CN109856793A - 多面镜马达、光写入装置和图像成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多面镜马达、光写入装置和图像成型装置。一种多面镜马达包括转子以及环绕转子设置的定子，还包括：多面镜，连接在所述转子上，呈多棱柱结构，其侧棱面上形成有反射面，反射面用以反射光束；以及至少成型在一侧棱上的导流部，多面镜在高速旋转时，侧棱附近的气流平滑地流过导流部，减小了风阻，同时导流部的设置可使侧棱处为连续的平面或曲面结构，避免了气流流经侧棱处时存在明显地断差，降低了迎风面和背风面的压差，防止了在背风面处因大气压差的缘故会形成湍流或旋涡，从而实现对多面镜马达的降噪处理。

Description

多面镜马达、光写入装置和图像成型装置

技术领域

本发明涉及激光打印技术领域，具体涉及一种多面镜马达、光写入装置和图像成型装置。

背景技术

目前的激光打印机中，其激光单元多采用LSU(激光扫描单元)和LPH(激光矩阵单元)，其中LSU中需要使用到多面镜马达来反射激光发生器发出的激光，以实现扫描打点的功能。

多面镜马达工作时的回转速度多在30000rpm－50000rpm之间，现有技术中的多面镜一般为正多棱柱结构，正多棱柱的棱面作为反射镜面使用，在多面镜高速转动时，其竖直棱边切割空气容易产生刺耳的噪音。如图1所示，多面镜1沿图示方向转动时，在竖直棱边2处会形成迎风面和背风面，在背风面处因大气压差的缘故会形成湍流或旋涡(图中A处)。而此湍流或旋涡会产生局部的压力脉动，以波的形式通过周围空气向外传播而形成噪音。

发明内容

因此，本发明提供一种多面镜马达、光写入装置和图像成型装置，旨在解决现有多面镜马达噪音大的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种多面镜马达，包括转子以及环绕所述转子设置的定子，还包括：多面镜，连接在所述转子上，呈多棱柱结构，其侧棱面上形成有反射面，所述反射面用以反射光束；以及至少成型在一侧棱上的导流部，所述导流部用以减小所述多面镜在旋转时所受到的风阻。

进一步地，所述导流部关于所述多面镜的旋转中心成对设置。

进一步地，在至少一个所述侧棱与顶面相互衔接的部位处设置有所述导流部，所述多面镜上位于所述导流部的区域以平面或曲面状向所述多面镜厚度中心方向倾斜。

进一步地，所述导流部为从所述侧棱向所述顶角位置延伸的曲面。

进一步地，所述导流部为从所述侧棱向所述顶角位置延伸的斜面。

进一步地，所述导流部为沿所述侧棱高度方向设置的圆形倒角。

进一步地，沿所述侧棱的高度方向，所述弧形倒角呈变半径设置。

一种光写入装置，用以在处理单元形成静电潜像，包括：上述任一所述的多面镜马达；以及IC基板，所述IC基板用以控制所述多面镜马达。

进一步地，还包括马达安装板，所述多面镜马达通过所述马达安装板固定于所述IC基板上。

一种图像成型装置，包括上述任一所述的多面镜马达，或上述任一所述的光写入装置。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的多面镜马达包括转子以及环绕转子设置的定子，还包括：多面镜，连接在所述转子上，呈多棱柱结构，其侧棱面上形成有反射面，反射面用以反射光束；以及至少成型在一侧棱上的导流部，多面镜在高速旋转时，侧棱附近的气流平滑地流过导流部，减小了风阻，同时导流部的设置可使侧棱处为连续的平面或曲面结构，避免了气流流经侧棱处时存在明显地断差，降低了迎风面和背风面的压差，防止了在背风面处因大气压差的缘故会形成湍流或旋涡，从而实现对多面镜马达的降噪处理。

2.本发明提供的多面镜马达中，在其中一些实施方式中，至少一个所述侧棱与顶面相互衔接的部位处设置有所述导流部，所述多面镜上位于所述导流部的区域以平面或曲面状向所述多面镜厚度中心方向倾斜，多面镜马达噪音的产生部位主要是在侧棱处，此种实施方式将侧棱的一部分设置为导流部，减小了侧棱切割气流的有效长度，进而减少多面镜马达产生的噪音。

3.本发明提供的多面镜马达，在其中一些实施方式中，所述导流部为从所述侧棱向所述顶角位置延伸的曲面，所述曲面可以为沿侧棱高度方向设置的圆形倒角，在侧棱处加工圆形倒角，特别是等半径的圆形倒角，加工工艺简单，成本低。

4.本发明提供的光写入装置具有上述的多面镜马达，其在具有低噪音运行的同时，因导流部的设置，减小了风阻，降低了多面镜马达克服风阻做功的能耗，多面镜马达作为光写入装置的核心驱动部件，其能耗的降低，磨损减少，有利于整个光写入装置使用寿命的增加。

5.本发明提供的图像成型装置，具有上述的多面镜马达或上述的光写入装置，使其在运行过程中机器噪音小且成像质量好，提高了用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明背景技术提供的一种多面镜马达噪音原理图；

图2为本发明实施例1中提供的多面镜马达的结构示意图；

图3为本发明实施例1中提供的多面镜马达的主视图；

图4为本发明实施例2中提供的多面镜马达的结构示意图；

图5为图4的主视图；

图6为本发明实施例3中提供的光写入装置的结构示意图。

背景技术附图标记说明：

1－多面镜；

2－竖直棱边；

A－涡旋。

实施例附图标记说明：

1－转子；

2－定子；

3－多面镜；

4－反射面；

5－导流部。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

图2和图3所示，为实施例提供的一种多面镜马达，包括转子1以及环绕转子1设置的定子2，还包括：多面镜3，连接在转子1上，呈多棱柱结构，其侧棱面上形成有反射面4，所述反射面4用以反射光束；以及至少成型在一侧棱上的导流部5，所述导流部5用以减小所述多面镜3在旋转时所受到的风阻。

本实施例中的多面镜在高速旋转时，侧棱附近的气流可平滑地流过导流部5，减小了风阻，同时导流部5的设置可使侧棱处为连续的平面或曲面结构，避免了气流流经侧棱处时存在明显地断差，降低了迎风面和背风面的压差，防止了在背风面处因大气压差的缘故会形成湍流或旋涡，从而实现对多面镜马达的降噪处理。

其中本实施例中的多面镜3为铝镁合金机加零件，其为正多棱柱结构(附图中均示意为正四棱柱结构以便理解)，其厚度一般为2mm－2.5mm之间，本实施例中优选采用2.5mm，棱柱的各个侧棱面经磨床加工处理后形成用以反射光线的反射面4。在多面镜马达工作时，其转速在40000rpm左右，铝镁合金材质的多面镜具有一定的重量，其在高速旋转时，动平衡效果更好，进而对光线的反射精度更高。另外，在多面镜高速转动时，会与空气摩擦产生大量热量，一般材质的多面镜会受热变形，而铝镁合金材质具有更好的抗热防变形性能。

在另一些实施方式中，上述的多面镜3亦可以使用玻璃材质，在需要用作反射面4的侧棱面上以喷涂或丝印的加工方式实施一层反射层。

其中，为了保证多面镜3在高速旋转时具有良好的动平衡性，所述导流部5关于所述多面镜3的旋转中心成对设置。

进一步地，在至少一个所述侧棱与顶面相互衔接的部位处设置有导流部5，多面镜上位于导流部5的区域以平面或曲面状向多面镜3厚度中心方向倾斜。本实施例中在多面镜3的各个顶角处加工有上述的导流部5，所述导流部5为绕多面镜3中心转动，旋转加工而成的旋转曲面。多面镜马达噪音的产生部位主要是在侧棱处，此种实施方式将侧棱的一部分设置为导流部5，减小了侧棱切割气流的有效长度，进而减少多面镜马达产生的噪音。

在另一些实施方式中，为了减少加工量，可只将部分顶角加工有导流部5。

在另一些实施方式中，为了降低加工的难度，各个顶角处的导流部5可加工为预设角度的斜面，如30°或45°倾斜角的斜面。

本实施例中所述转子1具有可转动连接在所述定子2中心处的芯轴，芯轴凸出定子2且向其上方依次延伸成型，多面镜3固定在所述芯轴上，芯轴安装部位加工有倒角，以方便多面镜3的装配。其中多面镜3与芯轴的固定方式可通过键和键槽的方式，以及其他一些本领域常用的固定方式，在此不再一一列举。

实施例2

如图4和图5所示，为本实施方式提供的一种多面镜马达，与上述实施例1相比，本实施例中，导流部5为从所述侧棱向所述顶角位置延伸的曲面，具体的导流部5为沿所述侧棱高度方向设置的圆形倒角，本实施例中的圆形倒角为等半径圆角，其大小为9.25mm。此处等半径圆角大小的设置，在满足反射面4的大小要求的同时，可根据反射区的4的边界条件来最优设计，本实施例中的9.25mm是根据本实施例中的多面镜的大小和反射面4的边界条件确定的最优实施方式。

在另一些实施方式中，导流部5为沿所述侧棱的高度方向，呈变半径设置的圆形倒角，此种方式的倒角其半径大小不一，具有更好的导流效果。

在另一些实施方式中，导流部5还可以是为从所述侧棱向所述顶角位置延伸的斜面。

实施例3

如图6所示，本实施例提供了一种光写入装置，包括上述实施例1或2中所述的多面镜马达，且具有所述多面镜马达的所有技术优点。

另外所述光写入装置在具有低噪音运行的同时，因导流部的设置，减小了风阻，降低了多面镜马达A克服风阻做功的能耗，多面镜马达A作为光写入装置的核心驱动部件，其能耗的降低，磨损减少，有利于整个光写入装置使用寿命的增加。

本实施例中的光写入装置还包括IC基板，多面镜马达A通过马达安装板固定在IC基板上，IC基板用以控制多面镜马达的运行。

实施例4

本实施例提供了一种图像成型装置，包括上述实施例1或2中的多面镜马达或实施例3中的光写入装置，且具有其全部的技术优点，在此不再一一赘述。

另外，本实施例中的图像成型装置为一种激光打印机，激光发射器发射的带有图文信息的光速经多面镜马达的反射写入作用，在感光鼓表面形成静电潜像，通过转印和显影部组的作用最终在打印介质上完成成像，其在运行时具有较小的噪音和较好的成型质量，提高了用户的使用体验。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种多面镜马达，包括转子(1)以及环绕所述转子(1)设置的定子(2)，其特征在于，还包括：

多面镜(3)，连接在所述转子(1)上，呈多棱柱结构，其侧棱面上形成有反射面(4)，所述反射面(4)用以反射光束；

以及至少成型在一侧棱上的导流部(5)，所述导流部(5)用以减小所述多面镜(3)在旋转时所受到的风阻。

2.根据权利要求1所述的多面镜马达，其特征在于，所述导流部(5)关于所述多面镜(3)的旋转中心成对设置。

3.根据权利要求2所述的多面镜马达，其特征在于，在至少一个所述侧棱与顶面相互衔接的部位处设置有所述导流部(5)，所述多面镜上位于所述导流部(5)的区域以平面或曲面状向所述多面镜(3)厚度中心方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的多面镜马达，其特征在于，所述导流部(5)为从所述侧棱向顶角位置延伸的曲面。

5.根据权利要求3所述的多面镜马达，其特征在于，所述导流部(5)为从所述侧棱向顶角位置延伸的斜面。

6.根据权利要求4所述的多面镜马达，其特征在于，所述导流部(5)为沿所述侧棱高度方向设置的圆形倒角。

7.根据权利要求6所述的多面镜马达，其特征在于，沿所述侧棱的高度方向，所述圆形倒角呈变半径设置。

8.一种光写入装置，用以在处理单元形成静电潜像，其特征在于，包括：

上述权利要求1－7中任一所述的多面镜马达；

以及IC基板，所述IC基板用以控制所述多面镜马达。

9.根据权利要求8所述的光写入装置，其特征在于，还包括马达安装板，所述多面镜马达通过所述马达安装板固定于所述IC基板上。

10.一种图像成型装置，其特征在于，包括权利要求1－7中任一所述的多面镜马达，

或权利要求8－9中任一所述的光写入装置。