CN109867759A - 甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的制备方法 - Google Patents

甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109867759A
CN109867759A CN201810577062.7A CN201810577062A CN109867759A CN 109867759 A CN109867759 A CN 109867759A CN 201810577062 A CN201810577062 A CN 201810577062A CN 109867759 A CN109867759 A CN 109867759A
Authority
CN
China
Prior art keywords
methacrylate
polymer
method described
polymer solution
acrylate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810577062.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109867759B (zh
Inventor
黄惪炯
金锡焕
权庸九
黄大铉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hyundai Motor Co
Inha Industry Partnership Institute
Kia Corp
Original Assignee
Hyundai Motor Co
Kia Motors Corp
Inha Industry Partnership Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hyundai Motor Co, Kia Motors Corp, Inha Industry Partnership Institute filed Critical Hyundai Motor Co
Publication of CN109867759A publication Critical patent/CN109867759A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109867759B publication Critical patent/CN109867759B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F297/00Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer
    • C08F297/02Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type
    • C08F297/026Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type polymerising acrylic acid, methacrylic acid or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F293/00Macromolecular compounds obtained by polymerisation on to a macromolecule having groups capable of inducing the formation of new polymer chains bound exclusively at one or both ends of the starting macromolecule
    • C08F293/005Macromolecular compounds obtained by polymerisation on to a macromolecule having groups capable of inducing the formation of new polymer chains bound exclusively at one or both ends of the starting macromolecule using free radical "living" or "controlled" polymerisation, e.g. using a complexing agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/44Polymerisation in the presence of compounding ingredients, e.g. plasticisers, dyestuffs, fillers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F20/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F20/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
    • C08F20/10Esters
    • C08F20/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F20/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F20/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/22Compounds containing nitrogen bound to another nitrogen atom
    • C08K5/23Azo-compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/36Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/37Thiols
    • C08K5/372Sulfides, e.g. R-(S)x-R'
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/36Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/41Compounds containing sulfur bound to oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F212/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
    • C08F212/02Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F212/04Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
    • C08F212/06Hydrocarbons
    • C08F212/08Styrene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1804C4-(meth)acrylate, e.g. butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate or tert-butyl (meth)acrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1806C6-(meth)acrylate, e.g. (cyclo)hexyl (meth)acrylate or phenyl (meth)acrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2438/00Living radical polymerisation
    • C08F2438/03Use of a di- or tri-thiocarbonylthio compound, e.g. di- or tri-thioester, di- or tri-thiocarbamate, or a xanthate as chain transfer agent, e.g . Reversible Addition Fragmentation chain Transfer [RAFT] or Macromolecular Design via Interchange of Xanthates [MADIX]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045Sulfates
    • C08K2003/3054Ammonium sulfates

Abstract

本申请提供一种制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的方法,包括以下操作:(a)通过在水或有机溶剂存在下,使用聚合引发剂和可逆加成‑断裂链转移(RAFT)试剂使甲基丙烯酸酯单体聚合来制备包含甲基丙烯酸酯聚合物嵌段的聚合物溶液;(b)通过将丙烯酸酯单体和苯乙烯单体加入到操作(a)中制备的聚合物溶液中来制备包含含有丙烯酸酯聚合物嵌段的甲基丙烯酸酯二嵌段共聚物的聚合物溶液;(c)通过将甲基丙烯酸酯单体加入到操作(b)中制备的聚合物溶液中来制备包含含有甲基丙烯酸酯聚合物嵌段的甲基丙烯酸酯三嵌段共聚物的聚合物溶液;和(d)在操作(b)和(c)之后,收集制备的聚合物,并通过使用基于胺的有机材料除去聚合物末端存在的RAFT试剂。

Description

甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的制备方法
技术领域
本公开内容的实施方式涉及一种制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的方法,并且更特别地,涉及一种制备具有增强耐热性和耐冲击性的甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的方法。
背景技术
以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为代表的丙烯酸树脂由于其优异的光学性能、耐候性和机械性能而广泛用作整个工业中的透明光学材料。特别是近年来丙烯酸树脂已广泛用作例如在图像显示装置中的光学相关部件的材料。
MMA树脂比聚碳酸酯更容易碎裂。因此,软材料经常用作冲击改性剂以缓冲冲击并增强MMA树脂的耐冲击性。通常,MMA树脂和软材料通过在高温下熔融和挤出来加工。
然而,在这种情况下,由于MMA树脂和冲击改性剂具有不同的玻璃化转变温度,因此在一定温度下在不同聚合物中发生相分离,并且即使在再次降低温度之后相分离也不能恢复。因此,在200℃或更高的温度下加工的复合聚合物材料中,使用MMA树脂的最终产品中由于相分离可能存在缺陷,降低耐热性、耐冲击性、耐候性和透明光学性能。
发明内容
因此,本公开内容的一个方面是提供一种制备具有增强的耐热性和耐冲击性以及透明光学性能和优异的耐候性的甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的方法。特别地,根据该方法,一种具有增强的耐热性和耐冲击性的甲基丙烯酸酯嵌段共聚物可以通过使用可逆加成-断裂链转移(RAFT)方法经由具有不同的玻璃化转变温度的甲基丙烯酸酯聚合物和丙烯酸酯聚合物以相对于其它比例意想不到的比例的共聚来制备。
本公开内容的其它方面将部分地在下面的描述中阐述,并且部分将从描述中显而易见,或者可以通过本公开内容的实践而了解。
根据本公开内容的一个方面,一种制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的方法包括以下操作:(a)通过在水或有机溶剂存在下,使用聚合引发剂和可逆加成-断裂链转移(RAFT)试剂使甲基丙烯酸酯单体聚合来制备包含甲基丙烯酸酯聚合物嵌段的聚合物溶液;(b)通过将丙烯酸酯单体和苯乙烯单体加入到操作(a)中制备的聚合物溶液中来制备包含具有丙烯酸酯聚合物嵌段的甲基丙烯酸酯二嵌段共聚物的聚合物溶液;(c)通过将甲基丙烯酸酯单体加入到操作(b)中制备的聚合物溶液中来制备包含具有甲基丙烯酸酯聚合物嵌段的甲基丙烯酸酯三嵌段共聚物的聚合物溶液;(d)在操作(b)和(c)之后,收集制备的聚合物,并通过使用基于胺的有机材料除去所收集的聚合物末端存在的RAFT试剂。
基于所收集的聚合物的总重量,操作(d)中收集的聚合物包含60-90重量%的甲基丙烯酸酯单体、10-40重量%的丙烯酸酯单体和0.1-10重量%的苯乙烯单体。
操作(a)中使用的RAFT试剂包括选自二硫酯和三硫代碳酸酯的至少一种。二硫酯包括由下式1表示的化合物:
式1
其中R1包括选自具有1至20个碳原子的烷基、环烷基和芳基的至少一种,并且R2为具有1至8个碳原子的烷基。R1或R2的烷基的至少一个氢原子被选自羟基、羧基和氰基的至少一个官能团取代。三硫代碳酸酯包括由下式2表示的化合物:
式2
其中R1包括选自具有1至20个碳原子的烷基、环烷基和芳基的至少一种,并且R2为具有1至8个碳原子的烷基。R1或R2的烷基的至少一个氢原子被选自羟基、羧基和氰基的至少一个官能团取代。
RAFT试剂与操作(a)的甲基丙烯酸酯单体、操作(b)的丙烯酸酯单体和苯乙烯单体、以及操作(c)的甲基丙烯酸酯单体中的每种的摩尔比在1:100-500的范围内。RAFT试剂与聚合引发剂的摩尔比在1:5-10的范围内。
操作(a)和(c)中使用的甲基丙烯酸酯单体包括选自甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸环己酯的至少一种。操作(b)中使用的丙烯酸酯单体包括选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸己酯的至少一种,并且苯乙烯单体包括选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对溴苯乙烯、对甲基苯乙烯、对氯苯乙烯和邻溴苯乙烯的至少一种。操作(d)中使用的基于胺的有机材料包括选自包含丙胺、正丁胺、叔丁胺、正己胺和正辛胺的伯胺,包含吡啶、吡咯烷,哌啶和吡咯的仲胺,和包含咪唑、嘧啶和肼的2当量的胺的至少一种。聚合引发剂包括选自偶氮二异丁腈、1,1’-偶氮双(环己基甲腈)、水溶性偶氮引发剂VA-061,水溶性偶氮引发剂V-501、过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵和十二烷基硫酸钠的至少一种。
附图说明
从以下结合附图对实施方式的描述中,本公开内容的这些和/或其它方面将变得清楚并更容易理解,其中:
图1是示出根据本公开内容的一个实施方式的一种制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的过程的流程图。
图2是示出根据本公开内容的实施方式的甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的聚合过程的示意图。
图3示出了实施例1的样品的1H-NMR测量结果。
具体实施方式
现在将详细参照本公开内容的实施方式,其示例在附图中示出,其中相同的附图标记通篇表示相同的元件。本说明书没有描述本公开内容的实施方式的所有元件,并且关于本领域中公知的内容的详细描述或者基本上相同的配置的冗余描述可以省略。
此外,应该理解的是,术语“包括”或“具有”意在指示说明书中公开的元件的存在,并且不意在排除可以存在或可以添加一个或多个其它元件的可能性。
在本说明书中,术语“第一”、“第二”等用于将一个组件与其它组件区分开来,因此这些组件不受这些术语的限制。以单数形式使用的表述包括复数形式的表述,除非其在上下文中具有明显不同的含义。操作中使用的附图标记用于描述方便,并且不意在描述操作的顺序,除非另有说明,操作可以以不同顺序进行。
在下文中,将参照附图描述本公开内容的操作原理和实施方式。本发明涉及一种制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的方法,特别涉及一种制备具有增强的耐热性和耐冲击性以及优异的透明度和耐候性的甲基丙烯酸酯聚合物和丙烯酸酯聚合物的嵌段共聚物的方法。
根据本公开内容,使用选自本体聚合、溶液聚合、乳液聚合和悬浮聚合中的至少一种或两种聚合方法,并且使用可逆加成-断裂链转移(RAFT)方法作为所选的至少一种或两种聚合方法的机制。也就是说,通过添加能够使生长自由基的活性状态和休眠状态共存的RAFT试剂,使聚合物链自由基的终止反应最小化。
当在自由基聚合和RAFT聚合之间进行比较时,就反应速率而言,自由基聚合的生产率通常高于RAFT聚合的生产率。然而,由于自由基浓度高,在生长聚合物链中容易发生偶联终止反应,所以嵌段共聚效率可能降低。由于由终止反应产生的聚合物的分子量显著增加,所以聚合物的多分散指数可能不必要地高。而且,当这样的反应过度发生时,可能难以制备所设计的嵌段共聚物。根据本公开内容,可以通过使用RAFT方法如所设计地制备嵌段共聚物。
图1是示出根据本公开内容的实施方式的一种制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的过程的流程图。图2是示出根据本公开内容的实施方式的甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的聚合过程的示意图。
参照图1和2,根据本公开内容的一个实施方式,一种制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的方法包括以下操作:(a)通过在水或有机溶剂存在下,使用聚合引发剂和可逆加成-断裂链转移(RAFT)试剂使甲基丙烯酸酯单体聚合来制备包含甲基丙烯酸酯聚合物嵌段的聚合物溶液(图1和2中的100);(b)通过将丙烯酸酯单体和苯乙烯单体加入到操作(a)中制备的聚合物溶液中来制备包含具有丙烯酸酯聚合物嵌段的甲基丙烯酸酯二嵌段共聚物的聚合物溶液(图1和2中的200);(c)通过将甲基丙烯酸酯单体加入到操作(b)中制备的聚合物溶液中来制备包含具有甲基丙烯酸酯聚合物嵌段的甲基丙烯酸酯三嵌段共聚物的聚合物溶液(图1和2中的300);和(d)在操作(b)和(c)之后,收集制备的聚合物,并通过使用基于胺的有机材料除去聚合物末端存在的RAFT试剂(图1和2中的400)。
首先,在操作(a)中,在水或有机溶剂存在下,使用聚合引发剂和基于硫的RAFT试剂使甲基丙烯酸酯单体聚合,以制备包含甲基丙烯酸酯聚合物嵌段的聚合物溶液(图1和2中的100)。在这点上,使用RAFT方法的聚合中通常使用的任何有机溶剂可用作有机溶剂。例如,可以使用选自1,4-二恶烷、甲苯、苯甲醚、苯、二甲苯和二甲基甲酰胺的至少一种。
聚合的每个操作可以在预定范围内的相同温度条件下或不同温度条件下进行。例如,反应温度可以在65至90℃、优选70至80℃的范围内。
此外,选自甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸环己酯的至少一种可用作甲基丙烯酸酯单体,但可用的甲基丙烯酸酯单体不限于此。
而且,聚合引发剂可以根据溶剂使用。可以使用通常用于自由基聚合的偶氮类引发剂的至少一种,比如偶氮二异丁腈、1,1’-偶氮双(环己基甲腈)、水溶性偶氮引发剂VA-061、和水溶性偶氮引发剂V-501、以及过硫酸钠。根据本公开内容的一个实施方式,可以使用选自过硫酸钾、过硫酸铵和十二烷基硫酸钠的至少一种。
此外,二硫酯和三硫代碳酸酯中的至少一种可以用作RAFT试剂。在这点上,二硫酯包括由下式1表示的化合物。
式1
在式1中,R1包括选自具有1至20个碳原子的烷基、环烷基和芳基的至少一种,并且R2为具有1至8个碳原子的烷基。R1或R2的烷基的至少一个氢原子被选自羟基、羧基和氰基的至少一个官能团取代。
此外,三硫代碳酸酯包括由下式2表示的化合物。
式2
在式2中,R1包括选自具有1至20个碳原子的烷基、环烷基和芳基的至少一种,并且R2为具有1至8个碳原子的烷基。R1或R2的烷基的至少一个氢原子用选自羟基、羧基和氰基的至少一个官能团取代。
在这点上,聚合引发剂和RAFT试剂可以以1:5至10的摩尔比加入。当RAFT试剂的量为聚合引发剂与RAFT试剂的摩尔比小于5时,甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的多分散指数可能增加。当RAFT试剂的量为聚合引发剂与RAFT试剂的摩尔比大于10时,就反应速率而言,生产率可能劣化。此外,RAFT试剂和单体可以以1:100-500的摩尔比加入。当单体的量为RAFT试剂与单体的摩尔比小于100时,甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的分子量可能太小。当单体的量为RAFT试剂与单体的摩尔比大于500时,就反应速率而言,生产率可能劣化。
接下来,根据本公开内容的实施方式,制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的方法可以包括将丙烯酸酯单体和苯乙烯单体添加到操作(a)(图1和2中的200)中制备的聚合物溶液中,而不从反应器收集操作(a)中制备的甲基丙烯酸酯聚合物的聚合物溶液。本文使用的丙烯酸酯单体可以包括选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸己酯的至少一种,但是可用的丙烯酸酯单体不限于此。此外,苯乙烯单体可以包括选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对溴苯乙烯、对甲基苯乙烯、对氯苯乙烯和邻溴苯乙烯的至少一种,但是可用的苯乙烯单体不限于此。
在这点上,RAFT试剂以及丙烯酸酯单体和苯乙烯单体的单体化合物可以以1:100-500的摩尔比加入。当单体化合物的量为RAFT试剂与单体化合物的摩尔比小于100时,甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的分子量可能太小。当单体化合物的量为RAFT试剂与单体化合物的摩尔比大于500时,就反应速率而言,生产率可能劣化。
接下来,根据本公开内容的实施方式,制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的方法可以包括将甲基丙烯酸酯单体加入到操作(b)(图1和2中的300)中制备的聚合物溶液中,而不从反应器收集操作(b)中制备的甲基丙烯酸酯二嵌段共聚物的聚合物溶液。
在这点上,甲基丙烯酸酯单体可以包括选自甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸乙酯、和甲基丙烯酸环己酯的至少一种,但是可用的甲基丙烯酸酯单体不限于此。同时,当该操作中使用的甲基丙烯酸酯单体与操作(a)中使用的甲基丙烯酸酯单体相同时,聚合可以更有效地进行。
此外,RAFT试剂和单体可以以1:100-500的摩尔比加入。当单体的量为RAFT试剂与单体的摩尔比小于100时,甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的分子量可能太小。当单体的量为RAFT试剂与单体的摩尔比大于500时,就反应速率而言,生产率可能劣化。
接下来,根据本公开内容的实施方式的制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的方法可以包括在操作(b)或(c)之后,通过沉淀来收集制备的甲基丙烯酸酯嵌段共聚物,并且如果需要除去分散稳定剂,然后通过使用基于胺的有机材料除去甲基丙烯酸酯嵌段共聚物末端残留的RAFT试剂(图1和2中的400)。
在这点上,本文使用的基于胺的有机材料可以包括选自以下的至少一种:包含丙胺、正丁胺、叔丁胺、正己胺和正辛胺的伯胺,包含吡啶、吡咯烷、哌啶和吡咯的仲胺,和包含咪唑、嘧啶和肼的2当量的胺,但是可用的基于胺的有机材料不限于此。
以上已经描述了根据本公开内容的制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的方法。在下文中,将描述根据本公开内容的方法制备的甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的实施例和比较例,用于更好的理解。
首先,将简要描述甲基丙烯酸酯共聚物的聚合方法。将甲基丙烯酸酯单体和RAFT试剂以及如果需要的分散稳定剂加入到包含水或有机溶剂的反应器中,并且进行聚合直至消耗95%或更多的甲基丙烯酸酯单体。
接下来,将丙烯酸酯单体和苯乙烯单体加入到反应器中并且进行聚合直至消耗95%或更多的丙烯酸酯单体。然后,收集包含甲基丙烯酸酯二嵌段共聚物的聚合物溶液。进行聚合直至消耗95%或更多的丙烯酸酯单体后,将甲基丙烯酸酯单体加入其中。
然后,进一步进行聚合直至消耗95%或更多的甲基丙烯酸酯单体,从而获得甲基丙烯酸酯三嵌段共聚物。接下来,使用基于胺的有机材料除去RAFT末端基团以制备纯化的聚合物。
在下文中,将描述根据实施例1至4和比较例1和2的制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的方法。
实施例1
使用RAFT方法进行根据实施例1的制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的方法,并且包括通过使用三硫代碳酸酯作为RAFT试剂使聚合物链自由基的终止反应最小化来制备甲基丙烯酸酯三嵌段共聚物的聚合过程。根据实施例1,将100g水、12.2g甲基丙烯酸酯、0.8g十二烷基硫酸钠和0.31g 4-氰基-4-[(十二烷基硫烷基硫代羰基)硫烷基]戊酸(CPDA)加入到500mL充满氮气的反应器中,并将过硫酸钾加入其中,在70℃下进行聚合。甲基丙烯酸甲酯聚合后,将18.7g丙烯酸正丁酯和5g苯乙烯加入其中,并进一步进行聚合。最后,将12.2g甲基丙烯酸甲酯加入其中并进一步进行聚合。通过暴露于氧终止聚合,并通过沉淀获得反应产物。通过将正丁胺加入到获得的聚合物中来除去聚合物链的末端。
实施例2
以与实施例1中相同的方式制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物,不同之处在于甲基丙烯酸甲酯的量增加至15g,并且丙烯酸正丁酯和苯乙烯的量分别减少至14.2g和4g。
实施例3
以与实施例1中相同的方式制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物,不同之处在于将甲基丙烯酸甲酯的量增加至17.5g,并且将丙烯酸正丁酯和苯乙烯的量分别减少至9.7g和3g。
实施例4
以与实施例1中相同的方式制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物,不同之处在于将甲基丙烯酸甲酯的量增加至20.9g,并且将丙烯酸正丁酯和苯乙烯的量分别减少至6.2g和2g。
比较例1
以与实施例1的初始操作相同的方式聚合甲基丙烯酸甲酯。
比较例2
以与实施例1的初始操作相同的方式聚合甲基丙烯酸甲酯,不同之处在于不将4-氰基-4-[(十二烷基硫烷基硫代羰基)硫烷基戊酸)(CPDA)加入其中。
根据实施例1至4和比较例1和2制备的最终聚合物的参数以下列方式评估。
摩尔比的测量
丙烯酸正丁酯与甲基丙烯酸甲酯的摩尔比使用核磁共振(VarianVXR-Unity NMR400MHz)进行分析。
数均分子量
数均分子量使用凝胶渗透色谱装置(Waters 1515HPLC泵,Waters2415差示折光计)进行测量。使用两根柱子(Shodex GPC K-803,804)并且将氯仿作为溶剂,在35℃下以1mL/min的速率进行测定。使用聚甲基丙烯酸甲酯标准品进行校准。
玻璃化转变温度
样品的玻璃化转变温度使用差示扫描量热法(Perkin Elmer Jade DSC)进行测量。每种样品制备15mg,并通过将在-50℃和150℃之间以10℃/min的速率升温的过程重复两次来测量其玻璃化转变温度。
Izod冲击强度
ASTM D256形式的样品使用试样注塑成型装置(Lab Companion)制备而不进行挤出。每个样品的平均值通过使用冲击强度测试仪(QMESYS QM700A)进行五次冲击强度测试获得。所有的测试都是在每个样品上切割一个切口后进行的。
Charpy冲击强度
ISO1791/eU形式的样品使用模具和热压机(Lab Companion)制备而不进行挤出。每个样品的平均值通过使用冲击强度测试仪(QMESYSQM700A)进行五次冲击强度测试获得。样品上不切割切口。
根据实施例1至4和比较例1和2制备的甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的参数的评估结果在下表1中示出。
表1
参照表1,与根据未使用丙烯酸正丁酯的比较例1制备的样品相比,在约-38℃至-33℃范围内观察到根据实施例1至4制备的样品的玻璃化转变温度。
此外,实施例1至4的样品的玻璃化转变温度低于未使用丙烯酸正丁酯的比较例1的样品的125℃的玻璃化转变温度,并且Izod冲击强度高于比较例1的样品。换句话说,当不进行嵌段共聚时,即使在如比较例1中那样使用RAFT试剂的情况下也观察到高玻璃化转变温度和低冲击强度。
还证实,根据实施例1至4制备的样品比根据未使用RAFT试剂的比较例2制备的样品具有更高的玻璃化转变温度和更高的Izod冲击强度。
由于实施例1至4的样品未进行挤出,因此可以预期通过在高压下挤出和注塑成型可以进一步改善其冲击强度。
图3是示出实施例1的样品的1H-NMR测量结果的图。参照图3可以确认,实施例1的样品不仅包含甲基丙烯酸甲酯,而且包含丙烯酸正丁酯。通常,由于甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸正丁酯的化学结构彼此没有显著差异,所以在1H-NMR测量结果中许多峰重叠。然而,由于在1H-NMR测量结果中在约4.08处观察到丙烯酸正丁酯的固有峰,并且在约3.68处观察到甲基丙烯酸甲酯的固有峰,所以根据实施例1的样品的[丙烯酸正丁酯]/[甲基丙烯酸甲酯]的摩尔比为可以通过计算峰的积分比来获得。
从以上描述显而易见的是,根据本公开内容的实施方式的制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的方法,可以提供具有优异的耐热性和耐冲击性以及高透明度和优异的耐候性的甲基丙烯酸酯嵌段共聚物。根据本公开内容的方法制备的甲基丙烯酸酯嵌段共聚物可以应用于车辆、建筑物、和电子设备的内部和外部材料、以及光学材料。
虽然已经示出并描述了根据本公开内容的实施方式的制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的方法的一些实施方式,但是本领域技术人员将会理解,可以在这些实施方式中进行改变,而不脱离本公开内容的原理和精神,其范围在权利要求及其等同方式中限定。

Claims (11)

1.一种制备甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的方法,所述方法包括以下操作:
(a)通过在水或有机溶剂存在下,使用聚合引发剂和可逆加成-断裂链转移(RAFT)试剂使甲基丙烯酸酯单体聚合来制备包含甲基丙烯酸酯聚合物嵌段的第一聚合物溶液;
(b)通过将丙烯酸酯单体和苯乙烯单体加入到操作(a)中制备的所述聚合物溶液中来制备包含具有丙烯酸酯聚合物嵌段的甲基丙烯酸酯二嵌段共聚物的第二聚合物溶液;
(c)通过将甲基丙烯酸酯单体加入到操作(b)中制备的所述聚合物溶液中来制备包含具有甲基丙烯酸酯聚合物嵌段的甲基丙烯酸酯三嵌段共聚物的第三聚合物溶液;和
(d)在操作(b)和(c)之后,收集制备的聚合物,并通过使用基于胺的有机材料除去所述聚合物末端存在的可逆加成-断裂链转移试剂。
2.根据权利要求1所述的方法,其中基于所述操作(d)中收集的聚合物的总重量,操作(d)中收集的聚合物包含60-90重量%的甲基丙烯酸酯单体、10-40重量%的丙烯酸酯单体和0.1-10重量%的苯乙烯单体。
3.根据权利要求1所述的方法,其中操作(a)中使用的可逆加成-断裂链转移试剂包含选自二硫酯和三硫代碳酸酯的至少一种。
4.根据权利要求3所述的方法,其中所述二硫酯包括由下式1表示的化合物:
式1
其中R1包括选自具有1至20个碳原子的烷基、环烷基和芳基的至少一种,并且
R2为具有1至8个碳原子的烷基,
R1或R2的烷基的至少一个氢原子被选自羟基、羧基和氰基的至少一个官能团取代。
5.根据权利要求3所述的方法,其中所述三硫代碳酸酯包括由下式2表示的化合物:
式2
其中R1包括选自具有1至20个碳原子的烷基、环烷基和芳基的至少一种,并且
R2为具有1至8个碳原子的烷基,
R1或R2的烷基的至少一个氢原子被选自羟基、羧基和氰基的至少一个官能团取代。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述可逆加成-断裂链转移试剂与操作(a)的甲基丙烯酸酯单体、操作(b)的丙烯酸酯单体和苯乙烯单体、以及操作(c)的甲基丙烯酸酯单体中的每种的摩尔比在1:100-500的范围内。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述可逆加成-断裂链转移试剂与所述聚合引发剂的摩尔比在1:5-10的范围内。
8.根据权利要求1所述的方法,其中操作(a)和(c)中使用的甲基丙烯酸酯单体包括选自甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸环己酯的至少一种。
9.根据权利要求1所述的方法,其中操作(b)中使用的所述丙烯酸酯单体包括选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸己酯的至少一种,并且
所述苯乙烯单体包括选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对溴苯乙烯、对甲基苯乙烯、对氯苯乙烯和邻溴苯乙烯的至少一种。
10.根据权利要求1所述的方法,其中操作(d)中使用的所述基于胺的有机材料包括选自以下的至少一种:
包含丙胺、正丁胺、叔丁胺、正己胺和正辛胺的伯胺,
包含吡啶、吡咯烷、哌啶和吡咯的仲胺,和包含咪唑、嘧啶和肼的2当量的胺。
11.根据权利要求1所述的方法,其中所述聚合引发剂包括选自偶氮二异丁腈、1,1’-偶氮双(环己基甲腈)、水溶性偶氮引发剂VA-061,水溶性偶氮引发剂V-501、过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵和十二烷基硫酸钠的至少一种。
CN201810577062.7A 2017-12-01 2018-05-30 甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的制备方法 Active CN109867759B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170163992A KR20190064794A (ko) 2017-12-01 2017-12-01 메타크릴계 블록 공중합체의 제조 방법
KR10-2017-0163992 2017-12-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109867759A true CN109867759A (zh) 2019-06-11
CN109867759B CN109867759B (zh) 2023-05-16

Family

ID=66548387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810577062.7A Active CN109867759B (zh) 2017-12-01 2018-05-30 甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的制备方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10626210B2 (zh)
KR (1) KR20190064794A (zh)
CN (1) CN109867759B (zh)
DE (1) DE102018208065A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110760029A (zh) * 2019-09-29 2020-02-07 江苏学泰印务有限公司 一种用于架桥层聚合物的制备方法
US11814458B2 (en) 2020-12-18 2023-11-14 Baker Hughes Oilfield Operations Llc Drag reducing agent and process of manufacture thereof
KR20230072685A (ko) * 2021-11-18 2023-05-25 (주)경인양행 고분자의 제조 방법
CN114539469A (zh) * 2022-02-24 2022-05-27 重庆禾维科技有限公司 一种可逆热致变色粉末的合成方法及具有其的调光板/薄膜和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040106732A1 (en) * 2001-04-04 2004-06-03 Ryotaro Tsuji Thermoplastic resin composition and elastomer composition
CN101365732A (zh) * 2005-08-09 2009-02-11 阿肯马法国公司 制备包括通过受控制的自由基聚合反应制备的多嵌段共聚物的聚合材料的方法
CN103254374A (zh) * 2013-05-21 2013-08-21 浙江大学 含玻璃化温度可调嵌段的韧性透明塑料及制备方法
JP2014133801A (ja) * 2013-01-09 2014-07-24 Fujikura Kasei Co Ltd 連鎖移動剤、およびブロック共重合体の製造方法
CN106496568A (zh) * 2016-10-17 2017-03-15 东华大学 一种清洁抗污型两亲性共聚物网络及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ533519A (en) * 2001-12-21 2007-07-27 Univ Sydney A method of preparing an aqueous dispersions of polymer particles

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040106732A1 (en) * 2001-04-04 2004-06-03 Ryotaro Tsuji Thermoplastic resin composition and elastomer composition
CN101365732A (zh) * 2005-08-09 2009-02-11 阿肯马法国公司 制备包括通过受控制的自由基聚合反应制备的多嵌段共聚物的聚合材料的方法
JP2014133801A (ja) * 2013-01-09 2014-07-24 Fujikura Kasei Co Ltd 連鎖移動剤、およびブロック共重合体の製造方法
CN103254374A (zh) * 2013-05-21 2013-08-21 浙江大学 含玻璃化温度可调嵌段的韧性透明塑料及制备方法
CN106496568A (zh) * 2016-10-17 2017-03-15 东华大学 一种清洁抗污型两亲性共聚物网络及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE102018208065A1 (de) 2019-06-06
US10626210B2 (en) 2020-04-21
US20190169347A1 (en) 2019-06-06
KR20190064794A (ko) 2019-06-11
CN109867759B (zh) 2023-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109867759A (zh) 甲基丙烯酸酯嵌段共聚物的制备方法
JP5350683B2 (ja) ニトロオキシド存在下の制御されたラジカル重合で得られるブロック共重合体を含む耐衝撃性に優れた材料の製造方法および使用
Moad et al. Synthesis of novel architectures by radical polymerization with reversible addition fragmentation chain transfer (RAFT polymerization)
US10611870B2 (en) Polymer, production method for same, and molded article
US8815784B2 (en) High molecular weight low polydispersity polymers
JP2005515281A6 (ja) ニトロオキシド存在下の制御されたラジカル重合で得られるブロック共重合体を含む耐衝撃性に優れた材料の製造方法および使用
Moineau et al. Synthesis of fully acrylic thermoplastic elastomers by atom transfer radical polymerization (ATRP), 2. Effect of the catalyst on the molecular control and the rheological properties of the triblock copolymers
KR101720893B1 (ko) 폴리머 및 그 제조 방법, 성형 재료 그리고 성형체
Wever et al. Comb-like thermoresponsive polymeric materials: Synthesis and effect of macromolecular structure on solution properties
KR20110041480A (ko) (메트)아크릴레이트계 블록 공중합체
Huang et al. Synthesis of silica-polymer hybrids by combination of RAFT polymerization and azide-alkyne cycloaddition ‘click’reactions
Matyjaszewski et al. Polymerization of acrylates by atom transfer radical polymerization. Homopolymerization of glycidyl acrylate
CN103261236A (zh) 在链末端附近具有湿气可固化官能团簇的可固化组合物
US20210253770A1 (en) High melt index thermoplastic elastomer and preparation method therefor
JP2006089747A (ja) フリーラジカル重合プロセスおよびそれによって得られるポリマー
KR101604518B1 (ko) 메타크릴계 투명 열가소성 수지의 제조 방법 및 이를 이용해서 제조되는 고유동성메타크릴계 열가소성 수지
KR20180134980A (ko) 매크로 단량체 공중합체 및 그의 제조 방법
CN108440725B (zh) 一种含环氧基团的接枝共聚物及其制备方法和应用
CN115368523A (zh) 一种多嵌段热塑性弹性体及其制备方法
CN112430285B (zh) 甲基丙烯酸甲酯三元共聚物及其制备方法与应用
Tharanikkarasu et al. Tetraphenylethane iniferters. 3.“living” radical polymerization of methyl methacrylate using toluene-diisocyanate-based polyurethane iniferter
Jiang et al. Producing bimodal molecular weight distribution polymers through facile one‐pot/one‐step RAFT polymerization
CN111032712B (zh) (甲基)丙烯酸烷基酯类聚合物及其用途
CN110546223B (zh) 粘接剂及结构体
Zhang et al. Grafting of methyl methacrylate onto natural rubber in supercritical carbon dioxide

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant