CN109863268B - 衣物处理机 - Google Patents

Abstract

一种衣物处理机(1)，包括：滚筒(3)，该滚筒被布置在外壳(2)中并且被设计用于接纳待处理衣物；空气循环系统(11)，该空气循环系统被设计用于使热空气流穿过该滚筒(3)循环并且包括空气再循环管道，该热空气流沿着该空气再循环管道循环；空气过滤组件(100)，该空气过滤组件被布置在该再循环管道中、并且设有框架(103)、(113)、(203)、(403)，该框架设有被网片(115)、(105)、(115)、(205)、(405)关闭的至少一个贯通开口(114)，该网片的结构/尺寸被确定为限制穿过所述空气过滤组件(100)的空气流中悬浮的棉绒颗粒；该空气过滤组件(100)包括传感器装置(120)、(220)、(420)，该传感器装置能够测量沉积在该网片(105)、(115)、(205)、(405)上的绒毛和/或棉绒颗粒的量、和/或流经该同一空气过滤组件(100)的空气的潮湿程度；该传感器装置(120)、(220)、(420)包括：至少两个相互邻近的电极(121a)、(121b)、(221a)、(221b)、(421a)、(421b)，这些电极由导电材料制成、并且至少部分地被提供在或直接印刷在该网片(105)、(115)、(205)、(405)上，以及本地电子控制单元(122)、(222)、(422)，该本地电子控制单元附接至该空气过滤组件(100)的框架(103)、(113)、(203)、(403)上、并且电连接至这些电极(121a)、(121b)、(221a)、(221b)、(421a)、(421b)和/或与之处于信号通信。

Description

衣物处理机

本发明涉及一种衣物处理机。

更具体地，本发明涉及一种被适配用于自动地干燥给定量的潮湿衣物的家用衣物处理机。

换言之，本发明涉及一种家用衣物洗涤干燥机、或一种家用衣物烘干机，下文的描述仅仅以举例方式对其提及而不暗示着任何一般性的丧失。

众所周知，家用衣物烘干机通常包括：基本上平行六面体形状的盒状外壳，该外壳被构造为用于搁置在地板上；水平定向的、基本上圆柱形的可旋转滚筒，该可旋转滚筒的形状为大致管状以在内部容纳待干燥的衣物、并且以可轴向旋转的方式容纳在该外壳内，并且其圆形前轮缘直接面向在该外壳的前壁中形成的衣物装载-卸载开口；门，该门铰接至该外壳的前壁上以旋转至关闭位置和从关闭位置旋转，在该关闭位置时，该门完全搁置在该外壳的前壁上以关闭该衣物装载-卸载开口并且气密性地密封该可旋转滚筒；电力驱动的马达组件，该马达组件容纳在该外壳内并且被构造成驱使该可旋转滚筒围绕其水平定向的纵向参考轴线旋转；闭路式空气循环设备，该设备容纳在该外壳内并且被构造成使具有非常低水分含量的热空气流循环穿过该可旋转滚筒，以快速干燥该滚筒内的衣物；以及最后，一个或多个电子控制单元，该一个或多个电子控制单元控制马达组件和闭路式空气循环设备两者，以根据命令执行在该同一中央控制单元中存储的使用者可选干燥周期之一。

该空气循环设备进而包括：空气管路，该空气管路在盒状外壳的底部上延伸并且具有第一端和第二端，该第一端直接连接至在盒状外壳的后壁中、在可旋转滚筒的后轮缘的周界内实现的第一通气口上，该第二端直接连接至在器具外壳的前壁上界定了该衣物装载-卸载开口的环形框架上实现的第二通气口上；以及电力驱动的离心风扇，该离心风扇沿着空气管路定位并且被构造成产生以闭环方式流经该空气管路和可旋转滚筒的空气流。

更详细地，由空气循环设备产生的热空气流通常经由在盒状外壳的后壁中实现的第一通气口进入可旋转滚筒中、在可旋转滚筒内部流过其整个长度、并且最后经由在外壳的前壁上界定了衣物装载-卸载开口的环形框架上实现的第二通气口离开可旋转滚筒。

闭路式空气循环设备还包括：空气冷却装置，该空气冷却装置沿着空气管路定位、考虑空气流动方向通常在离心风扇上游、并且被构造用于快速地冷却来自可旋转滚筒的潮湿空气以致使空气流内的多余水分冷凝；空气加热装置，该空气加热装置沿着空气管路定位、在空气冷却装置下游并且通常还在离心风扇上游、并且被构造用于快速地加热来自空气冷却装置并被引回至可旋转滚筒的经除湿空气流，使得被引回至可旋转滚筒中的空气流被加热达到的温度优选但非必须高于或等于从同一可旋转滚筒流出的潮湿空气的温度。

闭路式空气循环设备最后还设有空气过滤器，该空气过滤器沿着空气管路放置、考虑空气流动方向在空气冷却装置上游，以阻止绒毛和/或棉绒颗粒到达并堵塞空气冷却装置、空气加热装置以及离心风扇。事实上，绒毛和/或棉绒颗粒倾向于沉积在空气冷却装置上和/或空气加热装置上，这从长远来看损害空气循环设备的性能。

在目前市场上的一些家用衣物烘干机中，空气过滤器基本上包括基本上楔形过滤筒，该过滤筒被构造用于捕获并截留空气中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒、并且以可移动方式装配到在外壳的前壁上界定了衣物装载-卸载开口的环形框架上实现的通气口中以覆盖/关闭整个通气口。当舷窗门处于全开位置时，允许使用者从界定了衣物装载-卸载开口的环形框架上实现的通气口手动地取出楔形过滤筒以进行定期清洁。

目前市场上的一些家用衣物烘干机最后设有电子控制系统，该电子控制系统能够检测空气过滤器的堵塞水平以便在要求手动清洁空气过滤器时迅速提醒使用者。更详细地，如今空气过滤器的堵塞水平是基于空气过滤器处的压降来确定的，这种压降可以通过在干燥过程中测量例如空气回路中的、在考虑干燥空气的方向时位于空气过滤器下游的某个点的空气温度来间接获得。

遗憾的是，基于空气过滤器处的压降来确定空气过滤器的堵塞水平是非常不精确的。这样的不精确可能是由于通过间接方法来得到压降时的测量误差、和/或由于放置在衣物处理室内的衣物和由干燥空气风扇产生的流动量对空气过滤器处的空气压降的测量的影响。

因此，本发明的目的是提供一种能够检测空气过滤器的堵塞水平/程度、和/或流经相同空气过滤器的空气的潮湿水平/程度的更精确的电子控制系统。

为了符合上述目的，本发明可以应用于任意种类的具有由通向周围环境的开路(其中，空气被吸入该机器中或从中排出)、或使空气循环性地循环穿过衣物处理室的闭路所形成的空气循环系统的衣物处理机，

根据上述目的，根据本发明的第一实施例，提供了一种衣物处理机，该衣物处理机包括：外壳，该外壳优选地具有设有衣物装载/卸载贯通开口的壁，滚筒，该滚筒被布置在所述外壳中、并且被设计用于接纳待处理衣物；空气循环系统，该空气循环系统被设计用于使热空气流穿过所述滚筒循环并且包括空气再循环管道，所述热空气流沿着该空气再循环管道循环；空气过滤组件，该空气过滤组件被布置在所述再循环管道中、并且设有框架，该框架设有被网片关闭的至少一个贯通开口，该网片的结构/尺寸被确定为限制穿过所述空气过滤组件的空气流中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒；所述空气过滤组件包括传感器装置，该传感器装置能够测量沉积在所述网片上的绒毛和/或棉绒颗粒的量、和/或流经该同一空气过滤组件的空气的潮湿程度；所述传感器装置包括至少两个相互邻近的电极，这些电极优选地是板状的、由导电材料制成、并且至少部分地被提供在、优选地直接印刷在所述网片上。

优选地，该衣物处理机进一步包括本地电子控制单元，该本地电子控制单元被提供在、优选地附接至所述空气过滤组件的所述框架上、并且电连接至所述电极和/或与之处于信号通信。

优选地，该衣物处理机进一步包括主控制单元，该主控制单元被配置用于基于一个或多个控制参数来在衣物处理周期期间控制所述衣物处理机；所述本地电子控制单元被配置用于确定指示所述电极之间的阻抗的控制参数、并且将所述所确定的控制参数提供给所述主控制单元。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的阻抗来确定所述空气过滤组件的堵塞程度。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的阻抗来确定所述衣物负载的潮湿程度。

优选地，该衣物处理机包括绒毛过滤器洗涤设备/系统，该绒毛过滤器洗涤设备/系统被设计用于根据命令来执行过滤器清洁周期以自动地清洁所述空气过滤组件从而从该空气过滤组件中去除绒毛和/或棉绒颗粒；所述主控制单元被配置用于控制所述绒毛过滤器洗涤设备/系统，以基于所述所确定的堵塞程度来执行所述过滤器清洁周期。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所确定的堵塞程度来调整该过滤器清洁周期的一个或多个清洁参数。所述清洁参数例如是被提供用于清洁该过滤器的洗涤流体的量和/或压力、过滤器清洁过程的持续时间、过滤器清洁过程的重复频率或次数(以时间为单位)。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所确定的阻抗来确定该绒毛过滤器洗涤设备/系统的过滤器清洁性能、即在一个或多个过滤器清洁过程结束时的过滤器清洁效果，和/或该绒毛过滤器洗涤设备/系统的故障。

优选地，所述主控制单元被配置用于经由包含在控制面板中的显示器件来显示指示该堵塞程度和/或衣物负载的潮湿程度的一个或多个数据。进一步优选地，还可以提供音频信号。

优选地，所述主控制单元包括通信模块，该通信模块被配置用于与使用者的远程手持式电子设备进行无线通信，以传递与所确定的堵塞程度和/或衣物负载潮湿程度相关的数据/信息。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于一个或多个控制参数来控制衣物处理周期；所述主控制单元被配置用于基于所述潮湿程度和/或所述过滤器堵塞程度来调整该衣物处理周期的所述一个或多个控制参数。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿程度来确定表征装载在所述滚筒中的衣物的一个或多个参数。此类参数优选地是衣物重量、衣物类型。

优选地，每个电极包括至少一个导电条/轨迹，该至少一个导电条/轨迹是由导电材料制成并且被提供在、优选地直接印刷在该网片上。

优选地，电极的导电条/轨迹在该网片上延伸，以在至少多个感测区域中形成基本上梳状图案，该图案与另一个电极的导电条的对应的基本上梳状图案相邻并且插入其中。

优选地，每个电极包括板状电端子，该板状电端子是由导电材料制成、电连接至该导电条、并且优选地直接印刷在该网片上。

优选地，该电极的每个板状电端子被设计为至少部分地被空气过滤组件的框架的一部分覆盖、并且优选地经由被提供在所述框架中或其上并且优选地嵌入其中的电线而电连接至所述本地电子控制单元和/或与之处于信号通信。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的堵塞程度、经由该控制面板来生成指示对所述空气过滤组件进行清洁的请求的一个或多个消息。

优选地，所述主控制单元被配置用于响应于使用者通过控制面板施加的命令来启用所述绒毛过滤器洗涤设备/系统。

优选地，所述主控制单元被配置用于在执行所述过滤器清洁周期之后确定所述阻抗、并且基于所述所确定的阻抗来确定所述空气过滤组件的清洁周期是否正确地执行、和/或是否达到预定的清洁效果。

优选地，所述主控制单元被配置用于在使用者选择的衣物处理周期期间、优选地在该周期开始时确定空气过滤组件的堵塞程度。

优选地，所述主控制单元被配置用于经由控制面板向使用者显示指示在处理周期期间、优选地在该周期开始时的堵塞程度的数据。

优选地，空气循环系统包括设有电力驱动的制冷剂压缩装置的热泵回路；所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿水平和/或空气过滤器堵塞程度来控制所述电力驱动的制冷剂压缩装置。

优选地，该电力驱动的制冷剂压缩装置包括变速压缩机；所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿程度和/或空气过滤器堵塞程度来调整所述压缩机的速度和/或对其供应的功率。

优选地，所述热泵回路包括电控膨胀阀；所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿程度和/或空气过滤器堵塞程度来控制所述膨胀阀的打开/关闭。

优选地，所述热泵回路包括风扇装置，该风扇装置被设计用于冷却所述电力驱动的制冷剂压缩装置，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿程度和/或空气过滤器堵塞程度来控制该风扇装置。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于在所述处理周期期间确定的所述潮湿程度和/或空气过滤器堵塞程度来调整该滚筒的速度。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿程度和/或空气过滤器堵塞程度来估计该处理周期的结束。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿程度和/或空气过滤器堵塞程度来估计衣物装载量。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿程度和/或空气过滤器堵塞程度来估计衣物负载的种类或类型。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所估计的衣物装载量和/或所估计的衣物种类/类型来适配处理周期。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿程度和/或空气过滤器堵塞程度来调整使用者通过控制面板选择的干燥选项。

优选地，所述本地电子控制单元包括通信器件，该通信器件被配置用于进行无线通信以将所述控制参数发送至所述主控制单元。

优选地，所述本地电子控制单元和所述主控制单元通过两个电连接器彼此相连，其中，第一电连接器包含在所述空气过滤组件中。

优选地，所述空气过滤组件的第一电连接器包括多个引脚，这些引脚电连接至所述本地电子控制单元的相应端子。

优选地，所述空气过滤组件的第一电连接器的两个引脚用于向所述本地电子控制单元供应电力。

优选地，所述空气过滤组件的第一电连接器的两个引脚与数据/信号通信相关联。

优选地，所述空气过滤组件的第一电连接器的与数据/信号通信相关联的引脚还用于向所述本地电子控制单元供应电力。

优选地，该空气过滤组件被构造为以可移除的方式装配在空气管路中。

优选地，该空气过滤组件被构造为形成楔形空气过滤筒，该空气过滤筒优选地以可移除的方式装配在空气管路的两端/口部之一中。

优选地，该空气过滤组件的结构/尺寸被确定为以可手动取出的方式插入在优选地在外壳前壁上界定了外壳的衣物装载-卸载开口的环形框架上实现的通气口中。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述本地电子控制装置生成的数据/信号的存在/不存在来确定空气过滤组件甚至部分地插入空气管路中或是从中移除。

优选地，该空气过滤组件进一步包括优选地基本上盆状的刚性壳或框架，该壳或框架的结构/尺寸被确定为以可手动取出的方式插入在优选地在外壳前壁上界定了外壳的衣物装载-卸载开口的环形框架上实现的通气口中，从而优选地基本上塞住/填满所述空气管路的整个空隙区段，并且该壳或框架设有至少一个、优选地多个大型贯通开口，每个贯通开口被第一网片完全关闭，该第一网片的结构/尺寸被适当地确定为限制穿过该空气过滤组件的空气流中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒；该空气过滤组件进一步包括传感器装置，该传感器装置包括至少两个相互邻近的板状电极，这些电极是由导电材料制成、并且至少部分地被提供在、优选地直接印刷在所述第一网片上；以及本地电子控制单元，该本地电子控制单元被提供在、优选地附接至所述盆状的刚性壳或框架上的与所述板状电极相邻的位置。

优选地，这些电极通过印刷机印刷在第一网片上。

优选地，该空气过滤组件包括第一空气过滤构件，该第一空气过滤构件包括基本上包袋或口袋状的空气过滤壳，该壳被划分为两个阀状零件，这两个零件可选择性地彼此分开、并且大致在该第一空气过滤壳的底部处彼此侧向地铰接，而使得该第一空气过滤壳或器皿可以以书本式方式打开。

优选地，传感器装置的本地电子控制单元嵌入牢固地附接至该第一空气过滤构件的刚性壳或框架上的树脂块中或优选地被其覆盖、或直接嵌入该刚性壳或框架的一部分中。

优选地，传感器装置包括电连接器，该电连接器设有多个连接引脚(每个连接引脚电连接至本地电子控制单元和/或与之处于信号通信)、并且位于第一空气过滤构件外部、优选地与盆状的刚性壳或框架集成，以便当空气过滤组件装配到通气口中时与互补的第二电连接器联接，该第二电连接器进而位于通气口处并且电连接至主电子控制单元和/或与之处于信号通信。

优选地，该空气过滤组件进一步包括第二空气过滤构件，该第二空气过滤构件包括基本上包袋或口袋状的空气过滤壳或器皿，该壳或器皿装配在/凹入所述第一空气过滤构件中以便被穿过该第一空气过滤构件的基本上相同空气流穿过、并且被构造成限制该空气流中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒；

优选地，该传感器装置能够测量沉积在第二盆状的空气过滤构件的网片上的绒毛和/或棉绒颗粒的量、和/或流经该同一空气过滤组件的空气的潮湿程度。

优选地，这两个板状电极至少部分地提供在、优选地直接印刷在第二空气过滤构件的对应网片上，优选地通过印刷机。

优选地，本地电子控制单元被提供在、进一步优选地附接至第二盆状的空气过滤构件的刚性壳或框架上。

优选地，每个板状电端子被设计为至少部分地被第二空气过滤构件的盆状壳或框架的一部分覆盖，并且经由被提供在、优选地嵌入第二空气过滤构件的框架中的电线而优选地电连接至本地电子控制单元和/或与之处于信号通信。

优选地，每个电极的(一个/多个)导电条以及对应的(一个/多个)电端子优选地位于网片的外面上、即在朝向第二盆状的第二空气过滤构件外部的这面上。

优选地，传感器装置的本地电子控制单元嵌入牢固地附接至该第二空气过滤构件的刚性壳或框架上的树脂块中或优选地被其覆盖、或直接嵌入该同一刚性壳或框架的一部分中。

优选地，本地电子控制单元与主电子控制单元进行无线通信、并且优选地经由电磁耦合被供电。

优选地，空气过滤组件包括单一的、优选地基本上板状的空气过滤构件，该空气过滤构件优选地以可移除的方式沿着空气管路放置、并且其尺寸优选地被确定为与空气管路的空隙区段局部地匹配，由此被流入空气管路内部的整个空气流f穿过。

优选地，该板状空气过滤构件包括优选地基本上矩形形状的板状刚性框架，该框架的结构/尺寸优选地被确定为与空气管路的空隙区段局部地匹配、并且设有至少一个、优选地多个大型贯通开口，每个贯通开口被网片完全关闭，该网片的结构/尺寸被适当地确定为限制穿过该空气过滤组件的空气中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒。

优选地，该空气过滤构件的板状刚性框架优选地设有至少两个相邻的、优选地基本上矩形形状的贯通开口，每个贯通开口被网片完全关闭，该网片的结构/尺寸被适当地确定为限制空气中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒。

此外，优选地，该板状刚性框架由塑料材料、优选地经由注射模制工艺制成。

此外，优选地，该平坦的刚性框架被注射模制在该/每个网片上。

优选地，网片由聚合材料、进一步优选地聚乙烯或聚丙烯制成。

优选地，该空气过滤组件包括传感器装置，该传感器装置能够测量沉积在板状空气过滤构件的网片上的绒毛和/或棉绒颗粒的量、和/或流经该同一空气过滤构件的空气的潮湿程度。

优选地，这些电极至少部分地提供在、进一步优选地直接印刷在板状空气过滤构件的对应网片上；并且本地电子控制单元优选地被提供在、进一步优选地附接至板状空气过滤构件的刚性框架上并且电连接至这两个电极。

优选地，该导电条在该网片上延伸，以在至少一个、优选地多个感测区域中形成基本上梳状图案，该图案优选地与另一个电极的导电条的对应的基本上梳状图案相邻并且插入其中。

优选地，每个电极针对每个导电条包括板状电端子，该板状电端子是由导电材料制成、电连接至该导电条、并且优选地通过印刷机优选地直接印刷在该网片上。

优选地，每个板状电端子被设计为至少部分地被板状空气过滤构件的刚性框架的一部分覆盖。

优选地，本地电子控制单元被提供在牢固地附接至板状空气过滤构件的刚性框架上的树脂块并且进一步优选地嵌入该树脂块中、或直接嵌入刚性框架的一部分中。

优选地，电连接器与空气过滤构件的刚性框架集成，以便当空气过滤组件装配到空气管路中时与互补的第二电连接器联接，该第二电连接器进而被结合在该空气管路中并且电连接至主电子控制单元。

根据实施例，本发明涉及一种衣物处理机，该衣物处理机包括：外壳，该外壳具有设有衣物装载/卸载贯通开口的前壁，滚筒，该滚筒被布置在所述外壳中、并且被设计用于接纳待处理衣物；空气循环系统，该空气循环系统被设计用于使热空气流穿过所述滚筒循环并且包括空气再循环管道，所述热空气流沿着该空气再循环管道循环；

空气过滤组件，该空气过滤组件被布置在所述再循环管道中、并且设有框架，该框架具有被过滤表面关闭的至少一个贯通开口，该过滤表面的结构/尺寸被确定为限制穿过所述空气过滤组件的空气流中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒；该空气过滤组件包括：空气过滤构件，该空气过滤构件优选地为盒状形状、被构造为装配/插入前中空壳体或座中、并且其尺寸被确定为被流入空气该管路内部的整个空气流穿过；以及可手动操作的前面板，该前面板被布置/定位在该盒状空气过滤构件的前侧上，以当空气过滤组件完全装配到该前中空壳体或座中时关闭该中空壳体的入口；该空气过滤组件进一步包括传感器装置，该传感器装置能够测量沉积在该盒状空气过滤构件上的绒毛和/或棉绒颗粒的量；所述传感器装置包括：网片，该网片联接至该盒状空气过滤构件以与沉积/积聚在所述盒状空气过滤构件中的所述绒毛和/或棉绒颗粒相接触；以及至少两个相互邻近的电极，这些电极优选地是板状的、由导电材料制成、并且至少部分地直接印刷在所述网片上；以及本地电子控制单元，该本地电子控制单元被提供在、优选地附接至所述空气过滤组件的所述框架上、并且电连接至所述电极和/或与之处于信号通信。

优选地，该空气过滤构件包括盒状的刚性壳或框架，该壳或框架设有：第一大型贯通开口，该第一大型贯通开口的尺寸被确定为允许空气自由进入该盒状刚性壳或框架内部；以及至少一个、优选地多个第二大型贯通开口，每个第二大型贯通开口被第一网片完全关闭，该第一网片的结构/尺寸被适当地确定为限制穿过该空气过滤组件的空气中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒；该传感器装置的所述电极至少部分地被提供在、优选地直接印刷在该盒状空气过滤构件的所述第一网片上。

优选地，该衣物处理机进一步包括主控制单元，该主控制单元被配置用于基于一个或多个控制参数来在衣物处理周期期间控制所述衣物处理机；所述本地电子控制单元被配置用于确定指示所述电极之间的阻抗的控制参数、并且将所述所确定的控制参数提供给所述主控制单元。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的阻抗来确定所述空气过滤组件的堵塞程度。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的阻抗来确定所述衣物负载的潮湿程度。

优选地，该衣物处理机包括绒毛过滤器洗涤设备/系统，该绒毛过滤器洗涤设备/系统被设计用于根据命令来执行过滤器清洁周期以自动地清洁所述空气过滤组件从而从该空气过滤组件中去除棉绒颗粒；所述主控制单元被配置用于控制所述绒毛过滤器洗涤设备/系统，以基于所述所确定的堵塞程度来执行所述过滤器清洁周期。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所确定的堵塞程度来调整该过滤器清洁周期的一个或多个清洁参数。所述清洁参数例如是被提供用于清洁该过滤器的洗涤流体的量和/或压力、过滤器清洁过程的持续时间、过滤器清洁过程的重复频率或次数(以时间为单位)。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所确定的阻抗来确定该绒毛过滤器洗涤设备/系统的过滤器清洁性能、即在一个或多个过滤器清洁过程结束时的过滤器清洁效果，和/或该绒毛过滤器洗涤设备/系统的故障。

优选地，所述主控制单元被配置用于通过包含在安装于所述外壳上的控制面板中的显示器件来显示指示该堵塞程度和/或衣物负载的潮湿程度的一个或多个数据。进一步优选地，还可以提供音频信号。

优选地，所述主控制单元包括通信模块，该通信模块被配置用于与使用者的远程手持式电子设备进行无线通信，以传递与所确定的堵塞程度和/或衣物负载潮湿程度相关的数据/信息。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述潮湿程度和/或所述过滤器堵塞程度来调整该衣物处理周期的一个或多个控制参数。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿程度来确定表征装载在所述滚筒中的衣物的一个或多个参数。此类参数优选地是衣物重量、衣物类型。

优选地，每个电极包括至少一个导电条/轨迹，该至少一个导电条/轨迹是由导电材料制成并且被提供在、优选地直接印刷在第一网片上。

此外，优选地，该导电条/轨迹在该第一网片上延伸，以在至少多个感测区域中形成基本上梳状图案，该图案与另一个电极的导电条的对应的基本上梳状图案相邻并且插入其中。

优选地，每个电极包括板状电端子，该板状电端子是由导电材料制成、电连接至该导电条、并且优选地直接印刷在该网片上。

优选地，每个板状电端子被设计为至少部分地被框架的一部分覆盖、并且优选地经由被提供在所述框架中或其上并且优选地嵌入其中的电线而电连接至所述本地电子控制单元。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的堵塞程度、通过该控制面板来生成指示对所述空气过滤组件进行清洁的请求的一个或多个消息。

优选地，所述主控制单元被配置用于响应于所述使用者经由所述控制面板施加的命令来启用所述绒毛过滤器洗涤设备/系统。

优选地，所述主控制单元被配置用于在执行所述过滤器清洁周期之后确定所述阻抗、并且基于所述所确定的阻抗来确定所述空气过滤组件的清洁周期是否已经正确地执行。

优选地，所述主控制单元被配置用于在使用者选择的衣物处理周期期间、优选地在该周期开始时确定空气过滤组件的堵塞程度。

优选地，所述主控制单元被配置用于通过控制面板向使用者显示指示在使用者选择的处理周期期间、优选地在该周期开始时的堵塞程度的数据。

优选地，空气循环系统包括设有电力驱动的制冷剂压缩装置的热泵回路；所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿水平和/或空气过滤器堵塞程度来控制所述电力驱动的制冷剂压缩装置。

优选地，该电力驱动的制冷剂压缩装置包括变速压缩机；所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿程度和/或空气过滤器堵塞程度来调整所述压缩机的速度和/或对其供应的功率。

优选地，所述热泵回路包括电控膨胀阀；所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿程度和/或空气过滤器堵塞程度来控制所述膨胀阀的打开。

优选地，所述热泵回路包括风扇装置，该风扇装置被设计用于冷却所述电力驱动的制冷剂压缩装置，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿程度和/或空气过滤器堵塞程度来控制该风扇装置。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于在所述处理周期期间确定的所述潮湿程度和/或空气过滤器堵塞程度来调整该滚筒的速度。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿程度和/或空气过滤器堵塞程度来估计该处理周期的结束。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿水平来估计衣物装载量。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿程度和/或空气过滤器堵塞程度来估计衣物负载的种类或类型。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所估计的衣物装载量和/或所估计的衣物种类/类型来适配处理周期。

优选地，所述主控制单元被配置用于基于所述所确定的潮湿程度和/或空气过滤器堵塞程度来调整使用者通过控制面板选择的干燥选项。

优选地，所述本地电子控制单元包括通信器件，该通信器件被配置用于进行无线通信以将所述控制参数发送至所述主控制单元。

优选地，所述本地电子控制单元和所述主控制单元通过两个电连接器彼此相连，其中，第一电连接器布置在所述盒状空气过滤构件中。

优选地，该盒状空气过滤构件的电连接器包括多个引脚，这些引脚电连接至所述本地电子控制单元的相应端子。

优选地，该盒状空气过滤构件的电连接器的两个引脚用于向所述本地电子控制单元供应电力。

优选地，所述盒状空气过滤构件的电连接器的两个引脚与数据信号相关联。

优选地，所述空气过滤组件的第一电连接器的与数据/信号通信相关联的引脚还用于向所述本地电子控制单元供应电力。

优选地，所述主控制单元进一步被配置用于基于从所述本地电子控制装置接收到的数据/信号的存在/不存在来确定盒状空气过滤构件甚至部分地插入所述前中空壳体或座中或是从中移除。

优选地，该第一大型贯通开口限定了盒状空气过滤构件的空气入口，并且被所述第一网片关闭的第二大型贯通开口限定了盒状空气过滤构件的空气出口。

优选地，该盒状刚性壳或框架设有一系列基本上矩形形状的相邻贯通开口，这些贯通开口在盒状刚性壳或框架的同一侧壁上形成。

此外，优选地，可手动操作的前面板和/或盒状刚性壳或框架是由塑料材料、优选地经由注射模制工艺制成。

优选地，盒状刚性壳或框架被注射模制在该/每个网片上。

优选地，盒状刚性壳或框架被划分为基本上平行六面体形状的刚性盒状容器、和基本上平坦的上盖，该上盖被布置用于关闭该盒状容器的上开口。

优选地，盒状空气过滤构件包括一个或多个空气引导内鳍片，该一个或多个空气引导内鳍片在盒状刚性壳或框架内部从上盖延伸直至盒状容器的底部、并且被适当地弯折/成形为将进入空气过滤构件中的空气引向盒状刚性壳或框架的侧壁。

优选地，传感器装置能够测量沉积在盒状空气过滤构件的第一网片上的绒毛和/或棉绒颗粒的量、和/或流经该同一空气过滤构件的空气的潮湿程度。

优选地，该传感器装置包括：至少两个相互邻近的板状电极，这些电极是由导电材料制成、并且至少部分地被提供在、优选地直接印刷在该空气过滤构件的对应第一网片上；以及本地电子控制单元，该本地电子控制单元优选地凹入该空气过滤构件的盒状刚性壳或框架中、并且电连接至这两个电极和/或与之处于信号通信。

优选地，传感器装置的本地电子控制单元凹入在盒状空气过滤构件的刚性壳或框架上实现的对应座中。

优选地，盒状空气过滤构件的传感器装置包括电连接器，该电连接器设有多个连接引脚(每个连接引脚电连接至本地电子控制单元和/或与之处于信号通信)、并且与该盒状空气过滤构件的可手动操作的前面板集成，以便当该空气过滤组件装配到该前中空壳体或座中时与互补的第二电连接器联接，该第二电连接器进而优选地位于该前中空壳体或座的入口处并且电连接至主电子控制单元和/或与之处于信号通信。

优选地，每个板状电端子优选地被设计为至少部分地被盒状空气过滤构件的刚性壳或框架的一部分覆盖、并且优选地经由被提供在、优选地嵌入该盒状空气过滤构件的刚性壳或框架中的电线而电连接至本地电子控制单元和/或与之处于信号通信。

优选地，传感器装置的板状电极不是位于盒状空气过滤构件的第一网片上而是放在另外的支撑网片或膜上，该网片或膜进而放在或嵌入在盒状空气过滤构件的空气引导内鳍片之一上。

此外，优选地，这些板状电极至少部分地被提供在、优选地通过印刷机直接印刷在盒状空气过滤构件的支撑网片或膜上。

优选地，每个电极包括：至少一个导电条，该至少一个导电条由导电材料制成、并且被提供在、优选地通过印刷机直接印刷在盒状空气过滤构件的支撑网片或膜上；还以及可选地板状电端子，该板状电端子由导电材料制成、电连接至该导电条、并且被提供在、优选地通过印刷机优选地直接印刷在该支撑网片或膜上。

优选地，每个板状电端子被设计为至少部分地被盒状空气过滤构件的空气引导内鳍片的一部分覆盖、并且优选地电连接至本地电子控制单元和/或与之处于信号通信。

本发明进一步涉及一种实现用于衣物处理机的空气过滤组件的方法，该方法包括以下步骤：

优选地经由织造工艺来形成至少一个网片；

在所述网片上提供、优选地印刷、进一步优选地使用印刷机印刷电极；

将该/每个网片优选地与电线一起放在模具内部，该模具的形状被确定为形成空气过滤构件的刚性框架；

在该/每个网片上、并且优选地还在电线上注射模制该刚性框架，以形成整个板状空气过滤构件；

并且将本地电子控制单元附接或放在刚性框架上以经由电线将本地电子控制单元电连接至/在电极上，从而完成该传感器装置并且因此实现空气过滤组件。

优选地，该方法包括以下步骤：用树脂来覆盖本地电子控制单元以保护其免于湿度和灰尘。

优选地，该方法包括以下步骤：至少通过在印刷网片中存在/形成的并且被适配成与模具空腔内存在的互补的第二机械标记相匹配的机械标记来执行该印刷网片在该模具空腔内的正确对准。

优选地，该机械标记是印刷网片的切除部分。

优选地，该方法包括以下步骤：至少通过在印刷网片中存在/形成的光学标记来执行印刷网片在模具空腔内的正确对准。

优选地，该光学标记是这两个电极之一的(一个/多个)条。

现在将参照附图以举例方式来描述本发明的非限制性实施例，在附图中：

-图1是根据本发明的传授内容实现的衣物处理机的透视图，其中为清楚起见移除了多个部分；

-图2是图1所示的衣物处理机沿着中平面截取的侧视图，并且其中为清楚起见移除了多个部分；

-图3是图2所示的衣物处理机的放大视图，其中为清楚起见移除了多个部分；

-图4和图5是图1、图2、和图3所示的衣物处理机的空气过滤组件的透视图；

-图6是图4和图5所示的空气过滤组件处于打开构型时的透视图，其中为清楚起见移除了多个部分；

-图7是图4、图5和图6所示的空气过滤组件的第二实施例的透视图；

-图8是图4、图5和图6所示的空气过滤组件的第三实施例的透视图；

-图9是图8所示的空气过滤组件的生产方法的各个步骤的示意图；

-图10是图1所示的衣物处理机和对应的空气过滤组件的替代性实施例；

-图11和图12是图10所示的空气过滤组件的透视图，其中为清楚起见移除了多个部分；

-图13是图10、图11和图12所示的空气过滤组件的替代性实施例的部分分解视图；

-图14示出了可以用于修改图4至图9所示空气过滤组件的空气过滤组件替代性实施例的示意图；

-图15示出了可以用于修改图4至图9所示空气过滤组件的空气过滤组件进一步替代性实施例的示意图；

-图16是图1所示的衣物处理机的具有对应空气过滤组件的替代性实施例。

参照图1和图2，附图标记1整体指示了被适配用于自动地干燥给定量的潮湿衣物的家用衣物处理机、即家用衣物洗涤干燥机、或家用衣物烘干机。

特别地，在所示的实例中，衣物处理机1优选地是家用衣物烘干机并且因此优选地包括：优选地但非必须为平行六面体形状的盒状外壳2，该外壳被构造为用于搁置在地板上并且设有相互面向的基本上竖直定向的前壁2a和后壁2b；基本上圆柱形的中空的可旋转滚筒3，该可旋转滚筒被构造用于容纳待干燥衣物、并且以轴向旋转的方式固定在盒状外壳2内、直接面向在外壳2的前壁2a上形成的衣物装载-卸载贯通开口；以及门4，该门铰接至外壳2的前壁2a上以能够围绕优选地但非必须地竖直定向的参考轴线旋转至关闭位置和从关闭位置旋转，在该关闭位置时，门4完全搁置在前壁2a上以关闭该衣物装载-卸载开口并且基本上气密性地密封该可旋转滚筒3。

在盒状外壳2内部，衣物烘干机1优选地还包括：电力驱动的马达组件5，该马达组件被构造成用于驱使可旋转滚筒3围绕其纵向参考轴线L旋转；闭路式空气循环设备6，该空气循环设备被构造用于使具有低潮湿水平的并且流过位于滚筒3内的衣物并将其快速干燥的热空气流穿过可旋转滚筒3循环；并且最后包括主电子控制单元7，该主电子控制单元控制马达组件5和空气循环设备6两者以根据命令执行优选地但非必须地被存储在同一中央控制单元中的使用者可选干燥周期之一。

特别地，参照图2，可旋转滚筒3优选地基本上包括基本上圆柱形形状的、刚性的管状本体，该本体优选地由金属材料制成、并且在盒状外壳2内与优选地基本上水平定向的纵向参考轴线L共轴地延伸、同时保持与盒状外壳2的前壁2a上的衣物装载-卸载开口基本上局部地对准。此外，优选地，可旋转滚筒3搁置在多个空转支撑滚轮8上，这些支撑滚轮大致布置在管状本体3的轴向两端处并且其旋转轴线与滚筒3的纵向参考轴线L基本上局部对准、并且以自由回转的方式固定至盒状外壳2上以允许滚筒3在盒状外壳2内围绕其纵向参考轴线L自由地旋转。

管状本体3的圆形前轮缘3f环绕在盒状外壳2的前壁2a上实现的衣物装载-卸载开口、并且以基本上气密的且轴向旋转的方式联接至同一前壁2a上，优选地在其间置入第一圆形密封衬垫。管状本体3的圆形后轮缘3r进而抵靠盒状外壳2的后壁2b并且以基本上气密的且轴向旋转的方式直接联接至同一后壁2b上，优选地在其间置入第二圆形密封衬垫。因此，前部和后部圆形密封衬垫是与滚筒3的纵向参考轴线L基本上共轴的。

空气循环设备6产生的热空气流优选地穿过可旋转滚筒3的后部口部/开口(即，管状本体3的由后轮缘3r界定的口部)进入滚筒3中、在滚筒3内部流过其整个长度、并且最后穿过滚筒3的前部口部/开口(即，管状本体3的由前轮缘3f界定的口部)离开滚筒3，反之亦然。

换言之，参照图2和图3，由空气循环设备6产生的热空气流优选地经由第一通气口9(优选地结合在外壳2的后壁2b中、与滚筒3的后部口部/开口局部地对准/相对，即在管状本体3的后轮缘3r的周界内)进入可旋转滚筒3中、并且经由第二优选地基本上槽缝形状的通气口10离开可旋转滚筒3，该第二通气口结合在前壁2a上界定了盒状外壳2的衣物装载-卸载开口的环形框架中。

参照图1、图2、和图3，空气循环设备6进而优选地被构造成用于：从可旋转滚筒3中逐渐抽出空气；使来自可旋转滚筒3的空气冷却以提取并截留从可旋转滚筒3中抽出的空气中的多余水分；将经除湿的空气加热到预定温度，该温度通常高于来自可旋转滚筒3的空气的温度；并且最后将经加热的、除湿的空气送到可旋转滚筒3中，该空气流过该滚筒内的衣物并且将其快速干燥。

换言之，空气循环设备6对在可旋转滚筒3内循环的空气提供连续除湿和加热，以将滚筒3内的衣物快速干燥。

更详细地，空气循环设备6优选地包括：空气管路11，该空气管路的两个口部/两端与可旋转滚筒3内部、优选地其相反两侧上处于直接连通、即流体地相连；以及电力驱动的离心风扇12或其他类型的空气循环泵，该风扇或泵沿着空气管路11定位以在空气管路11内产生流经可旋转滚筒3并且流过滚筒3内的衣物的空气流f。

特别地，在所示的实例中，空气管路11优选地具有第一端和第二端，该第一端与位于外壳2的后壁2b中的通气口9直接连通、即流体地相连；第二端与位于在前壁2a上界定该衣物装载-卸载开口的环形框架中的通气口10直接连通、即流体地相连。

此外，空气循环设备6优选地包括：空气冷却装置13，该空气冷却装置沿着空气管路11定位、优选地但非必须地在离心风扇12的上游、并且被构造成用于将来自可旋转滚筒3的潮湿空气快速冷却以致使该空气流f内的多余水分被快速冷凝；以及空气加热装置14，该空气加热装置沿着空气管路11定位、在空气冷却装置13的下游并且优选地还在离心风扇12的上游、并且被构造成用于将来自空气冷却装置13的经除湿空气流f快速加热并且引回至可旋转滚筒3，使得被引回至可旋转滚筒3中的空气流f被加热达到的温度优选地但非必须地大于或等于从同一可旋转滚筒3流出的潮湿空气的温度。

特别地，参照图1和图2，在所示的实例中，盒状外壳2优选地包括：基本上平行六面体形状的下部支撑底座16，该下部支撑底座被构造为用于搁置在地板上；以及基本上平行六面体形状的上部盒状机柜17，该上部盒状机柜刚性地固定至下部支撑底座16的顶部上并且其尺寸被确定为容纳可旋转滚筒3。

换言之，可旋转滚筒3优选地在上部盒状机柜17内紧邻支撑底座16上方延伸。因此，盒状外壳2的衣物装载-卸载开口优选地在上部盒状机柜17的前壁中实现；并且门4铰接至同一上部盒状机柜17的前壁上。

下部支撑底座16进而优选地被构造成在内部容纳空气循环设备6的一部分。

更详细地，空气管路11的中央/中间区段优选地在下部支撑底座16内延伸，并且空气循环设备6的空气冷却装置13、空气加热装置14以及离心风扇12优选地被定位在空气管路11的所述中央/中间区段内部。

优选但并非必须的是，下部支持底座16此外被构造成用于直接支撑这些滚筒支撑滚轮8。换句话说，以自由回转方式支撑滚筒3的这些空转滚轮8优选地以自由轴向旋转的方式直接固定至下部支撑底座16的顶部上。

参照图1和图2，优选地，空气循环设备6的空气冷却装置13和空气加热装置14还是热泵回路18的相应热交换器。

换言之，空气循环设备6优选地包括热泵回路18，该热泵回路被构造成用于将沿着空气管路11流动的空气快速冷却并且随后将相同空气快速加热。

更详细地，热泵回路18优选地包括第一和第二空气/制冷剂热交换器，这两者定位在空气管路11内、优选地在离心风扇12上游。

传统地被称作热泵回路的“蒸发器”的该第一空气/制冷剂热交换器被定位在空气管路11内、优选地在离心风扇12上游、并且被构造成用于从来自可旋转滚筒3的空气流f中除去/吸收热量，由此形成空气循环设备6的空气冷却装置13。

而传统地被称作热泵回路的“冷凝器”的该第二空气/制冷剂热交换器则是定位在空气管路11内、在第一空气/制冷剂热交换器13下游、并且被构造成用于向来自该第一空气/制冷剂热交换器13的空气流f释放热量，由此形成空气循环设备6的空气加热装置14。

特别地，在所示的实例中，该第一空气/制冷剂热交换器13和第二空气/制冷剂热交换器14彼此前后凹入空气管路11的中央/中间区段内，该区段集成在盒状外壳2的下部支撑底座16中。

除了上述之外，热泵回路18还包括：电力驱动的制冷剂压缩装置19、以及膨胀阀或类似的被动/被操作的制冷剂膨胀装置。

制冷剂压缩装置19介于热交换器13的制冷剂出口与热交换器14的制冷剂入口之间、并且被构造成用于将引向热交换器14的气态制冷剂压缩，使得热交换器14的制冷剂入口处的制冷剂压力和温度比热交换器13的制冷剂出口处的制冷剂压力和温度高得多。膨胀阀或类似的被动/被操作的制冷剂膨胀装置(例如，毛细管、恒温阀或电控膨胀阀)介于热交换器14的制冷剂出口与热交换器13的制冷剂入口之间、并且被构造成致使被引向热交换器13的制冷剂被快速膨胀，使得热交换器14的制冷剂出口处的制冷剂压力和温度比热交换器13的制冷剂入口处的制冷剂压力和温度高得多。

参照图1和图2，空气循环设备6的离心风扇12进而优选地被定位在支撑底座16的背部上、即在盒状外壳2的后壁2b上、并且被构造成产生从空气管路11的中央/中间区段流向位于外壳2的后壁2b中的通气口9的空气流f。

更特别地，在所示的实例中，空气循环设备6的离心风扇12优选地至少部分地被容纳在/凹入外壳2的下部支撑底座16中、例如在盒状外壳2的后壁2b中、大致在空气管路11的中央/中间区段的末端处；并且离心风扇12的外部蜗壳或叶轮壳体的形状/结构被确定为与空气管路11的中央/中间区段和集成在盒状外壳2的后壁2b中的通气口9两者直接连通、即流体地相连。

参照图2和图3，空气循环设备6还包括空气过滤组件100，该空气过滤组件被构造成用于捕获并截留空气中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒、并且沿着空气管路11放置、优选地在空气冷却装置13上游，以防止空气流f中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒到达和堵塞空气冷却装置13、空气加热装置14以及离心风扇12。

优选地，此外，空气过滤组件100是以可移除的方式装配在空气管路11中。

特别地，在所示的实例中，空气过滤组件100优选地被构造成形成优选地基本上楔形空气过滤筒，该空气过滤筒优选地但非必须以可移除的方式装配在空气管路11的两端/口部之一中。

根据示例性实施例，空气过滤筒100优选地以可移除的方式装配在前壁2a上界定了衣物装载-卸载开口的环形框架上实现的通气口10中。此外，该空气过滤筒的尺寸优选地被确定为关闭整个通气口10、即空气管路11的口部，优选地不从在前壁2a上界定了外壳2的衣物装载-卸载开口的环形框架突出。

参照图3、图4、图5以及图6所示的示例性实施例，空气过滤组件100优选地包括：

-基本上盆状的第一空气过滤构件101，该第一空气过滤构件的结构/尺寸被确定为以可手动取出的方式插入在前壁2a上界定了外壳2的衣物装载-卸载开口的环形框架上实现的通气口10中、以便优选地基本上塞住/填满空气管路11的整个空隙区段，并且该第一空气过滤构件设有至少一个、优选地多个大型空气可渗透部分，这些部分的结构/尺寸被适当地确定为限制穿过同一盆状的空气过滤构件的空气流f中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒；以及可选地

-基本上板状的上盖102，该上盖具有空气可渗透结构、关闭盆状的空气过滤构件101的整个上部口部、并且此外其形状/尺寸还优选地被确定为与通气口10的开口相匹配。

根据示例性实施例，第一空气过滤构件101可以包括优选地基本上盆状的刚性壳或框架103，该壳或框架的结构/尺寸被确定为以可手动取出的方式插入在前壁2a上界定了外壳2的衣物装载-卸载开口的环形框架上实现的通气口10中，以便优选地基本上塞住/填满空气管路11的整个空隙区段，并且该壳或框架设有至少一个、优选地多个大型贯通开口104，每个贯通开口被网片105完全关闭，该网片的结构/尺寸被适当地确定为限制穿过该空气过滤组件100的空气流f中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒。

优选地，基本上盆状的壳或框架103还具有至少一个、优选地一对相互面向的平坦主壁106，并且在所述平坦主壁106上形成了所述一个或多个贯通开口104。

在所示的实例中，基本上盆状的壳或框架103优选地具有基本上V形或U形的截面，并且这些贯通开口104优选地在刚性壳或框架103的相互面向且相互倾斜的平坦主壁106上形成。

优选地，壳或框架103可以由塑料材料、优选地经由注射模制工艺制成。此外，优选地，壳或框架103被注射模制在该/每个网片105上。

该/每个网片105进而优选地由塑料材料、例如聚乙烯或聚丙烯、或任何其他非导电材料制成。

除了上述之外，根据示例性实施例，盆状的空气过滤构件101、或更好地是盆状的刚性壳或框架103优选地被划分为两个凹形且互补的半件107，这两个半件可选择性地彼此分开并且各自优选地结合有壳或框架103的相应平坦主壁106。此外，优选地，所述两个半件107彼此侧向地铰接，使得整个盆状的壳或框架103可以以书本式方式打开。

根据图4、图5和图6所示的示例性实施例，盆状的壳或框架103的这两个半件107经由至少一个、优选地一对连接铰链108优选地相互联结，这些连接铰链优选地位于盆状的壳或框架103的大致底部处、即与空气可渗透上盖102相反、并且允许这两个半件107关于共同参考轴线A进行往复旋转，该共同参考轴线优选地基本上平行于这两个平坦主壁106。

与盆状的壳或框架103一样，空气可渗透上盖102优选地被划分为两个互补的半件109，这两个互补的半件可选择性地彼此分开并且各自优选地与盆状的壳或框架103的相应半件107以一件式实现。

根据示例性实施例，空气过滤组件100可以优选地包括可手动操作的卡扣锁定机构110，该卡扣锁定机构被适配用于当盆状的壳或框架103的这两个半件107相互联接以形成/构成盆状的壳或框架103时将它们彼此选择性地刚性锁定，由此防止盆状的壳或框架103的任何意外打开。

根据示例性实施例，可手动操作的卡扣锁定机构110优选地结合在空气可渗透上盖102中、并且优选地被构造成用于选择性地维持这两个半件109稳定地彼此抵接，以形成/构成空气可渗透上盖102。

参见图3和图6，优选地，空气过滤组件100还包括基本上盆状的第二空气过滤构件111，该第二空气过滤构件位于盆状的第一空气过滤构件101内、在上盖102下方，以便被穿过盆状的第一空气过滤构件101的同一空气流f穿过。

根据示例性实施例，盆状的第二空气过滤构件111优选地以可拆卸方式装配到盆状的第一空气过滤构件101中、并且其结构/尺寸优选地被确定为与盆状的第一空气过滤构件101的上部分相匹配，以便被穿过盆状的第一空气过滤构件101的基本上同一空气流f穿过。

与盆状的第一空气过滤构件101一样，第二空气过滤构件111也设有至少一个、优选地多个大型空气可渗透部分，这些部分的结构/尺寸被适当地确定为限制穿过同一盆状的空气过滤构件111的空气流f中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒。

根据示例性实施例，与盆状的第一空气过滤构件101一样，第二空气过滤构件111包括优选地基本上盆状的、刚性的壳或框架113，该壳或框架的结构/尺寸优选地被确定为与盆状的壳或框架103的上部分相匹配，并且设有至少一个、优选地多个大型贯通开口114，每个贯通开口被网片115完全关闭，该网片的结构/尺寸被适当地确定为限制穿过空气过滤组件100的空气流f中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒。

优选地，盆状的第二壳或框架113的每个贯通开口114与盆状的第一壳或框架103的贯通开口104对准。

根据图3和图6所展示的示例性实施例，盆状的第二壳或框架113也优选地具有至少一个、优选地一对相互面向的平坦主壁116，每个平坦主壁优选地与盆状的第一刚性壳或框架103的对应平坦壁106相邻，并且在所述平坦主壁114上形成了所述一个或多个贯通开口114。

在所示的实例中，盆状的壳或框架113优选地具有基本上V形或U形的截面，并且这些贯通开口114优选地在盆状的第二壳或框架113的相互面向且相互倾斜的平坦主壁116上形成。

此外，优选地，盆状的第二壳或框架113由塑料材料、优选地经由注射模制工艺制成。此外，优选地，盆状的第二壳或框架113被注射模制在该/每个网片115上。

该/每个网片115进而优选地由塑料材料、例如聚乙烯或聚丙烯、或任何其他非导电材料制成。

此外，优选地，第二空气过滤构件111的该一个或多个网片115被构造成限制尺寸比第一空气过滤构件101的一个或多个网片105所限制的绒毛和/或棉绒颗粒更大的绒毛和/或棉绒颗粒。

优选地，与盆状的第一壳或框架103一样，盆状的第二壳或框架113优选地被划分为两个凹形且互补的半件117，这两个半件可选择性地彼此分开并且各自优选地结合有壳或框架113的相应平坦主壁116。此外，优选地，所述两个半件117彼此侧向地铰接，使得整个盆状的壳或框架113可以以书本式方式打开。

根据图6所展示的示例性实施例，盆状的壳或框架113的这两个半件117经由至少一个、优选地一对连接铰链118优选地相互联结，这些连接铰链优选地位于盆状的壳或框架113的大致底部处、即与空气可渗透上盖102相反、并且允许这两个半件117关于共同参考轴线B进行往复旋转，该共同参考轴线优选地基本上平行于平坦主壁116、并且优选地还基本上平行于参考轴线A。换言之，盆状的第二壳或框架113的每个半件117凹入/容纳在盆状的第一壳或框架103的对应半件107中。

参照图4、图5和图6，空气过滤组件100还包括传感器装置120，该传感器装置能够测量沉积在第一空气过滤构件101的网片105上的绒毛和/或棉绒颗粒的量、和/或流经该同一空气过滤组件100的空气的潮湿程度。

优选地，传感器装置120包括：至少两个相互邻近的板状电极121a和121b，这些电极是由导电材料制成、并且至少部分地直接印刷在第一空气过滤构件101的对应网片105上；以及本地电子控制单元122，该本地电子控制单元优选地附接至第一空气过滤构件101的刚性壳或框架103上、并且电连接至这两个电极121a和121b。

此外，优选地，这些电极121a和121b通过印刷机印刷在网片105上。

本地电子控制单元122还电连接至主电子控制单元7、并且被配置用于确定指示这两个电极121a与121b之间的阻抗值的控制参数、并且将所述控制参数发送至控制单元7。

特别地，在所示的实例中，每个电极121a、121b包括至少一个导电轨迹或导电条123，该至少一个导电轨迹或导电条由导电材料制成、并且优选地通过印刷机直接印刷在网片105上。此外，优选地，该导电条123在网片105上延伸，以在至少一个、优选地多个感测区域中形成基本上梳状图案，该图案优选地与另一个电极121a、121b的导电条123的对应的基本上梳状图案相邻并且插入其中。

此外，优选地，每个电极121a、121b优选地针对每个导电条123包括板状电端子124，该板状电端子是由导电材料制成、电连接至导电条123、并且优选地通过印刷机优选地直接印刷在网片105上。

参照图6，每个板状电端子124优选地被设计为至少部分地被第一空气过滤构件101的盆状的壳或框架103的一部分覆盖、并且经由优选地嵌入同一壳或框架103中的电线125而优选地电连接至本地电子控制单元122。

优选地，每个电极121a、121b的(一个/多个)导电条123以及对应的(一个/多个)电端子124优选地位于网片105的内面上、即在朝向盆状的空气过滤构件101内部的这面上。

传感器装置120的本地电子控制单元122进而优选地嵌入牢固地附接至第一空气过滤构件101的刚性壳或框架103上的树脂块126中、或直接嵌入刚性壳或框架103的一部分中。

参照图3和图6，优选地，传感器装置120最后包括电连接器128，该电连接器设有多个连接引脚(每个连接引脚电连接至本地电子控制单元122)、并且位于第一空气过滤构件101外部、优选地与盆状的刚性壳或框架103集成，以便当空气过滤组件100装配到通气口10中时与互补的第二电连接器129联接，该第二电连接器进而位于通气口10处并且电连接至主电子控制单元7。

参照图7所示的不同实施例，作为替代方案，主控制单元7被配置用于确定沉积在盆状的第二壳或框架111的网片115上的绒毛和/或棉绒颗粒的量。

参照图7，根据空气过滤组件100的第二实施例，传感器装置120能够测量沉积在第二盆状的空气过滤构件111的网片115上的绒毛和/或棉绒颗粒的量、和/或流经同一空气过滤组件100的空气的潮湿程度。

因此，这两个板状电极121a和121b优选地通过印刷机至少部分地直接印刷在第二空气过滤构件111的对应网片115上。

本地电子控制单元122进而优选地附接至第二空气过滤构件111的刚性壳或框架113上、并且电连接至这两个电极121a和121b。

同样，本地电子控制单元122电连接至主电子控制单元7、并且被配置用于确定指示这两个电极121a与121b之间的阻抗值的控制参数、并且将所述控制参数发送至控制单元7。

更详细地，同样在该实施例中，每个电极121a、121b包括至少一个导电条123，该至少一个导电条由导电材料制成、优选地通过印刷机直接印刷在网片115上。此外，优选地，该导电条123在网片115上延伸，以在至少一个、优选地多个感测区域中形成基本上梳状图案，该图案优选地与另一个电极121a、121b的导电条123的对应的基本上梳状图案相邻并且插入其中。

优选地，导电条123的厚度可以包括在约0.2mm与约0.8mm之间。

优选地，导电条123印刷在网片115上，使得导电条123的厚度与两个相邻导电条123之间的距离之比大于约1.5。

优选地，导电条123印刷在网片115上，使得导电条123的厚度与两个相邻导电条123之间的距离之比小于约4。

此外，优选地，每个电极121a、121b优选地针对每个导电条123包括板状电端子，该板状电端子是由导电材料制成、电连接至导电条123、并且优选地通过印刷机优选地直接印刷在网片115上。

参照图7，每个板状电端子124优选地被设计为至少部分地被第二空气过滤构件111的盆状的壳或框架113的一部分覆盖、并且经由优选地嵌入同一壳或框架113中的电线125而优选地电连接至本地电子控制单元122。

优选地，每个电极121a、121b的(一个/多个)导电条123以及对应的(一个/多个)电端子124优选地位于网片115的外面上、即在朝向第二盆状的第二空气过滤构件111外部的这面上。

并且，传感器装置120的本地电子控制单元122进而优选地嵌入牢固地附接至第二空气过滤构件111的刚性壳或框架113上的树脂块126中、或直接嵌入同一刚性壳或框架113的一部分中。

在这个实施例中，本地电子控制单元122优选地与主电子控制单元7无线地通信、并且优选地经由电磁耦合被供电。

根据本发明，本地电子控制单元122可以被配置用于基于在电极122a与122b之间测得的电容和/或电阻和/或导电性来确定阻抗值。

根据优选的实施例，本地电子控制单元122将该阻抗值电传递至主电子控制单元7，该主电子控制单元处理所接收到的阻抗值、并且确定沉积在空气过滤组件100中所包含的网片115上的绒毛和/或棉绒颗粒的量、和/或流经同一空气过滤组件100的空气的潮湿程度。

根据图2、图4、图5以及图6所示的实施例，主控制单元7被配置用于确定沉积在盆状的第一壳或框架101的网片115上的绒毛和/或棉绒颗粒的量。

根据本发明的优选实施例，主控制单元7可以被配置用于基于所确定的空气流潮湿程度来确定衣物负载的水分。应理解的是，本发明不限于设有两个印刷电极的传感器装置120。

优选地，主控制单元7可以进一步被配置用于在执行新的衣物处理周期之前确定与沉积在空气过滤组件100中所包含的网片115上的绒毛和/或棉绒颗粒的量相关联的堵塞程度、和/或潮湿程度。

优选地，主控制单元7可以被配置用于接收阻抗值、并且基于该阻抗值与同相应堵塞程度相关联的预定阻抗阈值之间的比较来确定该空气过滤组件100的堵塞程度。优选地，堵塞程度可以包括低堵塞程度、中等堵塞程度、以及最大堵塞程度。主控制单元7可以被配置用于当确定最大堵塞程度时判定空气过滤组件100被完全堵塞。

根据实施例，衣物处理机1进一步包括绒毛过滤器洗涤设备/系统(未示出)，该绒毛过滤器洗涤设备/系统被设计用于根据命令来执行过滤器清洁周期以自动地清洁该空气过滤组件100从而从该空气过滤组件中去除棉绒颗粒。例如，绒毛过滤器洗涤设备/系统可以对应于在WO 2015101387中披露的设备或在WO 2011139092中披露的设备、或者可以是任何已知的类似的设备/系统。

优选地，主控制单元7可以电子地/电气地连接至所述绒毛过滤器洗涤设备/系统、并且可以被配置用于基于所确定的堵塞程度来电控该绒毛过滤器洗涤设备/系统的操作。优选地，主控制单元7可以被配置用于控制绒毛过滤器洗涤设备/系统，以当它检测到最大堵塞程度时对所述空气过滤组件100执行预定的过滤器清洁周期。

优选地，主控制单元7可以被配置用于基于所确定的堵塞程度来调整过滤器清洁周期的清洁参数、即时间/持续时间。例如，如果主控制单元7检测到堵塞程度低于最大堵塞程度、即低堵塞程度或中等堵塞程度，则该主控制单元可以减少过滤器清洁周期的设定时间。优选地，主控制单元7可以被配置用于通过控制面板向使用者显示过滤器清洁周期的设定时间、和/或调整后时间。

优选地，主控制单元7可以进一步被配置用于通过包含在安装于外壳2上的控制面板(未示出)中的显示器件来显示指示该堵塞程度和/或衣物负载的潮湿程度的一个或多个数据。优选地，主控制单元7可以进一步被配置用于显示指示在衣物处理周期开始时的堵塞程度的一个或多个数据。优选地，主控制单元7可以进一步被配置用于通过本地电子控制单元122来对电极122a、122b之间的阻抗重复采样、并且同时确定衣物处理周期期间的堵塞程度以通过控制面板向使用者连续显示(即时)在该衣物处理周期期间确定的真实堵塞程度。

优选地，主控制单元7可以进一步被配置用于当确定中等或最大堵塞程度时，生成报警信号以通过控制面板向使用者传递需要清洁空气过滤组件100的消息。优选地，主控制单元7可以进一步被配置用于当在衣物处理周期开始时检测到低、中等、或最大堵塞程度时自动地中断该衣物处理周期。优选地，主控制单元7可以进一步被配置用于当在衣物处理周期期间检测到最大堵塞程度时，自动地中断该衣物处理周期。

优选地，该控制面板可以设有一个或多个输入装置，即一个或多个推钮或类似装置，使用者可以通过所述输入装置来向衣物处理机1手动地传达过滤器清洁命令以启用过滤器清洁周期。主控制单元7可以进一步被配置用于从控制面板接收过滤清洁命令以开始衣物处理周期。

优选地，主控制单元7可以进一步被配置用于基于所确定的阻抗来确定该绒毛过滤器洗涤设备/系统的过滤器清洁性能、和/或该绒毛过滤器洗涤设备/系统的故障。优选地，主控制单元7可以被配置用于在过滤器清洁周期结束时或之后立即确定阻抗值、并且基于所确定的阻抗与同相应堵塞程度相关联的阈值阻抗之间的比较来检测绒毛过滤器洗涤设备/系统的故障或清洁性能程度。例如，如果所确定的阻抗高于与最大堵塞程度相关联的阻抗阈值，则主控制单元7可以检测到绒毛过滤器洗涤设备/系统的故障。

优选地，主控制单元7可以进一步被配置用于基于所确定的阻抗与同相应堵塞程度相关联的阻抗阈值之间的比较结果来生成报警信号，以通过控制面板向使用者传递指示该绒毛过滤器洗涤设备/系统的故障和/或所确定的清洁性能的消息。优选地，主控制单元7可以进一步被配置用于当确定/检测到绒毛过滤器洗涤设备/系统故障时自动地中断衣物处理周期。

优选地，所述主控制单元7可以进一步包括通信模块(未示出)，该通信模块被配置用于与使用者的远程手持式电子设备(即，智能手机或任何类似的电子通信装置(未示出))进行无线通信，以传递与所确定的堵塞程度和/或衣物负载潮湿程度相关的数据/信息。该远程手持式电子设备可以被配置用于接收所确定的堵塞程度、和/或衣物负载的水分并且向将其使用者显示、并且可以使得使用者能够传达命令以开始过滤器清洁周期。该手持式远程电子设备可以被配置用于向衣物处理机1的主控制单元7传递使用者命令以基于接收到使用者命令来开始所述过滤器清洁周期。

优选地，主控制单元7可以进一步被配置用于基于所述所确定的潮湿程度来控制电力驱动的制冷剂压缩装置19。根据实施例，电力驱动的制冷剂压缩装置19可以包括变速压缩机，主控制单元7可以被配置用于在衣物处理周期期间、基于所述所确定的潮湿程度来调整所述压缩机的速度。

根据实施例，热泵回路18可以包括电控膨胀阀，并且主控制单元7可以被配置用于基于所述所确定的潮湿水平来控制膨胀阀的打开/关闭。

根据实施例，热泵回路18包括风扇装置(未示出)，该风扇装置被布置成与所述电力驱动的制冷剂压缩装置19相邻、并且被设计用于冷却所述电力驱动的制冷剂压缩装置19。优选地，主控制单元7可以进一步被配置用于基于所述所确定的潮湿水平来控制风扇装置。

优选地，主控制单元7可以进一步被配置用于基于在所述衣物处理周期期间确定的所述潮湿程度来调整衣物处理周期的一个或多个控制参数。优选地，主控制单元7可以被配置用于基于在衣物处理周期开始时或期间所确定的所述潮湿程度来在所述衣物处理周期期间调整滚筒3的旋转速度。优选地，主控制单元7可以进一步被配置用于基于在衣物处理周期开始时或期间所确定的所述潮湿程度来估计所述衣物处理周期的结束。

主控制单元7可以进一步被配置用于基于所述所确定的潮湿程度来确定表征装载在滚筒3中的衣物的一个或多个参数。优选地，主控制单元7可以被配置用于基于所述所确定的潮湿程度来估计衣物负载的织物种类(棉、羊毛、合成材料等……)。优选地，主控制单元7可以进一步被配置用于基于所述所确定的潮湿程度来估计衣物负载的重量。优选地，主控制单元7可以被配置用于基于在所述衣物处理周期开始时和/或期间估计的衣物负载量、和/或衣物的重量和/或织物种类，来调整/适配衣物处理周期的一个或多个控制参数、即时间/持续时间、和/或滚筒速度、和/或压缩机速度。

优选地，主控制单元7可以进一步被配置用于基于所述所确定的潮湿程度来调整衣物干燥周期的、或由使用者选择的衣物处理周期中所包含的一个或多个控制参数。干燥周期的控制参数例如可以包括干燥温度、干燥持续时间、环境温度。

根据本发明的优选实施例，本地电子控制单元122包括支撑着电子部件(即微处理器和/或类似的电子模块)、以及一个/或多个电端子的印刷电路板。优选地，印刷电路板的第一和第二电端子通过所述电线125电连接至电极122a、122b的相应板状电端子124。优选地，本地电子控制单元122的印刷电路板的第三和第四电端子分别电连接至连接器128的第一和第二引脚。优选地，连接器128的第一和第二引脚可以用于对本地电子控制单元122供应电力、和/或用于执行本地电子控制单元122与主控制单元7之间的数据通信。

根据图5所示的不同实施例，连接器128除了专用于向本地电子控制单元122供应电能的第一和第二引脚之外还可以包括用于实现本地电子控制单元122与主控制单元7之间的数据通信的一个或多个额外引脚。优选地，可以以数字格式来实现主控制单元7与本地电子控制单元122之间的通信。

根据本发明的以下实施例，其中本地电子控制单元122经由电磁耦合、即通过感应供电系统(未示出)而被供电，空气过滤器组件100可以没有连接器128，并且本地电子控制单元122可以包括通信模块(未示出)，该通信模块被配置用于进行无线通信以将所述控制参数发送至主控制单元7的无线通信模块。

根据本发明的实施例，传感器装置120包括几对电极121a、121b，这些电极印刷在网片的相应感测区域中。优选地，被电极对121a、121b覆盖的任何感测区域可以与其他感测区域间隔开。

根据本发明的实施例(未示出)，传感器装置120包括三对电极121a、121b，其中，第一对电极121a、121b可以布置在网片的、被设计用于检测沉积在该网片上的少量绒毛和/或棉绒颗粒的第一感测区域中，第二对电极121a、121b可以布置在网片的、被设计用于检测沉积在该网片上的中等量绒毛和/或棉绒颗粒的第二感测区域中，并且第三对电极121a、121b可以布置在网片的、被设计用于检测沉积在该网片上的最大量绒毛和/或棉绒颗粒的第三感测区域中。

根据本发明的以下实施例，其中该网片是大致竖直布置的，第一感测区域可以是网片的底部区域，第三感测区域可以是网片的上部区域，并且第二感测区域可以布置在第一与第三区域之间。

根据传感器装置120包括多对电极122a、122b的本发明实施例，本地电子控制单元122被配置为根据某种先后顺序选择性地与每对电极122a、122b相连，以测量电极122a、122b的任何感测区域中的阻抗。

参照图8，根据第三实施例，空气过滤组件100优选地包括单一的、优选地基本上板状的空气过滤构件201，该空气过滤构件优选地以可移除的方式沿着空气管路11放置、并且其尺寸优选地被确定为与空气管路11的空隙区段局部地匹配，由此被在空气管路11内流动的整个空气流f穿过。

与盆状的第一空气过滤构件101和盆状的第二空气过滤构件111一样，板状空气过滤构件201也设有至少一个、优选地多个大型空气可渗透部分，这些部分的结构/尺寸被适当地确定为限制穿过同一空气过滤构件201的空气流f中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒。

换言之，空气过滤构件201优选地包括优选地基本上矩形形状的板状刚性框架203，该框架的结构/尺寸优选地被确定与与空气管路11的空隙区段局部地匹配、并且设有至少一个、优选地多个大型贯通开口204，每个贯通开口被网片205完全关闭，该网片的结构/尺寸被适当地确定为限制穿过该空气过滤组件100的空气中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒。

更详细地，在所示的实例中，空气过滤构件201的板状刚性框架203优选地设有至少两个相邻的、优选地基本上矩形的贯通开口204，每个贯通开口被网片205完全关闭，该网片的结构/尺寸被适当地确定为限制空气中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒。

此外，优选地，板状刚性框架203由塑料材料、优选地经由注射模制工艺制成。此外，优选地，平坦的刚性框架203被注射模制在该/每个网片上205上。

该/每个网片205进而优选地由塑料材料、例如聚乙烯或聚丙烯、或任何其他非导电材料制成。

并且在该第三实施例中，空气过滤组件100还包括传感器装置220，该传感器装置能够测量沉积在板状空气过滤构件201的网片205上的绒毛和/或棉绒颗粒的量、和/或流经该同一空气过滤构件201的空气的潮湿程度。

并且，传感器装置220优选地包括：至少两个相互邻近的板状电极221a和221b，这些电极是由导电材料制成、并且至少部分地直接印刷在空气过滤构件201的对应网片205上；以及本地电子控制单元222，该本地电子控制单元优选地附接至板状空气过滤构件201的刚性框架203上、并且电连接至这两个电极221a和221b。

此外，优选地，这些电极221a和221b通过印刷机印刷在网片205上。

本地电子控制单元222还电连接至主电子控制单元7、并且被配置用于确定指示这两个电极221a与221b之间的阻抗值的控制参数、并且将所述控制参数发送至控制单元7。

特别地，在所示的实例中，每个电极221a、221b包括至少一个导电条223，该至少一个导电条由导电材料制成、并且优选地通过印刷机直接印刷在网片205上。此外，优选地，该导电条223在网片205上延伸，以在至少一个、优选地多个感测区域中形成基本上梳状图案，该图案优选地与另一个电极221a、221b的导电条223的对应的基本上梳状图案相邻并且插入其中。

优选地，导电条223的厚度可以包括在约0.2mm与约0.8mm之间。优选地，导电条223印刷在网片205上，使得导电条223的厚度与两个相邻导电条123之间的距离之比大于约1.5。优选地，导电条223印刷在网片205上，使得导电条223的厚度与两个相邻导电条123之间的距离之比小于约4。

此外，优选地，每个电极221a、221b优选地针对每个导电条223包括板状电端子224，该板状电端子是由导电材料制成、电连接至导电条223、并且优选地通过印刷机优选地直接印刷在网片205上。

参照图8，每个板状电端子224优选地被设计为至少部分地被板状空气过滤构件201的刚性框架203的一部分覆盖、并且经由优选地嵌入框架203中的电线225而优选地电连接至本地电子控制单元222。

传感器装置220的本地电子控制单元222进而优选地嵌入牢固地附接至板状空气过滤构件201的刚性框架203上的树脂块226中、或直接嵌入所述刚性框架203的一部分中。

同样在这个实施例中，传感器装置220优选地但非必须地包括电连接器228，该电连接器设有多个连接引脚(未示出)(每个连接引脚电连接至本地电子控制单元222)、并且优选地与板状空气过滤构件201的刚性框架203集成，以便当空气过滤组件100装配到空气管路11中时与互补的第二电连接器(未示出)联接，该第二电连接器进而优选地结合在空气管路11中并且电连接至主电子控制单元7。

应理解的是，第三实施例的衣物处理机中所包含的主控制单元7执行的控制功能和本地电子控制单元222执行的控制功能与上文详细披露的第一和第二实施例的衣物处理机的主控制单元7、和相应的本地电子控制单元122执行的控制功能相同。

参照图9，图8所示的空气过滤组件100优选地根据一种生产方法来实现，该生产方法依次包括以下步骤：

a)优选地经由织造工艺来形成至少一个网片205；

b)优选地使用印刷机在所述网片205上印刷电极221a和221b；

c)将该/每个网片205优选地与电线225一起放在模具300内部，该模具的形状被确定为形成板状空气过滤构件201的刚性框架203；

d)在该/每个网片205上、并且优选地还在电线225上注射模制该刚性框架203，以形成整个板状空气过滤构件201；并且最后

e)将本地电子控制单元222附接至刚性框架203上以经由电线225将本地电子控制单元222电连接至电极221a和221b，从而完成传感器装置220并且因此实现空气过滤组件100。

优选地，该方法包括以下步骤：用树脂来覆盖本地电子控制单元以保护其免于湿度和灰尘，由此形成含有本地电子控制单元222的树脂块226。可以形成树脂块226之后再将其附接至本地电子控制单元，或者首先将本地电子控制单元222附接至刚性框架203上、然后用树脂覆盖。

优选地但非必须地，通过机械标记301易于将印刷网片205在模具300的空腔内进行正确对准，该机械标记存在/形成在印刷网片205中、并且被适配为与模具300的空腔内存在的互补的第二机械标记(未示出)相匹配。机械标记301可以例如是印刷网片205的切除部分。作为替代方案，可以使用光学标记来确保印刷网片205在模具300的空腔内的正确对准。光学标记可以例如是这两个电极221a和221b之一。

本发明涉及一种由框架构成的外来颗粒过滤器、并且还涉及一种使用此类过滤器的装置或衣物处理机，该框架固持并且支撑织造网片，其中该网片是用电绝缘材料和导电材料的组合制成。当将该网片放在流体流中时，传感器可以测量不同频率下的电导和/或容量的变化以便例如在过滤器被外来颗粒堵塞的情况下确定流体流内的障碍物、并且向衣物处理机提供关于穿过过滤器的自由空气流的降低水平的信息、并且确定是否需要清洁该过滤器。

衣物处理机进而可以警示使用者应清洁过滤器以便在能量和干燥时间方面维持最佳干燥性能，无论是在干燥周期开始还是结束时或是在期间。

在衣物处理机装配有自动过滤器清洁系统的情况下，衣物处理机可以在达到预定堵塞值时执行清洁操作，以维持最佳干燥性能而不需要使用者干预。这个动作可以在周期中的任何时候进行。传感器的行为可以基于对于待干燥衣服的类型而作出的程序选择(即，无论是使用者经由显示面板或无线通信或类似方式进行的手动输入、还是衣物处理机基于来自第二器具的信息或对于待干燥纺织品的类型的识别来自动地选择)而改变。

在过滤器组件可从衣物处理机中移除以清洁过滤器网片的情况下，传感器无论是经由衣物处理机的主体中的金属触点进行通信还是无线地通信，均可以用于确定过滤器是否存在于该器具内的原位。

该装置包括过滤器，该过滤器具有被提供在或优选印刷在网片上的导电路径，该导电路径能够提供与穿过过滤器的流体或位于过滤器上的堵塞材料的物理性质相关的电气(电容、电导......)测量。该过滤器可以检测堵塞水平何时达到某个阈值，并且该装置可以要求使用者清洁过滤器，或者如果衣物处理机装配有自动清洁系统，则它可以进行自动清洁。该信号用于检测过滤器本身的存在，并且如果该装置在没有过滤器的情况下启动时警示使用者。在装置操作开始时警示客户过滤器被堵塞，从而要求在开始这个周期之前进行清洁。可以基于用户界面上的周期选择来以不同方式处理该信号。

该装置包括用于将信号转换为数字形式的电路板。如果过滤器在过滤器本身上包括用于处理信号的电路板，则该装置可以包括：与过滤器通信的无线通信系统，或者与过滤器通信的有线通信系统，该有线通信系统已经是数字形式、从而还提供电源，并且可以使用同一连接器来检测存在本身。该连接器可以用自动灭火塑料来实现。

换言之，本发明涉及一种过滤器，该过滤器由固持并支撑织造网片的框架构成，其特征在于，该网片由电绝缘材料和导电材料的组合制成，导电部分形成了由构成开路的电极的两条路径构成的图案。这些电极可以用于执行它们之间的容量、电导或阻抗测量，以获得受位于这些电极上的材料的某种物理性质影响的信号。

过滤器和传感器位于流体流中。该过滤器组件通常可从器具中移除，以便手动清洁。

在第一实施例中，其中过滤器由两个层构成，传感器可以应用于第二过滤层，即较少暴露于固体颗粒的层，从而保护传感器免于所述固体颗粒。

在以下任一实施例中，管理传感器信号的电路板可以位于过滤网片上：

过滤器框架可以与金属触点共同模制，这些金属触点将传感器信号从网片传输到金属触点或传输到管理信号的电路板(在流体流外部)。

管理传感器信号的电路板结合在过滤器框架内，在该过滤器框架中，电路板可以通过以下任一方式被保护：用树脂覆盖；或者通过可以通过焊接或通过模制的卡扣夹子来密封的塑料外壳。在传感器电路板结合在过滤器框架内的情况下，电路板使用数字信号进行通信。

过滤器网片上的传感器可以印刷成具有两个触点的一个区域；或者如图14和15所示，在同一网片上具有多个触点的多个区域。图14和图15披露了可以用于修改图4至图9所示空气过滤组件的空气过滤组件替代性实施例的示意图。换言之，图14和图15中所示的感测网片及其支撑框架可以代替图4至图9中所示的感测网片使用。在图14和图15中，已经参照图4至图9描述的对象用相同的附图标记表示。

在具有多个传感器区域的实施例中，这些区域可以连接至与如图14所披露的相同的本地电子控制单元、或连接至优选地被提供在或附接至如图15所披露的所述空气过滤组件(100)的框架(103)、(113)、(203)上的多个本地电子控制单元。该多个区域提供了关于流体流穿过活性感测网片的不同信息。

当多个传感器区域连接到同一本地电子控制单元时(图14)，这样的单元可以不仅能够将信号从模拟格式转换为数字格式，还使用由传感器提供的信号进行计算以经由本地电子控制单元通过电线所连接的电连接器128、228向主电子控制单元提供此类计算的结果。

当多个传感器区域连接至多个本地电子控制单元时(图15)，所述控制单元中的每一个仅可以将信号从模拟格式转换为数字格式，并且经由每个本地电子控制单元通过电线所连接的电连接器128、228向主电子控制单元提供此类数字信号以进行所需计算。此外或替代性地，多个传感器区域连接至多个本地电子控制单元的构型对于能够排除一个或多个传感器用于过滤器堵塞程度和/或干燥空气的潮湿程度的测量是有用的。当识别到一个或多个传感器在提供与过滤器的实际状态不兼容的信号时，这尤其有用。

每个区域可以由两个彼此靠近的导电材料路径构成，以便构成电容器的两个电极、或开路的两个电极以测量它们之间的电导或阻抗。

可以在过滤器框架上结合单独的传感器(这可以通过将过滤网片的具有单独传感器的这部分直接模制到没有流体流穿过的塑料基板上、或者通过保护所述单独传感器不沉积绒毛和/或棉绒颗粒来实现)，在这种情况下，该额外的感测元件可以用作参考，以便提供该参考传感器与印刷在过滤网片上在流体流内的传感器之间的差分读数。就易于制造而言，可以将网片切成某种形式以便仅以一个取向与过滤器框架相对应，从而利于将网片模制到塑料框架上。

用于处理信号的电路板应尽可能靠近传感器，因此它可以集成在过滤器框架塑料中、并且通过塑料或树脂注入或带有夹子的塑料覆盖件来覆盖。

在与外部读取装置(例如主板)通信之前，传感器上的电路板应直接将信号转换成数字形式。

传感器可以由多于一个感测区域构成。每个区域可以连接到电路板上的单独芯片，以便用独立信号来处理每个区域，或者这些区域可以连接至同一芯片以获得平均信号。

网片的感测区域可以包含在塑料过滤器框架中以提供恒定的参考信号。

网片可以被成形为提供网片本身被正确定位在过滤器的模具中的指示，以避免在生产过滤器时出现错误的传感器定位。

该系统的主要优点是能够检测穿过网片的流体流或位于网片上的材料的一些物理性质。

根据以上说明，可清晰地推理出衣物处理机1的一般操作，而不需要任何进一步解释。

显然，可以对如以上所述的衣物处理机1进行改变，但不背离本发明的范围。

例如，参照图10、图11和图12，空气过滤组件100被构造为形成空气过滤筒，该空气过滤筒以抽屉状的方式插入对应的中空壳体或座50中，该中空壳体或座的入口位于外壳2的前壁2a上、优选地在可被门4选择性地关闭的衣物装载-卸载开口上方、并且还优选地在外壳2的上部工作台或顶壁2c的紧密下方。此外，优选地，前中空壳体或座50的入口水平地布置在衣物处理机1的器具控制面板51旁边。

特别地，参照图11和图12，空气过滤组件100优选地包括：盒状空气过滤构件401，该盒状空气过滤构件的结构/设计被确定为以轴向滑动的方式装配/插入前中空壳体或座50中、并且其尺寸优选地被确定为与前中空壳体或座50的内部体积相匹配，由此被在空气管路11内部流动的整个空气流f穿过；以及可手动操作的前面板402，该前面板被布置/定位在该盒状空气过滤构件401的前侧上，以便当空气过滤组件100完全装配到该前中空壳体或座50中时关闭该中空壳体50的入口。

盒状空气过滤构件401具有：空气入口401，该空气入口的尺寸被确定为允许沿着空气管路11流动的空气、即空气流f自由进入；以及空气出口401b，该空气出口具有空气可渗透结构，该结构的尺寸被适当地确定为限制流进盒状空气过滤构件401中的空气中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒。

更详细地，该盒状空气过滤构件401优选地包括盒状刚性壳或框架403，该壳或框架的结构/尺寸优选地被确定为与中空壳体或座50的内部体积相匹配、并且设有：第一大型贯通开口，该贯通开口的尺寸被确定为允许空气自由进入该盒状刚性壳或框架403内；以及至少一个、优选地多个第二大型贯通开口404，每个贯通开口被网片405完全关闭，该网片的结构/尺寸被适当地确定为限制穿过该空气过滤组件100的空气中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒。

第一大型贯通开口限定了盒状空气过滤构件401的空气入口401a。被网片405关闭的第二大型贯通开口404限定了盒状空气过滤构件401的空气出口401b。

更详细地，在所示的实例中，盒状刚性壳或框架403优选地设有一系列优选地基本上矩形形状的相邻贯通开口404，这些贯通开口在盒状的刚性壳或框架403的同一侧壁406上形成。

此外，优选地，可手动操作的前面板402和/或盒状刚性壳或框架403是由塑料材料、优选地经由注射模制工艺制成。此外，优选地，盒状刚性壳或框架403被注射模制在该/每个网片405上。

该/每个网片405进而优选地由塑料材料、例如聚乙烯或聚丙烯、或任何其他非导电材料制成。

除了上述内容之外，空气过滤构件401的盒状的刚性壳或框架403优选地被划分为优选地基本上平行六面体形状的刚性盒状容器407、和基本上平坦的上盖408，该上盖被布置用于关闭该盒状容器407的上开口。此外，优选地，上盖408侧向地铰接至盒状容器407的侧壁之一上。

参照图12，优选地，盒状空气过滤构件401还包括一个或多个空气引导内鳍片409，该一个或多个空气引导内鳍片在盒状刚性壳或框架403内部从上盖408延伸直至盒状容器407的底部、并且被适当地弯折/成形为将进入空气过滤构件401中的空气优选地沿基本上局部垂直于侧壁406的方向引向盒状刚性壳或框架403的同一侧壁406。

并且在该实施例中，空气过滤组件100还包括传感器装置420，该传感器装置能够测量沉积在盒状空气过滤构件401的网片405上的绒毛和/或棉绒颗粒的量、和/或流经该同一空气过滤构件401的空气的潮湿程度。

并且，传感器装置420优选地包括：至少两个相互邻近的电极421a和421b，这些电极是由导电材料制成、并且优选地为板状形状、且至少部分地被提供在或直接印刷在空气过滤构件401的对应网片405上；以及本地电子控制单元422，该本地电子控制单元优选地凹入空气过滤构件401的盒状的刚性壳或框架403上、并且电连接至这两个电极421a和421b。

此外，优选地，这些电极421a和421b通过印刷机印刷在网片405上。

本地电子控制单元422还电连接至主电子控制单元7、并且被配置用于确定指示这两个电极421a与421b之间的阻抗值的控制参数、并且将所述控制参数发送至控制单元7。

特别地，在所示的实例中，每个电极421a、421b包括至少一个导电条423，该至少一个导电条由导电材料制成、并且优选地通过印刷机直接印刷在网片405上。此外，优选地，该导电条423在网片405上延伸，以在至少一个、优选地多个感测区域中形成基本上梳状图案，该图案优选地与另一个电极421a、421b的导电条423的对应的基本上梳状图案相邻并且插入其中。

此外，优选地，每个电极421a、421b优选地针对每个导电条423包括板状电端子424，该板状电端子是由导电材料制成、电连接至导电条423、并且优选地通过印刷机优选地直接印刷在网片405上。

参照图11和图12，同样地，每个板状电端子424优选地被设计为至少部分地被盒状空气过滤构件401的刚性壳或框架403的一部分覆盖、并且经由优选地嵌入刚性壳或框架403中的电线而优选地电连接至本地电子控制单元422。

传感器装置420的本地电子控制单元422进而优选地凹入在盒状空气过滤构件401的刚性壳或框架403上实现的对应座中。

同样在这个实施例中，传感器装置420优选地但非必须地包括电连接器428，该电连接器设有多个连接引脚(未示出)(每个连接引脚电连接至本地电子控制单元422)、并且优选地与盒状空气过滤构件401的可手动操作的前面板402集成，以便当空气过滤组件100装配到前中空壳体或座50中时与互补的第二电连接器429联接，该第二电连接器进而优选地位于前中空壳体或座50的入口处、并且电连接至主电子控制单元7。

参照图11和图12，同样地，每个板状电端子424优选地被设计为至少部分地被盒状空气过滤构件401的刚性壳或框架403的一部分覆盖、并且经由优选地嵌入刚性壳或框架403中的电线而优选地电连接至本地电子控制单元422。

作为替代方案，参照图13，传感器装置420的板状电极421a和421b不是位于盒状空气过滤构件401的网片405上而是放在另外的支撑网片或膜430上，该网片或膜进而放在或嵌入在盒状空气过滤构件401的空气引导内鳍片409之一上。

此外，优选地，这些板状电极421a和421b通过印刷机至少部分地直接印刷在支撑网片或膜430上。

更确切地，每个电极421a、421b优选地包括：至少一个导电条423，该至少一个导电条由导电材料制成、并且优选地通过印刷机直接印刷在支撑网片或膜430上；还以及可选地板状电端子424，该板状电端子由导电材料制成、电连接至该导电条423、并且优选地通过印刷机优选地直接印刷在支撑网片或膜430上。

并且，每个板状电端子424优选地被设计为至少部分地被盒状空气过滤构件401的空气引导内鳍片409的一部分覆盖、并且优选地电连接至本地电子控制单元422。

应理解的是，图10、图11和图12所示的实施例的衣物处理机中所包含的主控制单元7执行的操作和本地电子控制单元422执行的操作与上文详细描述的第一和第二实施例的衣物处理机的主控制单元7、和相应的本地电子控制单元122执行的操作相同。

作为图1所示的衣物处理机的另外的替代性实施例，图16披露了一种衣物处理机，其中，在机器外壳2的下部分上设置了具有感测网片的空气过滤组件100。具体地，空气过滤组件100被放在干燥空气水分冷凝单元、例如热泵系统的空气-空气热交换器或蒸发器13的上游且前方。优选地，空气过滤组件100可以被设置为抽屉结构，该抽屉结构可以可移除地放在被布置在干燥空气水分冷凝单元前方的接收座中。空气过滤组件100可以从外壳2中取出以进行清洁。通过一个或多个门提供了通向空气过滤组件100通道。图16所示的网片可以被实施为用附图标记105、115和205指示的网片。

Claims (16)

1.一种衣物处理机(1)，包括：

外壳(2)，该外壳设有衣物装载/卸载贯通开口，

滚筒(3)，该滚筒被布置在所述外壳(2)中、并且被设计用于接纳待处理衣物；

空气循环系统(11)，该空气循环系统被设计用于使热空气流穿过所述滚筒(3)循环并且包括空气再循环管道，所述热空气流沿着该空气再循环管道循环；

空气过滤组件(100)，该空气过滤组件被布置在所述再循环管道中、并且设有框架(103)、(113)、(203)、(403)，该框架设有被网片(115)、(105)、(115)、(205)、(405)关闭的至少一个贯通开口(114)，该网片的结构/尺寸被确定为限制穿过所述空气过滤组件(100)的空气流(f)中悬浮的绒毛和/或棉绒颗粒；

所述空气过滤组件(100)包括传感器装置(120)、(220)、(420)，该传感器装置能够测量沉积在所述网片(105)、(115)、(205)、(405)上的绒毛和/或棉绒颗粒的量、和/或流经该同一空气过滤组件(100)的空气的潮湿程度；

至少两个相互邻近的电极(121a)、(121b)、(221a)、(221b)、(421a)、(421b)，这些电极由导电材料制成、并且至少部分地被提供在或直接印刷在所述网片(105)、(115)、(205)、(405)上；

主控制单元(7)，该主控制单元被配置用于在衣物处理周期期间、基于一个或多个控制参数来控制所述衣物处理机(1)；

所述衣物处理机(1)的特征在于，包括本地电子控制单元(122)、(222)、(422)，该本地电子控制单元被提供在或附接至所述空气过滤组件(100)的所述框架(103)、(113)、(203)、(403)上、并且电连接至所述电极(121a)、(121b)、(221a)、(221b)、(421a)、(421b)和/或与之处于信号通信；

所述本地电子控制单元(122)、(222)被配置用于确定指示所述电极(121a)、(121b)、(221a)、(221b)、(421a)、(421b)之间的阻抗的控制参数、并且将所述所确定的控制参数提供给所述主控制单元(7)。

2.根据权利要求1所述的衣物处理机，其中，所述主控制单元(7)被配置用于基于所述所确定的阻抗来确定所述空气过滤组件(100)的堵塞程度。

3.根据权利要求2所述的衣物处理机，其中，所述主控制单元(7)被配置用于基于所述所确定的阻抗来确定所述衣物负载的潮湿程度。

4.根据权利要求2所述的衣物处理机，包括绒毛过滤器洗涤设备/系统，该绒毛过滤器洗涤设备/系统被设计用于根据命令来执行过滤器清洁周期以自动地清洁所述空气过滤组件(100)从而从该空气过滤组件中去除棉绒颗粒；

所述主控制单元(7)被配置用于控制所述绒毛过滤器洗涤设备/系统，以基于所述所确定的堵塞程度来执行所述过滤器清洁周期。

5.根据权利要求4所述的衣物处理机，其中，所述主控制单元(7)被配置用于基于所确定的堵塞程度来调整该过滤器清洁周期的一个或多个清洁参数。

6.根据权利要求4所述的衣物处理机，其中，所述主控制单元(7)被配置用于基于所确定的阻抗来确定该绒毛过滤器洗涤设备/系统的过滤器清洁性能、和/或该绒毛过滤器洗涤设备/系统的故障。

7.根据权利要求3所述的衣物处理机，其中，所述主控制单元(7)被配置用于通过包含在安装于所述外壳(2)上的控制面板中的显示器件来显示指示该堵塞程度和/或衣物负载的潮湿程度的一个或多个数据。

8.根据权利要求3所述的衣物处理机，其中，所述主控制单元(7)包括通信模块，该通信模块被配置用于与使用者的远程手持式电子设备进行无线通信，以传递与所确定的堵塞程度和/或衣物负载的潮湿程度相关的数据/信息。

9.根据权利要求3所述的衣物处理机，其中，所述主控制单元(7)被配置用于基于所述潮湿程度来调整该衣物处理周期的一个或多个控制参数。

10.根据权利要求3所述的衣物处理机，其中，所述主控制单元(7)被配置用于基于所述所确定的潮湿程度来确定表征装载在所述滚筒(3)中的衣物的一个或多个参数。

11.根据权利要求1所述的衣物处理机，其中，每个电极(121a)、(121b)、(221a)、(221b)、(421a)、(421b)包括至少一个导电条(123)、(223)、(423)，该至少一个导电条由导电材料制成并且直接印刷在该网片(105)、(115)、(205)、(405)上。

12.根据权利要求11所述的衣物处理机，其中，此外电极(121a)、(221a)、(421a)的导电条(123)、(223)、(423)在该网片(105)、(115)、(205)、(405)上延伸，以在至少多个感测区域中形成基本上梳状图案，该图案与另一个电极(121b)、(221b)、(421b)的导电条(123)、(223)、(423)的对应的基本上梳状图案相邻并且插入其中。

13.根据权利要求11所述的衣物处理机，其中，每个电极(121a)、(121b)、(221a)、(221b)、(421a)、(421b)包括板状电端子(124)、(224)、(424)，该板状电端子由导电材料制成、电连接至该导电条(123)、(223)、(423)和/或与之处于信号通信、并且被提供在或直接印刷在该网片(105)、(115)、(205)、(405)上。

14.根据权利要求11所述的衣物处理机，其中，每个电端子(124)、(224)、(424)被设计为至少部分地被该框架(103)、(113)、(203)、(403)的一部分覆盖、并且经由被提供在或嵌入所述框架(103)、(113)、(203)、(403)中的电线(125)、(225)、(425)而电连接至所述本地电子控制单元(122)、(222)、(422)和/或与之处于信号通信。

15.根据以上任一项权利要求所述的衣物处理机，其中，所述空气过滤组件(100)包括另外的传感器装置，该另外的传感器装置受到保护而不被绒毛和/或棉绒颗粒沉积，由所述另外的传感器装置提供的检测被用作参考值来提供该另外的传感器与被提供在或印刷在该过滤器网片上的在流体流内的传感器装置(120)、(220)、(420)之间的差分读数。

16.根据权利要求1至14中的任一项所述的衣物处理机，其中，该传感器装置(120)、(220)、(420)被设置或印刷成具有多个触点的多个区域，这些区域连接至单一本地电子控制单元(122)、(222)、(422)或至多个本地电子控制单元(122)、(222)、(422)。

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