CN109877386A - 冒口切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了冒口切割装置，涉及发动机气缸端盖加工技术领域。包括工作平台、转动机构、转动驱动机构、环状切割机构、水平移动驱动机构、以及放置发动机气缸盖的移动平台；所述移动平台与所述工作平台滑动连接；所述水平移动驱动机构与所述移动平台连接以驱动所述移动平台在所述工作平台上作水平直线往复运动；所述环状切割机构套设在所述转动机构上；所述转动驱动机构与所述转动机构连接以驱动所述转动机构带动所述环状切割机构转动切割发动机气缸盖的冒口；该冒口切割装置能够有效利用切割机构，且提高了生产效率。

Description

冒口切割装置

技术领域

本发明涉及发动机气缸端盖加工技术领域，尤其是冒口切割装置。

背景技术

发动机气缸端盖在内燃机属于配气机构，主要是用来封闭汽缸上部，构成燃烧室，且作为凸轮轴、摇臂轴以及进排气管的支撑；发动机气缸端盖主要也是把空气吸到汽缸内部，火花塞便把可燃混合气体点燃，带动活塞做功，废气从排气管排出；在加工气缸端盖时必须满足所需的技术条件以确保发动机气缸端盖稳定发挥作用；

发动机气缸端盖在铸造完成后，还属于半成品，其中端盖冒口是属于多余的，在使用达到完成品时必须对冒口进行切除；切除最常用的方法便是使用锯条手动进行切割，在进行切割时，锯条靠近中间部分使用率较高，两边锯条利用率较低，整体具体锯条得不到充分利用，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供冒口切割装置，该冒口切割装置能够有效利用切割机构，且提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

根据本发明的一方面，提供冒口切割装置，包括工作平台、转动机构、转动驱动机构、环状切割机构、水平移动驱动机构、以及放置发动机气缸盖的移动平台；

所述移动平台与所述工作平台滑动连接；

所述水平移动驱动机构与所述移动平台连接，并驱动所述移动平台在所述工作平台上往复运动；

所述环状切割机构套设在所述转动机构上；

所述转动驱动机构与所述转动机构连接，用于驱动所述转动机构带动所述环状切割机构切割发动机气缸盖的冒口。

进一步地，所述移动平台包括水平台以及竖直台；

所述水平台与所述工作平台平行设置、且均与所述工作平台滑动连接；

所述水平移动驱动机构与所述水平台连接；

所述竖直台垂直安装在所述水平台。

进一步地，所述工作平台安装有滑道，所述水平台的底部开设有与所述滑道配合的滑槽；

或，所述水平台的底部安装有滑道，所述工作平台的顶部开设有与所述滑道配合的滑槽；

所述滑道插设在所述滑槽内、且与所述滑槽滑动配合。

进一步地，所述水平台上安装有若干个定位柱，所述定位柱与所述水平台垂直；所述定位柱用于对发动机气缸盖进行定位固定。

进一步地，所述水平移动驱动机构包括液压缸、以及油路组件；

所述液压缸安装在所述工作平台上，且所述液压缸的杆部与所述移动平台连接；

所述液压缸与所述油路组件连通。

进一步地，所述冒口切割装置还包括固定安装在所述工作平台上的固定台；

所述液压缸固定安装在所述固定台上。

进一步地，所述环状切割机构包括环状锯条。

进一步地，所述转动机构包括支撑架以及张紧轮；

所述支撑架沿竖直方向安装在所述工作平台上；

在所述支撑架的顶部和/或所述支撑架的底部转动安装有所述张紧轮；

所述环状锯条套设在所述张紧轮上；

所述转动驱动机构与所述张紧轮连接以驱动所述张紧轮在所述支撑架上运动，从而带动所述环状锯条转动。

进一步地，所述支撑架沿竖直方向贯穿设置在所述工作平台上；

所述环状锯条套贯穿所述工作平台、且与所述工作平台活动连接。

进一步地，所述转动机构还包括轴承；

所述张紧轮安装在所述轴承上，所述轴承可转动地安装在所述支撑架上；

所述转动驱动机构与所述轴承连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

根据本发明的冒口切割装置，对于该冒口切割装置而言，在去冒口的过程中，转动驱动机构以及水平移动机构均是由控制系统进行控制的，发动机气缸盖放置在移动平台上，水平移动驱动机构驱动移动平台在工作平台上作水平直线往复运动，从而带动发动机气缸盖在工作平台上作水平直线往复运动，发动机气缸盖在工作平台上作水平直线往复运动的同时，转动驱动机构机构驱动转动机构转动，转动机构传动带动环状切割机构转动，随着环状切割机构的不断转动，通过相对运动实现切割机构对发动机气缸盖冒口进行切割，如此往复，实现对发动机气缸盖冒口的去除，上述过程避免了手动去除发动机气缸盖冒口，提高了生产效率，且过程中由于环状切割机构是转动的，因此，能够有效利用环状切割机构的各个部分进行切割，而不单单只是利用环状切割机构的中间部分进行切割。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的冒口切割装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的冒口切割装置的结构示意图。

图标：10-工作平台；101-滑道；20-转动机构；201-支撑架；202-张紧轮；203-轴承；30-环状切割机构；301-环状锯条；40-水平移动驱动机构；401-液压缸；402-油路组件；4021-液压油箱；4022-液压泵；50-移动平台；501-水平台；502-竖直台；60-定位柱；70-固定台。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

根据本发明的一个方面，如图1以及图2所示，提供冒口切割装置，包括工作平台10、转动机构20、转动驱动机构、环状切割机构30、水平移动驱动机构40、以及放置发动机气缸盖的移动平台50；移动平台50与工作平台10滑动连接；水平移动驱动机构40与移动平台50连接，并驱动移动平台50在工作平台10上往复运动；环状切割机构30套设在转动机构20上；转动驱动机构与转动机构20连接，用于驱动转动机构20带动环状切割机构30转动切割发动机气缸盖的冒口。

根据本发明的冒口切割装置，对于该冒口切割装置而言，在切割冒口的过程中，转动驱动机构以及水平移动机构均是由控制系统进行控制的，发动机气缸盖放置在移动平台50上，水平移动驱动机构40驱动移动平台50在工作平台10上作水平直线往复运动，从而带动发动机气缸盖在工作平台10上作水平直线往复运动，发动机气缸盖在工作平台10上作水平直线往复运动的同时，转动驱动机构机构驱动转动机构20转动，转动机构20传动带动环状切割机构30转动，随着环状切割机构30的不断转动，通过相对运动实现切割机构对发动机气缸盖冒口进行切割，如此往复，实现对发动机气缸盖冒口的去除，上述过程避免了手动去除发动机气缸盖冒口，提高了生产效率，且过程中由于环状切割机构30是转动的，因此，能够有效利用环状切割机构30的各个部分进行切割，而不单单只是利用环状切割机构30的中间部分进行切割。

需要说明的是，环状切割机构30需靠近工作平台10设置，使得环状切割机构30转动过程中能够对发动机气缸盖的冒口进行切割。

对于切割机构而言，环状切割机构30包括环状锯条301，环状锯条301套设在转动机构20上，在转动机构20的带动下转动时，环状锯条301的锯齿的设置方向只要确保环状锯条301在转动过程中能够切割到发动机气缸盖的冒口即可。

根据本发明冒口切割装置的一种实施方式，如图1以及图2所示，移动平台50包括水平台501以及竖直台502；水平台501与工作平台10平行设置、且均与工作平台10滑动连接；水平移动驱动机构40与水平台501连接；竖直台502垂直安装在水平台501。

根据本发明的冒口切割装置，具体地，移动平台50包括水平台501以及竖直台502，竖直台502与水平台501垂直设置，其中，竖直台502与水平台501可一体成型；水平移动驱动机构40驱动水平台501在工作平台10上作水平直线往复运动，从而带动竖直台502在工作平台10上作水平直线往复运动。

需要说明的是，环状锯条301靠近竖直台502设置，发动机气缸盖放置在水平台501以及竖直台502上，切割时，环状锯条301将发动机气缸盖冒口切割至水平台501外。

根据本发明冒口切割装置的一种实施方式，如图1所示，工作平台10上安装有滑道101，水平台501的底部开设有与滑道101配合的滑槽；滑道101插设在滑槽内、且与滑槽滑动配合。

但不限于此，也可以在水平台501的底部安装有滑道101，工作平台10的顶部开设有与滑道101配合的滑槽；滑道101插设在滑槽内、且与滑槽滑动配合。

为了确保水平台501在工作平台10滑动的顺畅以及稳定，于是，将工作平台10上安装有滑道101，水平台501的底部开设有与滑道101配合的凹陷，通过凹陷与滑道101的滑动配合，实现水平台501在工作平台10上的滑动；其中，工作平台10上的滑道101可与工作平台10一体成型，也可与工作平台10可拆卸连接。

根据本发明冒口切割装置的一种实施方式，如图1所示，水平台501上安装有若干个定位柱60，定位柱60与水平台501垂直；定位柱60用于对发动机气缸盖进行定位固定的。

根据本发明的冒口切割装置，由于水平台501在水平移动驱动机构40的驱动下运动时存在着不稳定的情况，尤其是在环状切割机构30对发动机气缸盖的冒口进行切割时，环状切割机构30对发动机气缸盖具有一定的作用力，发动机气缸盖在水平台501上的不稳定会导致环状切割机构30对冒口切割精度的下降，因此，在水平台501上设有若干个定位柱60，若干个定位柱60能够对发动机气缸盖进行定位固定，确保发动机气缸盖在水平台501的稳固性。

其中，定位柱60可拆卸地安装在水平台501上，便于定位柱60的拆卸与安装；若干个定位柱60在水平台501上的相对高度不同，可根据需要，调节定位柱60的位置以满足对发动机气缸盖的定位。

根据本发明冒口切割装置的一种实施方式，如图1所示，水平移动驱动机构40包括液压缸401、以及油路组件402；液压缸401安装在工作平台10上，且液压缸401的杆部与移动平台50连接；液压缸401与油路组件402连通。

根据本发明的冒口切割装置，具体地，水平移动驱动机构40包括液压缸401以及油路组件402，其中，油路组件402包括液压油箱4021、液压泵4022以及两个油管。

液压泵4022由控制系统控制，液压油箱4021在液压泵4022的带动下，液压油从液压油箱4021中被液压泵4022泵到一个油管中进而进入液压缸401中，液压缸401中液压油进入另一个油管中进而进入液压油箱4021中，从而实现液压缸401驱动移动平台50向一个方向作水平直线运动；液压泵4022反转，将液压油箱4021中的液压油泵到另一个油管中进而进入到液压缸401中，液压缸401中的液压油进入一个油管中进而回到液压油箱4021中，从而实现液压缸401驱动移动平台50向相反方向作水平直线运动，如此往复。

进一步地，如图1所示，冒口切割装置还包括固定安装在工作平台10上的固定台70；液压缸401固定安装在固定台70上。

固定台70用于固定液压缸401，确保液压缸401在动作时的平稳性。

根据本发明冒口切割装置的一种实施方式，如图1以及图2所示，转动机构20包括支撑架201以及张紧轮202；支撑架201沿竖直方向安装在工作平台10上；在支撑架201的顶部和/或支撑架201的底部转动安装有张紧轮202；环状锯条301套设在张紧轮202上；转动驱动机构与张紧轮202连接以驱动张紧轮202在支撑架201上运动，从而带动环状锯条301转动。

本实施例中设置有两个张紧轮202，分别安装于支撑架201的顶部和支撑架201的底部。根据本发明去的冒口装置，环状锯条301套设在两个张紧轮202上，在两个张紧轮202的作用下，紧紧环绕在两个张紧轮202上，在转动驱动机构的作用下，两个张紧轮202在支撑架201上转动，进而带动环状锯条301转动，随着环状锯条301的不断转动，通过相对运动实现环状锯条301对发动机气缸盖冒口进行切割。

进一步地，如图1以及图2所示，支撑架201沿竖直方向贯穿设置在工作平台10；环状锯条301套贯穿工作平台10、且与工作平台10活动连接。

其中，支撑架201包括主支架、安装在主支架顶部的顶架、以及安装在主支架底部的底架，主支架分别与顶架以及底架垂直。一个张紧轮202位于工作平台10之上，另一个张紧轮202位于工作平台10之下，即一个张紧轮202可转动地安装在顶架，另一个张紧轮202可转动地安装在底架，顶架位于工作平台10的上部，底架位于工作平台10的下部，工作平台10上开设有第一通孔，主支架通过第一通孔贯穿工作平台10。

工作平台10上还开设有两个第二通孔，环状锯条301一侧通过一个第二通孔贯穿工作平台10，环状锯条301另一侧通过另一个第二通过贯穿工作平台10，在工作平台10的上下来回穿梭。

根据本发明冒口切割装置的一种实施方式，如图1所示，转动机构20包括还包括轴承203；张紧轮202安装在轴承203上，轴承203可转动地安装在支撑架201上；转动驱动机构与轴承203连接。

根据本发明的冒口切割装置，张紧轮202与支撑架201转动连接的方式包括：张紧轮202安装在轴承203上，轴承203可转动地安装在支撑架201上，转动驱动机构驱动轴承203在支撑架201上转动，从而带动张紧轮202转动；或者，转动机构20还包括安装轴，安装轴安装在支撑架201上，张紧轮202可转动地安装在安装轴上，转动驱动机构驱动张紧轮202转动；其中，转动驱动机构可为电机。

当支撑架201包括顶架以及底架时，顶架以及底架均为U型架，U型架的开口朝向竖直台502方向，轴承203的一端可转动地安装在U型架的一个侧壁上，另一端可转动地安装在U型架的另一个侧壁上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.冒口切割装置，其特征在于，包括工作平台、转动机构、转动驱动机构、环状切割机构、水平移动驱动机构、以及放置发动机气缸盖的移动平台；

所述移动平台与所述工作平台滑动连接；

所述水平移动驱动机构与所述移动平台连接，并驱动所述移动平台在所述工作平台上往复运动；

所述环状切割机构套设在所述转动机构上；

所述转动驱动机构与所述转动机构连接，用于驱动所述转动机构带动所述环状切割机构切割发动机气缸盖的冒口。

2.根据权利要求1所述的冒口切割装置，其特征在于，所述移动平台包括水平台以及竖直台；

所述水平台与所述工作平台平行设置、且均与所述工作平台滑动连接；

所述水平移动驱动机构与所述水平台连接；

所述竖直台垂直安装在所述水平台。

3.根据权利要求2所述的冒口切割装置，其特征在于，所述工作平台安装有滑道，所述水平台的底部开设有与所述滑道配合的滑槽；

或，所述水平台的底部安装有滑道，所述工作平台的顶部开设有与所述滑道配合的滑槽；

所述滑道插设在所述滑槽内、且与所述滑槽滑动配合。

4.根据权利要求2所述的冒口切割装置，其特征在于，所述水平台上安装有若干个定位柱，所述定位柱与所述水平台垂直；所述定位柱用于对发动机气缸盖进行定位固定。

5.根据权利要求1所述的冒口切割装置，其特征在于，所述水平移动驱动机构包括液压缸、以及油路组件；

所述液压缸安装在所述工作平台上，且所述液压缸的杆部与所述移动平台连接；

所述液压缸与所述油路组件连通。

6.根据权利要求5所述的冒口切割装置，其特征在于，所述冒口切割装置还包括固定安装在所述工作平台上的固定台；

所述液压缸固定安装在所述固定台上。

7.根据权利要求1所述的冒口切割装置，其特征在于，所述环状切割机构包括环状锯条。

8.根据权利要求7所述的冒口切割装置，其特征在于，所述转动机构包括支撑架以及张紧轮；

所述支撑架沿竖直方向安装在所述工作平台上；

在所述支撑架的顶部和/或所述支撑架的底部转动安装有所述张紧轮；

所述环状锯条套设在所述张紧轮上；

所述转动驱动机构与所述张紧轮连接以驱动所述张紧轮在所述支撑架上运动，从而带动所述环状锯条转动。

9.根据权利要求8所述的冒口切割装置，其特征在于，所述支撑架沿竖直方向贯穿设置在所述工作平台上；

所述环状锯条套贯穿所述工作平台、且与所述工作平台活动连接。

10.根据权利要求8所述的冒口切割装置，其特征在于，所述转动机构还包括轴承；

所述张紧轮安装在所述轴承上，所述轴承可转动地安装在所述支撑架上；

所述转动驱动机构与所述轴承连接。