CN109860257B - 柔性屏及显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种柔性屏及显示设备。本发明的柔性屏，包括基板、显示单元和盖板，所述显示单元处于所述基板和所述盖板之间，还包括密封层和绝缘的流动阻隔介质，所述密封层处于在所述基板和所述盖板之间，且围绕在所述显示单元外侧，所述密封层与所述显示单元之间形成间隙，所述流动阻隔介质填充于所述密封层和所述显示单元边缘所形成的所述间隙内，以将所述显示单元与外部隔离开。本发明具有良好的防水密封性能。

Description

柔性屏及显示设备

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性屏及显示设备。

背景技术

随着科技的不断进步，柔性屏作为移动电子产品的一个重要发展趋势，得到了越来越多的关注。

目前，柔性屏通常采用有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)等器件构成显示单元，显示单元设置在基板上，而显示单元的背离柔性基板的一侧设置有盖板，以将显示单元封装为整体的屏体。盖板和基板均为可弯折的柔性材质构成，以满足柔性屏的动态弯折和折叠的要求。

然而，由于柔性屏在使用时会产生弯折，不易进行密封。

发明内容

本发明实施例提供一种柔性屏及显示设备，具有较好的防水和密封性能。

本发明提供一种柔性屏，以克服现有的柔性屏因在弯折时会产生位移和形变而使得显示单元的周缘较难密封，导致外界的水汽和杂质容易从柔性屏的侧方进柔性屏内部的问题。

第一方面，本发明提供一种柔性屏，包括基板、显示单元和盖板，所述显示单元处于所述基板和所述盖板之间，还包括密封层和绝缘的流动阻隔介质，

所述密封层处于在所述基板和盖板之间，且围绕在所述显示单元外侧，

所述密封层与所述显示单元之间形成间隙，所述流动阻隔介质填充于所述密封组件和所述显示单元边缘所形成的所述间隙内，以将所述显示单元与外部隔离开。

本发明的柔性屏，通过在显示单元的外侧围设密封层，并在密封层与显示单元之间形成的间隙中填充流动阻隔介质，以使显示单元与外部通过密封层与流动阻隔介质进行隔离。相比于现有技术中仅在显示单元的外侧围设密封层，本发明在密封层与显示单元之间形成的间隙中填充流动阻隔介质，使得位于显示单元外侧的密封区域在弯折过程中具有较好的可变形性，流动阻隔介质的设置使得密封区域能够随着基板、盖板以及显示单元的移动及形变进行相应形状的调整，有效的避免了本发明的柔性屏在弯折过程中因各部分产生位移及形变而影响显示单元外侧的密封性的问题，提高了显示单元的外侧的密封稳定性，从而防止外界的水汽和杂质从柔性屏的侧方进柔性屏内部。另外，流动阻隔介质本身具有较高的密封性，进一步提高了该柔性屏的密封效果。

可选的，所述间隙环绕在所述显示单元的周缘外侧。这样显示单元的周向上任意方向的边缘均会被流动阻隔介质所保护，流动阻隔介质的密封隔离效果较好。

可选的，所述显示单元包括形成在所述基板上的阵列层，形成在所述阵列层上的像素层，封装所述像素层的封装层，所述盖板通过光学胶粘附在所述封装层上，所述流动阻隔介质处于所述光学胶和所述密封层之间的间隙内。光学胶可以将流动阻隔介质隔离在外侧，且光学胶和密封层共同围成了一个类似于堤坝的结构，这样流动阻隔介质即可被容置在有光学胶和密封层所围成的堤坝结构内，让流动阻隔介质在柔性屏内得到限位和容置。

可选的，所述密封层包括至少两个密封子层，所述至少两个密封子层沿垂直于所述基板的方向层叠设置。这样，在弯折过程中至少两个密封子层之间因会发生相对搓动而避免了该密封层发生整体移动甚至脱落的情况，提高了该密封层的稳固性，进而确保了该柔性屏的密封性。

可选的，所述显示单元包括在沿垂直于所述基板板面的方向依次层叠设置的至少两个功能层，每个所述密封子层均与一个所述功能层对应设置。

本发明通过在每个功能层的外侧均对应设置一个密封子层，使得设置在基板与盖板之间的每个功能层的外侧均能得到有效的密封，同时，在弯折过程中多个叠层设置的密封子层之间可进行相对错动，有效的防止了在弯折时因屏体的各部分会出现移动及形变而迫使位于显示单元外侧的密封层整体移动甚至脱离的情况发生，从而提高了该密封层的密封效果。

可选的，所述密封层形成在所述基板上，并从所述基板向上延伸到与所述盖板接触。这样密封层会有效密封基板和盖板之间所形成的空间，从而形成较大的密封保护范围，对于基板上所形成的显示单元的各层结构，以及显示单元与盖板之间的触控组件、偏光片等结构均能够实现有效密封和保护。

可选的，所述密封层由闭孔泡棉构成。这样不仅确保了该密封层的密封性，而且避免了流动阻隔介质渗入密封层，使得该流动阻隔介质能够稳定的容置于显示单元的边缘与密封层之间，保证其自身的密封及缓冲效果，同时流动阻隔介质无法进入密封层，进一步防止了该密封层的密封性能受到影响。

可选的，所述流动阻隔介质为绝缘油或润滑油。

可选的，所述密封层由硅胶件或热塑性聚氨酯弹性体橡胶件构成。这样一方面硅胶件和TPU件的材质较为紧密，均不易让外界水汽或者杂质渗入，且硅胶件和TPU件自身均具有一定粘性，便于和基板或者是盖板连接；另一方面，硅胶件或者TPU件的材质较为柔软，可以较为容易的跟随柔性屏的弯折产生相应的形变。

可选的，柔性屏还包括触控组件和第一柔性电路板。所述触控组件设置在所述显示单元和所述盖板之间，所述第一柔性电路板和所述触控组件信号连接，在所述触控组件和所述第一柔性电路板的交界位置设置有用于防水的封装涂层。

这样通过在触控组件和第一柔性电路板的交界位置设置有用于防水的封装涂层，保证了触控组件和第一柔性电路板的连接处的密封性，避免水汽从该连接处进入柔性屏体内部而影响正常显示，同时由于封装涂层具有较薄的厚度，不会对盖板上方的结构造成干涉。

可选的，封装涂层的厚度为0.5-20μm。通过将封装涂层的厚度设置在该范围内，不仅避免了因该封装涂层过厚而容易发生开裂的情况，也避免了因该封装涂层过薄而无法起到防水的效果，有效的提高了该封装涂层的结构稳定性，确保了该封装涂层的防水效果。

可选的，封装涂层为聚氨酯涂层、丙烯酸酯涂层、环氧树脂涂层或者甲基丙烯酸十二氟庚酯涂层。

可选的，柔性屏还包括第二柔性电路板；所述第一柔性电路板具有和所述触控组件连接的第一连接端，所述第二柔性电路板具有和所述基板的接线端连接的第二连接端，所述第一连接端和所述第二连接端在垂直于所述基板板面的方向上互不重叠。

本发明通过将第一柔性电路板的第一连接端和第二柔性电路板的第二连接端设置为在垂直于基板板面的方向上互不重叠，即第一柔性电路板与第二柔性电路板错开设置，有效的避免了第一柔性电路板与第二柔性电路板重叠设置时所产生的狭缝，让装配过程较为简单容易，防尘效果较好。

可选的，所述第一接线端具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部、第二接线端和所述第二连接部在垂直于所述基板板面的方向上并列设置，且所述第二接线端位于所述第一连接部和所述第二连接部之间。

这样将第一柔性电路板的用于和屏体引线部分连接的第一连接端一分为二，形成第一连接部和第二连接部，从而让第一连接部、第二连接段和第二连接部在垂直于基板板面的方向上并列设置，即第二柔性电路板中第二连接端的投影位于第一连接部与第二连接部的投影之间，这样，让第一柔性电路板的第一连接端和第二柔性电路板的第二连接端在垂直于基板的方向上相互错开，第二连接端、第一连接部与第二连接部之间不再存在较小的间隙或下方，与触控组件和基板接线端之间的装配过程更加方便和容易，有效的提高了柔性屏的防尘效果。

第二方面，本发明提供一种显示设备，包括如上所述的柔性屏。

通过在显示设备上设置上述柔性屏，即使该显示设备的柔性屏在弯折时，基板、显示单元或盖板产生位移和形变，仍然可以对柔性屏进行密封，防止了外界的水汽和杂质从柔性屏的侧方进柔性屏内部，使该显示设备具有较好的防水和密封性能。

本发明提供一种柔性屏及显示设备，本发明提供的柔性屏，通过在显示单元的外侧围设密封层，并在密封层与显示单元之间形成的间隙中填充流动阻隔介质，以使显示单元与外部通过密封层与流动阻隔介质进行隔离。本发明在密封层与显示单元之间形成的间隙中填充流动阻隔介质，使得位于显示单元外侧的密封区域在弯折过程中具有较好的可变形性，流动阻隔介质的设置使得密封区域能够随着基板、盖板以及显示单元的移动及形变进行相应形状的调整，有效的避免了柔性屏在弯折过程中因各部分产生位移及形变而影响显示单元外侧的密封性的问题，让该柔性屏具有较好的防水性和密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的柔性屏的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的柔性屏中显示单元的密封示意图；

图3是本发明实施例一提供的柔性屏的另一种结构示意图；

图4是本发明实施例一提供的柔性屏中触控组件的密封结构示意图；

图5是本发明实施例一提供的柔性屏中柔性电路板的位置示意图；

图6是图5中A-A处的截面示意图。

附图标记说明：

1—基板；2—显示单元；3—盖板；4—密封层；5—流动阻隔介质；6—触控组件；7—封装涂层；8—偏光片；9—光学胶；

21—第二柔性电路板；41—密封子层；61—第一柔性电路板；

201—显示区；202—封装区；203—封装层；211—第二接线端；611—第一接线端；6111—第一连接部；6112—第二连接部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

柔性屏是一种可在一定程度内弯曲的屏幕。由于自身具有一定的柔韧性，所以柔性屏不仅可以像常规的硬质屏一样呈平面显示，还可以在一定范围内进行弯曲。和常规的硬质屏幕相较而言，由于常规的硬质屏幕受限于自身材质，所以只能形成平面或者是具有固定曲率的显示面，适用环境较为有限；而柔性屏可以弯曲至不同形状，从而适应不同的物体表面，能够广泛的应用于可穿戴产品等新式电子产品上。

实施例一

图1是本发明实施例一提供的柔性屏的结构示意图。图2是本发明实施例一提供的柔性屏中显示单元的密封示意图。如图1和图2所示，本实施例提供一种柔性屏，包括基板1、显示单元2和盖板3，基板1和盖板3相对设置，显示单元2处于基板1和盖板3之间，还包括密封层4和绝缘的流动阻隔介质5，其中，密封层4处于在基板1和盖板3之间，且围绕在显示单元2外侧，密封层4与显示单元2之间形成间隙，流动阻隔介质5填充于密封层4和显示单元2边缘所形成的间隙内，以将显示单元2与外部隔离开。此外，在显示单元2和盖板3之间还可以设置有光学胶(Optically Clear Adhesive，OCA)9。

具体的，显示单元2包括形成在基板1上的阵列层，形成在阵列层上的像素层以及封装像素层的封装层，盖板3通过光学胶9粘附在封装层上。而流动阻隔介质5处于光学胶9和密封层4之间的间隙内。此时，光学胶9可以将流动阻隔介质5隔离在外侧，且光学胶9和密封层4共同围成了一个类似于堤坝的结构，这样流动阻隔介质5即可被容置在有光学胶9和密封层4所围成的堤坝结构内，让流动阻隔介质5在柔性屏内得到限位和容置。

在其它实施方案中，封装层和盖板3之间还可以有触控组件6和偏光片8等。这是本领域技术人员所熟知的内容，故此处不再赘述。

此时，显示单元2具体可以分为显示区201、围设在所述显示区201外的封装层203以及封装区202。其中阵列层和像素层共同形成显示区201，在封装区202内侧设置有堤坝以及封装层203，用于实现对显示单元2的封装。而封装区202具有用于粘附盖板的光学胶。需要说明的是，显示单元2的具体结构为本领域技术人员所熟知的内容，故此处不再赘述。

具体的，为了将显示单元2中的各个功能层与外界的水氧隔离，防止外界的灰尘、液态水从柔性屏的侧面进入柔性屏的内部而影响该柔性屏的整体性能，本实施例在显示单元2外还设置有用于密封的保护结构，该保护结构主要包括有密封层4和流动阻隔介质5等组成部分。其中，密封层4可以围设在显示单元2的外侧，且密封层4和显示单元2之间形成一定的间隙，流动阻隔介质5即可填充在该间隙之内，从而用于隔绝外界的水和氧气。流动阻隔介质5为绝缘的介质，因而不会导电，可以让显示单元2和外界实现电性隔离。密封层4包围在流动阻隔介质5的外侧，用于和显示单元2共同盛装流动阻隔介质5，从而实现对流动阻隔介质5的密封和保护。

其中，密封层4形成在基板1上，并从基板1向上延伸到与盖板3接触。这样密封层4会有效密封基板1和盖板3之间所形成的空间，从而形成较大的密封保护范围，对于基板1上所形成的显示单元2的各层结构，以及显示单元2与盖板3之间的触控组件6、偏光片8等结构均能够实现有效密封和保护。

同时，为了使柔性屏在动态弯折时不会影响屏体的密封性，在密封层4与显示单元2之间形成的间隙中填充流动阻隔介质5，以使显示单元2与外部通过密封层4与流动阻隔介质5进行隔离。相比于现有技术中仅在显示单元2的外侧围设泡棉等方式，本实施例在密封层4与显示单元2之间形成的间隙中填充流动阻隔介质5。由于流动阻隔介质5自身具有形状可变性，从而使得作为流动阻隔介质5能够随着基板1、盖板3以及显示单元2的移动及形变进行相应形状的调整。

相较于仅采用密封层4对显示单元2的外侧进行密封，在密封层4与显示单元2之间形成的间隙中填充流动阻隔介质5的方式，有效的避免了柔性屏在弯折过程中因各部分产生位移及形变而影响显示单元2外侧的密封性的问题，提高了显示单元2的外侧的密封稳定性，从而防止外界的水汽和杂质从柔性屏的侧方进柔性屏内部。

其中，基板1和盖板3均采用可弯折的柔性材质(例如聚酰亚胺等)制成，以满足柔性屏的动态弯折和折叠的要求。

其中，流动阻隔介质5为可以为流态、半流态或者凝胶等可形变的非固态形式，其具有一定的流动性，因而当柔性屏弯曲时，填充在密封层4和显示单元2之间的流动阻隔介质5会随基板1及盖板3的弯曲而随着产生相应的形变，从而始终与密封层4和显示单元2之间的间隙形状保持一致。这样流动阻隔介质5即可始终对显示单元2边缘外侧的区域进行密封，避免显示单元2接触到外部的水和氧气等杂质。此外，在基板1和盖板3弯曲变形时，流动阻隔介质5可以凭借自身的流动性，避免产生应力，不会对屏体造成影响和破坏。

本实施例中，流动阻隔介质5可为绝缘油或润滑油，以提高了该柔性屏在弯折时位于显示单元2的外周的密封性，确保该柔性屏的防尘防水效果，而且保证该流动阻隔介质5具有一定的绝缘效果，防止显示单元2漏电，保证该柔性屏的操作安全性。其中，绝缘油或润滑油可为天然或者人工合成的油类，例如可以是植物油或者矿物油等。本实施例可采用现有的绝缘油或润滑油对柔性屏外周进行密封。

此外，流动阻隔介质5也可以为本领域技术人员所熟知的具有绝缘性能，同时有一定流动能力的材料，此处不再赘述。

具体的，流动阻隔介质5可以采用注射等填充方式填充在密封层4和显示单元2之间的间隙中，随着柔性屏的材质、密封层4和显示单元2之间间隙大小以及密封等级的不同，流动阻隔介质5可以为多种具有不同物理及化学性能的材料。例如，对应不同的间隙大小，可以选用不同黏度等流动特性的流动阻隔介质5进行填充。

具体的，为了保证流动阻隔介质5对显示单元2的隔离和密封效果，密封层4和显示单元2之间的间隙会沿周向环绕在显示单元2外侧。这样显示单元2的周向上任意方向的边缘均会被流动阻隔介质5所保护，流动阻隔介质5的密封隔离效果较好。

而为了避免在柔性屏弯曲程度较大时，由于密封层4和显示单元2之间的间隙发生较为剧烈的形变，而导致环绕在显示单元2的流动阻隔介质5出现中断等情况，密封层4和显示单元2之间的间隙应具有足够的宽度，这样间隙具有足够的变形余量，能够满足柔性屏进行弯曲时，保证流动阻隔介质5始终环绕并保护在显示单元2的外侧，从而起到较好的密封效果。

其中，可选的，可以让密封层4和显示单元2之间的间隔宽度随柔性屏的主要弯曲方向而变化，例如柔性屏的折缝或折痕处可能存在较大的弯曲形变，因而相应的，和密封层4和显示单元2之间和该方向相对应间隙宽度大于间隙的其余部分的宽度，以避免间隙随柔性屏的弯曲而闭合，导致流动阻隔介质5在此处中断；相应的，柔性屏的变形较小的部位，其间隙可以具有较小的宽度。此外，密封层4和显示单元2之间的间隙也可以较为均匀，例如间隙宽度处处相等，以满足柔性屏在各个方向上弯曲时的密封防水性能。

图3是本发明实施例一提供的柔性屏的另一种结构示意图。如图3所示，在一种可选的实施方式中，本实施例中的密封层4包括至少两个密封子层41，至少两个密封子层41沿垂直于基板1的方向层叠设置。

具体的，本实施例将密封层4设置为沿垂直于基板1的方向层叠设置的至少两个密封子层41，由于两个叠层设置的密封子层41之间可相对移动，因此，柔性屏在进行动态弯折时，相邻两个密封子层41之间在基板1、显示单元2以及盖板3移动及形变的过程中产生相对移动，而不会造成密封层4发生整体变形及移动甚至从显示单元2外侧脱落的情况，从而提高了该密封层4在弯折过程中的稳固性，确保了该柔性屏的密封性。

其中，各个密封子层41的形状和尺寸可设置为相同，也可设置为不同，只要能够保证显示单元2的外侧密封性即可。可以理解的是，所有叠层设置的密封子层41的垂直于基板1板面的中心轴线可处于同一竖直方向，也可不处于同一竖直方向，即各个密封子层可错开设置。

具体实现时，由于柔性屏除了显示单元2外，还可以包括触控组件以及偏光片等多个层状结构，相应的，密封层4中包括多个密封子层41时，密封子层41的数量可以和柔性屏中层状结构的数量保持一致，例如，柔性屏的基板1和盖板3之间包括依次层叠设置的显示单元2、触控组件以及偏光片，而密封层4的密封子层41则相应有三个，且三个密封子层41分别与显示单元2、触控组件以及偏光片相对应。一般的，密封层4中密封子层41的数量可以为2-4个。这样让密封子层41与显示单元2、触控组件以及偏光片8等层状结构相对应，能够在柔性屏中各层状结构相对滑移时，让密封子层41也会随之移动，密封子层41上因柔性屏弯曲而产生的应力较小，密封效果较好。

而为了阻挡流动阻隔介质5，密封层4通常可以选用泡棉等柔性或者弹性材料制成。由于泡棉自身具有一定的弹性，在柔性屏进行动态弯折的过程中，该泡棉会相应产生一定的形变，从而补偿基板1和盖板3之间的形变，有效的在柔性屏弯折过程中，将流动阻隔介质5阻挡在其中，保证其密封性。

具体的，为了让密封层4对流动阻隔介质5起到有效的阻挡作用，避免流动阻隔介质5渗入密封层4或者由密封层4中流出，可选的，本实施例中的密封层4可由闭孔泡棉构成。

具体的，闭孔泡棉可以具有较高(例如100％)的闭孔率，其表面较为光滑，不易让流动阻隔介质5或者其它杂质进入。本实施例通过将闭孔泡棉作为密封层4，可以确保该密封层4对显示单元2的外侧的密封效果。同时，闭孔泡棉对流动阻隔介质5起到有效的阻挡作用，有效的避免了流动阻隔介质5渗入到密封层4中，使得该流动阻隔介质5能够稳定的容置于显示单元2的边缘与密封层4之间，保证其自身的密封及缓冲效果，同时流动阻隔介质5无法进入密封层4也进一步防止了该密封层4的密封性能受到影响。

此外，由于泡棉由于自身为多孔类结构，外界的水汽和杂质可以通过泡棉的孔洞进入泡棉，并残留在泡棉内部；同时，在高温和高湿度环境下，外界水汽容易从泡棉的孔洞和间隙中伸入。为了避免外界水氧和杂质的渗入，可选的，本实施例中的密封层4还可由硅胶件或热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)件构成，以使该密封层4的防潮、耐水、耐辐射及耐气候老化性能得以提高，进而提高了该柔性屏的整体性能。

密封层4由硅胶件或者TPU件构成时，一方面，硅胶件和TPU件的材质较为紧密，均不易让外界水汽或者杂质渗入，且硅胶件和TPU件自身均具有一定粘性，便于和基板1或者是盖板3连接；另一方面，硅胶件或者TPU件的材质较为柔软，可以较为容易的跟随柔性屏的弯折产生相应的形变。

其中，硅胶件或者TPU件构成的密封层4，其整体高度相当于盖板3与基板1之间的高度，这样密封层4能够密封住盖板3与基板1之间的全部间隙，避免密封层4在盖板3和基板1之间形成间隙或断差。

图4是本发明实施例一提供的柔性屏中触控组件的密封结构示意图。如图4所示，为了实现柔性屏的触控操作，本实施例的柔性屏还可包括触控组件6和第一柔性电路板61；触控组件6设置在显示单元2和盖板3之间，第一柔性电路板61和触控组件6信号连接，在触控组件6和第一柔性电路板61的交界位置设置有封装涂层7。

其中，本实施例中的触控组件6具体是用于对柔性屏的显示单元2进行功能切换的控制组件，该触控组件6与第一柔性电路板61信号连接，通过第一柔性电路板61为触控组件6提供电信号。具体的，为了防止灰尘或水汽通过触控组件6与第一柔性电路板61的交界处进入柔性屏内部，本实施例在触控组件6和第一柔性电路板61的交界位置设置有用于防水的封装涂层7，在确保触控组件6和第一柔性电路板61的连接处的密封性的同时，具有较薄的厚度，能够避免防水涂层对盖板3上方的结构造成干涉。

其中，在设置封装涂层7时，可以将液态的封装涂层7材料经过预聚合，使其分子量达到一定程度(例如1000左右)后，涂覆至触控组件6和第一柔性电路板61的交接位置，然后再通过固化工艺使封装涂层7进一步固化，使封装涂层7的达到更高的分子量(万级)，其中，固化工艺可以包括热固化等手段。

可选的，封装涂层7的厚度为0.5-20μm。本实施例通过将封装涂层7的厚度设置在该范围内，封装涂层7具有较薄的厚度，不会与盖板3上方的结构发生干涉，确保了该封装涂层7的防水效果。

具体实现时，该封装涂层7可为聚氨酯涂层、丙烯酸酯涂层、环氧树脂涂层或者甲基丙烯酸十二氟庚酯涂层，或者本领域技术人员所熟知的具有防水性能的涂层等，此处不加以限制。

具体的，由于聚氨酯涂层、丙烯酸酯涂层、环氧树脂涂层或者甲基丙烯酸十二氟庚酯涂层本身具有较好的化学稳定性、耐候性，耐水解性、耐高温以及附着力等特点，将其作为封装涂层7涂覆在触控组件6和第一柔性电路板61的交界位置处，能够有效提高该封装涂层7的整体性能，进而保证该封装涂层7对触控组件6和第一柔性电路板61的交界位置处的防水密封作用。当然，该封装涂层7还可采用材质构成，例如聚酰亚胺等。

此外，为了让显示单元2和外界进行信号传输，柔性屏中还设置有第二柔性电路板，并让第二柔性电路板传输显示单元2的信号。图5是本发明实施例一提供的柔性屏中柔性电路板的位置示意图。图6是图5中A-A处的截面示意图。如图5和图6所示，可选的，本实施例的柔性屏中还可包括第二柔性电路板21；第一柔性电路板61具有和触控组件6连接的第一连接端611，第二柔性电路板21具有和基板1的接线端连接的第二连接端211，第一连接端611和第二连接端211在垂直于基板1板面的方向上互不重叠。

现有技术中，是将与触控组件6连接的第一柔性电路板61和与基板1接线端连接的第二柔性电路板21在垂直于基板1板面的方向上下叠层设置，此时，第一柔性电路板61和第二柔性电路板21之间会存在较小的间隙或接缝，该接缝由于较为狭小，难以进行良好的装配。在此基础上，为了保证第一连接端611与第二连接端211处的装配效果，需要对第一柔性电路板61与第二柔性电路板21之间形成的间隙进行装配，然而，由于该间隙较窄，从而导致整个装配工艺较为困难，进而影响装配效果，导致防尘性能较差。

为了解决上述问题，本实施例通过将第一柔性电路板61的第一连接端611和第二柔性电路板21的第二连接端211设置为在垂直于基板1板面的方向上互不重叠，换句话说，第一柔性电路板61与第二柔性电路板21错开设置，有效的避免了第一柔性电路板61与第二柔性电路板21重叠设置时，两者之间间隙较小而造成的装配过程较困难的情况。

具体的，将第一柔性电路板61和第二柔性电路板21采用上述设置方式后，避免了第一柔性电路板61与第二柔性电路板21之间产生重合区，简化了装配工艺，防尘效果较好。

具体实现时，可将第一柔性电路板61的第一连接端611设置为具有第一连接部6111和第二连接部6112，第一连接部6111、第二连接端211和第二连接部6112在垂直于基板1板面的方向上并列设置，且第二连接端211位于第一连接部6111和第二连接部6112之间。

这样将第一柔性电路板61的用于和屏体引线部分连接的第一连接端611一分为二，形成第一连接部6111和第二连接部6112，从而让第一连接部6111、第二连接端211和第二连接部6112在垂直于基板1板面的方向上并列设置，即第二柔性电路板21中第二连接端211的投影位于第一连接部6111与第二连接部6112的投影之间，这样，让第一柔性电路板61的第一连接端611和第二柔性电路板21的第二连接端211在垂直于基板1的方向上相互错开，第二连接端211、第一连接部6111与第二连接部6112之间不再存在较小的间隙，与触控组件6和基板1接线端之间的装配过程更加方便和容易，柔性屏的防尘效果较好。

此外，需要说明的是，第一柔性电路板61中，仅在第一连接端611分为第一连接部6111和第二连接部6112，而在用于和外界连接的接线端，第一连接部6112和第二连接部6112会重新汇合为同一个接线端。

本实施例中，通过利用密封层4和流动阻隔介质5，能够有效提高柔性屏的密封防水性能，使其达到较高的防水和密封等级。其中，柔性屏可以达到IP68的防水等级。

本实施例中，柔性屏包括基板、显示单元和盖板，显示单元处于基板和盖板之间，还包括密封层和绝缘的流动阻隔介质，密封层处于在基板和盖板之间，且围绕在显示单元外侧，密封层与显示单元之间形成间隙，流动阻隔介质填充于密封组件和显示单元边缘所形成的间隙内，以将显示单元与外部隔离开。本实施例通过在密封层与显示单元之间形成的间隙中填充流动阻隔介质，能够利用具有较好变形能力的流动阻隔介质对位于显示单元外侧的密封区域进行密封，即使柔性屏发生弯折，流动阻隔介质也能够有效的进行相应形状的调整，从而保证柔性屏在使用过程中具有良好的防水性和密封性能。

实施例二

本实施例提供一种显示设备，包括如上所述的柔性屏。其中，柔性屏的具体结构、功能以及工作原理已在前述实施例一中进行了详细说明，此处不再赘述。

本实施例通过在显示设备上设置上述柔性屏，使得该显示设备的柔性屏在弯折时，不会因基板、显示单元或盖板产生位移和形变而造成其中的显示单元的周缘较难密封，从而提高了该柔性屏在动态弯折时的密封效果，防止了外界的水汽和杂质从柔性屏的侧方进柔性屏内部，进而提高了该显示设备的整体质量。

本实施例提供一种柔性屏及显示设备；其中，本实施例的柔性屏包括基板、显示单元和盖板，显示单元处于基板和盖板之间，还包括密封层和绝缘的流动阻隔介质，密封层处于在基板和盖板之间，且围绕在显示单元外侧，密封层与显示单元之间形成间隙，流动阻隔介质填充于密封组件和显示单元边缘所形成的间隙内，以将显示单元与外部隔离开。本实施例通过在密封层与显示单元之间形成的间隙中填充流动阻隔介质，使得位于显示单元外侧的密封区域在弯折过程中具有较好的可变形性，流动阻隔介质的设置使得密封区域能够随着基板、盖板以及显示单元的移动及形变进行相应形状的调整，有效的避免了柔性屏在弯折过程中因各部分产生位移及形变而影响显示单元外侧的密封性的问题，保证柔性屏在使用时具有较好的防水和密封性能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种柔性屏，包括基板、显示单元和盖板，所述显示单元处于所述基板和所述盖板之间，其特征在于，还包括密封层和绝缘的流动阻隔介质，

所述密封层处于在所述基板和所述盖板之间，且围绕在所述显示单元外侧，所述密封层包括至少两个密封子层，所述至少两个密封子层沿垂直于所述基板的方向层叠设置；

所述密封层与所述显示单元之间形成间隙，所述流动阻隔介质填充于所述密封层和所述显示单元的周缘所形成的所述间隙内，以将所述显示单元与外部隔离开，所述间隙沿周向环绕在所述显示单元的周缘外侧；

所述密封层包括泡棉、硅胶件或热塑性聚氨酯弹性体橡胶件；

所述流动阻隔介质为绝缘油或润滑油；

所述显示单元包括形成在所述基板上的阵列层，形成在所述阵列层上的像素层，封装所述像素层的封装层，所述盖板通过光学胶粘附在所述封装层上；所述显示单元的周缘设置有光学胶，该光学胶将所述流动阻隔介质隔离外侧，所述流动阻隔介质处于所述光学胶和所述密封层之间的间隙内。

2.根据权利要求1所述的柔性屏，其特征在于，所述密封层形成在所述基板上，并从所述基板向上延伸到与所述盖板接触。

3.根据权利要求1所述的柔性屏，其特征在于，还包括触控组件和第一柔性电路板；

所述触控组件设置在所述显示单元和所述盖板之间，所述第一柔性电路板和所述触控组件信号连接，在所述触控组件和所述第一柔性电路板的交界位置设置有封装涂层；

所述封装涂层的厚度为0.5-20μm；

所述封装涂层为聚氨酯涂层、丙烯酸酯涂层、环氧树脂涂层或者甲基丙烯酸十二氟庚酯涂层。

4.根据权利要求3所述的柔性屏，其特征在于，还包括第二柔性电路板；

所述第一柔性电路板具有和所述触控组件连接的第一连接端，所述第二柔性电路板具有和所述基板的接线端连接的第二连接端，所述第一连接端和所述第二连接端在垂直于所述基板的方向上互不重叠。

5.根据权利要求4所述的柔性屏，其特征在于，所述第一连接端具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部、所述第二连接端和所述第二连接部沿所述基板的延伸方向并列设置，且所述第二连接端位于所述第一连接部和所述第二连接部之间。

6.一种显示设备，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的柔性屏。

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