CN218289824U - 一种吹膜机夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吹膜机夹持机构,包括顶板,顶板的下方设置吹膜机收卷机构,吹膜机收卷机构的内侧设置有两个定位机构,通过往复电机、螺杆、升降块和清灰辊,往复电机转动带动螺杆转动,进而带动升降块沿着竖直方向移动,进而带动L形连接杆和安装框向下移动,进而带动清灰辊和夹紧板向下移动至夹紧板贴着收卷辊,收卷辊转动,将吹膜机吹好的薄膜收卷起来,且薄膜穿过两个清灰辊之间,清灰辊转动时将薄膜上的灰尘清理下来,夹紧板贴着薄膜使之紧紧贴在收卷辊上,可以对薄膜进行很好地压实,且清灰辊也起到另外的夹紧效果,一方面可以进行清灰操作,提高产品的成品率,另一方面也可以进一步对薄膜进行夹紧,设计实用性得以提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域,特别是涉及一种吹膜机夹持机构。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜,吹膜机分很多种,有PE,POF,PVC等等。
经检索,中国专利公开号为CN215619944U的专利,公开了一种具有夹持机构的塑料包装用吹膜机,其包括吹膜机本体:所述吹膜机本体的右侧固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有两个竖板,两个竖板之间安装有收卷辊,所述收卷辊的上方设置有夹持组件,
上述专利中的装置主要创新点在于夹持组件,虽然通过压紧杆可对不同厚度的包装膜进行压紧,提高了吹膜机的适用范围,但是该夹持组件在使用过程中无法对薄膜表面的灰尘进行清理,降低了产品的成品率,且只能在收卷辊的顶部对薄膜进行夹紧,以致于夹紧的效果不好,设计实用性不足。
实用新型内容
本实用新型提供了一种吹膜机夹持机构,解决了现有技术中的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种吹膜机夹持机构,包括顶板,所述顶板的下方设置吹膜机收卷机构,所述吹膜机收卷机构的内侧设置有两个定位机构,所述顶板的上方设置有吹膜机夹紧机构,所述吹膜机夹紧机构包括U形固定板,所述U形固定板的顶部固定安装有往复电机,所述往复电机的输出端穿过U形固定板固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有升降块,所述升降块的两侧均固定连接有L形连接杆,两个所述L形连接杆的底端固定连接有同一个夹紧板,所述L形连接杆的一侧固定连接有直杆,两个所述直杆的一端固定连接有同一个安装板,所述安装板底部的两端均固定安装有电动液压缸,两个所述电动液压缸的输出端固定连接有同一个安装框,所述安装框的内部转动连接有两个清灰辊,两个所述清灰辊接触。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述吹膜机收卷机构包括两个竖板,两个所述竖板之间转动连接有收卷辊,所述顶板底部的两端分别与两个竖板的顶部固定连接。
进一步,所述顶板顶部的中心开设有方形穿孔,所述升降块与方形穿孔接触,所述U形固定板底部的两端分别与顶板顶部的两端固定连接。
进一步,所述定位机构包括定位板,所述定位板的一侧固定连接有多个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部与竖板一侧的中心固定连接,所述定位板另一侧的底端与收卷辊的一端接触。
进一步,所述夹紧板的形状设置弧形。
进一步,所述夹紧板的两端分别与两个定位板另一侧的顶端接触。
进一步,位于前侧的所述竖板一侧的顶端固定连接有稳固板,所述稳固板的另一端与位于后侧的竖板一侧的顶端固定连接,所述螺杆的底端与稳固板顶部的中心转动连接,所述稳固板顶部的两端均开设有通孔,所述通孔与L形连接杆滑动连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种吹膜机夹持机构,具有以下优点:
通过往复电机、螺杆、升降块和清灰辊,往复电机转动带动螺杆转动,进而带动升降块沿着竖直方向移动,进而带动L形连接杆和安装框向下移动,进而带动清灰辊和夹紧板向下移动至夹紧板贴着收卷辊,收卷辊转动,将吹膜机吹好的薄膜收卷起来,且薄膜穿过两个清灰辊之间,清灰辊转动时将薄膜上的灰尘清理下来,夹紧板贴着薄膜使之紧紧贴在收卷辊上,可以对薄膜进行很好地压实,且清灰辊也起到另外的夹紧效果,一方面可以进行清灰操作,提高产品的成品率,另一方面也可以进一步对薄膜进行夹紧,设计实用性得以提升。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提供的一种吹膜机夹持机构的第一视角立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种吹膜机夹持机构的第二视角立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种吹膜机夹持机构的正视结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、顶板;2、U形固定板;3、往复电机;4、螺杆;5、升降块;6、L形连接杆;7、夹紧板;8、直杆;9、安装板;10、电动液压缸;11、安装框;12、清灰辊;13、竖板;14、收卷辊;15、方形穿孔;16、定位板;17、电动伸缩杆;18、稳固板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种吹膜机夹持机构,包括顶板1,顶板1的下方设置吹膜机收卷机构,吹膜机收卷机构的内侧设置有两个定位机构,顶板1的上方设置有吹膜机夹紧机构,吹膜机夹紧机构包括U形固定板2,U形固定板2的顶部固定安装有往复电机3,往复电机3的输出端穿过U形固定板2固定连接有螺杆4,螺杆4的表面螺纹连接有升降块5,升降块5的两侧均固定连接有L形连接杆6,两个L形连接杆6的底端固定连接有同一个夹紧板7,L形连接杆6的一侧固定连接有直杆8,两个直杆8的一端固定连接有同一个安装板9,安装板9底部的两端均固定安装有电动液压缸10,两个电动液压缸10的输出端固定连接有同一个安装框11,安装框11的内部转动连接有两个清灰辊12,两个清灰辊12接触。
优选的,吹膜机收卷机构包括两个竖板13,两个竖板13之间转动连接有收卷辊14,顶板1底部的两端分别与两个竖板13的顶部固定连接,通过收卷辊14,便于对吹好的薄膜进行收卷操作。
优选的,顶板1顶部的中心开设有方形穿孔15,升降块5与方形穿孔15接触,U形固定板2底部的两端分别与顶板1顶部的两端固定连接,升降块5沿着方形穿孔15的内壁滑动,可以限制升降块5的移动方向。
优选的,定位机构包括定位板16,定位板16的一侧固定连接有多个电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的底部与竖板13一侧的中心固定连接,定位板16另一侧的底端与收卷辊14的一端接触,通过定位板16,可以使得薄膜可以更好地缠绕在收卷辊14上。
优选的,夹紧板7的形状设置弧形,弧形的设置可以使得夹紧板7更好地贴合收卷辊14,使得薄膜可以更加紧实地压在收卷辊14上。
优选的,夹紧板7的两端分别与两个定位板16另一侧的顶端接触,如此可以更好地将薄膜缠绕在收卷辊14上。
优选的,位于前侧的竖板13一侧的顶端固定连接有稳固板18,稳固板18的另一端与位于后侧的竖板13一侧的顶端固定连接,螺杆4的底端与稳固板18顶部的中心转动连接,稳固板18顶部的两端均开设有通孔,通孔与L形连接杆6滑动连接,通过稳固板18,可以使得螺杆4转动时结构稳定性更强。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:
本实用新型提供了一种吹膜机夹持机构,在使用时,往复电机3转动带动螺杆4转动,进而带动升降块5沿着竖直方向移动,进而带动L形连接杆6和安装框11向下移动,进而带动清灰辊12和夹紧板7向下移动至夹紧板7贴着收卷辊14,收卷辊14转动,将吹膜机吹好的薄膜收卷起来,且薄膜穿过两个清灰辊12之间,清灰辊12转动时将薄膜上的灰尘清理下来,夹紧板7贴着薄膜使之紧紧贴在收卷辊14上,可以对薄膜进行很好地压实,启动电动伸缩杆17使之伸长带动定位板16贴着收卷辊14的侧面,可以使得薄膜整齐地缠绕在收卷辊14上。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吹膜机夹持机构,包括顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)的下方设置吹膜机收卷机构,所述吹膜机收卷机构的内侧设置有两个定位机构,所述顶板(1)的上方设置有吹膜机夹紧机构:
所述吹膜机夹紧机构包括U形固定板(2),所述U形固定板(2)的顶部固定安装有往复电机(3),所述往复电机(3)的输出端穿过U形固定板(2)固定连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的表面螺纹连接有升降块(5),所述升降块(5)的两侧均固定连接有L形连接杆(6),两个所述L形连接杆(6)的底端固定连接有同一个夹紧板(7),所述L形连接杆(6)的一侧固定连接有直杆(8),两个所述直杆(8)的一端固定连接有同一个安装板(9),所述安装板(9)底部的两端均固定安装有电动液压缸(10),两个所述电动液压缸(10)的输出端固定连接有同一个安装框(11),所述安装框(11)的内部转动连接有两个清灰辊(12),两个所述清灰辊(12)接触。
2.根据权利要求1所述一种吹膜机夹持机构,其特征在于,所述吹膜机收卷机构包括两个竖板(13),两个所述竖板(13)之间转动连接有收卷辊(14),所述顶板(1)底部的两端分别与两个竖板(13)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述一种吹膜机夹持机构,其特征在于,所述顶板(1)顶部的中心开设有方形穿孔(15),所述升降块(5)与方形穿孔(15)接触,所述U形固定板(2)底部的两端分别与顶板(1)顶部的两端固定连接。
4.根据权利要求2所述一种吹膜机夹持机构,其特征在于,所述定位机构包括定位板(16),所述定位板(16)的一侧固定连接有多个电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的底部与竖板(13)一侧的中心固定连接,所述定位板(16)另一侧的底端与收卷辊(14)的一端接触。
5.根据权利要求1所述一种吹膜机夹持机构,其特征在于,所述夹紧板(7)的形状设置弧形。
6.根据权利要求4所述一种吹膜机夹持机构,其特征在于,所述夹紧板(7)的两端分别与两个定位板(16)另一侧的顶端接触。
7.根据权利要求2所述一种吹膜机夹持机构,其特征在于,位于前侧的所述竖板(13)一侧的顶端固定连接有稳固板(18),所述稳固板(18)的另一端与位于后侧的竖板(13)一侧的顶端固定连接,所述螺杆(4)的底端与稳固板(18)顶部的中心转动连接,所述稳固板(18)顶部的两端均开设有通孔,所述通孔与L形连接杆(6)滑动连接。
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