CN109877169A - 一种用于辊道的防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于辊道的防护装置，包括对称设于钢坯输送辊道两侧的导向板，所述导向板沿钢坯在钢坯输送辊道上的输送方向延伸，两个所述导向板通过设于钢坯输送辊道之间的底座固定连接，所述底座上设有可绕旋转轴转动的止挡梳，所述止挡梳与所述底座转动连接以实现所述止挡梳旋转升起时在输送方向上对钢坯的阻挡。上述用于辊道的防护装置结构简单、安装制作方便、成本低，能够减少钢坯输送过程中的跑偏现象以增强钢坯输送的稳定性，具有停止钢坯输送的安全止挡功能以保证辊道检修作业的安全。

Description

一种用于辊道的防护装置

技术领域

本发明涉及冶金机械技术领域，特别涉及一种用于辊道的防护装置。

背景技术

冶金企业的热轧宽带生产线，钢坯输送辊道是将炼钢连铸生产的钢坯运输到热轧加热炉区域的关键输送设备，在生产过程中起到至关重要的作用。炉区辊道设备包括上料垛板台、上料推钢机、入炉辊道、装钢机等设备组成。其工作原理：炼钢提供的钢坯经过行车下线后放于上料垛板台上，上料推钢机将钢坯推到入炉辊道上，入炉辊道将钢坯运送至加热炉门前，再由装钢机将钢坯挑起运至加热炉内加热。

现有的钢坯输送辊道，由于高温、重载、运行时间较长等缘故，辊道平行度及基础都不同程度损坏，这就造成钢坯在输送过程中经常出现跑偏甚至跑出输送辊道的现象，严重制约热轧带钢日常的生产和安全。同时，由于生产需要，在处理输送辊道故障或钢坯脱落事故的过程中，炼钢单元向轧钢单元输送钢坯的工序不会停止，如上下工序确认不到位，极易发生钢坯误输送，给该区域检维修作业带来极大安全风险。因此，如何能够提供一种减少钢坯输送过程中的跑偏现象以增强钢坯输送的稳定性、具有停止钢坯输送的安全止挡功能以保证辊道检修作业的安全、结构简单、安装制作方便、成本低的用于辊道的防护装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于辊道的防护装置，该装置结构简单，导向机构能够解决钢坯跑偏的问题，使其钢坯输送可靠、不偏移、正常运行；止挡机构大大增大了检修作业的安全性，杜绝钢坯因继续滑动造成的冲击危害。

为实现上述目的，本发明提供一种用于辊道的防护装置，包括对称设于钢坯输送辊道两侧的导向板，所述导向板沿钢坯在钢坯输送辊道上的输送方向延伸，两个所述导向板通过设于钢坯输送辊道之间的底座固定连接，所述底座上设有可绕旋转轴转动的止挡梳，所述止挡梳与所述底座转动连接以实现所述止挡梳旋转升起时在输送方向上对钢坯的阻挡。

优选地，所述导向板与所述底座之间设有筋板，每个导向板上设有两个用以支撑并固定的所述筋板。

优选地，所述导向板包括竖直延伸板和设于所述竖直延伸板两侧且沿远离输送方向倾斜延伸的倾斜延伸板。

优选地，所述底座包括平行设置的两个立板和平行设置的两个端板，所述立板与所述端板垂直且依次固定连接，所述立板与所述端板的上侧与上面板固定连接。

优选地，所述底座还包括连接板，所述连接板插接于所述上面板的两端以实现所述底座的两端在钢坯输送辊道上的卡嵌固定。

优选地，所述底座还包括导梳板，所述导梳板沿输送方向延伸且依次竖直设在所述上面板上。

优选地，所述上面板上设有可供所述止挡梳旋转平放时安装的安装槽口。

优选地，包括穿设所述底座以实现带动所述止挡梳旋转的调整杆。

优选地，所述止挡梳上贯穿设有可供所述调整杆的头端固定连接的通孔，所述端板上设有可供所述调整杆的尾端伸出的装配孔。

优选地，所述调整杆包括平直杆和弯折杆，所述平直杆贯穿所述底座且与所述底座外侧的所述弯折杆相连。

相对于上述背景技术，本发明提供的用于辊道的防护装置包括对称设于钢坯输送辊道两侧的导向板，设于钢坯输送辊道之间的底座，两个导向板与底座固定连接，底座上设有可绕轴转动的止挡梳，该用于辊道的防护装置通过在钢坯输送辊道的两侧设置导向板以实现钢坯在钢坯输送辊道上输送时侧向的导向防护，通过在钢坯输送辊道之间设置底座以实现两侧的导向板的固定支撑，通过将止挡梳设置在底座上以实现止挡梳的固定安装，通过止挡梳的绕轴转动和进一步的旋转升起以实现对钢坯在输送方向上的阻挡，该用于辊道的防护装置结构简单、安装制作方便、成本低，能够减少钢坯输送过程中的跑偏现象以增强钢坯输送的稳定性，具有停止钢坯输送的安全止挡功能以保证辊道检修作业的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中输送辊道的工作效果示意图；

图2为本发明实施例提供的装设用于辊道的防护装置后输送辊道的工作效果示意图；

图3为本发明实施例提供的用于辊道的防护装置的结构示意图；

图4为图3中底座的结构示意图；

图5为图3中止挡机构的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种装设用于辊道的防护装置后输送辊道的工作效果示意图。

其中：

1-钢坯、2-钢坯输送辊道、3-钢坯输送辊道基础、4-导向机构、41-底座、411-立板、412-端板、413-上面板、414-装配孔、415-安装槽口、416-连接板、42-导梳板、43-导向板、44-筋板、5-止挡机构、51-调整杆、52-止挡梳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图6，其中，图1为现有技术中输送辊道的工作效果示意图，图2为本发明实施例提供的装设用于辊道的防护装置后输送辊道的工作效果示意图，图3为本发明实施例提供的用于辊道的防护装置的结构示意图，图4为图3中底座的结构示意图，图5为图3中止挡机构的结构示意图，图6为本发明实施例提供的另一种装设用于辊道的防护装置后输送辊道的工作效果示意图。

在图1所示的钢坯1在钢坯输送辊道2上的输送效果示意图中，钢坯输送辊道2包括若干等距分布的辊子，钢坯输送辊道2设置在钢坯输送辊道基础3上，钢坯1在钢坯输送辊道2上输送。图示中的钢坯输送辊道2两侧未曾设置防护结构，钢坯1在输送过程中容易发生运动跑偏，在钢坯输送辊道2上未曾设有立即停止钢坯1运动的结构因此在检修过程中钢坯1运动不受限制影响检修安全。因此，在本发明提供的用于辊道的防护装置中，通过在钢坯输送辊道2的两侧设置导向机构4以防止钢坯1在输送过程中的运动跑偏，通过在钢坯输送辊道2上设置止挡机构5以防止钢坯1在检修过程中的继续滑动。

在第一种具体的实施方式中，本发明提供的用于辊道的防护装置中，包括对称设于钢坯输送辊道2两侧的导向板42，导向板42与钢坯1在钢坯输送辊道2上的输送方向同向延伸，在钢坯输送通道2之间设有底座41，底座41的两端和钢坯输送辊道2两侧的导向板42固定连接，在底座41上设有可绕轴转动的止挡梳52，止挡梳52和底座41转动连接以实现相对底座41的旋转升起和旋转平放。具体而言，当钢坯1在钢坯输送辊道2上按照输送方向做滑动运动时，设于钢坯输送辊道2两侧的导向机构4也即与输送方向同向延伸的导向板42对钢坯1提供导向防护，在两侧的导向板42的限制作用下钢坯1只能在钢坯输送辊道2上沿输送方向滑动运动，防止输送过程中钢坯1在钢坯输送辊道2上的跑偏和偏移；设于钢坯输送辊道2之间的止挡机构5也即止挡梳52的旋转轴固定在底座41上，止挡梳52绕旋转轴转动以相对底座41旋转升起也即相对钢坯输送辊道2旋转升起，钢坯1在钢坯输送辊道2上沿输送方向滑动运动并受到旋转升起的止挡机构5也即止挡梳52的止挡防护，防止检修过程中钢坯1在钢坯输送辊道2上的继续滑动。

在另一种具体的实施方式中，在钢坯输送辊道2上设有多组由导向板42、底座41以及止挡梳52构成的用于辊道的防护装置，具体而言，每组防护装置设置在钢坯输送辊道2的相邻的辊子之间，也即每组防护装置的导向板42对钢坯1在该相邻的辊子之间的输送过程中予以侧向的导向防护，除此以外，底座41具体设置在钢坯输送通道2之间的相邻辊子之间，通过旋转升起底座41上的止挡梳52将钢坯1止挡在该相邻的辊子之间。需要说明的是，用于辊道的防护装置设置在钢坯输送辊道2的相邻的辊子之间，并非是指在钢坯输送通道2上的所有相邻的辊子之间都要设置该防护装置，举例而言，可以在钢坯输送通道2上间隔设置该防护装置，相邻的防护装置之间间隔一个辊子以此保证防护装置最好的使用效果和成本控制，更进一步的，考虑到检修过程中对于钢坯1滑动止挡的使用远没有用于侧向导向防护的导向机构4即导向板43频繁，因此在多组防护装置中的一组或两组上设置止挡机构5即止挡梳52以替换在每组防护装置上都设置止挡机构5即止挡梳52的方案，以此实现成本控制，提高防护装置的经济效益，至于具体在钢坯输送辊道2上采用何种间隔的方式以及采用何种数量的方式进行该防护装置的设置，以及具体在钢坯输送辊道2什么位置的该防护装置上设置止挡机构5即止挡梳52以及在多少组该防护装置上设置止挡机构5即止挡梳52，应根据该防护装置与钢坯输送辊道2的实际安装结构和现场应用需要进行调整与变化，本实施例仅仅给出了该防护装置的一种具体实施方式，类似于此的实施方式还有很多，这里不再一一赘述。

在本实施例中，导向板42和底座41之间设有筋板44，通过筋板44的支撑以实现导向板42在底座41上的固定。具体而言，在每个导向板42上设有两个用以支撑并固定的筋板44，通过设置两个筋板44进一步提高导向板42在底座41上的固定效果以及底座41对导向板42的支撑效果。

为了更好的技术效果，导向板42包括竖直延伸板和设于竖直延伸板两侧且沿远离输送方向倾斜延伸的倾斜延伸板。竖直延伸板竖直设置在底座41的两端，沿钢坯1的输送方向在竖直延伸板的两侧分别设有倾斜延伸并远离输送方向的倾斜延伸板。通过将导向板42设置为多块组合倾斜板不仅提高了导向板42在底座41上固定安装的结构稳定性，而且进一步提高了导向板42的导向防护的作用范围。

在本实施例中，底座41包括平行设置的两个立板411和平行设置的两个端板412，立板411和端板412垂直且依次固定连接，立板411和端板412的上侧与上面板413固定连接。需要说明的是，对于立板411和端板412之间的连接方式以及上面板413在上侧的连接方式可以采用焊接、螺栓连接或卡扣连接等的方式，这里不再一一赘述。除此以外，底座41还包括连接板416，连接板416插接于上面板413的两端，也即上面板413的两端分别插接有两个连接板416，通过连接板416使得该防护装置的两端得以卡嵌固定在相邻辊子之间也即底座41的两端在钢坯输送辊道2上的卡嵌固定。底座41还包括导梳板42，导梳板42沿输送方向延伸且依次竖直设在上面板413上。

为了更好的技术效果，上面板413上设有可供止挡梳52旋转平放时安装的安装槽口415，也即在无需止挡梳52旋转升起以实现对钢坯1的输送止挡时止挡梳52平放并静止固定在该安装槽口415中。除此以外，还包括穿设底座41以实现带动止挡梳52旋转的调整杆51，通过转动穿设底座41的调整杆51，调整杆51进一步带动止挡梳52旋转升起以实现对钢坯1的止挡防护。具体而言，止挡梳52上贯穿设有可供调整杆51的头端穿入并固定连接的通孔，端板412上设有可供调整杆51的尾端伸出的装配孔414。当检修过程中需要对钢坯1进行止挡防护操作时，通过转动调整杆51，调整杆51在底座41一端的通孔中也即在端板412上的装配孔414转动，调整杆51带动其头端固定连接的止挡梳52转动，止挡梳52在调整杆51的旋转带动下旋转升起以实现对钢坯1的止挡防护，同样的，通过反向转动调整杆51，止挡梳52朝向靠近上面板413的方向转动并最终旋转平放在安装槽口415中。

除此以外，调整杆51包括平直杆和弯折杆，平直杆贯穿底座41且与底座41外侧的弯折杆相连，也即通过转动底座41外侧用于握持的弯折杆，弯折杆带动贯穿底座41的平直杆绕轴转动，进一步的，实现对止挡梳52的旋转作用。

在一种具体的实施方式中，止挡梳52包括两个相对平行设置的梳板，在梳板的第一端对应设有可供调整杆51安装固定的通孔，在梳板的第二端对应设有梳杆，通过转动调整杆51并带动止挡梳52旋转升起时，梳板随调整杆51一同旋转并带动梳板之间的梳杆相对钢坯输送辊道2在竖直方向上升起并置于输送方向上，最终钢坯1在输送方向上受到梳杆的止挡防护。需要说明的是，本实施例仅仅给出了一种止挡梳52的具体设置方式，对于止挡梳52还有很多种设置方式，这里不再一一赘述。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的用于辊道的防护装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于辊道的防护装置，其特征在于，包括对称设于钢坯输送辊道(2)两侧的导向板(42)，所述导向板(42)沿钢坯(1)在钢坯输送辊道(2)上的输送方向延伸，两个所述导向板(42)通过设于钢坯输送辊道(2)之间的底座(41)固定连接，所述底座(41)上设有可绕旋转轴转动的止挡梳(52)，所述止挡梳(52)与所述底座(41)转动连接以实现所述止挡梳(52)旋转升起时在输送方向上对钢坯(1)的阻挡。

2.根据权利要求1所述的用于辊道的防护装置，其特征在于，所述导向板(42)与所述底座(41)之间设有筋板(44)，每个导向板(42)上设有两个用以支撑并固定的所述筋板(44)。

3.根据权利要求1所述的用于辊道的防护装置，其特征在于，所述导向板(42)包括竖直延伸板和设于所述竖直延伸板两侧且沿远离输送方向倾斜延伸的倾斜延伸板。

4.根据权利要求1至3任一项所述的用于辊道的防护装置，其特征在于，所述底座(41)包括平行设置的两个立板(411)和平行设置的两个端板(412)，所述立板(411)与所述端板(412)垂直且依次固定连接，所述立板(411)与所述端板(412)的上侧与上面板(413)固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于辊道的防护装置，其特征在于，所述底座(41)还包括连接板(416)，所述连接板(416)插接于所述上面板(413)的两端以实现所述底座(41)的两端在钢坯输送辊道(2)上的卡嵌固定。

6.根据权利要求4所述的用于辊道的防护装置，其特征在于，所述底座(41)还包括导梳板(42)，所述导梳板(42)沿输送方向延伸且依次竖直设在所述上面板(413)上。

7.根据权利要求4所述的用于辊道的防护装置，其特征在于，所述上面板(413)上设有可供所述止挡梳(52)旋转平放时安装的安装槽口(415)。

8.根据权利要求4所述的用于辊道的防护装置，其特征在于，包括穿设所述底座(41)以实现带动所述止挡梳(52)旋转的调整杆(51)。

9.根据权利要求7所述的用于辊道的防护装置，其特征在于，所述止挡梳(52)上贯穿设有可供所述调整杆(51)的头端固定连接的通孔，所述端板(412)上设有可供所述调整杆(51)的尾端伸出的装配孔(414)。

10.根据权利要求7所述的用于辊道的防护装置，其特征在于，所述调整杆(51)包括平直杆和弯折杆，所述平直杆贯穿所述底座(41)且与所述底座(41)外侧的所述弯折杆相连。