CN203125062U - 网架杆件焊接夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网架杆件焊接夹具装置，属于加工网架杆件的夹具装置技术领域。本实用新型包括机座，机座上有固定座，固定座上安装有能转动的定位盘Ⅰ；机座上有导轨，导轨上活动安装有移动座，移动座的立面上安装有定位盘Ⅱ，定位盘Ⅰ和定位盘Ⅱ的边缘均按圆周方向制作有多个规格不同的定位槽，所述的移动座的下部底板的两侧装有侧板，移动座与机座之间装有传动装置，所述的移动座上装有锁紧组件；所述的固定座和/或移动座上装有定位盘快退装置。本实用新型的有益效果是：能够对网架杆件快速拆装、提高网架杆件的加工效率和加工精度。

Description

网架杆件焊接夹具装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接网架杆件的夹具装置，属于加工网架杆件的夹具装置技术领域。 

背景技术

目前加工网架杆件的工艺是采用将网架杆件空心管与两端的杆件封头焊接的方式。先将两端的杆件封头套在网架专用螺栓上，并将网架专用螺栓分别用螺母固定两端定位装置的定位槽上，锁定位置后，然后将网架杆件空心管和杆件封头之间的缝隙焊死，加工成完整的网架杆件，这样做效率低，定位不精确。而且，加工完成后的网架杆件的拆卸比较麻烦，需要解除安装底座的锁定，动作较大，影响工作效率。                                                                                                              

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种网架杆件焊接夹具装置，能够对网架杆件快速拆装、提高网架杆件的加工效率和加工精度。 

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种网架杆件焊接夹具装置，它包括机座，机座上的一端固定有固定座，所述的固定座上安装有能转动的定位盘Ⅰ，定位盘Ⅰ的后部有连接轴Ⅰ安装在所述的固定座的立面上，定位盘Ⅰ上有固定连接轴Ⅰ的锁紧装置Ⅰ；所述的机座上有导轨，导轨上活动安装有与所述的固定座相对应的移动座，移动座的立面上安装有能转动的与所述的定位盘Ⅰ相对应的定位盘Ⅱ，定位盘Ⅱ与所述的定位盘Ⅰ在同一轴线上，定位盘Ⅰ和定位盘Ⅱ的边缘均按圆周方向制作有多个规格不同的定位槽，所述的定位盘Ⅱ的后部有连接轴Ⅱ安装在移动座的立面上，连接轴Ⅱ通过锁紧装置Ⅱ固定；所述的移动座的下部底板的两侧装有侧板，移动座与所述的机座之间装有能带动移动座移动的传动装置，所述的移动座上装有锁紧组件；所述的固定座和/或移动座上装有定位盘快退装置。 

所述的连接轴Ⅰ和/或连接轴Ⅱ是花键轴，所述的定位盘快退装置包括所述的花键轴，所述的定位盘Ⅰ和/或定位盘Ⅱ的立板上装有与所述的花键轴相适配的花键套，花键套的两端有限制其作轴向移动的凸缘，所述的花键轴从所述的花键套内穿过，花键轴的末端固定有快退盘，快退盘的两端有限位凸缘、中部制作有环槽，所述的定位盘Ⅰ和定位盘Ⅱ上均固定有两个筋板，两个筋板之间安装有拨轴，拨轴的一端安装有手柄，拨轴的中部固定有拨动部，拨动部伸入所述的快退盘的环槽内，但与环槽的底部和两壁均有间隙，所述的花键套通过所述的锁紧装置Ⅰ和/或锁紧装置Ⅱ固定。 

所述的花键套与所述的定位盘Ⅰ和/或定位盘Ⅱ之间连接有复位弹簧。 

所述的固定座和/或移动座上的筋板上固定有挡板，挡板位于所述的快退盘后面，挡板与所述的快退盘之间有复位弹簧。 

所述的能带动移动座移动的传动装置包括：装在所述的两侧侧板的其中一侧侧板上的齿轮和带动齿轮运转的动力装置，所述的导轨下方固定有与所述的齿轮相啮合的齿条；所述的机座上装有操作面板。 

所述的机座上固定有定位尺主尺，所述的侧板上固定有定位尺副尺，定位尺副尺的高度与所述的定位尺主尺的刻度线相贴近。 

所述的移动座的两侧侧板上装有若干组立式滑轮和卧式滑轮，所述的立式滑轮与所述的导轨的侧部相接触，所述的卧式滑轮与所述的导轨的底面相接触。 

所述的两侧侧板的其中一侧侧板上的立式滑轮的心轴固定在其所在的侧板上；所述的两侧侧板的另一侧侧板的滑轮安装孔的上、下端制作有可供心轴移动的滑槽，该侧的立式滑轮的心轴安装在所述的滑槽内，该侧的的立式滑轮的外侧安装有间隙调整装置，间隙调整装置包括固定在侧板上的弹簧座，弹簧座内安装有推杆，推杆的一端分成上、下两个支臂连接在该侧立式滑轮的心轴上，推杆的另一端通过调整弹簧与所述的弹簧座连接。 

所述的锁紧组件是安装在所述的移动座底板两侧的锁紧螺栓，锁紧螺栓及其螺母将所述的移动座固定在所述的导轨上，所述的两侧侧板上制作有与锁紧螺栓的螺母相对应的方孔。 

所述的动力装置为手动摇柄或伺服电机或步进电机。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用定位盘快退装置，能够快速的拆卸装工件，操作方便，节省时间和工序，提高生产效率；同时，采用精密导轨和测距装置，在对网架杆件焊接时能够进行精确定位，精确地确定移动座的位置，保证网架杆件的加工精度，使得网架安装工程整体累积误差大为减少，保证工程质量和装配要求。 

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型主视图； 

图2是图1的A向视图；

图3是图1的B向视图；

图4是图2的C处局部放大图；

图5是本实用新型一种实施例示意图。

图中，1、机座；2、定位尺主尺；3、齿条；4、导轨；5、固定座；5-1、定位盘Ⅰ；5-2、锁紧装置Ⅰ；5-3、连接轴Ⅰ；6、移动座；6-1、定位盘Ⅱ；6-2、连接轴Ⅱ；6-3、侧板； 6-4、锁紧装置Ⅱ；6-5、立式滑轮；6-6、卧式滑轮； 6-7、锁紧螺栓； 6-8、方孔；6-9、间隙调整装置；6-9.1、弹簧座；6-9.2、调整弹簧；6-9.3、推杆；6-10、滑槽；7、定位盘快退装置； 7-1、花键套；7-2、快退盘；7-3、挡板；7-4、复位弹簧； 7-5、手柄；7-6、拨动部；7-7、拨轴；8、筋板；9、定位尺副尺；10、操作面板；11、定位槽；12、齿轮；12-1、动力装置；13、网架杆件空心管；14、网架专用螺栓；15、杆件封头。 

具体实施方式

如图1、图2、图3所示的一种网架杆件焊接夹具装置，它包括机座1，机座1上的一端固定有固定座5，所述的固定座5上安装有能转动的定位盘Ⅰ5-1，定位盘Ⅰ5-1的后部有连接轴Ⅰ5-3安装在所述的固定座5的立面上，定位盘Ⅰ5-1上有固定连接轴Ⅰ5-3的锁紧装置Ⅰ5-2；所述的机座1上有导轨4，导轨4上活动安装有与所述的固定座5相对应的移动座6，移动座6的立面上安装有能转动的与所述的定位盘Ⅰ5-1相对应的定位盘Ⅱ6-1，定位盘Ⅱ6-1与所述的定位盘Ⅰ5-1在同一轴线上，定位盘Ⅰ5-1和定位盘Ⅱ6-1的边缘均按圆周方向制作有多个规格不同的定位槽11，所述的定位盘Ⅱ6-1的后部有连接轴Ⅱ6-2安装在移动座6的立面上，连接轴Ⅱ6-2通过锁紧装置Ⅱ6-4固定；所述的移动座6的下部底板的两侧装有侧板6-3，移动座6与所述的机座1之间装有能带动移动座6移动的传动装置，所述的移动座6上装有锁紧组件；所述的固定座5和/或移动座6上装有定位盘快退装置7。如图1所示的实施例，定位盘快退装置7仅安装在移动座6上；如图5所示的实施例，定位盘快退装置7安装在固定座5和移动座6上；定位盘快退装置7也可仅安装在固定座5上。 

所述的连接轴Ⅰ5-3和/或连接轴Ⅱ6-2是花键轴，所述的定位盘快退装置7包括所述的花键轴，所述的定位盘Ⅰ5-1和/或定位盘Ⅱ6-1的立板上装有与所述的花键轴相适配的花键套7-1，花键套7-1的两端有限制其作轴向移动的凸缘，所述的花键轴从所述的花键套7-1内穿过，花键轴的末端固定有快退盘7-2，快退盘7-2的两端有限位凸缘、中部制作有环槽，所述的定位盘Ⅰ5-1和定位盘Ⅱ6-1上均固定有两个筋板8，两个筋板8之间安装有拨轴7-7，拨轴7-7的一端安装有手柄7-5，拨轴7-7的中部固定有拨动部7-6，拨动部7-6伸入所述的快退盘7-2的环槽内，但与环槽的底部和两壁均有间隙，以保证快退盘7-2的转动。拨动部7-6可以是伸入快退盘7-2两侧的拨叉，也可以是在拨轴7-7中部的凸起，或者其它能够拨动快退盘7-2的构件；所述的花键套7-1通过所述的锁紧装置Ⅰ5-2和/或锁紧装置Ⅱ6-4固定。 

定位盘快退装置7的复位装置的安装方式一：所述的花键套7-1与所述的定位盘Ⅰ5-1和/或定位盘Ⅱ6-1之间连接有复位弹簧7-4。 

定位盘快退装置7的复位装置的安装方式二：所述的固定座5和/或移动座6上的筋板8上固定有挡板7-3，挡板7-3位于所述的快退盘7-2后面，挡板7-3与所述的快退盘7-2之间有复位弹簧7-4。 

所述的能带动移动座6移动的传动装置包括：装在其中一面的侧板6-3上的齿轮12和带动齿轮12运转的动力装置12-1，所述的导轨4下方固定有与所述的齿轮12相啮合的齿条3；所述的机座1上装有操作面板10。 

所述的机座1上固定有定位尺主尺2，所述的侧板6-3上固定有定位尺副尺9，定位尺副尺9的高度与所述的定位尺主尺2的刻度线相贴近。其刻度可精确到十分之一毫米。 

所述的移动座6的两个侧板6-3上装有若干组立式滑轮6-5和卧式滑轮6-6，所述的立式滑轮6-5与所述的导轨4的侧部相接触，所述的卧式滑轮6-6与所述的导轨4的底面相接触。 

如图2、图4所示，所述的一侧侧板6-3上的立式滑轮6-5的心轴固定在其所在的侧板上；另一侧侧板的滑轮安装孔的上、下端制作有可供心轴移动的滑槽6-10，该侧的立式滑轮6-5的心轴安装在所述的滑槽6-10内，该侧的的立式滑轮6-5的外侧安装有间隙调整装置6-9，间隙调整装置6-9包括固定在侧板6-3上的弹簧座6-9.1，弹簧座6-9.1内安装有推杆6-9.3，推杆6-9.3的一端分成上、下两个支臂连接在该侧立式滑轮的心轴上，推杆6-9.3的另一端通过调整弹簧6-9.2与所述的弹簧座6-9.1连接。出现间隙时，调整弹簧调整弹簧6-9.2可自动将立式滑轮6-5压向导轨，保证导轨与移动座6在水平方向无间隙稳定移动，确保精度。 

所述的锁紧组件是安装在所述的移动座6底板两侧的锁紧螺栓6-7，锁紧螺栓6-7及其螺母将所述的移动座6固定在所述的导轨4上，所述的两个侧板6-3上制作有与锁紧螺栓6-7的螺母相对应的方孔6-8。锁紧组件可通过电路控制进行自动锁紧。 

所述的动力装置12-1为手动摇柄或伺服电机或步进电机。 

使用时，先将两端的杆件封头15套在网架专用螺栓14上，并将网架专用螺栓14分别用螺母固定在定位盘Ⅰ5-1和定位盘Ⅱ6-1的定位槽11上，按轴线对齐，然后在网架杆件空心管13的一端套搭在其中一侧的杆件封头15上，一般以固定座5为基准，网架杆件空心管13的另一端套搭在另一侧的杆件封头15上，然后安装加工要求、根据测距装置的测量找到精确至0.1mm的加工长度，调整移动座6并锁定，然后将网架杆件空心管13和杆件封头15之间的缝隙焊死，加工成完整的网架杆件。然后，松开两端螺母，操作手柄7-5，拨动快退盘7-2，带动花键轴和定位盘移动，闪出缝隙将网架杆件取出，且可自动复位。无需挪动移动座6即可快速拆卸工件，提高劳动效率。 

Claims (10)

1.一种网架杆件焊接夹具装置，其特征在于：它包括机座（1），机座（1）上的一端固定有固定座（5），所述的固定座（5）上安装有能转动的定位盘Ⅰ（5-1），定位盘Ⅰ（5-1）的后部有连接轴Ⅰ（5-3）安装在所述的固定座（5）的立面上，定位盘Ⅰ（5-1）上有固定连接轴Ⅰ（5-3）的锁紧装置Ⅰ（5-2）；所述的机座（1）上有导轨（4），导轨（4）上活动安装有与所述的固定座（5）相对应的移动座（6），移动座（6）的立面上安装有能转动的与所述的定位盘Ⅰ（5-1）相对应的定位盘Ⅱ（6-1），定位盘Ⅱ（6-1）与所述的定位盘Ⅰ（5-1）在同一轴线上，定位盘Ⅰ（5-1）和定位盘Ⅱ（6-1）的边缘均按圆周方向制作有多个规格不同的定位槽（11），所述的定位盘Ⅱ（6-1）的后部有连接轴Ⅱ（6-2）安装在移动座（6）的立面上，连接轴Ⅱ（6-2）通过锁紧装置Ⅱ（6-4）固定；所述的移动座（6）的下部底板的两侧装有侧板（6-3），移动座（6）与所述的机座（1）之间装有能带动移动座（6）移动的传动装置，所述的移动座（6）上装有锁紧组件；所述的固定座（5）和/或移动座（6）上装有定位盘快退装置（7）。

2.根据权利要求1所述的网架杆件焊接夹具装置，其特征在于：所述的连接轴Ⅰ（5-3）和/或连接轴Ⅱ（6-2）是花键轴，所述的定位盘快退装置（7）包括所述的花键轴，所述的定位盘Ⅰ（5-1）和/或定位盘Ⅱ（6-1）的立板上装有与所述的花键轴相适配的花键套（7-1），花键套（7-1）的两端有限制其作轴向移动的凸缘，所述的花键轴从所述的花键套（7-1）内穿过，花键轴的末端固定有快退盘（7-2），快退盘（7-2）的两端有限位凸缘、中部制作有环槽，所述的定位盘Ⅰ（5-1）和定位盘Ⅱ（6-1）上均固定有两个筋板（8），两个筋板（8）之间安装有拨轴（7-7），拨轴（7-7）的一端安装有手柄（7-5），拨轴（7-7）的中部固定有拨动部（7-6），拨动部（7-6）伸入所述的快退盘（7-2）的环槽内，但与环槽的底部和两壁均有间隙，所述的花键套（7-1）通过所述的锁紧装置Ⅰ（5-2）和/或锁紧装置Ⅱ（6-4）固定。

3.根据权利要求2所述的网架杆件焊接夹具装置，其特征在于：所述的花键套（7-1）与所述的定位盘Ⅰ（5-1）和/或定位盘Ⅱ（6-1）之间连接有复位弹簧（7-4）。

4.根据权利要求2所述的网架杆件焊接夹具装置，其特征在于：所述的固定座（5）和/或移动座（6）上的筋板（8）上固定有挡板（7-3），挡板（7-3）位于所述的快退盘（7-2）后面，挡板（7-3）与所述的快退盘（7-2）之间有复位弹簧（7-4）。

5.根据权利要求1所述的网架杆件焊接夹具装置，其特征在于：所述的能带动移动座（6）移动的传动装置包括：装在所述的两侧侧板（6-3）的其中一侧侧板上的齿轮（12）和带动齿轮（12）运转的动力装置（12-1），所述的导轨（4）下方固定有与所述的齿轮（12）相啮合的齿条（3）；所述的机座（1）上装有操作面板（10）。

6.根据权利要求1所述的网架杆件焊接夹具装置，其特征在于：所述的机座（1）上固定有定位尺主尺（2），所述的侧板（6-3）上固定有定位尺副尺（9），定位尺副尺（9）的高度与所述的定位尺主尺（2）的刻度线相贴近。

7.根据权利要求1所述的网架杆件焊接夹具装置，其特征在于：所述的移动座（6）的两侧侧板（6-3）上装有若干组立式滑轮（6-5）和卧式滑轮（6-6），所述的立式滑轮（6-5）与所述的导轨（4）的侧部相接触，所述的卧式滑轮（6-6）与所述的导轨（4）的底面相接触。

8.根据权利要求7所述的网架杆件焊接夹具装置，其特征在于：所述的两侧侧板（6-3）的其中一侧侧板上的立式滑轮（6-5）的心轴固定在其所在的侧板上；所述的两侧侧板（6-3）的另一侧侧板的滑轮安装孔的上、下端制作有可供心轴移动的滑槽（6-10），该侧的立式滑轮（6-5）的心轴安装在所述的滑槽（6-10）内，该侧的的立式滑轮（6-5）的外侧安装有间隙调整装置（6-9），间隙调整装置（6-9）包括固定在侧板（6-3）上的弹簧座（6-9.1），弹簧座（6-9.1）内安装有推杆（6-9.3），推杆（6-9.3）的一端分成上、下两个支臂连接在该侧立式滑轮的心轴上，推杆（6-9.3）的另一端通过调整弹簧（6-9.2）与所述的弹簧座（6-9.1）连接。

9.根据权利要求1所述的网架杆件焊接夹具装置，其特征在于：所述的锁紧组件是安装在所述的移动座（6）底板两侧的锁紧螺栓（6-7），锁紧螺栓（6-7）及其螺母将所述的移动座（6）固定在所述的导轨（4）上，所述的两侧侧板（6-3）上制作有与锁紧螺栓（6-7）的螺母相对应的方孔（6-8）。

10.根据权利要求5所述的网架杆件焊接夹具装置，其特征在于：所述的动力装置（12-1）为手动摇柄或伺服电机或步进电机。

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