CN206464971U - 精密型涡流研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了精密型涡流研磨机，包括支架，所述支架顶部的左侧设有涡流桶支撑座，所述涡流桶支撑座的内腔套设有涡流桶底座，所述涡流桶底座的底部设有第一皮带轮，所述涡流桶底座表面的顶部套设有钨钢耐磨圈，所述涡流桶底座的顶部设有连接圈，所述连接圈的顶部设有涡流桶上盖，所述涡流桶上盖的顶部设有旋涡桶叶片。本实用新型通过连接圈，可对上下盘连接处的间隙进行调节，这样涡流研磨机在使用时效果更好，避免了涡流研磨机在使用时，因为研磨机上下盘的间隙不可调节，从而导致涡流研磨机在长时间使用时工件容易发生碰撞，造成涡流研磨机工件老化的状况，从而大大延长了涡流研磨机的使用寿命，适合推广使用。

Description

精密型涡流研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为精密型涡流研磨机。

背景技术

研磨机（lapping machine）是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。

目前市场上现有的涡流研磨机在使用时，都是不可对上下底盘的间隙进行调节，从而导致涡流研磨机在长时间使用时工件容易发生碰撞，在成涡流研磨机工件老化，大大降低了涡流研磨机的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供精密型涡流研磨机，具备对上下底盘的间隙进行的优点，解决了上下底盘间隙不可调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：精密型涡流研磨机，包括支架，所述支架顶部的左侧设有涡流桶支撑座，所述涡流桶支撑座的内腔套设有涡流桶底座，所述涡流桶底座的底部设有第一皮带轮，所述涡流桶底座表面的顶部套设有钨钢耐磨圈，所述涡流桶底座的顶部设有连接圈，所述连接圈的顶部设有涡流桶上盖，所述涡流桶上盖的顶部设有旋涡桶叶片，所述涡流桶底座的右侧设有托板，所述托板内腔的右侧套设有翻桶手臂，所述托板内腔的右侧套设有电机，所述电机的转轴处设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮活动连接，所述支架内腔的中部设有助力气缸，所述助力气缸的一端连接有助力气缸支架。

优选的，所述支架的底部设有防滑垫。

优选的，所述翻桶手臂的底部与托板的连接处通过固定件固定连接，且翻桶手臂位于涡流桶底座和电机之间。

优选的，所述涡流桶支撑座的两侧与支架的连接处通过活动轴活动连接，且涡流桶支撑座的内腔与涡流桶底座的连接处通过卡接连接。

优选的，所述助力气缸的表面与支架的连接处通过固定固定件固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接圈，可对上下盘连接处的间隙进行调节，这样涡流研磨机在使用时效果更好，避免了涡流研磨机在使用时，因为研磨机上下盘的间隙不可调节，从而导致涡流研磨机在长时间使用时工件容易发生碰撞，造成涡流研磨机工件老化的状况，从而大大延长了涡流研磨机的使用寿命，适合推广使用。

2、本实用新型通过支架，可对涡流研磨机起到固定的作用，这样涡流研磨机在使用时效果更好，避免了涡流研磨机在使用时出现晃动的状况，从而导致涡流研磨机使用效果不好的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1支架、2涡流桶底座、3涡流桶支撑座、4钨钢耐磨圈、5旋涡桶叶片、6涡流桶上盖、7翻桶手臂、8电机、9皮带、10第一皮带轮、11助力气缸支架、12连接圈、13托板、14第二皮带轮、15助力气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，精密型涡流研磨机，包括支架1，本实用新型通过支架1，可对涡流研磨机起到固定的作用，这样涡流研磨机在使用时效果更好，避免了涡流研磨机在使用时出现晃动的状况，从而导致涡流研磨机使用效果不好的状况，支架1的底部设有防滑垫，通过防滑垫，可对涡流研磨机起到防滑的作用，这样涡流研磨机在使用时效果更好，避免了涡流研磨机在使用时出现移动的状况，从而导致涡流研磨机使用效果不好的状况，支架1顶部的左侧设有涡流桶支撑座3，涡流桶支撑座3的两侧与支架1的连接处通过活动轴活动连接，且涡流桶支撑座3的内腔与涡流桶底座2的连接处通过卡接连接，涡流桶支撑座3的内腔套设有涡流桶底座2，涡流桶底座2的底部设有第一皮带轮10，涡流桶底座2表面的顶部套设有钨钢耐磨圈4，涡流桶底座2的顶部设有连接圈12，本实用新型通过连接圈12，可对上下盘连接处的间隙进行调节，这样涡流研磨机在使用时效果更好，避免了涡流研磨机在使用时，因为研磨机上下盘的间隙不可调节，从而导致涡流研磨机在长时间使用时工件容易发生碰撞，造成涡流研磨机工件老化的状况，从而大大延长了涡流研磨机的使用寿命，适合推广使用，连接圈12的顶部设有涡流桶上盖6，涡流桶上盖6的顶部设有旋涡桶叶片5，涡流桶底座2的右侧设有托板13，托板13内腔的右侧套设有翻桶手臂7，翻桶手臂7的底部与托板13的连接处通过固定件固定连接，且翻桶手臂7位于涡流桶底座2和电机8之间，托板13内腔的右侧套设有电机8，电机8的转轴处设有第二皮带轮14，第二皮带轮14的表面通过皮带9与第一皮带轮10活动连接，支架1内腔的中部设有助力气缸15，助力气缸15的表面与支架1的连接处通过固定固定件固定连接，通过固定件，可对助力气缸15起到固定的作用，这样助力气缸15在使用时效果更好，避免了助力气缸15在使用时出现松动的状况，从而导致助力气缸15使用效果不好的状况，助力气缸15的一端连接有助力气缸支架11，通过助力气缸支架11，可对助力气缸15起到固定的作用，这样助力气缸15在使用时效果更好，避免了助力气缸15在使用时出现晃动的状况，从而导致助力气缸15使用效果不好的状况。

使用时，通过连接圈12，即可对上下盘的间隙进行调节。

综上所述：该精密型涡流研磨机，通过连接圈12，解决了了上下底盘间隙不可调节的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.精密型涡流研磨机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶部的左侧设有涡流桶支撑座（3），所述涡流桶支撑座（3）的内腔套设有涡流桶底座（2），所述涡流桶底座（2）的底部设有第一皮带轮（10），所述涡流桶底座（2）表面的顶部套设有钨钢耐磨圈（4），所述涡流桶底座（2）的顶部设有连接圈（12），所述连接圈（12）的顶部设有涡流桶上盖（6），所述涡流桶上盖（6）的顶部设有旋涡桶叶片（5），所述涡流桶底座（2）的右侧设有托板（13），所述托板（13）内腔的右侧套设有翻桶手臂（7），所述托板（13）内腔的右侧套设有电机（8），所述电机（8）的转轴处设有第二皮带轮（14），所述第二皮带轮（14）的表面通过皮带（9）与第一皮带轮（10）活动连接，所述支架（1）内腔的中部设有助力气缸（15），所述助力气缸（15）的一端连接有助力气缸支架（11）。

2.根据权利要求1所述的精密型涡流研磨机，其特征在于：所述支架（1）的底部设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的精密型涡流研磨机，其特征在于：所述翻桶手臂（7）的底部与托板（13）的连接处通过固定件固定连接，且翻桶手臂（7）位于涡流桶底座（2）和电机（8）之间。

4.根据权利要求1所述的精密型涡流研磨机，其特征在于：所述涡流桶支撑座（3）的两侧与支架（1）的连接处通过活动轴活动连接，且涡流桶支撑座（3）的内腔与涡流桶底座（2）的连接处通过卡接连接。

5.根据权利要求1所述的精密型涡流研磨机，其特征在于：所述助力气缸（15）的表面与支架（1）的连接处通过固定固定件固定连接。