CN109868178A - 一种润滑油添加剂组合物及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于润滑油技术领域，尤其本发明公开了一种润滑油添加剂组合物及其制备方法和应用，包括以下重量份的原料：石墨烯15‑20份、丁二酰亚胺无灰分散剂0.1‑3份、减摩剂0.1‑3份、极压抗磨剂1‑5份、低粘度聚α‑烯烃作基础油60‑80份、防锈防腐剂1‑5份、抗泡剂0.1‑5份、破乳剂0.1‑5份、无灰极压抗氧剂0.1‑3份，将石墨烯纳米颗粒放入低粘度聚α‑烯烃作基础油中，混合搅拌50‑70min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在60‑80℃，保温2‑3h，得到改性后的石墨烯润滑物A。本发明成分合理，摩擦系数低，适合汽车润滑油的使用，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及润滑油技术领域，尤其涉及一种润滑油添加剂组合物及其制备方法和应用。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
从石墨中剥离出来的石墨烯，只有一层碳原子，各个碳原子之间以sp2键紧密排列形成二维平面晶格结构，是迄今发现的最薄也是最硬的材料。而且较小的石墨烯微粒可以填充于摩擦副的表面损伤部位，对摩擦副起到修补，将金属摩擦替换为石墨烯之间的摩擦，减小摩擦系数，而且石墨烯镶嵌于摩擦副表面，对摩擦副可以起到很好的保护作用，有效延长器件使用寿命。
为此，本发明提出一种润滑油添加剂组合物及其制备方法和应用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油添加剂组合物及其制备方法和应用。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种润滑油添加剂组合物，包括以下重量份的原料：石墨烯15-20份、丁二酰亚胺无灰分散剂0.1-3份、减摩剂0.1-3份、极压抗磨剂1-5份、低粘度聚α-烯烃作基础油60-80份、防锈防腐剂1-5份、抗泡剂0.1-5份、破乳剂0.1-5份、无灰极压抗氧剂0.1-3份。
优选的，包括以下重量份的原料：石墨烯16-19份、丁二酰亚胺无灰分散剂1-2份、减摩剂1-2份、极压抗磨剂2-4份、低粘度聚α-烯烃作基础油65-75份、防锈防腐剂2-4份、抗泡剂1-4份、破乳剂1-4份、无灰极压抗氧剂1-2份。
优选的，包括以下重量份的原料：石墨烯17.5份、丁二酰亚胺无灰分散剂1.5份、减摩剂1.5份、极压抗磨剂3份、低粘度聚α-烯烃作基础油70份、防锈防腐剂3份、抗泡剂2.5份、破乳剂2.5份、无灰极压抗氧剂1.5份。
优选的，所述石墨烯与低粘度聚α-烯烃作基础油的重量比为1：4-4.9。
一种润滑油添加剂组合物的制备方法，包括以下步骤，
S1，石墨烯的改性，石墨烯的片径为0.04～6μm，厚度小于等于8nm，将石墨烯纳米颗粒放入低粘度聚α-烯烃作基础油中，混合搅拌50-70min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在60-80℃，保温2-3h，得到改性后的石墨烯润滑物A；
S2，将丁二酰亚胺无灰分散剂、减摩剂、极压抗磨剂、防锈防腐剂、抗泡剂、破乳剂、无灰极压抗氧剂放入石墨烯润滑物A中，温度控制在40-50℃，搅拌速度为500-600r/min，搅拌时间为15-20min，得到润滑油添加剂组合物B；
S3，将润滑油添加剂组合物B静置10-14h，然后包装入库。
优选的，所述S1中，石墨烯的改性，石墨烯的片径为0.2μm，厚度等于2nm，将石墨烯纳米颗粒放入低粘度聚α-烯烃作基础油中，混合搅拌60min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在70℃，保温2.5h，得到改性后的石墨烯润滑物A。
优选的，所述S2中，将丁二酰亚胺无灰分散剂、减摩剂、极压抗磨剂、防锈防腐剂、抗泡剂、破乳剂、无灰极压抗氧剂放入石墨烯润滑物A中，温度控制在45℃，搅拌速度为550r/min，搅拌时间为17.5min，得到润滑油添加剂组合物B。
优选的，所述S3中，将润滑油添加剂组合物B静置12h，然后包装入库。
一种润滑油添加剂组合物的应用，所述润滑油添加剂组合物应用在汽车润滑油中，且润滑油添加剂组合物占基础油的15-20%。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过石墨烯15-20份、丁二酰亚胺无灰分散剂0.1-3份、减摩剂0.1-3份，石墨烯可以增加组合物的润滑程度，摩擦系数低，减摩性能越好，无灰极压抗氧剂0.1-3份的加入，可以提高组合物的抗氧化能力；
通过石墨烯的改性，石墨烯的片径为0.04～6μm，厚度小于等于8nm，将石墨烯纳米颗粒放入低粘度聚α-烯烃作基础油中，混合搅拌50-70min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在60-80℃，保温2-3h，得到改性后的石墨烯润滑物A，可以提高石墨烯的稳定性和抗氧化能力，进而提高润滑油添加剂组合物的性能；
本发明成分合理，摩擦系数低，适合汽车润滑油的使用，适合推广使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
本发明提出的一种润滑油添加剂组合物，包括以下重量份的原料：石墨烯15份、丁二酰亚胺无灰分散剂0.1份、减摩剂0.1份、极压抗磨剂1份、低粘度聚α-烯烃作基础油60份、防锈防腐剂1份、抗泡剂0.1份、破乳剂0.1份、无灰极压抗氧剂0.1份。
本发明提出的一种润滑油添加剂组合物的制备方法，包括以下步骤，
S1，石墨烯的改性，石墨烯的片径为0.04μm，厚度小于等于8nm，将石墨烯纳米颗粒放入低粘度聚α-烯烃作基础油中，混合搅拌50min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在60℃，保温2h，得到改性后的石墨烯润滑物A；
S2，将丁二酰亚胺无灰分散剂、减摩剂、极压抗磨剂、防锈防腐剂、抗泡剂、破乳剂、无灰极压抗氧剂放入石墨烯润滑物A中，温度控制在40℃，搅拌速度为500r/min，搅拌时间为15min，得到润滑油添加剂组合物B；
S3，将润滑油添加剂组合物B静置10h，然后包装入库。
实施例二
本发明提出的一种润滑油添加剂组合物，包括以下重量份的原料：石墨烯17.5份、丁二酰亚胺无灰分散剂1.5份、减摩剂1.5份、极压抗磨剂3份、低粘度聚α-烯烃作基础油70份、防锈防腐剂3份、抗泡剂2.5份、破乳剂2.5份、无灰极压抗氧剂1.5份。
本发明提出的一种润滑油添加剂组合物的制备方法，包括以下步骤，
S1，石墨烯的改性，石墨烯的片径为0.2μm，厚度等于2nm，将石墨烯纳米颗粒放入低粘度聚α-烯烃作基础油中，混合搅拌60min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在70℃，保温2.5h，得到改性后的石墨烯润滑物A；
S2，将丁二酰亚胺无灰分散剂、减摩剂、极压抗磨剂、防锈防腐剂、抗泡剂、破乳剂、无灰极压抗氧剂放入石墨烯润滑物A中，温度控制在45℃，搅拌速度为550r/min，搅拌时间为17.5min，得到润滑油添加剂组合物B；
S3，将润滑油添加剂组合物B静置12h，然后包装入库。
实施例三
本发明提出的一种润滑油添加剂组合物，包括以下重量份的原料：石墨烯20份、丁二酰亚胺无灰分散剂3份、减摩剂3份、极压抗磨剂5份、低粘度聚α-烯烃作基础油80份、防锈防腐剂5份、抗泡剂5份、破乳剂5份、无灰极压抗氧剂3份。
本发明提出的一种润滑油添加剂组合物的制备方法，包括以下步骤，
S1，石墨烯的改性，石墨烯的片径为6μm，厚度等于8nm，将石墨烯纳米颗粒放入低粘度聚α-烯烃作基础油中，混合搅拌70min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在80℃，保温3h，得到改性后的石墨烯润滑物A；
S2，将丁二酰亚胺无灰分散剂、减摩剂、极压抗磨剂、防锈防腐剂、抗泡剂、破乳剂、无灰极压抗氧剂放入石墨烯润滑物A中，温度控制在50℃，搅拌速度为600r/min，搅拌时间为20min，得到润滑油添加剂组合物B；
S3，将润滑油添加剂组合物B静置14h，然后包装入库。
对实施例一～三中的润滑油添加剂组合物进行氧化测试，并对比市面上出售的润
滑油添加剂组合物，测试结果如下：
| 氧化诱导期/min | 热分解温度/℃ | |
| 实施例一 | 25 | 280 |
| 实施例二 | 27 | 285 |
| 实施例三 | 26 | 284 |
| 对比例一 | 20 | 220 |
| 对比例二 | 19 | 234 |
由上表可以知道，本发明的润滑油添加剂组合物抗氧化性能好。
本发明中，通过石墨烯15-20份、丁二酰亚胺无灰分散剂0.1-3份、减摩剂0.1-3份，石墨烯可以增加组合物的润滑程度，摩擦系数低，减摩性能越好，无灰极压抗氧剂0.1-3份的加入，可以提高组合物的抗氧化能力，通过石墨烯的改性，石墨烯的片径为0.04～6μm，厚度小于等于8nm，将石墨烯纳米颗粒放入低粘度聚α-烯烃作基础油中，混合搅拌50-70min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在60-80℃，保温2-3h，得到改性后的石墨烯润滑物A，可以提高石墨烯的稳定性和抗氧化能力，进而提高润滑油添加剂组合物的性能，本发明成分合理，摩擦系数低，适合汽车润滑油的使用，适合推广使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种润滑油添加剂组合物，其特征在于，包括以下重量份的原料：石墨烯15-20份、丁二酰亚胺无灰分散剂0.1-3份、减摩剂0.1-3份、极压抗磨剂1-5份、低粘度聚α-烯烃作基础油60-80份、防锈防腐剂1-5份、抗泡剂0.1-5份、破乳剂0.1-5份、无灰极压抗氧剂0.1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂组合物，其特征在于，包括以下重量份的原料：石墨烯16-19份、丁二酰亚胺无灰分散剂1-2份、减摩剂1-2份、极压抗磨剂2-4份、低粘度聚α-烯烃作基础油65-75份、防锈防腐剂2-4份、抗泡剂1-4份、破乳剂1-4份、无灰极压抗氧剂1-2份。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂组合物，其特征在于，包括以下重量份的原料：石墨烯17.5份、丁二酰亚胺无灰分散剂1.5份、减摩剂1.5份、极压抗磨剂3份、低粘度聚α-烯烃作基础油70份、防锈防腐剂3份、抗泡剂2.5份、破乳剂2.5份、无灰极压抗氧剂1.5份。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂组合物，其特征在于，所述石墨烯与低粘度聚α-烯烃作基础油的重量比为1：4-4.9。
5.一种权利要求1所述的润滑油添加剂组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1，石墨烯的改性，石墨烯的片径为0.04～6μm，厚度小于等于8nm，将石墨烯纳米颗粒放入低粘度聚α-烯烃作基础油中，混合搅拌50-70min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在60-80℃，保温2-3h，得到改性后的石墨烯润滑物A；
S2，将丁二酰亚胺无灰分散剂、减摩剂、极压抗磨剂、防锈防腐剂、抗泡剂、破乳剂、无灰极压抗氧剂放入石墨烯润滑物A中，温度控制在40-50℃，搅拌速度为500-600r/min，搅拌时间为15-20min，得到润滑油添加剂组合物B；
S3，将润滑油添加剂组合物B静置10-14h，然后包装入库。
6.根据权利要求5所述的一种润滑油添加剂组合物的制备方法，其特征在于，所述S1中，石墨烯的改性，石墨烯的片径为0.2μm，厚度等于2nm，将石墨烯纳米颗粒放入低粘度聚α-烯烃作基础油中，混合搅拌60min，然后将混合物放入真空反应釜中，抽真空，并且温度控制在70℃，保温2.5h，得到改性后的石墨烯润滑物A。
7.根据权利要求5所述的一种润滑油添加剂组合物的制备方法，其特征在于，所述S2中，将丁二酰亚胺无灰分散剂、减摩剂、极压抗磨剂、防锈防腐剂、抗泡剂、破乳剂、无灰极压抗氧剂放入石墨烯润滑物A中，温度控制在45℃，搅拌速度为550r/min，搅拌时间为17.5min，得到润滑油添加剂组合物B。
8.根据权利要求5所述的一种润滑油添加剂组合物的制备方法，其特征在于，所述S3中，将润滑油添加剂组合物B静置12h，然后包装入库。
9.一种权利要求1所述的润滑油添加剂组合物的应用，其特征在于，所述润滑油添加剂组合物应用在汽车润滑油中，且润滑油添加剂组合物占基础油的15-20%。
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