CN217266528U - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物处理设备，包括：桶组件，所述桶组件内形成有衣物处理腔；冷凝器，所述冷凝器的入口与所述衣物处理腔连通；第一传感器，所述第一传感器设置于所述冷凝器入口或所述冷凝器入口与所述衣物处理腔之间以控制所述冷凝器冷凝功能的启动或关闭。根据本实用新型设计的衣物处理设备将第一传感器设置在冷凝器的入口处，可采集到近似于衣物处理腔内部的湿热气流的温度，准确反映衣物处理腔内部气流的温度状态，从而调控冷凝器的工作情况，用户使用体验好。

Description

衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理设备领域，尤其是涉及一种衣物处理设备。

背景技术

相关技术中，常规的衣物处理设备设置有冷凝器，冷凝器连通洗衣筒以冷凝洗衣筒内的气流，冷凝器设置有适于反映气流温度的温度传感器，衣物处理设备的控制器可根据该处温度传感器反映的温度控制自动烘干过程中冷凝水阀门的开启和关闭，然而在现有技术中，温度传感器设置于冷凝器出口，气流通过冷凝器抵达位于冷凝器出口的温度传感器时已被冷凝器冷却，温度传感器的测量结果无法准确反映桶内气流的温度状态，导致衣物处理设备无法精确控制冷凝水阀门的启闭时机，衣物处理设备对气流的冷凝效果差，影响用户使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种衣物处理设备。根据本实用新型设计的衣物处理设备将第一传感器设置在冷凝器的入口处，可采集到近似于衣物处理腔内部的湿热气流的温度，准确反映衣物处理腔内部气流的温度状态，从而调控冷凝器的工作情况，用户使用体验好。

根据本实用新型的衣物处理设备包括：桶组件，所述桶组件内形成有衣物处理腔；冷凝器，所述冷凝器的入口与所述衣物处理腔连通；第一传感器，所述第一传感器设置于所述冷凝器入口或所述冷凝器入口与所述衣物处理腔之间以控制所述冷凝器冷凝功能的启动或关闭。

在本实用新型所涉及的衣物处理设备中，第一传感器设置于冷凝器的入口处，第一传感器所采集到的气流的状态与衣物处理腔内部的湿热气流的状态近似相同，检测即时且数据精准，可准确反映衣物处理腔内部气流的状态，从而使衣物处理设备精确控制冷凝功能的启动或关闭，提升用户使用体验。

根据本实用新型的一些实施例，衣物处理设备还包括：烘道组件，所述烘道组件内形成有将所述冷凝器的出口与所述衣物处理腔连通的烘道；加热组件，所述加热组件设置于所述烘道内且适于对流经烘道的气流进行加热。

根据本实用新型的一些实施例，衣物处理设备还包括：第二传感器，所述第二传感器设置于所述烘道的出口。

根据本实用新型的一些实施例，衣物处理设备还包括：风机组件，所述风机组件设置于所述烘道内且位于所述加热组件上游或下游。

根据本实用新型的一些实施例，衣物处理设备还包括：水加热管，所述水加热管邻近所述衣物处理腔设置。

根据本实用新型的一些实施例，衣物处理设备还包括：第三传感器，所述第三传感器邻近所述水加热管设置以用于检测所述水加热管温度。

根据本实用新型的一些实施例，衣物处理设备还包括：控制器，所述控制器分别与所述冷凝器的冷凝水阀和所述第一传感器连接，所述控制器根据所述第一传感器所检测的数据控制所述冷凝水阀打开或关闭。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷凝器包括：壳体，所述壳体内形成有冷凝腔以及与所述冷凝腔连通的冷凝器入口和冷凝器出口；冷凝水管，所述冷凝水管上设置有冷凝水入口和冷凝水出口，所述冷凝水入口与水源连接，所述冷凝水出口位于所述冷凝腔内，所述冷凝水阀在所述控制器的控制下根据第一传感器检测的数据控制所述冷凝水管导通或关闭。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷凝水管上设置有冷凝水阀，所述冷凝水阀与所述控制器连接且用于控制所述冷凝水管的导通或关断。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷凝水出口构造为多个且间隔布置于所述冷凝水管。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一传感器构造为温度传感器或温湿度传感器。

综上所述，本申请的衣物处理设备将第一传感器设置在接近衣物处理腔的位置，便于第一传感器对从衣物处理腔流出的气流进行即时测温，从而准确控制冷凝功能的启动或关闭，并且本申请的衣物处理设备衣物烘干工作效率高、对气流的降温降湿效果好，提升用户使用体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的衣物处理设备内的气流通路示意图。

附图标记：

衣物处理腔100；冷凝腔200；风机组件300；加热组件400；烘道500；第一传感器600；第二传感器700；第三传感器800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

相关技术中，常规的衣物处理设备设置有冷凝器，冷凝器连通洗衣筒以冷凝洗衣筒内的气流，冷凝器设置有适于反映气流温度的温度传感器，衣物处理设备的控制器可根据该处温度传感器反映的温度控制自动烘干过程中冷凝水阀门的开启和关闭，然而在现有技术中，温度传感器设置于冷凝器出口，气流通过冷凝器抵达位于冷凝器出口的温度传感器时已被冷凝器冷却，温度传感器的测量结果无法准确反映桶内气流的温度状态，导致衣物处理设备无法精确控制冷凝水阀门的启闭时机，衣物处理设备对气流的冷凝效果差，影响用户使用体验。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的衣物处理设备。

如图1所示，根据本实用新型的衣物处理设备包括：桶组件、冷凝器以及第一传感器600。桶组件内形成有衣物处理腔100；冷凝器的入口与衣物处理腔100连通；第一传感器600设置于冷凝器入口或冷凝器入口与衣物处理腔100之间以控制冷凝器冷凝功能的启动或关闭。具体地，冷凝器的入口与衣物处理腔100连通，衣物处理腔100内可进行衣物的洗涤、烘干等衣物处理工作，烘干衣物后的湿热气流通过冷凝器入口进入冷凝器，冷凝器可对湿热气流进行冷凝功能以将湿热气流降温降湿，湿气冷凝为冷凝水并与气流分离，湿热气流通过冷凝器后降温降湿为低温低湿气流，低温低湿气流在衣物处理设备处理后可再次进入到衣物处理腔100对衣物进行处理，或者低温低湿气流由衣物处理设备直接排出。

更具体地，由于衣物处理腔100内不便设置传感器，为使第一传感器600能准确采集衣物处理腔100的气流状态，将第一传感器600设置在接近衣物处理腔100的位置，以便第一传感器600对从衣物处理腔100流出的气流进行即时检测，从而控制冷凝器冷凝功能的进行。在一些实施例中，第一传感器600设置于冷凝器入口处，在另一些实施例中，第一传感器600设置于冷凝器入口与衣物处理腔100之间。第一传感器600邻近衣物处理腔100设置，衣物处理腔100流出的气流的状态可被第一传感器600检测。在一些实施例中，第一传感器600为温度传感器，可检测由衣物处理腔100流出的气流的温度，当第一传感器600检测到气流的温度达到预设值时，冷凝器启动冷凝功能以冷凝进入到冷凝器的气流；在另一些实施例中，第一传感器100为集成测温与测湿功能的温湿度传感器，当第一传感器600检测到气流的温度与湿度达到预设值时，冷凝器启动冷凝功能以冷凝进入到冷凝器的气流，第一传感器600根据所检测到的气流的温度与湿度状态控制冷凝器冷凝功能的启动或关闭，第一传感器600结合气流的温度与湿度判断冷凝器冷凝功能的启动或关闭，判断精度更高。

在本实用新型所涉及的衣物处理设备中，第一传感器600设置于冷凝器的入口处，第一传感器600所采集到的气流的状态与衣物处理腔100内部的湿热气流的状态近似相同，检测即时且数据精准，可准确反映衣物处理腔100内部气流的状态，从而使衣物处理设备精确控制冷凝功能的启动或关闭，提升用户使用体验。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，衣物处理设备还包括烘道组件以及加热组件400。烘道组件内形成有将冷凝器的出口与衣物处理腔100连通的烘道500；加热组件400设置于烘道500内且适于对流经烘道500的气流进行加热。具体地，冷凝器具有入口与出口，冷凝器的入口与衣物处理腔100连通，冷凝器的出口与烘道500连通，烘道500与衣物处理腔100连通。冷凝器、烘道500以及衣物处理腔100形成一个适于气流循环流通的气流通路，衣物处理腔100内的湿热气流通过冷凝器入口进入冷凝器并被冷凝，低温低湿气流由冷凝器出口流出冷凝器并进入烘道500，低温低湿气流被烘道500内的加热组件400加热为高温气流，高温气流在烘道500的引导下流向衣物处理腔100并再次参与衣物的烘干工作。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，衣物处理设备还包括第二传感器700。第二传感器700设置于烘道500的出口。具体地，烘道500内可进行气流加热，高温气流流向烘道出口端，第二传感器700可对由烘道出口端流出的气流的温度进行实时监测，以防流出的气流温度过高对衣物处理腔100内的衣物造成破坏。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，衣物处理设备还包括风机组件300。风机组件300设置于烘道500内且位于加热组件400上游或下游。具体地，风机组件300适于促进气流通路内的气流流动，从而促进冷凝功能及烘干工作的进行，这样的衣物处理设备工作效率高，用户使用体验更好。

根据本实用新型的一些实施例，衣物处理设备还包括水加热管。水加热管邻近衣物处理腔100设置。具体地，衣物处理设备设置水加热管以便加热衣物处理腔100内的洗涤水，在一些实施例中，桶组件包括内筒与外筒，内筒可旋转地设置于外筒内部且形成有衣物处理腔100，外筒底部设置有水加热管，水加热管可加热衣物处理腔100内的洗涤水。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，衣物处理设备还包括第三传感器800。第三传感器800邻近水加热管设置以用于检测水加热管温度。具体地，水加热管加热洗涤水的水温由第三传感器800实时监测，以防洗涤水温度过高对衣物处理腔100内的衣物造成破坏。

根据本实用新型的一些实施例，衣物处理设备还包括控制器。控制器分别与冷凝器的冷凝水阀和第一传感器600连接，控制器根据第一传感器600所检测的温度控制冷凝水阀打开或关闭。具体地，第一传感器600采集衣物处理腔100内的气流状态并将数据传送至控制器，当气流的状态达到预设值时，控制器控制冷凝水阀打开以使冷凝器启动对湿热气流的冷凝功能，当气流的状态降至预设值以下时，控制器控制冷凝水阀关闭。设置控制器可使衣物处理设备实现对气流的自动降温降湿处理。

根据本实用新型的一些实施例，冷凝器包括壳体以及冷凝水管。壳体内形成有冷凝腔200以及与冷凝腔200连通的冷凝器入口和冷凝器出口；冷凝水管上设置有冷凝水入口和冷凝水出口，冷凝水入口与水源连接，冷凝水出口位于冷凝腔200内，冷凝水阀在控制器的控制下根据第一传感器600检测的数据控制冷凝水管导通或关闭。具体地，冷凝水管可向冷凝腔200内导入温度较低的水流从而对湿热气流降温降湿，控制器通过控制冷凝水管的导通或关断来控制冷凝器冷凝功能的启动或关闭。湿热气流通过冷凝器入口进入到冷凝腔200，当第一传感器600采集到的气流的状态达到预设值时，水流通过冷凝水管进入冷凝腔200，湿热气流与水流接触并且气流中的湿气冷凝，湿热气流降温降湿，低温低湿气流从冷凝器出口流出。

根据本实用新型的一些实施例，冷凝水管上设置有冷凝水阀，冷凝水阀与控制器连接且用于控制冷凝水管的导通或关断。具体地，控制器通过控制冷凝水阀的开启或关闭来控制冷凝水管的导通或关断，从而控制冷凝器冷凝功能的启动或关闭。

根据本实用新型的一些实施例，冷凝水出口构造为多个且间隔布置于冷凝水管。具体地，水流可由多个冷凝水出口进入到冷凝腔200内，湿热气流与水流的接触面积大，气流可与水流充分接触，冷凝效果更好。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，第一传感器600构造为温度传感器或温湿度传感器。具体地，第一传感器600为温度传感器可对从衣物处理腔100流出的气流进行测温，当气流温度大于或等于预设值时，控制器控制冷凝水阀的开启以使冷凝水冷凝进入到冷凝器的气流，从而对湿热气流降温降湿；第一传感器600为温湿度传感器可对从衣物处理腔100流出的气流进行测温与测湿，当气流的温度与湿度达到预设值时，控制器控制冷凝水阀开启以冷凝进入到冷凝器的气流，第一传感器600根据所检测到的气流的温度与湿度状态控制冷凝器冷凝功能的启动或关闭，第一传感器600结合气流的温度与湿度判断冷凝器冷凝功能的启动或关闭，判断精度更高。

在本实用新型的一些实施例中，衣物处理设备包括桶组件、冷凝器、第一传感器600、第二传感器700、第三传感器800、烘道组件、加热组件400、风机组件300、水加热管以及控制器。桶组件包括内筒与外筒。冷凝器包括壳体及冷凝水管，壳体内形成有冷凝腔200，壳体上形成有与冷凝腔200连通的冷凝器入口和冷凝器出口，冷凝器入口与内筒的衣物处理腔100连通，第一传感器600构造为温度传感器且设置于冷凝器入口处，冷凝器出口与烘道组件的烘道500连通，冷凝水管将外部水流引导至冷凝腔200内，冷凝水管的冷凝水入口处设置有冷凝水阀。加热组件400与风机组件300均设置于烘道500内，第二传感器700构造为温度传感器且设置于烘道出口端。水加热管设置于外筒底壁，第三传感器800构造为温度传感器且邻近水加热管设置。控制器与冷凝器和第一传感器600连接从而控制冷凝水阀的启闭。

衣物处理腔100内烘干衣物后的湿热气流通过冷凝器入口进入冷凝腔200，同时位于冷凝器入口的第一传感器600采集湿热气流的温度并将信息传送至控制器，当温度达到预设值时，控制器控制冷凝水阀开启，水流通过冷凝水管进入冷凝腔200，湿热气流与水流接触并且气流中的湿气冷凝，湿热气流降温降湿，低温低湿气流从冷凝器出口流出并进入烘道500，加热组件400将气流加热为高温气流，风机组件300促使高温气流流入衣物处理腔100。

本申请的衣物处理设备将第一传感器600设置在冷凝器的入口处，可采集到近似于衣物处理腔100内部的湿热气流的温度，准确反映衣物处理腔100内部气流的温度状态，使衣物处理设备精确控制冷凝功能的进行，用户使用体验好。

综上所述，本申请的衣物处理设备将第一传感器600设置在接近衣物处理腔100的位置，便于第一传感器600对从衣物处理腔100流出的气流进行即时测温，从而准确控制冷凝功能的启动或关闭，并且本申请的衣物处理设备衣物烘干工作效率高、对气流的降温降湿效果好，提升用户使用体验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

桶组件，所述桶组件内形成有衣物处理腔；

冷凝器，所述冷凝器的入口与所述衣物处理腔连通；

第一传感器，所述第一传感器设置于所述冷凝器入口或所述冷凝器入口与所述衣物处理腔之间以控制所述冷凝器冷凝功能的启动或关闭。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括：

烘道组件，所述烘道组件内形成有将所述冷凝器的出口与所述衣物处理腔连通的烘道；

加热组件，所述加热组件设置于所述烘道内且适于对流经烘道的气流进行加热。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括：第二传感器，所述第二传感器设置于所述烘道的出口。

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括：风机组件，所述风机组件设置于所述烘道内且位于所述加热组件上游或下游。

5.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括：水加热管，所述水加热管邻近所述衣物处理腔设置。

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括：第三传感器，所述第三传感器邻近所述水加热管设置以用于检测所述水加热管温度。

7.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括：控制器，所述控制器分别与所述冷凝器的冷凝水阀和所述第一传感器连接，所述控制器根据所述第一传感器所检测的数据控制所述冷凝水阀打开或关闭。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述冷凝器包括：

壳体，所述壳体内形成有冷凝腔以及与所述冷凝腔连通的冷凝器入口和冷凝器出口；

冷凝水管，所述冷凝水管上设置有冷凝水入口和冷凝水出口，所述冷凝水入口与水源连接，所述冷凝水出口位于所述冷凝腔内，所述冷凝水阀在所述控制器的控制下根据第一传感器检测的数据控制所述冷凝水管导通或关闭。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述冷凝水管上设置有冷凝水阀，所述冷凝水阀与所述控制器连接且用于控制所述冷凝水管的导通或关断。

10.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述冷凝水出口构造为多个且间隔布置于所述冷凝水管。

11.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一传感器构造为温度传感器或温湿度传感器。

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