CN109865976B - 一种可调节焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工装夹具技术领域，且公开了一种可调节焊接夹具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的左侧固定安装有第一转盘座，所述第一转盘座的左侧固定安装有被动齿轮，所述被动齿轮的内壁活动安装有贯穿第一转盘座并延伸至固定板右侧的蜗杆，所述蜗杆与被动齿轮的内壁相啮合，所述蜗杆的右侧固定安装有第二转盘座，所述第二转盘座的左侧且位于蜗杆的外壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧与固定板的右侧固定连接。该可调节焊接夹具，通过连接座带动第一夹板向右移动，第一夹板向右移动的过程中，从而缩小第一夹板与第二夹板之间的间隙，达到快速夹持的效果。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域，具体为一种可调节焊接夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具和机床夹具等，为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的焊接夹具，汽车车身焊接夹具的设计是一门经验性很强的综合性技术。
传统的焊接夹具在夹持和松懈过程中的调节都缓慢，大量时间浪费在调节夹具上，且生产效率低，造成工作人员不方便使用等问题，故而提出一种可调节焊接夹具来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节焊接夹具，具备方便使用等优点，解决了传统的焊接夹具在夹持和松懈过程中的调节都缓慢，大量时间浪费在调节夹具上，且生产效率低，造成工作人员不方便使用等的问题。
为实现上述方便使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节焊接夹具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的左侧固定安装有第一转盘座，所述第一转盘座的左侧固定安装有被动齿轮，所述被动齿轮的内壁活动安装有贯穿第一转盘座并延伸至固定板右侧的蜗杆，所述蜗杆与被动齿轮的内壁相啮合，所述蜗杆的右侧固定安装有第二转盘座，所述第二转盘座的左侧且位于蜗杆的外壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧与固定板的右侧固定连接，所述第二转盘座的右侧固定安装有连接座，所述底座的顶部且位于固定板的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的顶部且位于连接座的右侧固定安装有第一夹板，所述底座的顶部且位于滑槽的右侧固定安装有第二夹板，所述固定板的右侧且位于第一转盘座的后方活动安装有贯穿并延伸至固定板左侧的旋转轴，所述旋转轴的外壁且位于固定板的左侧套接有传动齿轮，所述传动齿轮通过链条与被动齿轮传动连接，所述旋转轴的外壁且位于传动齿轮的左侧套接有手轮，所述手轮的左侧固定安装有摇把，所述固定板的左侧且位于被动齿轮的下方固定安装有定位销，所述定位销的外壁活动安装有卡杆，所述底座的顶部且位于定位销的前方固定安装有延伸至卡杆底部并固定的压紧弹簧。
优选的，所述第一夹板和第二夹板的左侧均活动安装有贯穿并延伸至第一夹板和第二夹板右侧的限位螺杆。
优选的，所述限位螺杆的相对侧固定安装有防撞块，所述限位螺杆的外壁且位于第一夹板的左侧和第二夹板的右侧均套接有固定螺母。
优选的，所述被动齿轮的内壁开设有与蜗杆相啮合的螺纹槽，所述被动齿轮的齿数为二十八个，所述传动齿轮的齿数为十四个。
优选的，所述链条的长度为三十厘米，所述摇把的外壁套接有海绵套，所述海绵套的厚度为零点八厘米。
优选的，所述卡杆为防倒转卡齿状，所述卡杆的左侧与链条的底部相卡接，所述压紧弹簧的劲度系数为五千牛顿每米。
与现有技术相比，本发明提供了一种可调节焊接夹具，具备以下有益效果：
1、该可调节焊接夹具，通过顺时针旋转摇把，摇把通过手轮带动传动齿轮旋转，传动齿轮通过链条带动被动齿轮旋转，被动齿轮通过蜗杆带动第二转盘座相右移动，因传动齿轮的齿数是被动齿轮的齿数的两倍，从而加快了蜗杆的旋转线速度，第二转盘座带动复位弹簧拉伸并产生弹性势能，第二转盘座通过连接座带动第一夹板向右移动，第一夹板向右移动的过程中，从而缩小第一夹板与第二夹板之间的间隙，达到快速夹持的效果，再通过压紧弹簧带动卡杆的前端下压后端上翘，使得卡杆卡紧链条，防止链条逆时针旋转，链条通过被动齿轮防止蜗杆旋转，蜗杆通过第二转盘座防止连接座和第一夹板向左滑动，从而防止该夹具夹持不牢固的情况发生，达到该夹具具备自动锁紧防松动功能的效果，提高了该夹具的实用性。
2、该可调节焊接夹具，通过按下卡杆的后端并使得卡杆脱离链条，复位弹簧释放弹性势能并缩短，复位弹簧通过带动第二转盘座带动连接座和第一夹板向左滑动，第一夹板向左滑动的过程中，从而增大第一夹板与第二夹板之间的间隙，达到快速松开的效果，使得该夹具便于快速夹持和松开，从而减少夹具的调节时间，提高了生产效率，通过调节限位螺杆与第一夹板和第二夹板之间的距离，第一夹板和第二夹板在夹持时具有一定的间隙，达到该夹具具备定量间隙夹持的效果，使得该夹具更方便工作人员使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构左视图。
图中：1底座、2固定板、3第一转盘座、4被动齿轮、5蜗杆、6第二转盘座、7复位弹簧、8连接座、9滑槽、10滑块、11第一夹板、12第二夹板、13旋转轴、14传动齿轮、15链条、16手轮、17摇把、18定位销、19卡杆、20压紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种可调节焊接夹具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定板2，固定板2的左侧固定安装有第一转盘座3，第一转盘座3的左侧固定安装有被动齿轮4，被动齿轮4的内壁活动安装有贯穿第一转盘座3并延伸至固定板2右侧的蜗杆5，蜗杆5与被动齿轮4的内壁相啮合，蜗杆5的右侧固定安装有第二转盘座6，第二转盘座6的左侧且位于蜗杆5的外壁固定安装有复位弹簧7，复位弹簧7的左侧与固定板2的右侧固定连接，第二转盘座6的右侧固定安装有连接座8，底座1的顶部且位于固定板2的右侧开设有滑槽9，滑槽9的内部活动安装有滑块10，滑块10的顶部且位于连接座8的右侧固定安装有第一夹板11，底座1的顶部且位于滑槽9的右侧固定安装有第二夹板12，第一夹板11和第二夹板12的左侧均活动安装有贯穿并延伸至第一夹板11和第二夹板12右侧的限位螺杆，限位螺杆的相对侧固定安装有防撞块，限位螺杆的外壁且位于第一夹板11的左侧和第二夹板12的右侧均套接有固定螺母，固定板2的右侧且位于第一转盘座3的后方活动安装有贯穿并延伸至固定板2左侧的旋转轴13，旋转轴13的外壁且位于固定板2的左侧套接有传动齿轮14，被动齿轮4的内壁开设有与蜗杆5相啮合的螺纹槽，被动齿轮4的齿数为二十八个，传动齿轮14的齿数为十四个，传动齿轮14通过链条15与被动齿轮4传动连接，旋转轴13的外壁且位于传动齿轮14的左侧套接有手轮16，手轮16的左侧固定安装有摇把17，链条15的长度为三十厘米，摇把17的外壁套接有海绵套，海绵套的厚度为零点八厘米，固定板2的左侧且位于被动齿轮4的下方固定安装有定位销18，定位销18的外壁活动安装有卡杆19，底座1的顶部且位于定位销18的前方固定安装有延伸至卡杆19底部并固定的压紧弹簧20，卡杆19为防倒转卡齿状，卡杆19的左侧与链条15的底部相卡接，压紧弹簧20的劲度系数为五千牛顿每米，通过顺时针旋转摇把17，摇把17通过手轮16带动传动齿轮14旋转，传动齿轮14通过链条15带动被动齿轮4旋转，被动齿轮4通过蜗杆5带动第二转盘座6相右移动，因传动齿轮14的齿数是被动齿轮4的齿数的两倍，从而加快了蜗杆5的旋转线速度，第二转盘座6带动复位弹簧7拉伸并产生弹性势能，第二转盘座6通过连接座8带动第一夹板11向右移动，第一夹板11向右移动的过程中，从而缩小第一夹板11与第二夹板12之间的间隙，达到快速夹持的效果，再通过压紧弹簧20带动卡杆19的前端下压后端上翘，使得卡杆19卡紧链条15，防止链条15逆时针旋转，链条15通过被动齿轮4防止蜗杆5旋转，蜗杆5通过第二转盘座6防止连接座8和第一夹板11向左滑动，从而防止该夹具夹持不牢固的情况发生，达到该夹具具备自动锁紧防松动功能的效果，提高了该夹具的实用性，通过按下卡杆19的后端并使得卡杆19脱离链条15，复位弹簧7释放弹性势能并缩短，复位弹簧7通过带动第二转盘座6带动连接座8和第一夹板11向左滑动，第一夹板11向左滑动的过程中，从而增大第一夹板11与第二夹板12之间的间隙，达到快速松开的效果，使得该夹具便于快速夹持和松开，从而减少夹具的调节时间，提高了生产效率，通过调节限位螺杆与第一夹板11和第二夹板12之间的距离，第一夹板11和第二夹板12在夹持时具有一定的间隙，达到该夹具具备定量间隙夹持的效果，使得该夹具更方便工作人员使用。
综上所述，该可调节焊接夹具，通过顺时针旋转摇把17，摇把17通过手轮16带动传动齿轮14旋转，传动齿轮14通过链条15带动被动齿轮4旋转，被动齿轮4通过蜗杆5带动第二转盘座6相右移动，因传动齿轮14的齿数是被动齿轮4的齿数的两倍，从而加快了蜗杆5的旋转线速度，第二转盘座6带动复位弹簧7拉伸并产生弹性势能，第二转盘座6通过连接座8带动第一夹板11向右移动，第一夹板11向右移动的过程中，从而缩小第一夹板11与第二夹板12之间的间隙，达到快速夹持的效果，再通过压紧弹簧20带动卡杆19的前端下压后端上翘，使得卡杆19卡紧链条15，防止链条15逆时针旋转，链条15通过被动齿轮4防止蜗杆5旋转，蜗杆5通过第二转盘座6防止连接座8和第一夹板11向左滑动，从而防止该夹具夹持不牢固的情况发生，达到该夹具具备自动锁紧防松动功能的效果，提高了该夹具的实用性，通过按下卡杆19的后端并使得卡杆19脱离链条15，复位弹簧7释放弹性势能并缩短，复位弹簧7通过带动第二转盘座6带动连接座8和第一夹板11向左滑动，第一夹板11向左滑动的过程中，从而增大第一夹板11与第二夹板12之间的间隙，达到快速松开的效果，使得该夹具便于快速夹持和松开，从而减少夹具的调节时间，提高了生产效率，通过调节限位螺杆与第一夹板11和第二夹板12之间的距离，第一夹板11和第二夹板12在夹持时具有一定的间隙，达到该夹具具备定量间隙夹持的效果，使得该夹具更方便工作人员使用，解决了传统的焊接夹具在夹持和松懈过程中的调节都缓慢，大量时间浪费在调节夹具上，且生产效率低，造成工作人员不方便使用等的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节焊接夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的左侧固定安装有第一转盘座(3)，所述第一转盘座(3)的左侧固定安装有被动齿轮(4)，所述被动齿轮(4)的内壁活动安装有贯穿第一转盘座(3)并延伸至固定板(2)右侧的蜗杆(5)，所述蜗杆(5)与被动齿轮(4)的内壁相啮合，所述蜗杆(5)的右侧固定安装有第二转盘座(6)，所述第二转盘座(6)的左侧且位于蜗杆(5)的外壁固定安装有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的左侧与固定板(2)的右侧固定连接，所述第二转盘座(6)的右侧固定安装有连接座(8)，所述底座(1)的顶部且位于固定板(2)的右侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部活动安装有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部且位于连接座(8)的右侧固定安装有第一夹板(11)，所述底座(1)的顶部且位于滑槽(9)的右侧固定安装有第二夹板(12)，所述固定板(2)的右侧且位于第一转盘座(3)的后方活动安装有贯穿并延伸至固定板(2)左侧的旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的外壁且位于固定板(2)的左侧套接有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)通过链条(15)与被动齿轮(4)传动连接，所述旋转轴(13)的外壁且位于传动齿轮(14)的左侧套接有手轮(16)，所述手轮(16)的左侧固定安装有摇把(17)，所述固定板(2)的左侧且位于被动齿轮(4)的下方固定安装有定位销(18)，所述定位销(18)的外壁活动安装有卡杆(19)，所述底座(1)的顶部且位于定位销(18)的前方固定安装有延伸至卡杆(19)底部并固定的压紧弹簧(20)；
通过顺时针旋转摇把(17)，摇把(17)通过手轮(16)带动传动齿轮(14)旋转，传动齿轮(14)通过链条(15)带动被动齿轮(4)旋转，被动齿轮(4)通过蜗杆(5)带动第二转盘座(6)向右移动，第二转盘座(6)带动复位弹簧(7)拉伸并产生弹性势能，第二转盘座(6)通过连接座(8)带动第一夹板(11)向右移动，第一夹板(11)向右移动的过程中，从而缩小第一夹板(11)与第二夹板(12)之间的间隙，达到快速夹持的效果，再通过压紧弹簧(20)带动卡杆(19)的前端下压后端上翘，使得卡杆(19)卡紧链条(15)，防止链条(15)逆时针旋转，链条(15)通过被动齿轮(4)防止蜗杆(5)旋转，蜗杆(5)通过第二转盘座(6)防止连接座(8)和第一夹板(11)向左滑动；按下卡杆(19)的后端并使得卡杆(19)脱离链条(15)，复位弹簧(7)释放弹性势能并缩短，复位弹簧(7)通过带动第二转盘座(6)带动连接座(8)和第一夹板(11)向左滑动，第一夹板(11)向左滑动的过程中，从而增大第一夹板(11)与第二夹板(12)之间的间隙，使得该夹具便于快速夹持和松开。
2.根据权利要求1所述的一种可调节焊接夹具，其特征在于：所述第一夹板(11)和第二夹板(12)的左侧均活动安装有贯穿并延伸至第一夹板(11)和第二夹板(12)右侧的限位螺杆。
3.根据权利要求2所述的一种可调节焊接夹具，其特征在于：所述限位螺杆的相对侧固定安装有防撞块，所述限位螺杆的外壁且位于第一夹板(11)的左侧和第二夹板(12)的右侧均套接有固定螺母。
4.根据权利要求1所述的一种可调节焊接夹具，其特征在于：所述被动齿轮(4)的内壁开设有与蜗杆(5)相啮合的螺纹槽，所述被动齿轮(4)的齿数为二十八个，所述传动齿轮(14)的齿数为十四个。
5.根据权利要求1所述的一种可调节焊接夹具，其特征在于：所述链条(15)的长度为三十厘米，所述摇把(17)的外壁套接有海绵套，所述海绵套的厚度为零点八厘米。
6.根据权利要求1所述的一种可调节焊接夹具，其特征在于：所述卡杆(19)为防倒转卡齿状，所述卡杆(19)的左侧与链条(15)的底部相卡接，所述压紧弹簧(20)的劲度系数为五千牛顿每米。
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