CN101086133A

CN101086133A - 衣物烘干机的检测衣物干燥度的方法

Info

Publication number: CN101086133A
Application number: CN 200610014176
Authority: CN
Inventors: 具滋仁; 裵纯哲; 许真硕; 金良桓
Original assignee: Nanjing LG Panda Appliance Co Ltd
Current assignee: Nanjing LG Panda Appliance Co Ltd
Priority date: 2006-06-08
Filing date: 2006-06-08
Publication date: 2007-12-12

Abstract

一种衣物烘干机的检测衣物干燥度的方法，包括：本体、可旋转的安装于本体内的滚筒、用于向上述滚筒提供旋转力的电机、用于将吸入到上述滚筒的外部空气加热为高温状态的加热器；安装于上述滚筒内部的前方，并用于检测被干燥物的干燥度的电极传感器；根据上述电极传感器检测出的干燥度超出预设定基准值(Q)的饱和时点(T_sat)判断被干燥物的洗涤包量，并根据上述判断的洗涤包量控制变更电机的旋转速度的微机。本发明可针对少量负载的烘干行程，更加准确的判断出被干燥物的干燥度，并改善干燥性能。

Description

衣物烘干机的检测衣物干燥度的方法

技术领域

本发明涉及一种的检测衣物干燥度的方法衣物烘干机。

背景技术

一般来说，衣物烘干机是将洗衣操作结束的浸湿状态的被干燥物自动进行烘干的装置。上述衣物烘干机可分为：导入外部空气，并烘干衣物的排气式；通过循环内部空气，去除湿气，将上述去除的湿气冷凝排出，并烘干衣物的冷凝式。

下面，对上述衣物烘干机中的排气式衣物烘干机的结构进行说明。

如图1、图2所示，现有的衣物烘干机，包括：前方形成有门2的本体1；可旋转的安装于上述本体1内，并在内侧外围面上凸出形成有多个提升装置4的滚筒3；用于向上述滚筒3提供旋转力的驱动装置；用于将吸入的外部空气加热为高温状态，并生成热风的加热器5；连通于上述滚筒3的后方开口部，并用于将通过上述加热器5生成的热风引导到上述滚筒3的内侧的吸入风道7；连通于上述滚筒3的前方开口部，并用于将烘干后排出的湿空气引导到排气风道15的棉绒风道(lint duct)8；安装于上述棉绒风道8的后方，并用于产生送风力的送风扇13。

其中，上述棉绒风道8的入口部中安装有过滤器14，该过滤器14用于过滤从上述滚筒3排出的空气中含有的尘埃或碎末等异物质。

此外，用于旋转上述滚筒3的驱动装置中包含有：电机10；与结合于上述电机10的驱动皮带轮(pulley)11进行连接，并缠绕上述滚筒3的外周面形成的驱动传送带12。当通过上述电机10使驱动皮带轮11进行旋转时，缠绕于上述驱动皮带轮11的驱动传送带12进行旋转，并使上述滚筒3进行旋转。

此外，上述滚筒3的前方安装有电极传感器3C，该电极传感器30用于检测被干燥物的干燥程度。上述电极传感器30通过两个金属板并排设置而成，当被干燥物同时接触到上述两侧金属板时，将利用被干燥物的水分含量在电极两端产生的电阻抗(impedance)检测出衣物的干燥程度，并将其作为电压信号输出。

即，用于控制烘干机的整个系统的微处理器(又称微机)(未图示)从上述电极传感器30接收电压信号，判断出被干燥物的干燥程度，并据此控制烘干机的操作。

根据如上所述的结构，首先，在上述滚筒3的内侧投放被干燥物，并执行烘干行程时，加热器5及电机10进行驱动，从而使上述滚筒3进行旋转，并同时驱动送风扇13。

随着上述送风扇13进行驱动，外部的空气被吸入，并通过加热器5得到加热，然后将通过吸入风道7强制流入到上述旋转状态的滚筒3的内侧，流入到上述滚筒3的内侧的热风使浸湿状态的被干燥物中含有的水分得到蒸发，烘干上述被干燥物后转换为低温高湿的空气，并通过棉绒风道8和排气风道15向外部进行排出。

在反复进行上述过程，并执行烘干行程中，利用上述电极传感器30检测出的电压信号判断被干燥物的干燥程度，当上述干燥程度达到一定的值(即，目标干燥度)时，将其识别为干燥结束时点，并结束烘干行程。

但是，在现有技术的衣物烘干机中，由于被干燥物的干燥状态通过上述电极传感器30，即，通过上述滚筒3的前方安装的两个金属板进行检测，因此，当被干燥物的容量较少的情况下(少量负载)，被干燥物与电极传感器30时常不进行接触，从而很难检测出准确的干燥度，并导致发生过干燥或未干燥的现象。

并且，在少量的被干燥物的情况下，将发生被干燥物被限制于滚筒3的后方或紧贴于滚筒3表面的现象[即，吸附(sticking)现象]，从而无法均匀的进行烘干操作，并无法完全得到烘干，从而降低烘干机的干燥性能，以及对产品的信赖性。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的技术存在的缺陷，而提供一种衣物烘干机的检测衣物干燥度的方法，可针对少量负载的烘干行程，更加准确的判断出被干燥物的干燥度，并改善干燥性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种衣物烘干机的检测衣物干燥度的方法，包括：本体、可旋转的安装于本体内的滚筒、用于向上述滚筒提供旋转力的电机、用于将吸入到上述滚筒的外部空气加热为高温状态的加热器；安装于上述滚筒内部的前方，并用于检测被干燥物的干燥度的电极传感器；其特征在于，根据上述电极传感器检测出的干燥度超出预设定基准值的饱和时点判断被干燥物的洗涤包量，并根据上述判断的洗涤包量控制变更电机的旋转速度的微机。

前述的衣物烘干机的检测衣物干燥度的方法，其中在上述电极传感器检测出的干燥度以一定时间保持基准值以上时，上述微机将判断此时点为饱和时点，当上述电极传感器的饱和时点在执行烘干行程后的预设定时间之前被检测时，将判断被干燥物为少量，并变更电机的旋转速度。

前述的衣物烘干机的检测衣物干燥度的方法，其中当判断被干燥物为少量的情况下，上述微机在每预设定周期使电机停止操作一定时间。

前述的衣物烘干机的检测衣物干燥度的方法，其中当判断被干燥物为少量的情况下，上述微机在每预设定周期使电机停止操作一定时间，并随后将其逆旋转一定时间。

根据如上所述的本发明可根据电极传感器的饱和时点更加准确的判断出被干燥物的洗涤包量，并在判断为少量的情况下，变更电机的旋转速度，从而可防止少量的洗涤包在进行烘干的过程中粘贴在滚筒或被限制的吸附(sticking)现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是一般的排气式衣物烘干机的结构的纵截面图；

图2是图1所示的排气式衣物烘干机的主要横截面图；

图3是本发明中的衣物烘干机的与控制操作相关的结构的方框图；

图4是电机控制结构的一实施例的方框图；

图5是洗涤包量和电极传感器的饱和时点关系表图；

图6是针对少量负载的电机的RPM变化表图。

图中标号说明：

50：电机 60：加热器

70：电极传感器 80：微机

具体实施方式

下面，参照图3至图6，对利用电极传感器检测洗涤包量，以及提供针对少量负载的均匀烘干行程的本发明中的衣物烘干机的检测衣物干燥度的方法进行详细的说明。

首先，如图3所示，本发明中的衣物烘干机的检测衣物干燥度的方法，包括：可旋转的安装于本体内的滚筒；用于向上述滚筒提供旋转力的电机50；用于将吸入到上述滚筒的外部空气加热为高温状态的加热器60；安装于上述滚筒内部的前方，并用于检测被干燥物的干燥度的电极传感器70；根据上述电极传感器70检测出的干燥度超出预设定基准值(Q)的饱和时点(T_sat)判断被干燥物的洗涤包量，并根据上述判断的洗涤包量控制变更电机50的旋转速度的微机80。

其中，作为上述电机50使用以一定的RPM进行单方向旋转的定速感应电机(induction motor)的情况下，如图4所示，其包含有：用于开启电机50的电源供给的继电器(RY)53；根据上述微机80的控制信号驱动上述继电器53的电机驱动部55。

此外，除了上述定速感应电机以外，还可使用可进行正/逆旋转的电机，或使用可任意控制RPM的BLDC电机等可变速电机。

并且，作为上述电极传感器70使用接触式电极传感器，并且，为了检测出烘干行程中的衣物的干燥度，上述电极传感器70是安装在滚筒内部的前方。

其中，上述电极传感器70输出与被干燥物的水分含量相对应的电压信号，上述微机80则通过A/D输入端口接收上述电极传感器70的电压信号。

下面，对如上所述的本发明的衣物烘干机中利用电极传感器检测洗涤包量的过程，以及针对少量负载的电机控制过程进行说明。

首先，用户在滚筒的内部投放浸湿状态的被干燥物后，输入行程开始指令时，上述微机80将检测出上述操作，并使电机50向一方向进行低速旋转，并同时使加热器60进行驱动。

由此，吸入的空气将通过上述加热器60加热为高温干燥的热风，并流入到滚筒的内部，通过上述加热器60加热的热风循环于滚筒的内部，吸收被干燥物的水分，并执行烘干行程。

在进行上述烘干行程中，上述微机80接收电极传感器70输出的电压信号，并判断被干燥物的干燥度，据此判断出上述滚筒内的被干燥物是否为少量负载。

其中，当将上述电极传感器70的输出值(即，干燥度)超出预设定的基准值(Q)的时点设定为电极传感器70的饱和时点(T_sat)时，如图5所示，洗涤包量越小，上述电极传感器70的饱和时点(T_sat)则越小。

本发明的特征在于，利用上述电极传感器70的饱和时点(T_sat)判断出被干燥物的洗涤包量。

特别是，当上述电极传感器70检测出的干燥度以一定时间(T0)(例如，30秒)保持基准值(Q)(例如，4.3V)时，将上述时点判断为饱和时点(T_sat)。

此外，当上述判断出的电极传感器70的饱和时点(T_sat)，在执行烘干行程后的经过预设定时间(T_ref)(例如，5分钟)以后被检测时(T_sat＜T_ref)，将判断为可能引起吸附(sticking)现象的少量负载所对应的洗涤包量。

在本发明中，当根据电极传感器70的饱和时点(T_sat)判断出被干燥物为少量的情况下，为了解决少量负载的吸附(sticking)现象，上述微机80变更用于旋转滚筒的电机50的旋转速度。

此时，可采用临时停止电机50或变更电机50的旋转方向的方式，变更上述电机50的旋转速度。

也就是说，当判断出被干燥物为少量的情况下，如图6(A)所示，上述微机80使向一方向旋转的电机50临时停止旋转。例如，从判断出洗涤包量为少量的时点开始，以3分钟为周期，使滚筒停止旋转1秒，并再将其向正方向进行旋转，上述过程反复3次左右。

并且，如图6(B)所示，当上述电机50为可进行正/逆旋转的电机的情况下，将使一方向旋转的电机50临时停止旋转，并将其以既定时间进行逆旋转。例如，将滚筒停止旋转1秒后，使其逆方向旋转1秒，并再返回到正方向旋转，上述过程将以3分钟为周期，反复3次左右。

其中，当上述电机50进行逆旋转的情况下，流入到滚筒内部的风量可能瞬间减少，因此，为了不影响干燥性能，而尽可能设定为最短的时间。

如上所述，当判断为少量负载时，通过变更滚筒的旋转速度执行烘干行程，并在达到目标干燥度时，将识别为烘干结束时点，并结束烘干行程。

由此，本发明在针对少量负载的烘干行程时，将在既定的区间临时变更滚筒的旋转速度，从而可解决洗涤包粘贴在滚筒的内壁或被限制的吸附(sticking)现象。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

本发明衣物烘干机的检测衣物干燥度的方法效果如下所述：

1、在本发明中，利用电极传感器可准确的检测出与少量负载相对应的洗涤包量，从而可防止被干燥物的未干燥或过干燥现象，并可提高少量负载的干燥均匀程度。

2、在本发明中，在对少量负载进行烘干行程时，将在既定的区间临时变更滚筒的旋转速度，从而可解决洗涤包粘贴在滚筒的内壁上或被限制的吸附(sticking)现象，并可缩短被干燥物的干燥时间，并提高干燥性能。

Claims

1、一种衣物烘干机的检测衣物干燥度的方法，包括：本体、可旋转的安装于本体内的滚筒、用于向上述滚筒提供旋转力的电机、用于将吸入到上述滚筒的外部空气加热为高温状态的加热器；安装于上述滚筒内部的前方，并用于检测被干燥物的干燥度的电极传感器；其特征在于，

根据上述电极传感器检测出的干燥度超出预设定基准值的饱和时点判断被干燥物的洗涤包量，并根据上述判断的洗涤包量控制变更电机的旋转速度的微机。

2、根据权利要求1所述的衣物烘干机的检测衣物干燥度的方法，其特征在于：

在上述电极传感器检测出的干燥度以一定时间保持基准值以上时，上述微机将判断此时点为饱和时点，当上述电极传感器的饱和时点在执行烘干行程后的预设定时间之前被检测时，将判断被干燥物为少量，并变更电机的旋转速度。

3、根据权利要求1所述的衣物烘干机的检测衣物干燥度的方法，其特征在于：

当判断被干燥物为少量的情况下，上述微机在每预设定周期使电机停止操作一定时间。

4、根据权利要求1所述的衣物烘干机的检测衣物干燥度的方法，其特征在于：

当判断被干燥物为少量的情况下，上述微机在每预设定周期使电机停止操作一定时间，并随后将其逆旋转一定时间。