈中心处的接料槽。

本发明的进一步改进在于：转盘的边缘设有保护壳，保护壳为筒型，保护壳凸出在转盘的上表面，保护壳向下延伸至齿盘的下方，保护壳上设有弧形槽，弧形槽设于砂轮上方。

本发明的进一步改进在于：电机与PLC相连，PLC用于控制电机的启停，通过PLC控制系统和控制面板的操作控制各电机工作。

与现有技术相比，本发明提供的一种数控自动岩石磨片机，至少实现了如下的有益效果：

1、接料槽能够承接支撑槽上留下的水和岩石砂粒，安全可靠，提高了便捷性；

2、支撑槽上方的凹槽的设置，便于固定岩石片，防止岩石片移动，起到了定位的作用，且多个凹槽，能够放置相应数量的岩石片，提高了生产效率；

3、通过电机转轴上的螺纹与齿盘啮合，带动转盘、转盘下的砂轮转动，使砂轮做圆周运动，可以对支撑槽上所有的岩石片进行打磨，生产效率高，无线人工操作，降低了成本；

4、连接轴水平对应的转轴上一体成型有凸台，起到了支撑转盘的作用，防止了转盘的晃动，运转稳定性好，提高了安全可靠性；

5、水管的设置，便于对支撑槽上所有的岩石片进行冲刷，降温的同时，能够对打磨后的砂粒进行清理，保证了岩石片的平整度；

6、导向孔的设置，便于固定不同尺寸的齿盘；

7、每个凹槽内均有多个孔，便于将冲刷后的水和砂砾的流出；

8、环形槽的设置，防止冲刷的水和打磨的岩石颗粒飞溅出去；

9、挡圈的设置，防止了水流入到电机的在转轴，提高了转轴的使用寿命；

10、筒型保护壳能够随着转盘一起旋转，起到了保护电机转轴、以及齿盘的作用；

11、弧形槽的设置，便于查看下方的砂轮，也便于对砂轮进行更换。

当然，实施本发明的任一产品并不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明支撑槽的结构示意图；

图3为本发明导向孔的结构示意图；

图4为本发明保护壳的结构示意图；

其中，1-转盘；2-砂轮；3-支撑槽；4-接料槽；5-机架；6-驱动装置；7-齿盘；8-连接轴；9-水管；10-环形槽；11-凹槽；12-孔；13-保护壳；14-弧形槽；15-导向孔；301-挡边；302-托盘；401-出水口；402-挡圈。

具体实施方式

现详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

实施例1，如图1-4所示，一种数控自动岩石磨片机，其特征在于， 包括转盘1、砂轮2、支撑槽3、接料槽4，还包括驱动电机6；

一机架5，设于接料槽4的底部，与接料槽4固定相连；

接料槽4底部有支腿固定连接；接料槽4，包括出水口401、挡圈402；出水口401，设于接料槽4底部的靠近边缘处；挡圈402设于接料槽4上方，底部与接料槽4固定连接；

支撑槽3设于接料槽4的上方；

支撑槽3的上表面设有凹槽11，凹槽11内设有孔12，凹槽11用于固定岩石片；

转盘1设于支撑槽3上方；

驱动装置6，包括电机、转轴，电机设于接料槽4的下方，转轴从下到上依次贯穿接料槽4、支撑槽3、转盘1；转轴上设有螺纹，螺纹设于支撑槽3上方，螺纹与齿盘7啮合，齿盘7上方与转盘1相连接；

一连接轴8，一端与齿盘7固定相连，另一端与转盘1可拆卸相连，连接轴8水平对应的转轴上一体成型有凸台，转盘1设于凸台上方；

砂轮2设于齿盘7的下方，砂轮2与齿盘7可拆卸连接，砂轮2上的连杆与齿盘7底部的连杆螺接，便于对磨损的砂轮进行更换；

一水管9，贯穿转盘1，水管9的出口设于转盘1的底部。

基于上述实施例，使用时，将岩石片置于凹槽11内，电机带动转轴旋转，与转轴啮合的齿盘7、以及与齿盘7相连的转盘1、齿盘7下方的砂轮2旋转；砂轮2围绕支撑槽3的中心轴线旋转，对支撑槽3上的岩石片进行磨片。支撑槽3上放置多个岩石片，可以对多个岩石片进行磨片。水管9的上方进水口与水箱连接，在电机带动砂轮2运转的同时，水管9通过底部的出口对支撑槽3上的岩石进行喷洒，起到了降温的作用，同时避免颗粒在岩石表面聚积，导致最后磨出的岩石片参差不齐。支撑槽内的水，最后从孔12内流入接料槽4内，最后通过接料槽4底部的出水口401送出。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是：转盘1上设有导向孔15，连接轴8贯穿导向孔15，连接轴8通过螺帽与转盘1固定连接，螺帽设于转盘1的上方，连接轴8与齿盘7为一体结构。根据岩石片大小的不同，可更换不同尺寸的砂轮2、不同尺寸的齿盘7，当齿盘7型号变小时，松动螺帽，更换小尺寸的齿盘7，重新将齿盘7上的连接轴8固定在导向孔15内，使齿盘7与转轴上的螺纹啮合。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是：支撑槽3由挡边301、托盘302组成，托盘302为圆形，挡边301和托盘302为一体结构；凹槽11设于托盘302的中心，凹槽11与挡边301之间设有环形槽10，环形槽10的深度大于凹槽11的深度。环形槽10内也设有孔12。环形槽10的设置，防止冲刷的水和打磨的岩石颗粒飞溅出去，卫生、可靠、安全。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是：凹槽11呈环形阵列设置在托盘302的上表面，每个凹槽11内均有多个孔12。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是：挡圈402与 接料槽4为一体结构；驱动装置6的转轴，贯穿挡圈402中心处的接料槽4。挡圈402的设置，防止了水流入到电机的在转轴，提高了转轴的使用寿命。

为了进一步解释本实施例，需要说明的是：转盘1的边缘设有保护壳13，保护壳13为筒型，保护壳13凸出在转盘1的上表面，保护壳13向下延伸至齿盘7的下方，保护壳13上设有弧形槽14，弧形槽14设于砂轮2上方。筒型保护壳13能够随着转盘1一起旋转，起到了保护电机转轴、以及齿盘7的作用，同时，安全可靠性高，美观性好。弧形槽14的设置，便于查看下方的砂轮2，也便于对砂轮2进行更换；

为了进一步解释本实施例，需要说明的是：电机与PLC相连，PLC用于控制电机的启停。

通过上述实施例可知，本发明提供的一种数控自动岩石磨片机，至少实现了如下的有益效果：

1、接料槽4能够承接支撑槽3上留下的水和岩石砂粒，安全可靠，提高了便捷性；

2、支撑槽3上方的凹槽11的设置，便于固定岩石片，防止岩石片移动，起到了定位的作用，且多个凹槽11，能够放置相应数量的岩石片，提高了生产效率；

3、通过电机转轴上的螺纹与齿盘7啮合，带动转盘1、转盘1下的砂轮2转动，使砂轮2做圆周运动，可以对支撑槽3上所有的岩石片进行打磨，生产效率高，无线人工操作，降低了成本；

4、连接轴8水平对应的转轴上一体成型有凸台，起到了支撑转盘1的作用，防止了转盘1的晃动，运转稳定性好，提高了安全可靠性；

5、水管9的设置，便于对支撑槽3上所有的岩石片进行冲刷，降温的同时，能够对打磨后的砂粒进行清理，保证了岩石片的平整度；

6、导向孔15的设置，便于固定不同尺寸的齿盘7；

7、每个凹槽11内均有多个孔12，便于将冲刷后的水和砂砾的流出；

8、环形槽10的设置，防止冲刷的水和打磨的岩石颗粒飞溅出去；

9、挡圈402的设置，防止了水流入到电机的在转轴，提高了转轴的使用寿命；

10、筒型保护壳13能够随着转盘1一起旋转，起到了保护电机转轴、以及齿盘7的作用；

11、弧形槽14的设置，便于查看下方的砂轮2，也便于对砂轮2进行更换。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种数控自动岩石磨片机，其特征在于， 包括转盘（1）、砂轮（2）、支撑槽（3）、接料槽（4），还包括驱动电机（6）；

一机架（5），设于所述接料槽（4）的底部，与所述接料槽（4）固定相连；

所述接料槽（4）底部有支腿固定连接；所述接料槽（4），包括出水口（401）、挡圈（402）；所述出水口（401），设于接料槽（4）底部的靠近边缘处；所述挡圈（402）设于所述接料槽（4）上方，底部与所述接料槽（4）固定连接；

所述支撑槽（3）设于接料槽（4）的上方；

所述支撑槽（3）的上表面设有凹槽（11），所述凹槽（11）内设有孔（12），所述凹槽（11）用于固定岩石片；

所述转盘（1）设于支撑槽（3）上方；

所述驱动装置（6），包括电机、转轴，所述电机设于所述接料槽（4）的下方，所述转轴从下到上依次贯穿接料槽（4）、支撑槽（3）、转盘（1）；所述转轴上设有螺纹，所述螺纹设于支撑槽（3）上方，所述螺纹与齿盘（7）啮合，所述齿盘（7）上方与转盘（1）相连接；

一连接轴（8），一端与所述齿盘（7）固定相连，另一端与所述转盘（1）可拆卸相连，所述连接轴（8）水平对应的转轴上一体成型有凸台，所述转盘（1）设于凸台上方；

所述砂轮（2）设于齿盘（7）的下方，所述砂轮（2）与齿盘（7）可拆卸连接；

一水管（9），贯穿所述转盘（1）后，所述水管（9）的出口设于所述转盘（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种数控自动岩石磨片机，其特征在于，

所述转盘（1）上设有导向孔（15），所述连接轴（8）贯穿所述导向孔（15），所述连接轴（8）通过螺帽与所述转盘（1）固定连接，所述螺帽设于转盘（1）的上方，所述连接轴（8）与齿盘（7）为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种数控自动岩石磨片机，其特征在于，所述支撑槽（3）由挡边（301）、托盘（302）组成，所述托盘（302）为圆形，所述挡边（301）和托盘（302）为一体结构；所述凹槽（11）设于托盘（302）的中心，所述凹槽（11）与挡边（301）之间设有环形槽（10），所述环形槽（10）的深度大于凹槽（11）的深度。

4.根据权利要求3所述的一种数控自动岩石磨片机，其特征在于。所述凹槽（11）呈环形阵列设置在所述托盘（302）的上表面，每个所述凹槽（11）内均有多个孔（12）。

5.根据权利要求1所述的一种数控自动岩石磨片机，其特征在于，所述挡圈（402）与 所述接料槽（4）为一体结构；所述驱动装置（6）的转轴，贯穿挡圈（402）中心处的接料槽（4）。

6.根据权利要求1所述的一种数控自动岩石磨片机，其特征在于，所述转盘（1）的边缘设有保护壳（14），所述保护壳（14）为筒型，所述保护壳（13）凸出在所述转盘（1）的上表面，所述保护壳（13）向下延伸至所述齿盘（7）的下方，所述保护壳（13）上设有弧形槽（14），所述弧形槽（14）设于砂轮（2）上方。

7.根据权利要求1所述的一种数控自动岩石磨片机，其特征在于，所述电机与PLC相连，所述PLC用于控制电机的启停。