CN111285307B - 一种便携式玻璃罐加盖机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携式玻璃罐加盖机，其结构包括木塞夹缩装置、液压缸、防滑手柄、支撑筒、内连杆、外连杆、玻璃罐夹紧装置，支撑筒外顶心垂直连接于防滑手柄，内底与液压缸垂直连接，液压缸位于木塞夹缩装置的正上方，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明采用木塞夹缩装置、液压缸、防滑手柄、支撑筒、内连杆、外连杆、玻璃罐夹紧装置的结合设置形成新型的便携式玻璃罐加盖机，体积小便于携带，通过吸盘对玻璃罐进行固定，采用对木塞进行夹缩的方式对木塞进行夹缩，以此来缩小木塞的口径，通过液压缸下推木塞，便于木塞快速稳固塞在玻璃罐口，大大提高了加盖塞效率，且加盖塞平稳，有效避免了玻璃罐加盖塞出现破损。

Description

一种便携式玻璃罐加盖机

技术领域

本发明涉及玻璃罐加盖机械技术领域，具体地说是一种便携式玻璃罐加盖机。

背景技术

在农药、医药、化妆品、食品、饮料、酒类等液体灌装行业中，采用璃罐用于食品包装、礼品包装、药用包装，为了保证罐口密封，大多会采用木塞对罐口进行加盖。

现有对玻璃罐罐口放置木塞都是采用敲击的方式来实现加盖，由于木塞一般都是与罐口一样大或者比罐口大一点，若敲击力较小，木塞难以压入玻璃罐口进行加盖，若敲击力较大，木塞极大可能过塞而落于玻璃罐内，同时也可能叫玻璃罐敲碎，毕竟玻璃罐属于易碎品。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种便携式玻璃罐加盖机。

本发明采用如下技术方案来实现：一种便携式玻璃罐加盖机，其结构包括木塞夹缩装置、液压缸、防滑手柄、支撑筒、内连杆、外连杆、玻璃罐夹紧装置，所述支撑筒外顶心垂直连接于防滑手柄，内底与液压缸垂直连接，所述液压缸位于木塞夹缩装置的正上方，所述木塞夹缩装置的四个正方位通过内连杆与支撑筒相连接，所述木塞夹缩装置的下方平行设有玻璃罐夹紧装置，所述玻璃罐夹紧装置通过四根等距式布设的外连杆而与支撑筒连接；

所述木塞夹缩装置包括有铝环、限位顶环、环形腔、内环、木塞置放槽、底环、木塞夹缩机构，所述内环贯穿于与之为同心圆结构的铝环且两者的顶部均与限位顶环相连，底部均与底环相接，所述限位顶环与内环之间形成木塞置放槽，所述内环与铝环之间形成环形腔，所述环形腔设置有木塞夹缩机构；

所述玻璃罐夹紧装置包括有二号电磁铁环、玻璃罐夹紧组、二号绝缘环、吸盘紧固组、环形盘，所述环形盘内置有二号电磁铁环、二号绝缘环，所述二号绝缘环背离二号电磁铁环的一面设有玻璃罐夹紧组，所述玻璃罐夹紧组设有六组且设在环形盘的内六等分位上，所述玻璃罐夹紧组两端均连通有吸盘紧固组。

作为优化，所述木塞夹缩机构与内环相配合，所述限位顶环通过内连杆与支撑筒相连接。

作为优化，所述木塞夹缩机构包括有线圈、一号电磁铁环、一号绝缘环、木塞夹缩组、磁力调节组件，所述一号电磁铁环上盘绕有与磁力调节组件连接的线圈，所述一号绝缘环贯穿于一号电磁铁环且两者采用间隙配合，所述木塞夹缩组设置有八组及以上且围绕成圆阵布设，所述一号电磁铁环设于一号绝缘环与有铝环之间且三者为同心圆结构设置。

作为优化，所述木塞夹缩组包括有光滑夹层、夹缩板、一号弹簧、永磁铁片、绝缘夹座、夹缩杆，所述夹缩杆的一端与夹缩板相连，另一端与缘夹座相接，所述缘夹座内嵌有永磁铁片，所述夹缩板(远离夹缩杆的一面设置有光滑夹层，所述夹缩杆贯穿有与之采用间隙配合的一号弹簧，所述一号弹簧一端连于绝缘夹座，另一端接于内环，所述夹缩杆与内环上的导向孔间隙配合。

作为优化，所述磁力调节组件包括有中空丝杆、中空管、电阻丝、螺母副、手拨转轮，所述中空管上盘绕有电阻丝且两者贯穿于中空丝杆，所述中空丝杆与螺母副螺纹连接，所述中空丝杆、中空管的末端与手拨转轮垂直连接，所述线圈的一端与中空丝杆的端面中心相连，另一端与螺母副相接。

作为优化，所述玻璃罐夹紧组包括有吸盘、中空杆、限位铁片、波纹管，导向条，所述限位铁片一端与波纹管相连，另一端与中空杆相接，所述中空杆上装有吸盘，所述中空杆的顶部固定有导向条，所述限位铁片两端均连接有吸盘紧固组，所述吸盘紧固组通过波纹管、中空杆与吸盘相通。

作为优化，所述波纹管内设置有二号弹簧，所述二号弹簧一端与限位铁片相连，另一端与二号绝缘环相接。

作为优化，所述吸盘紧固组包括有小齿轮、偏心轮、扭簧轴、不全齿块轮、无弹性连绳、气囊，所述不全齿块轮上装有扭簧轴，所述不全齿块轮可与小齿轮相啮合，所述小齿轮设置有偏心轮，所述偏心轮可与气囊接触，所述无弹性连绳一端与扭簧轴相连，另一端接于限位铁片，所述气囊的气头连通于波纹管。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便携式玻璃罐加盖机，具备以下有益效果：

(I)本发明通过一号电磁铁环与永磁铁片结合设置，木塞放置于木塞置放槽，通过对一号电磁铁环通电，使得一号电磁铁环通电产生磁性，产生的磁性与永磁铁片为同性磁性正相对，基于磁铁同性相斥原理，使得一号弹簧而压缩，而绝缘夹座通过夹缩杆带动夹缩板外伸对木塞进行夹缩，夹缩的压力可由磁力调节组件进行调控，基于木塞具有分子间隙可被压缩，从而来夹缩木塞的口径，通过液压缸的下推便于木塞快速稳固塞进玻璃罐；

(II)本发明通过中空丝杆、中空管、电阻丝、螺母副、手拨转轮等部件的结合设置形成新型的变阻器，通过螺母副在中空丝杆的位置来对电阻进行调节，由于电源电压一定，根据欧姆定律，可得电阻与电流成反比，而电流与磁力呈正比，因此电阻与磁力呈反比，以此来调节磁力的大小，磁力又与夹缩板对木塞的压力呈正比，从而以调节电阻的大小来控制压力的大小，利于对木塞进行夹缩；

(III)本发明通过二号电磁铁环、限位铁片的结合设置，通过对二号电磁铁环通电，使得二号电磁铁环通电产生磁性而吸引限位铁片，从而通过中空杆带动吸盘内缩，通过防滑手柄将玻璃罐夹紧装置从上自下穿过玻璃罐，再对二号电磁铁环断电，便于二号弹簧为了复位对限位铁片产生推力，从而通过中空杆带动吸盘外伸对玻璃罐进行吸贴夹紧；

(IV)本发明通过吸盘、波纹管、气囊的结构设置，在吸盘与玻璃罐外壁贴合接触时能够将吸盘与玻璃罐之间的空气抽掉，利于提高吸盘对玻璃罐的夹紧度，便于对玻璃罐进行固定，更有助于玻璃罐加盖的稳固性，同时也会向吸盘与玻璃罐之间灌气，利于吸盘快速脱离玻璃罐。

综上所述，本发明采用木塞夹缩装置、液压缸、防滑手柄、支撑筒、内连杆、外连杆、玻璃罐夹紧装置的结合设置形成新型的便携式玻璃罐加盖机，体积小便于携带，通过吸盘对玻璃罐进行固定，采用对木塞进行夹缩的方式对木塞进行夹缩，以此来缩小木塞的口径，通过液压缸下推木塞，便于木塞快速稳固塞在玻璃罐口，大大提高了加盖塞效率，且加盖塞平稳，有效避免了玻璃罐加盖塞出现破损。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种便携式玻璃罐加盖机的结构示意图。

图2为本发明的木塞夹缩装置的结构示意图。

图3为本发明的木塞夹缩装置的第一种工作状态的剖面结构示意图。

图4为本发明的木塞夹缩装置的第二种工作状态的剖面结构示意图。

图5为本发明的木塞夹缩组的剖面结构示意图。

图6为本发明的磁力调节组件与线圈配合的剖面结构示意图。

图7为本发明的玻璃罐夹紧装置内部结构示意图。

图8为本发明的玻璃罐夹紧组的结构示意图。

图9为本发明的波纹管的内部结构示意图。

图10为图7中A的放大图的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

木塞夹缩装置-1、液压缸-2、防滑手柄-3、支撑筒-4、内连杆-5、外连杆-6、玻璃罐夹紧装置-7、铝环-R1、限位顶环-R2、环形腔-R3、内环-R4、木塞置放槽-R5、底环-R6、木塞夹缩机构-R7、二号电磁铁环-Q1、玻璃罐夹紧组-Q2、二号绝缘环-Q3、吸盘紧固组-Q4、环形盘-Q5、线圈-R70、一号电磁铁环-R71、一号绝缘环-R72、木塞夹缩组-R73、磁力调节组件-R74、光滑夹层-R731、夹缩板-R732、一号弹簧-R733、永磁铁片-R734、绝缘夹座-R735、夹缩杆-R736、中空丝杆-R741、中空管-R742、电阻丝-R743、螺母副-R744、手拨转轮-R745、吸盘-Q21、中空杆-Q22、限位铁片-Q23、波纹管-Q24，导向条-Q25、二号弹簧-Q241、小齿轮-Q41、偏心轮-Q42、扭簧轴-Q43、不全齿块轮-Q44、无弹性连绳-Q45、气囊-Q46。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1，本发明提供一种便携式玻璃罐加盖机技术方案：其结构包括木塞夹缩装置1、液压缸2、防滑手柄3、支撑筒4、内连杆5、外连杆6、玻璃罐夹紧装置7，所述支撑筒4外顶心垂直连接于防滑手柄3，内底与液压缸2垂直连接，所述液压缸2位于木塞夹缩装置1的正上方，所述木塞夹缩装置1的四个正方位通过内连杆5与支撑筒4相连接，所述木塞夹缩装置1的下方平行设有玻璃罐夹紧装置7，所述玻璃罐夹紧装置7通过四根等距式布设的外连杆6而与支撑筒4连接；

请参阅图2-3，所述木塞夹缩装置1包括有铝环R1、限位顶环R2、环形腔R3、内环R4、木塞置放槽R5、底环R6、木塞夹缩机构R7，所述内环R4贯穿于与之为同心圆结构的铝环R1且两者的顶部均与限位顶环R2相连，底部均与底环R6相接，所述限位顶环R2与内环R4之间形成木塞置放槽R5，所述内环R4与铝环R1之间形成环形腔R3，所述环形腔R3设置有木塞夹缩机构R7，所述木塞夹缩机构R7与内环R4相配合，所述限位顶环R2通过内连杆5与支撑筒4相连接，所述铝环R1的设置在于能够屏蔽磁场，避免铝环R1外因磁力贴附较多杂质；

请参阅图4，所述木塞夹缩机构R7包括有线圈R70、一号电磁铁环R71、一号绝缘环R72、木塞夹缩组R73、磁力调节组件R74，所述一号电磁铁环R71上盘绕有与磁力调节组件R74连接的线圈R70，所述一号绝缘环R72贯穿于一号电磁铁环R71且两者采用间隙配合，所述木塞夹缩组R73设置有八组及以上且围绕成圆阵布设，所述一号电磁铁环R71设于一号绝缘环R72与有铝环R1之间且三者为同心圆结构设置，所述木塞夹缩机构R7的设置在于对木塞进行夹缩，基于木塞具有分子间隙可被压缩，从而来夹缩木塞的口径，便于木塞快速稳固塞进玻璃罐。

请参阅图5，所述木塞夹缩组R73包括有光滑夹层R731、夹缩板R732、一号弹簧R733、永磁铁片R734、绝缘夹座R735、夹缩杆R736，所述夹缩杆R736的一端与夹缩板R732相连，另一端与缘夹座R735相接，所述缘夹座R735内嵌有永磁铁片R734，所述夹缩板R732远离夹缩杆R736的一面设置有光滑夹层R731，所述夹缩杆R736贯穿有与之采用间隙配合的一号弹簧R733，所述一号弹簧R733一端连于绝缘夹座R735，另一端接于内环R4，所述夹缩杆R736与内环R4上的导向孔间隙配合，所述光滑夹层R731的设置基于其具有光滑性来减少与木塞的摩擦系数，便于玻璃罐的加盖。

请参阅图6，所述磁力调节组件R74包括有中空丝杆R741、中空管R742、电阻丝R743、螺母副R744、手拨转轮R745，所述中空管R742上盘绕有电阻丝R743且两者贯穿于中空丝杆R741，所述中空丝杆R741与螺母副R744螺纹连接，所述中空丝杆R741、中空管R742的末端与手拨转轮R745垂直连接，所述线圈R70的一端与中空丝杆R741的端面中心相连，另一端与螺母副R744相接，通过螺母副R744在中空丝杆R741的位置来对电阻进行调节，由于电源电压一定，根据欧姆定律，可得电阻与电流成反比，而电流与磁力呈正比，因此电阻与磁力呈反比，以此来调节磁力的大小，磁力又与夹缩板R732对木塞的压力呈正比，从而以调节电阻的大小来控制压力的大小，利于对木塞进行夹缩。

请参阅图7，所述玻璃罐夹紧装置7包括有二号电磁铁环Q1、玻璃罐夹紧组Q2、二号绝缘环Q3、吸盘紧固组Q4、环形盘Q5，所述环形盘Q5内置有二号电磁铁环Q1、二号绝缘环Q3，所述二号绝缘环Q3背离二号电磁铁环Q1的一面设有玻璃罐夹紧组Q2，所述玻璃罐夹紧组Q2设有六组且设在环形盘Q5的内六等分位上，所述玻璃罐夹紧组Q2两端均连通有吸盘紧固组Q4。

实施例2

请参阅图1，本发明提供一种便携式玻璃罐加盖机技术方案：其结构包括木塞夹缩装置1、液压缸2、防滑手柄3、支撑筒4、内连杆5、外连杆6、玻璃罐夹紧装置7，所述支撑筒4外顶心垂直连接于防滑手柄3，内底与液压缸2垂直连接，所述液压缸2位于木塞夹缩装置1的正上方，所述木塞夹缩装置1的四个正方位通过内连杆5与支撑筒4相连接，所述木塞夹缩装置1的下方平行设有玻璃罐夹紧装置7，所述玻璃罐夹紧装置7通过四根等距式布设的外连杆6而与支撑筒4连接，所述铝环R1的设置在于能够屏蔽磁场，避免铝环R1外因磁力贴附较多杂质；

请参阅图2-3，所述木塞夹缩装置1包括有铝环R1、限位顶环R2、环形腔R3、内环R4、木塞置放槽R5、底环R6、木塞夹缩机构R7，所述内环R4贯穿于与之为同心圆结构的铝环R1且两者的顶部均与限位顶环R2相连，底部均与底环R6相接，所述限位顶环R2与内环R4之间形成木塞置放槽R5，所述内环R4与铝环R1之间形成环形腔R3，所述环形腔R3设置有木塞夹缩机构R7，能够对木塞进行夹缩，基于木塞具有分子间隙可被压缩，从而来夹缩木塞的口径，便于木塞快速稳固塞进玻璃罐。

请参阅图7，所述玻璃罐夹紧装置7包括有二号电磁铁环Q1、玻璃罐夹紧组Q2、二号绝缘环Q3、吸盘紧固组Q4、环形盘Q5，所述环形盘Q5内置有二号电磁铁环Q1、二号绝缘环Q3，所述二号绝缘环Q3背离二号电磁铁环Q1的一面设有玻璃罐夹紧组Q2，所述玻璃罐夹紧组Q2设有六组且设在环形盘Q5的内六等分位上，所述玻璃罐夹紧组Q2两端均连通有吸盘紧固组Q4。

请参阅图8，所述玻璃罐夹紧组Q2包括有吸盘Q21、中空杆Q22、限位铁片Q23、波纹管Q24，导向条Q25，所述限位铁片Q23一端与波纹管Q24相连，另一端与中空杆Q22相接，所述中空杆Q22上装有吸盘Q21，所述中空杆Q22的顶部固定有导向条Q25，所述限位铁片Q23两端均连接有吸盘紧固组Q4，所述吸盘紧固组Q4通过波纹管Q24、中空杆Q22与吸盘Q21相通，所述波纹管Q24的设置基于其可伸缩，压缩时占用空间小，节省空间，同时起到输送空气的作用。

请参阅图9，所述波纹管Q24内设置有二号弹簧Q241，所述二号弹簧Q241一端与限位铁片Q23相连，另一端与二号绝缘环Q3相接，所述二号弹簧Q241的设置便于波纹管Q24带动吸盘Q21复位，同时也对波纹管Q24起到导向、限位的作用，有效防止波纹管Q24软塌。

请参阅图10，所述吸盘紧固组Q4包括有小齿轮Q41、偏心轮Q42、扭簧轴Q43、不全齿块轮Q44、无弹性连绳Q45、气囊Q46，所述不全齿块轮Q44上装有扭簧轴Q43，所述不全齿块轮Q44可与小齿轮Q41相啮合，所述小齿轮Q41设置有偏心轮Q42，所述偏心轮Q42可与气囊Q46接触，所述无弹性连绳Q45一端与扭簧轴Q43相连，另一端接于限位铁片Q23，所述气囊Q46的气头连通于波纹管Q24，在吸盘Q21与玻璃罐外壁贴合接触时能够将吸盘Q21与玻璃罐之间的空气抽掉，利于提高吸盘Q21对玻璃罐的夹紧度，更有助于玻璃罐加盖的稳固性，同时也会向吸盘Q21与玻璃罐之间灌气，利于吸盘Q21快速脱离玻璃罐。

本发明的工作原理：通过将木塞放置在木塞置放槽R5，通过对一号电磁铁环R71通电，使得一号电磁铁环R71通电产生磁性，产生的磁性与永磁铁片R734为同性磁性正相对，基于磁铁同性相斥原理，使得一号弹簧R733而压缩，而绝缘夹座R735通过夹缩杆R736带动夹缩板R732外伸对木塞进行夹缩，夹缩的压力可由磁力调节组件R74进行调控；

具体通过手拨转轮R745的拨动旋转，使得中空丝杆R741、中空管R742旋转，从而螺母副R744发生位移，螺母副R744与手拨转轮R745的间距和电阻值呈反比，由于电源电压一定，根据欧姆定律，可得电阻与电流成反比，而电流与磁力呈正比，因此电阻与磁力呈反比，以此来调节磁力的大小，磁力又与夹缩板R732对木塞的压力呈正比，从而以调节电阻的大小来控制压力的大小，利于对木塞进行夹缩；

通过对二号电磁铁环Q1通电，使得二号电磁铁环Q1通电产生磁性而吸引限位铁片Q23，从而通过中空杆Q22带动吸盘Q21内缩，通过防滑手柄3将玻璃罐夹紧装置7从上自下穿过玻璃罐，再对二号电磁铁环Q1断电，便于二号弹簧Q241为了复位对限位铁片Q23产生推力，从而通过中空杆Q22带动吸盘Q21外伸对玻璃罐进行吸贴夹紧，限位铁片Q23外伸的通过对无弹性连绳Q45、扭簧轴Q43产生拉力，从而带动不全齿块轮Q44旋转，当不全齿块轮Q44与小齿轮Q41啮合时，偏心轮Q42随小齿轮Q41旋转从而对气囊Q46产生压力，使得气囊Q46进行吸气操作，能够将吸盘Q21与玻璃罐之间的空气抽掉，利于提高吸盘Q21对玻璃罐的夹紧度，更有助于玻璃罐加盖的稳固性，同时也会向吸盘Q21与玻璃罐之间灌气，利于吸盘Q21快速脱离玻璃罐，通过液压缸2对木塞施力，将木塞往玻璃罐口压，从而完成玻璃罐的加盖作业。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明采用木塞夹缩装置、液压缸、防滑手柄、支撑筒、内连杆、外连杆、玻璃罐夹紧装置的结合设置形成新型的便携式玻璃罐加盖机，体积小便于携带，通过吸盘对玻璃罐进行固定，采用对木塞进行夹缩的方式对木塞进行夹缩，以此来缩小木塞的口径，通过液压缸下推木塞，便于木塞快速稳固塞在玻璃罐口，大大提高了加盖塞效率，且加盖塞平稳，有效避免了玻璃罐加盖塞出现破损。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种便携式玻璃罐加盖机，其结构包括木塞夹缩装置(1)、液压缸(2)、防滑手柄(3)、支撑筒(4)、内连杆(5)、外连杆(6)、玻璃罐夹紧装置(7)，所述支撑筒(4)上连防滑手柄(3)，下接液压缸(2)，所述木塞夹缩装置(1)通过内连杆(5)与支撑筒(4)相连，所述玻璃罐夹紧装置(7)通过外连杆(6)与支撑筒(4)相接，其特征在于：所述木塞夹缩装置(1)包括有铝环(R1)、限位顶环(R2)、环形腔(R3)、内环(R4)、木塞置放槽(R5)、底环(R6)、木塞夹缩机构(R7)，所述内环(R4)贯穿于铝环(R1)且两者上连限位顶环(R2)，下接底环(R6)，所述限位顶环(R2)与内环(R4)之间形成木塞置放槽(R5)，所述内环(R4)与铝环(R1)之间形成环形腔(R3)，所述环形腔(R3)设有木塞夹缩机构(R7)；所述玻璃罐夹紧装置(7)包括有二号电磁铁环(Q1)、玻璃罐夹紧组(Q2)、二号绝缘环(Q3)、吸盘紧固组(Q4)、环形盘(Q5)，所述环形盘(Q5)内置有二号电磁铁环(Q1)、二号绝缘环(Q3)，所述二号绝缘环(Q3)背离二号电磁铁环(Q1)一面设有玻璃罐夹紧组(Q2)6组，所述玻璃罐夹紧组(Q2)两端均连通有吸盘紧固组(Q4)；所述木塞夹缩机构(R7)与内环(R4)配合，所述限位顶环(R2)通过内连杆(5)与支撑筒(4)连接；所述木塞夹缩机构(R7)包括有线圈(R70)、一号电磁铁环(R71)、一号绝缘环(R72)、木塞夹缩组(R73)、磁力调节组件(R74)，所述一号电磁铁环(R71)上盘绕有与磁力调节组件(R74)连接的线圈(R70)，所述一号绝缘环(R72)贯穿于一号电磁铁环(R71)，所述木塞夹缩组(R73)设置有八组及以上；所述木塞夹缩组(R73)包括有光滑夹层(R731)、夹缩板(R732)、一号弹簧(R733)、永磁铁片(R734)、绝缘夹座(R735)、夹缩杆(R736)，所述夹缩杆(R736)与夹缩板(R732)、绝缘夹座(R735)相接，所述绝缘夹座(R735)内嵌有永磁铁片(R734)，所述夹缩板(R732)设有光滑夹层(R731)，所述夹缩杆(R736)贯穿有一号弹簧(R733)，所述一号弹簧(R733)连于绝缘夹座(R735)、内环(R4)；所述磁力调节组件(R74)包括有中空丝杆(R741)、中空管(R742)、电阻丝(R743)、螺母副(R744)、手拨转轮(R745)，所述中空管(R742)上盘绕有电阻丝(R743)且两者贯穿于中空丝杆(R741)，所述中空丝杆(R741)与螺母副(R744)螺连，所述中空丝杆(R741)、中空管(R742)的末端与手拨转轮(R745)垂连，所述线圈(R70)一端与中空丝杆(R741)相连，另一端与螺母副(R744)相接；所述玻璃罐夹紧组(Q2)包括有吸盘(Q21)、中空杆(Q22)、限位铁片(Q23)、波纹管(Q24)，导向条(Q25)，所述限位铁片(Q23)一端与波纹管(Q24)相连，另一端与中空杆(Q22)相接，所述中空杆(Q22)设有吸盘(Q21)、导向条(Q25)，所述限位铁片(Q23)连有吸盘紧固组(Q4)；所述波纹管(Q24)内设置有二号弹簧(Q241)；所述吸盘紧固组(Q4)包括有小齿轮(Q41)、偏心轮(Q42)、扭簧轴(Q43)、不全齿块轮(Q44)、无弹性连绳(Q45)、气囊(Q46)，所述不全齿块轮(Q44)上装有扭簧轴(Q43)，所述不全齿块轮(Q44)可与带有偏心轮(Q42)的小齿轮(Q41)配合，所述偏心轮(Q42)可与气囊(Q46)接触，所述扭簧轴(Q43)通过无弹性连绳(Q45)接于限位铁片(Q23)，所述气囊(Q46)连通于波纹管(Q24)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式玻璃罐加盖机，其特征在于：通过将木塞放置在木塞置放槽(R5)，通过对一号电磁铁环(R71)通电，使得一号电磁铁环(R71)通电产生磁性，产生的磁性与永磁铁片(R734)为同性磁性正相对，基于磁铁同性相斥原理，使得一号弹簧(R733)而压缩，而绝缘夹座(R735)通过夹缩杆(R736)带动夹缩板(R732)外伸对木塞进行夹缩，夹缩的压力可由磁力调节组件(R74)进行调控；具体通过手拨转轮(R745)的拨动旋转，使得中空丝杆(R741)、中空管(R742)旋转，从而螺母副(R744)发生位移，螺母副(R744)与手拨转轮(R745)的间距和电阻值呈反比，由于电源电压一定，根据欧姆定律，可得电阻与电流成反比，而电流与磁力呈正比，因此电阻与磁力呈反比，以此来调节磁力的大小，磁力又与夹缩板(R732)对木塞的压力呈正比，从而以调节电阻的大小来控制压力的大小，利于对木塞进行夹缩；通过对二号电磁铁环(Q1)通电，使得二号电磁铁环(Q1)通电产生磁性而吸引限位铁片(Q23)，从而通过中空杆(Q22)带动吸盘(Q21)内缩，通过防滑手柄(3)将玻璃罐夹紧装置(7)从上自下穿过玻璃罐，再对二号电磁铁环(Q1)断电，便于二号弹簧(Q241)为了复位对限位铁片(Q23)产生推力，从而通过中空杆(Q22)带动吸盘(Q21)外伸对玻璃罐进行吸贴夹紧，限位铁片(Q23)外伸的通过对无弹性连绳(Q45)、扭簧轴(Q43)产生拉力，从而带动不全齿块轮(Q44)旋转，当不全齿块轮(Q44)与小齿轮(Q41)啮合时，偏心轮(Q42)随小齿轮(Q41)旋转从而对气囊(Q46)产生压力，使得气囊(Q46)进行吸气操作，能够将吸盘(Q21)与玻璃罐之间的空气抽掉，利于提高吸盘(Q21)对玻璃罐的夹紧度，更有助于玻璃罐加盖的稳固性，同时也会向吸盘(Q21)与玻璃罐之间灌气，利于吸盘(Q21)快速脱离玻璃罐，通过液压缸(2)对木塞施力，将木塞往玻璃罐口压，从而完成玻璃罐的加盖作业。

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