CN109868024A - 一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法 - Google Patents

一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109868024A
CN109868024A CN201910315652.7A CN201910315652A CN109868024A CN 109868024 A CN109868024 A CN 109868024A CN 201910315652 A CN201910315652 A CN 201910315652A CN 109868024 A CN109868024 A CN 109868024A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
finishing agent
outer layer
leather
containing europium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910315652.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109868024B (zh
Inventor
王金桢
张媛媛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shangqiu Runtai Industry And Trade Co ltd
Original Assignee
Ningbo Hi Tech Zone New Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Hi Tech Zone New Mstar Technology Ltd filed Critical Ningbo Hi Tech Zone New Mstar Technology Ltd
Publication of CN109868024A publication Critical patent/CN109868024A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109868024B publication Critical patent/CN109868024B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/18—Homopolymers or copolymers of nitriles
    • C09D133/20—Homopolymers or copolymers of acrylonitrile
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/42—Nitriles
    • C08F220/44—Acrylonitrile
    • C08F220/46—Acrylonitrile with carboxylic acids, sulfonic acids or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

本发明涉及皮革助剂制备领域，具体关于一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法；本发明方法公开的一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法，本方法克服了无机纳米粒子在有机相中分散困难的缺点，简化了复合乳液的制备工艺，制备的复合乳液具有很好的稳定性，形成的胶膜具有较好的抗菌性和拒油性质，有较好的大规模工业化生产前景和商业应用价值。

Description

一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法
技术领域
本发明涉及皮革助剂制备领域，具体关于一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法。
背景技术
未来的皮革行业将加快在生态皮革、特殊效应皮革以及高新技术皮革等方面的发展。总体来讲，不仅要求皮革制品手感自然、丰满柔软、色彩变幻，还在舒适性、功能化等方面寄予了更高的期望。皮革涂饰技术一直为人们所关注。
CN105385280A公开了一种皮革涂饰剂及其制备方法，由以下成分制备得到：7-28重量份丙烯酸乙酯、0-25重量份丙烯酸丁酯、0-5重量份甲基丙烯酸甲酯、0.2-2重量份丙烯酸和/或烷基丙烯酸、0.1-0.6重量份丙烯酰胺衍生物、0.2-2重量份乳化剂、0.01-2重量份引发剂与50-70重量份水。与现有技术相比，该发明皮革涂饰剂中丙烯酸、烷基丙烯酸与丙烯酰胺衍生物起到交联剂的作用，使皮革涂饰剂成膜，同时，丙烯酸乙酯与丙烯酸丁酯可提高膜的延伸率和耐寒性，甲基丙烯酸甲酯为硬单体可提高膜的内聚力，上述成分共同作用，使该发明皮革涂饰剂具有较高的延伸率与耐寒性。
CN104830231A公开了一种抗菌型酪素基纳米ZnO复合皮革涂饰剂及其制备方法。将纳米ZnO引入到酪素体系中制备皮革涂饰剂的研究鲜见报道。该发明将干酪素、碱液及去离子水加入到三口烧瓶中，水浴加热得到酪素溶解液；将纳米ZnO分散于水中，得到纳米ZnO分散液；将纳米ZnO分散液与酪素溶解液复合得到抗菌型酪素基纳米ZnO复合皮革涂饰剂。本发明首先通过碱液在适合的温度环境下溶解酪素，得到酪素溶解液，然后通过一定方法将纳米ZnO分散液与酪素溶解液进行复合，将纳米ZnO粒子引入到酪素体系中，可到无机/酪素皮革涂饰剂性能优良，具有优异的抗菌性能。
CN104448193A公开了一种水性聚氨酯皮革涂饰剂及其制备方法，所述方法为：用二异氰酸酯、醋酸丁酸纤维素和聚醚多元醇生成以异氰酸酯基封端的聚预体，然后用亲水扩链剂扩链后再用三乙胺中和，最后再用乙二胺扩链形成醋酸丁酸纤维素改性的水性聚氨酯分散体，从而制得水性聚氨酯皮革涂饰剂。该发明的水性聚氨酯皮革涂饰剂及其制备方法，通过采用醋酸丁酸纤维素对水性聚氨酯进行改性，得到CAB改性水性聚氨酯分散体。该树脂成膜光亮，坚韧，耐曲挠性好，赋予皮革极佳的高光泽，平滑、柔软的手感和良好的熨平性能，以及优良的耐光、耐热，不变黄等特性，顶涂后大大提高了皮革的精选率，提高了皮革档次。
以上专利以及现有技术制备的涂饰剂大多由聚丙烯酸酯制备而成，涂层存在不拒油污，易滋生霉菌的缺点，影响了皮革制品品质的进一步提高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法。
一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法，制备技术方案如下：
按照质量分数，将240-280份纯化水、30-50份的丙烯酸、0.1-0.9份的1,1’-二乙烯基二茂铁、1-5份的烯丙基三丁基锡、0.05-0.5份的1-庚烯-1,2-二硼酸双(2, 3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯、0.001-0.009份的三(二萘基亚甲基) 单菲咯啉铕、3-8份的氨水、0.8-1.6份的硅烷偶联剂、0.5-1.5份的十二烷基苯磺酸钠和0.1-0.5份的聚乙二醇加入到反应釜中，控温50-70℃，搅拌10-30min，形成均一的乳液；然后将50-70份含有3-8份的醋酸锌和40-60份的丙烯腈、35-45份的含氟拒油功能单体形成的混合物同时滴加到反应釜中，90-180min内滴加完毕，然后升高温度到70-90℃，反应120-200min；完成反应后将体系温度降到室温，然后用5%-10%的氢氧化钠溶液调节pH值到弱碱性，即可得到一种含铕皮革外层涂饰剂
所述的乳化剂硅烷偶联剂为缩水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷或烯丙基三甲氧基硅烷或（甲基丙烯基酰氧基）丙基三甲氧基硅烷。
所述的氨水浓度为15%-25%。
本发明方法公开的一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法，本方法克服了无机纳米粒子在有机相中分散困难的缺点，简化了复合乳液的制备工艺，制备的复合乳液具有很好的稳定性，形成的胶膜具有较好的抗菌性和拒油性质，有较好的大规模工业化生产前景和商业应用价值。
附图说明
图1为实施例1制备的含铕皮革外层涂饰剂的的红外光谱谱图。
由图1可知，在2222cm-1处存在腈基吸收峰，说明产品中丙烯腈单元；1578cm-1处存在羧酸根离子反对称伸缩振动吸收峰，1399cm-1处存在羧酸根离子对称伸缩振动吸收峰，883cm-1处存在羧酸根离子变角振动吸收峰，说明产品中存在丙烯酸单元，且羧基被氨水和氢氧化钠中和，生产羧酸根离子；3132和3039cm-1处为铵根离子伸缩振动吸收峰，说明是氨水和羧基反应生产铵根离子；在649和489cm-1处存在锡碳的吸收峰，说明产品中存在烯丙基三丁基锡单元；1014cm-1处存在硅氧吸收峰，说明产品中存在硅烷偶联剂；在1079cm-1处存在磺酸根离子，说明产品中存在十二烷基苯磺酸钠；3426cm-1附近存在羟基吸收峰，说明产品中存在少量聚乙二醇；1258cm-1处存在硼氧吸收峰，说明产品中存在1-庚烯-1,2-二硼酸双(2, 3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯单元；1495和1493cm-1附近，存在苯环吸收峰，说明产品中存在三(二萘基亚甲基) 单菲咯啉铕。
具体实施方式
下面通过具体实施例对该发明作进一步说明：
实施例1
一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法，制备技术方案如下：
按照质量分数，将260份纯化水、40份的丙烯酸、0.5份的1,1’-二乙烯基二茂铁、2份的烯丙基三丁基锡、0.1份的1-庚烯-1,2-二硼酸双(2, 3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯、0.005份的三(二萘基亚甲基) 单菲咯啉铕、5份的氨水、1.2份的硅烷偶联剂、1份的十二烷基苯磺酸钠和0.3份的聚乙二醇加入到反应釜中，控温60℃，搅拌20min，形成均一的乳液；然后将60份含有5份的醋酸锌以及50份的丙烯腈形成的混合物同时滴加到反应釜中，90-180min内滴加完毕，然后升高温度到80℃，反应160min；完成反应后将体系温度降到室温，然后用5%-10%的氢氧化钠溶液调节pH值到弱碱性，即可得到一种含铕皮革外层涂饰剂
所述的乳化剂硅烷偶联剂为缩水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷。
所述的氨水浓度为20%。
本实验制备的涂饰剂平均抑菌圈直径为7.24mm，处理的皮革的对油脂的接触角为128.2°。
实施例2
一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法，制备技术方案如下：
按照质量分数，将240份纯化水、30份的丙烯酸、0.1份的1,1’-二乙烯基二茂铁、1份的烯丙基三丁基锡、0.05份的1-庚烯-1,2-二硼酸双(2, 3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯、0.001份的三(二萘基亚甲基) 单菲咯啉铕、3份的氨水、0.8份的硅烷偶联剂、0.5份的十二烷基苯磺酸钠和0.1份的聚乙二醇加入到反应釜中，控温50℃，搅拌10min，形成均一的乳液；然后将50份含有3份的醋酸锌以及40份的丙烯腈形成的混合物同时滴加到反应釜中，90min内滴加完毕，然后升高温度到70℃，反应120min；完成反应后将体系温度降到室温，然后用5%的氢氧化钠溶液调节pH值到弱碱性，即可得到一种含铕皮革外层涂饰剂
所述的乳化剂硅烷偶联剂为烯丙基三甲氧基硅烷。
所述的氨水浓度为15%。
本实验制备的涂饰剂平均抑菌圈直径为7.41mm，处理的皮革的对油脂的接触角为132.7°。
实施例3
一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法，制备技术方案如下：
按照质量分数，将280份纯化水、50份的丙烯酸、0.1份的1,1’-二乙烯基二茂铁、1份的烯丙基三丁基锡、0.05份的1-庚烯-1,2-二硼酸双(2, 3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯、0.001份的三(二萘基亚甲基) 单菲咯啉铕、8份的氨水、1.6份的硅烷偶联剂、1.5份的十二烷基苯磺酸钠和0.5份的聚乙二醇加入到反应釜中，控温70℃，搅拌30min，形成均一的乳液；然后将70份含有8份的醋酸锌以及60份的丙烯腈形成的混合物同时滴加到反应釜中，180min内滴加完毕，然后升高温度到90℃，反应200min；完成反应后将体系温度降到室温，然后用10%的氢氧化钠溶液调节pH值到弱碱性，即可得到一种含铕皮革外层涂饰剂
所述的乳化剂硅烷偶联剂为（甲基丙烯基酰氧基）丙基三甲氧基硅烷。
所述的氨水浓度为25%。
本实验制备的涂饰剂平均抑菌圈直径为7.55mm，处理的皮革的对油脂的接触角为134.6°。
实施例4
一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法，制备技术方案如下：
按照质量分数，将240份纯化水、30份的丙烯酸、0.3份的1,1’-二乙烯基二茂铁、2份的烯丙基三丁基锡、0.2份的1-庚烯-1,2-二硼酸双(2, 3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯、0.006份的三(二萘基亚甲基) 单菲咯啉铕、3份的氨水、0.8份的硅烷偶联剂、0.5份的十二烷基苯磺酸钠和0.1份的聚乙二醇加入到反应釜中，控温50℃，搅拌10min，形成均一的乳液；然后将50份含有3份的醋酸锌以及40份的丙烯腈形成的混合物同时滴加到反应釜中，90min内滴加完毕，然后升高温度到70℃，反应120min；完成反应后将体系温度降到室温，然后用5%的氢氧化钠溶液调节pH值到弱碱性，即可得到一种含铕皮革外层涂饰剂
所述的乳化剂硅烷偶联剂为缩水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷。
所述的氨水浓度为20%。
本实验制备的涂饰剂平均抑菌圈直径为7.46mm，处理的皮革的对油脂的接触角为133.7°。
实施例5
一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法，制备技术方案如下：
按照质量分数，将280份纯化水、50份的丙烯酸、0.2份的1,1’-二乙烯基二茂铁、3份的烯丙基三丁基锡、0.05份的1-庚烯-1,2-二硼酸双(2, 3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯、0.001份的三(二萘基亚甲基) 单菲咯啉铕、8份的氨水、1.6份的硅烷偶联剂、1.5份的十二烷基苯磺酸钠和0.5份的聚乙二醇加入到反应釜中，控温70℃，搅拌30min，形成均一的乳液；然后将70份含有8份的醋酸锌以及60份的丙烯腈形成的混合物同时滴加到反应釜中，180min内滴加完毕，然后升高温度到90℃，反应200min；完成反应后将体系温度降到室温，然后用10%的氢氧化钠溶液调节pH值到弱碱性，即可得到一种含铕皮革外层涂饰剂
所述的乳化剂硅烷偶联剂为烯丙基三甲氧基硅烷。
所述的氨水浓度为25%。
本实验制备的涂饰剂平均抑菌圈直径为7.31mm，处理的皮革的对油脂的接触角为132.9°。
对比例1
不加烯丙基三丁基锡，其它同实施例1。
本实验制备的涂饰剂平均抑菌圈直径为6.88mm，处理的皮革的对油脂的接触角为114.6°。
对比例2
不加1,1’-二乙烯基二茂铁，其它同实施例1。
本实验制备的涂饰剂平均抑菌圈直径为6.82mm，处理的皮革的对油脂的接触角为118.9°。
对比例3
不加1-庚烯-1,2-二硼酸双(2, 3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯，其它同实施例1。
本实验制备的涂饰剂平均抑菌圈直径为7.09mm，处理的皮革的对油脂的接触角为105.7°。
对比例4
不加三(二萘基亚甲基) 单菲咯啉铕，其它同实施例1。
本实验制备的涂饰剂平均抑菌圈直径为6.67mm，处理的皮革的对油脂的接触角为116.7°。

Claims (4)

1.一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法，制备技术方案如下：
按照质量分数，将240-280份纯化水、30-50份的丙烯酸、0.1-0.9份的1,1’-二乙烯基二茂铁、1-5份的烯丙基三丁基锡、0.05-0.5份的1-庚烯-1,2-二硼酸双(2, 3-二甲基-2,3-丁二醇)乙酯、0.001-0.009份的三(二萘基亚甲基) 单菲咯啉铕、3-8份的氨水、0.8-1.6份的硅烷偶联剂、0.5-1.5份的十二烷基苯磺酸钠和0.1-0.5份的聚乙二醇加入到反应釜中，控温50-70℃，搅拌10-30min，形成均一的乳液；然后将50-70份含有3-8份的醋酸锌以及40-60份的丙烯腈同时滴加到反应釜中，90-180min内滴加完毕，然后升高温度到70-90℃，反应120-200min；完成反应后将体系温度降到室温，然后用5%-10%的氢氧化钠溶液调节pH值到弱碱性，即可得到一种含铕皮革外层涂饰剂。
2.根据权利要求1所述的一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法，其特征在于：所述的乳化剂硅烷偶联剂为缩水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷或烯丙基三甲氧基硅烷或（甲基丙烯基酰氧基）丙基三甲氧基硅烷。
3.根据权利要求1所述的一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法，其特征在于：所述的氨水浓度为15%-25%。
4.根据权利要求4所述的一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法，其特征在于：所述的干燥剂为无水硫酸钠或无水硫酸镁或无水硫酸钙。
CN201910315652.7A 2018-07-14 2019-04-19 一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法 Active CN109868024B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2018107727513 2018-07-14
CN201810772751.3A CN109161291A (zh) 2018-07-14 2018-07-14 一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109868024A true CN109868024A (zh) 2019-06-11
CN109868024B CN109868024B (zh) 2021-05-28

Family

ID=64897879

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810772751.3A Withdrawn CN109161291A (zh) 2018-07-14 2018-07-14 一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法
CN201910315652.7A Active CN109868024B (zh) 2018-07-14 2019-04-19 一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810772751.3A Withdrawn CN109161291A (zh) 2018-07-14 2018-07-14 一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN109161291A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1288031A (zh) * 2000-09-29 2001-03-21 山东伦博实业集团有限公司 一种水性丙烯酸蓄能发光涂料及其制备方法
CN101560353A (zh) * 2009-05-05 2009-10-21 陕西科技大学 一种耐水、耐溶剂性丙烯酸树脂涂饰剂的制备方法
CN103333567A (zh) * 2013-06-27 2013-10-02 济南阿波罗文化用品有限公司 一种喷绘彩画抗老化耐晒保护剂及其制备方法
WO2016021545A1 (ja) * 2014-08-06 2016-02-11 三菱樹脂株式会社 塗布フィルム

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1288031A (zh) * 2000-09-29 2001-03-21 山东伦博实业集团有限公司 一种水性丙烯酸蓄能发光涂料及其制备方法
CN101560353A (zh) * 2009-05-05 2009-10-21 陕西科技大学 一种耐水、耐溶剂性丙烯酸树脂涂饰剂的制备方法
CN103333567A (zh) * 2013-06-27 2013-10-02 济南阿波罗文化用品有限公司 一种喷绘彩画抗老化耐晒保护剂及其制备方法
WO2016021545A1 (ja) * 2014-08-06 2016-02-11 三菱樹脂株式会社 塗布フィルム

Also Published As

Publication number Publication date
CN109868024B (zh) 2021-05-28
CN109161291A (zh) 2019-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102167786B (zh) 一种原位无皂种子乳液聚合法制备改性酪素/纳米二氧化硅复合成膜剂的方法
CN102604003A (zh) 一种自分层有机-无机纳米复合乳液及其制备方法
CN108250877A (zh) 一种磷酸酯改性丙烯酸水性工业涂料
CN107141951B (zh) 一种基于聚多巴胺/纳米氧化钛复合改性的苯丙乳液水性防锈涂料的制备方法
CN102432772B (zh) 季铵化有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成方法
CN101831230A (zh) 反应性乳化剂制备聚丙烯酸酯/纳米SiO2复合涂饰剂的方法
CN102304316A (zh) 聚丙烯酸酯/纳米ZnO复合涂饰剂及其制备方法
CN107011788A (zh) 人造革处理剂、聚氯乙烯人造革、其制备方法及用途
CN104403474B (zh) 水性纳米聚丙烯酸酯木器涂料
CN101240354B (zh) 一种丙烯酸树脂/SiO2纳米复合鞣剂及其制备方法
CN102493193B (zh) 一种含氟拒水拒油剂及其制备方法
CN102911581A (zh) 一种有机无机复合亲水涂料
CN102140217B (zh) 一种聚丙烯酸酯/硅溶胶复合材料的制备方法及其应用
CN109868025A (zh) 一种水性常温自交联超亲水防雾涂层的制备方法
CN107353762A (zh) 有机硅改性聚丙烯酸酯皮革涂饰剂、其制备方法与皮革复合层
CN101624779B (zh) 一种功能型纺织涂层胶及其制备方法
CN106835093B (zh) 一种q型poss改性的金属表面前处理剂及其制备方法、应用
CN109868024A (zh) 一种原位法制备含铕皮革外层涂饰剂的方法
CN109760397A (zh) 一种防水面料
CN106636493B (zh) 一种利用二层羊皮皮胚制备皮料的生产工艺
CN109736098A (zh) 一种高硬度水性聚氨酯纺织涂层胶及其制备方法
CN103554350B (zh) 有机硅改性丙烯酸树脂的制备方法
CN102796231A (zh) 一种可紫外光固化的有机硅水性细乳液的制备方法
CN103073967B (zh) 一种聚丙烯酸酯皮革涂饰剂制备方法
CN105801746B (zh) 一种有机氟改性丙烯酸酯亚麻整理剂及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230403

Address after: 476000 North side of Feiyue Road, Economic Development Zone, Shangqiu City, Henan Province

Patentee after: Shangqiu Runtai Industry and Trade Co.,Ltd.

Address before: Room 7088-277, 7 / F, 1558 Jiangnan Road, high tech Zone, Ningbo, Zhejiang 315100

Patentee before: NINGBO HIGH-TECH ZONE QUANBAOSHOU NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.