CN109867245A - 一种色母粒密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种色母粒密封装置,包括机身以及贯穿所述机身的第一空腔,所述第一空腔内设置有传送装置,所述第一空腔顶壁内设置有开口向下的第一滑动腔,所述第一滑动腔内可滑动的设置有第一滑动块,所述第一滑动块左侧端壁下部分固定安装有齿条,所述第一滑动腔左侧端壁内设置有开口向右的齿轮腔,所述齿轮腔内设置有抬升装置;本发明的封装设备在整体结构上更加合理和巧妙,使用起来也非常方便,可以利用同一动力源带动设备的抬升装置以及旋拧装置操作,自动化程度高且封装效率更高,同时本设备全程无需人工操作,减少了色母粒密封罐内细菌的进入,使设备更加卫生安全,具有较高的使用和推广价值。

Description

一种色母粒密封装置
技术领域
本发明涉及色母粒的封装领域,具体涉及一种色母粒密封装置。
背景技术
色母粒一般体积体积较小,单颗包装较为不便,因此市场上一般采用定量包装,传统的包装一般有袋装及罐装,罐装时通过罐体外壳可对罐内的色母粒起到一定的保护作用,更方便运输,但是人们在进行色母粒批量封装时,往往效率较低,导致产量较低,普通的罐体封装装置采用机械手旋拧,设备结构较为复杂,操作麻烦推广较慢。
现在也已经有一些工厂任使用人工旋拧的方式进行罐内封装,效率不高。
为此,有必要对现有技术中色母粒封装设备进行进一步的改进,从而提高色母粒封装设备的高效性与自动化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种色母粒密封装置,能够克服现有技术的上述缺陷,提高设备的高效性与自动化。
本发明的一种色母粒密封装置,包括机身以及贯穿所述机身的第一空腔,所述第一空腔内设置有传送装置,所述第一空腔顶壁内设置有开口向下的第一滑动腔,所述第一滑动腔内可滑动的设置有第一滑动块,所述第一滑动块左侧端壁下部分固定安装有齿条,所述第一滑动腔左侧端壁内设置有开口向右的齿轮腔,所述齿轮腔内设置有抬升装置,所述第一滑动块内设置有开口向下的操作腔,所述操作腔端壁内环形设置有第二滑动腔,所述第二滑动腔内可滑动的设置第二滑动块,所述第二滑动块与所述第二滑动腔端壁间弹性设置有第一弹性复位装置,所述第二滑动块内设置有上下贯通的第二空腔,所述第二空腔左右端壁内设置有开口相对的第三空腔,所述第三空腔内设置有夹持装置,所述第二空腔顶壁内设置有开口向下的第三滑动腔,所述第三滑动腔内可滑动的设置有第三滑动块,所述第三滑动块与所述第三滑动腔顶壁间弹性设置有顶压弹簧,所述第二空腔左右端壁内设置有第一传动腔,所述第一传动腔远离所述第三滑动腔一侧端壁内设置有与之连通的第四滑动腔,所述第四滑动腔内设置有动力切换装置,所述第一传动腔底壁内设置有与所述第三滑动腔连通的第四空腔,所述第四空腔内设置旋拧装置。
其中,所述传送装置包括所述第一空腔后侧端壁内设置的第二传动腔,所述第二传动腔与所述第一空腔之间转动设置有第一转轴,所述第二传动腔内的所述第一转轴外表面固定安装有第一带轮,所述第一空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有主动传送轮,所述第一空腔内转动设置有与所述主动传送轮配合的从动传送轮,所述从动传送轮与所述主动传送轮之间由传送带传送配合连接,所述传送带上等距放置有色母粒密封罐,所述色母粒密封罐开口处固定安装有外螺旋。
其中,所述抬升装置包括所述齿轮腔与所述第二传动腔之间设置的棘轮腔,所述棘轮腔与所述齿轮腔间转动设置有第二转轴,所述齿轮腔内的所述的第二转轴末端固定安装有与所述齿条配合的第一齿轮,所述棘轮腔内的所述第二转轴末端固定安装有棘轮,所述棘轮腔与所述第二传动腔之间转动设置有第三转轴,所述棘轮腔内的所述第三转轴末端固定安装有圆盘,所述圆盘前侧端壁内开口向前设置有与所述棘轮配合的棘齿槽,所述第二传动腔内的所述第三转轴末端固定安装有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间由所述皮带传送配合连接,所述第一传动腔顶壁内转动设置有螺纹套,所述第一传动腔内的所述螺纹套末端固定安装有第一锥齿轮,所述螺纹套内设置有开口向上的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有与所述第一滑动腔顶壁固定连接的第一螺纹杆。
优选地,所述夹持装置包括所述第三空腔内转动设置的花键套,所述第三空腔内的所述花键轴外表面固定安装有凸轮,所述花键套内设置有上下贯穿的花键孔,所述花键孔内花键配合连接有上下延伸的花键轴,所述花键轴向上延伸末端与固定设置于所述第二滑动腔顶壁内的第一电机动力连接,所述第二滑动腔顶壁内设置有第三传动腔,所述第一电机输出轴向上延伸末端固定安装有第二齿轮。
优选地,所述旋拧装置装置包括所述第四空腔与所述第一传动腔之间转动设置的第四转轴,所述第四空腔内的所述第四转轴末端固定安装有摩擦轮,所述第一传动腔内的所述第四转轴末端固定安装有第二锥齿轮,所述操作腔左右端壁内设置有开口相对的第一滑动孔,所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆,所述第一滑动杆与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有第二弹性复位装置,所述第一滑动杆内设置有上下贯通的楔形孔,所述第二滑动腔顶壁内设置有贯穿所述第一滑动孔的第二滑动孔,所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆,所述第二滑动杆与所述第二滑动孔端壁间弹性设置有第三弹性复位装置,所述第三滑动块与所述第一滑动杆之间设置有四组密封盖,所述密封盖内设置有与所述外螺旋配合的内螺纹。
优选地,所述动力切换装置包括所述第四滑动腔内可滑动的设置的第四滑动块,所述第四滑动块内设置有上下贯穿的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆底壁末端贯穿所述第四滑动腔底壁伸入所述第三传动腔内且末端固定安装有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮,所述第四滑动块左侧端壁内固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴伸入所述第一传动腔且末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮。
本发明的有益效果是:本发明的封装设备在整体结构上更加合理和巧妙,使用起来也非常方便,可以利用同一动力源带动设备的抬升装置以及旋拧装置操作,自动化程度高且封装效率更高,同时本设备全程无需人工操作,减少了色母粒密封罐内细菌的进入,使设备更加卫生安全,具有较高的使用和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种色母粒密封装置的整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意。
图3是图1中B-B的结构示意。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-3所示,本发明的一种色母粒密封装置,包括机身100以及贯穿所述机身100的第一空腔109,所述第一空腔109内设置有传送装置,所述第一空腔109顶壁内设置有开口向下的第一滑动腔103,所述第一滑动腔103内可滑动的设置有第一滑动块102,所述第一滑动块102左侧端壁下部分固定安装有齿条101,所述第一滑动腔103左侧端壁内设置有开口向右的齿轮腔104,所述齿轮腔104内设置有抬升装置,所述第一滑动块102内设置有开口向下的操作腔115,所述操作腔115端壁内环形设置有第二滑动腔142,所述第二滑动腔142内可滑动的设置第二滑动块136,所述第二滑动块136与所述第二滑动腔142端壁间弹性设置有第一弹性复位装置143,所述第二滑动块136内设置有上下贯通的第二空腔137,所述第二空腔137左右端壁内设置有开口相对的第三空腔167,所述第三空腔167内设置有夹持装置,所述第二空腔137顶壁内设置有开口向下的第三滑动腔118,所述第三滑动腔118内可滑动的设置有第三滑动块116,所述第三滑动块116与所述第三滑动腔118顶壁间弹性设置有顶压弹簧117,所述第二空腔137左右端壁内设置有第一传动腔123,所述第一传动腔123远离所述第三滑动腔118一侧端壁内设置有与之连通的第四滑动腔150,所述第四滑动腔150内设置有动力切换装置,所述第一传动腔123底壁内设置有与所述第三滑动腔118连通的第四空腔148,所述第四空腔148内设置旋拧装置。
接下来,参考图1-3来详细地介绍本申请的所述传送装置的具体结构,其中,所述传送装置包括所述第一空腔109后侧端壁内设置的第二传动腔160,所述第二传动腔160与所述第一空腔109之间转动设置有第一转轴111,所述第二传动腔160内的所述第一转轴111外表面固定安装有第一带轮162,所述第一空腔109内的所述第一转轴111外表面固定安装有主动传送轮110,所述第一空腔109内转动设置有与所述主动传送轮110配合的从动传送轮113,所述从动传送轮113与所述主动传送轮110之间由传送带112传送配合连接,所述传送带112上等距放置有色母粒密封罐108,所述色母粒密封罐108开口处固定安装有外螺旋107。
下面,结合图1-3来详细地介绍本申请的所述抬升装置的具体结构,所述抬升装置包括所述齿轮腔104与所述第二传动腔160之间设置的棘轮腔156,所述棘轮腔156与所述齿轮腔104间转动设置有第二转轴106,所述齿轮腔104内的所述的第二转轴106末端固定安装有与所述齿条101配合的第一齿轮105,所述棘轮腔156内的所述第二转轴106末端固定安装有棘轮165,所述棘轮腔156与所述第二传动腔160之间转动设置有第三转轴158,所述棘轮腔156内的所述第三转轴158末端固定安装有圆盘157,所述圆盘157前侧端壁内开口向前设置有与所述棘轮165配合的棘齿槽155,所述第二传动腔160内的所述第三转轴158末端固定安装有第二带轮159,所述第二带轮159与所述第一带轮162之间由所述皮带161传送配合连接,所述第一传动腔123顶壁内转动设置有螺纹套154,所述第一传动腔123内的所述螺纹套154末端固定安装有第一锥齿轮121,所述螺纹套154内设置有开口向上的第一螺纹孔120,所述第一螺纹孔120内螺纹配合连接有与所述第一滑动腔103顶壁固定连接的第一螺纹杆119。
有益地,如图1-3所示,其中,所述夹持装置包括所述第三空腔167内转动设置的花键套141,所述第三空腔167内的所述花键轴141外表面固定安装有凸轮138,所述花键套141内设置有上下贯穿的花键孔140,所述花键孔140内花键配合连接有上下延伸的花键轴139,所述花键轴139向上延伸末端与固定设置于所述第二滑动腔142顶壁内的第一电机144动力连接,所述第二滑动腔142顶壁内设置有第三传动腔146,所述第一电机144输出轴向上延伸末端固定安装有第二齿轮145。
有益地,如图1-3所示,其中,所述旋拧装置装置包括所述第四空腔148与所述第一传动腔123之间转动设置的第四转轴128,所述第四空腔148内的所述第四转轴128末端固定安装有摩擦轮149,所述第一传动腔123内的所述第四转轴128末端固定安装有第二锥齿轮127,所述操作腔115左右端壁内设置有开口相对的第一滑动孔132,所述第一滑动孔132内可滑动的设置有第一滑动杆129,所述第一滑动杆129与所述第一滑动孔132端壁间弹性设置有第二弹性复位装置131,所述第一滑动杆129内设置有上下贯通的楔形孔130,所述第二滑动腔142顶壁内设置有贯穿所述第一滑动孔132的第二滑动孔134,所述第二滑动孔134内可滑动的设置有第二滑动杆135,所述第二滑动杆135与所述第二滑动孔134端壁间弹性设置有第三弹性复位装置133,所述第三滑动块116与所述第一滑动杆129之间设置有四组密封盖125,所述密封盖125内设置有与所述外螺旋107配合的内螺纹126。
有益地,如图1-3所示,其中,所述动力切换装置包括所述第四滑动腔150内可滑动的设置的第四滑动块152,所述第四滑动块152内设置有上下贯穿的第二螺纹孔153,所述第二螺纹孔153内螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆151,所述第二螺纹杆151底壁末端贯穿所述第四滑动腔150底壁伸入所述第三传动腔146内且末端固定安装有与所述第二齿轮145啮合的第三齿轮147,所述第四滑动块152左侧端壁内固定安装有第二电机122,所述第二电机122输出轴伸入所述第一传动腔123且末端固定安装有与所述第一锥齿轮121啮合的第三锥齿轮124。
下面,申请人将会参考附图1-3以及上面描述的本申请的封装装置结构的具体组成来详细地介绍本申请的封装装置的使用方法:首先,在初始状态时,所述第一电机144以及第二电机122均处于静止状态,所述第四滑动块152位于所述第四滑动腔150上方,所述第三锥齿轮124与所述第一锥齿轮121啮合,所述第三锥齿轮124与所述第二锥齿轮127分离。
当本发明设备工作时,启动所述第二电机122转动,所述第二电机122转动带动所述第三锥齿轮124转动,从而带动所述第一锥齿轮121转动,所述第一锥齿轮121转动带动所述螺纹套154转动,所述螺纹套154转动带动所述第一滑动块102下移,所述第一滑动块102下移带动所述齿条101下移,从而带动所述第一齿轮105转动,所述第一齿轮105转动带动所述棘轮165转动,此时所述棘轮165转动不能带动所述棘齿槽155转动,所述第一滑动块102继续下移,当所述外螺旋107与所述内螺纹126相抵时,关闭所述第二电机122,启动所述第一电机144,所述第一电机144转动带动所述花键轴139转动,从而带动所述花键套141转动,所述花键套141转动带动所述凸轮138转动,所述凸轮138转动挤压所述色母粒密封罐108,与此同时,所述第一电机144转动带动所述第二齿轮145转动,所述第二齿轮145转动带动所述第三齿轮147转动,从而带动所述第二螺纹杆151转动,所述第二螺纹杆151转动带动所述第四滑动块152下移,所述第三锥齿轮124与所述第一锥齿轮121分离,当所述色母粒密封罐108被夹紧时,所述第三锥齿轮124与所述第二锥齿轮127啮合,此时关闭所述第一电机144,启动所述第二电机122,所述第二电机122转动带动所述第三锥齿轮124转动,从而带动所述第二锥齿轮127转动,从而带动所述摩擦轮149转动,所述摩擦轮149转动带动所述密封盖125转动,此时所述外螺旋107旋入所述内螺纹126内,此时所述色母粒密封罐108随所述外螺旋107上移,同时所述第二滑动块136上移,当所述第二滑动块136与所述第二滑动杆135抵接时,所述第二滑动杆135上移,从而带动所述第一滑动杆129向所述第一滑动孔132内滑动,当所述第二滑动块136与所述第二滑动腔142顶壁抵接时,最下方的所述密封盖125失去所述第一滑动杆129支撑,所述第二欢动筷136在所述第一弹性复位装置143作用下下移落至所述传送带112上,此时启动所述第一电机144反转,带动所述凸轮138释放所述色母粒密封罐108,同时带动所述第四滑动块152上移至初始位置,所述第三锥齿轮124与所述第一锥齿轮121啮合,所述第三锥齿轮124与所述第二锥齿轮127分离,此时启动所述第二电机122反向转动,所述第二电机122反向转动带动所述第三锥齿轮124反向转动,所述第三锥齿轮124反向转动带动所述第一锥齿轮121反向转动,从而带动所述螺纹套154反向转动,所述螺纹套154反向转动带动所述第一滑动块102上移,当所述第一滑动块102移动至所述色母粒密封罐108上方时,所述第一齿轮105与所述齿条101啮合,此时所述第一滑动块102继续上移带动所述第一齿轮105反转,所述第一齿轮105反转带动所述棘轮165反转,所述棘轮165反转带动所述棘齿槽155转动,从而带动所述圆盘157转动,所述圆盘157转动带动所述第二带轮159转动,所述第二带轮159转动带动所述的第一带轮162转动,所述第一带轮162转动带动所述主动传送轮110转动,从而带动所述传送带112移动,从而将下一个需要封装的色母粒密封罐108移动至所述第一滑动块102正下方,继续封装。
通过上面的详细分析可以看出:本发明的设备利用同一动力源带动设备的抬升装置以及旋拧装置操作,在抬升装置动作过程中实现传送装置的移动送料,同时利用固定装置动作对上述功能进行切换,自动化程度高,操作方便。
本发明设备利用自动化设备实现色母粒密封罐的自动封装,提高了色母粒密封罐的封装效率,全程无需人工操作,减少了色母粒密封罐内细菌的进入,使设备更加卫生安全。
因此,本发明的封装设备在整体结构上更加合理和巧妙,使用起来也非常方便,可以利用同一动力源带动设备的抬升装置以及旋拧装置操作,自动化程度高且封装效率更高,同时本设备全程无需人工操作,减少了色母粒密封罐内细菌的进入,使设备更加卫生安全,具有较高的使用和推广价值。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.本发明的一种色母粒密封装置,包括机身以及贯穿所述机身的第一空腔,其特征在于:所述第一空腔内设置有传送装置,所述第一空腔顶壁内设置有开口向下的第一滑动腔,所述第一滑动腔内可滑动的设置有第一滑动块,所述第一滑动块左侧端壁下部分固定安装有齿条,所述第一滑动腔左侧端壁内设置有开口向右的齿轮腔,所述齿轮腔内设置有抬升装置,所述第一滑动块内设置有开口向下的操作腔,所述操作腔端壁内环形设置有第二滑动腔,所述第二滑动腔内可滑动的设置第二滑动块,所述第二滑动块与所述第二滑动腔端壁间弹性设置有第一弹性复位装置,所述第二滑动块内设置有上下贯通的第二空腔,所述第二空腔左右端壁内设置有开口相对的第三空腔,所述第三空腔内设置有夹持装置,所述第二空腔顶壁内设置有开口向下的第三滑动腔,所述第三滑动腔内可滑动的设置有第三滑动块,所述第三滑动块与所述第三滑动腔顶壁间弹性设置有顶压弹簧,所述第二空腔左右端壁内设置有第一传动腔,所述第一传动腔远离所述第三滑动腔一侧端壁内设置有与之连通的第四滑动腔,所述第四滑动腔内设置有动力切换装置,所述第一传动腔底壁内设置有与所述第三滑动腔连通的第四空腔,所述第四空腔内设置旋拧装置。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒密封装置,其中,所述传送装置包括所述第一空腔后侧端壁内设置的第二传动腔,所述第二传动腔与所述第一空腔之间转动设置有第一转轴,所述第二传动腔内的所述第一转轴外表面固定安装有第一带轮,所述第一空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有主动传送轮,所述第一空腔内转动设置有与所述主动传送轮配合的从动传送轮,所述从动传送轮与所述主动传送轮之间由传送带传送配合连接,所述传送带上等距放置有色母粒密封罐,所述色母粒密封罐开口处固定安装有外螺旋。
3.根据权利要求1-2所述的一种色母粒密封装置,其特征在于:所述抬升装置包括所述齿轮腔与所述第二传动腔之间设置的棘轮腔,所述棘轮腔与所述齿轮腔间转动设置有第二转轴,所述齿轮腔内的所述的第二转轴末端固定安装有与所述齿条配合的第一齿轮,所述棘轮腔内的所述第二转轴末端固定安装有棘轮,所述棘轮腔与所述第二传动腔之间转动设置有第三转轴,所述棘轮腔内的所述第三转轴末端固定安装有圆盘,所述圆盘前侧端壁内开口向前设置有与所述棘轮配合的棘齿槽,所述第二传动腔内的所述第三转轴末端固定安装有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间由所述皮带传送配合连接,所述第一传动腔顶壁内转动设置有螺纹套,所述第一传动腔内的所述螺纹套末端固定安装有第一锥齿轮,所述螺纹套内设置有开口向上的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有与所述第一滑动腔顶壁固定连接的第一螺纹杆。
4.根据权利要求1-3所述的一种色母粒密封装置,其特征在于:所述夹持装置包括所述第三空腔内转动设置的花键套,所述第三空腔内的所述花键轴外表面固定安装有凸轮,所述花键套内设置有上下贯穿的花键孔,所述花键孔内花键配合连接有上下延伸的花键轴,所述花键轴向上延伸末端与固定设置于所述第二滑动腔顶壁内的第一电机动力连接,所述第二滑动腔顶壁内设置有第三传动腔,所述第一电机输出轴向上延伸末端固定安装有第二齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种色母粒密封装置,其特征在于:所述旋拧装置装置包括所述第四空腔与所述第一传动腔之间转动设置的第四转轴,所述第四空腔内的所述第四转轴末端固定安装有摩擦轮,所述第一传动腔内的所述第四转轴末端固定安装有第二锥齿轮,所述操作腔左右端壁内设置有开口相对的第一滑动孔,所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆,所述第一滑动杆与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有第二弹性复位装置,所述第一滑动杆内设置有上下贯通的楔形孔,所述第二滑动腔顶壁内设置有贯穿所述第一滑动孔的第二滑动孔,所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆,所述第二滑动杆与所述第二滑动孔端壁间弹性设置有第三弹性复位装置,所述第三滑动块与所述第一滑动杆之间设置有四组密封盖,所述密封盖内设置有与所述外螺旋配合的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种色母粒密封装置,其特征在于:所述动力切换装置包括所述第四滑动腔内可滑动的设置的第四滑动块,所述第四滑动块内设置有上下贯穿的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有上下延伸的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆底壁末端贯穿所述第四滑动腔底壁伸入所述第三传动腔内且末端固定安装有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮,所述第四滑动块左侧端壁内固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴伸入所述第一传动腔且末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮。
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