CN109854148B - 一种pvc覆膜板无焊接防火门制作工艺 - Google Patents
一种pvc覆膜板无焊接防火门制作工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种PVC覆膜板无焊接防火门制作工艺，包括以下步骤：数控机床下料，数控折弯，门扇门框垫板固定，门扇喷胶，门扇填充，门扇热压，门扇拉铆加固，门框插接和组装调试；本发明提供一种无焊接和免喷塑转印的防火门制作工艺，在保证减少生产过程中环境污染和高能耗的同时采用新的制作工艺，很好的缩短了防火门的生产周期且提高了安全性。
Description
技术领域
本发明涉及防火门技术领域，具体涉及一种PVC覆膜板无焊接防火门制作工艺。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物；防火门除具有普通门的作用外，更具有防止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
PVC覆膜板是由经特殊处理的PVC膜经高温覆金属板上，具有独特的性能：防火、防水、抗污自洁性、耐高温性、自熄性、灭菌性、不粘雪性、耐指纹性及自润滑性等。覆膜钢板不仅具有普通涂层钢板的优点，还可根据需要定制各种不同的花纹和图案。目前家电外壳常采用覆膜钢板，覆膜钢板是一种新型复合材料，是以冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢板或铝板为基板，经过表面脱脂、清洗、化学转化处理，在其表面覆合聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜和聚氯乙烯(PVC)膜制成的产品，产品具有生产效率高、美观、防腐蚀性能好等特点，实用性很强。
现有的防火门多为钢制、木制和钢木混合制防火门，制作工艺对环境污染严重，能耗比较高，生产效率低下。本申请采用无焊接工艺，不用再喷塑和转印，大大降低了能耗，解决了焊接和喷塑带来的环境污染问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种PVC覆膜板无焊接防火门制作工艺。
本发明采用的技术方案为：
一种PVC覆膜板无焊接防火门制作工艺，包括以下步骤：
（1）数控机床下料，门扇PVC覆膜板由数控转塔冲床一次性冲制完成，包含锁体孔和插销孔，门框PVC覆膜板由激光切割下料，把插接孔割出；
（2）数控折弯，门扇PVC覆膜板和门框PVC覆膜板料通过数控折弯机按设计图纸折制，做成门扇和门框的竖框、上框、下框；
（3）门扇门框垫板固定，门扇合页侧冲出卡扣舌与门扇垫板定位口来固定垫板；门框垫板固定同门扇；
（4）门扇喷胶，使用防火胶水对门扇前后板的反面喷涂；
（5）门扇填充，在门扇前后板中间根据客户要求填充相应防火填充物；
（6）门扇热压，使用热压机对门板结构进行压制处理，热压20分钟使防火胶水固化；
（7）门扇拉铆加固，锁体固定由焊螺母改为拉铆螺母拉制，门四周用M4拉铆螺母拉制加固；
（8）门框插接，竖框和上下框采用无焊点插接工艺，角码加固；门框安装连接件采用不锈钢铆钉铆接；
（9）组装调试，经过安装合页、防火锁具后，调试门缝开关自如。
所述的步骤（5）中填充物厚度为43mm或38mm。
所述的门扇厚度为40mm或45mm。
本发明的有益效果是：本发明提供一种无焊接和免喷塑转印的防火门制作工艺，在保证减少生产过程中环境污染和高能耗的同时采用新的制作工艺，很好的缩短了防火门的生产周期且提高了安全性。
附图说明
图1为本发明门扇和门框垫板定位的后视图。
图2为本发明垫板定位的结构示意图。
图中，1、门框，2、卡扣舌，3、垫板，4、合页，5、门扇，6、螺栓。
具体实施方式
一种PVC 覆膜板无焊接防火门制作工艺，包括以下步骤：
（1）数控机床下料，门扇PVC覆膜板由数控转塔冲床一次性冲制完成，包含锁体孔和插销孔，门框PVC覆膜板由激光切割下料，把插接孔割出；
（2）数控折弯，门扇PVC覆膜板和门框PVC覆膜板料通过数控折弯机按设计图纸折制，做成门扇和门框的竖框、上框、下框；
（3）门扇门框垫板固定，门扇合页侧冲出卡扣舌与门扇垫板定位口来固定垫板；门框垫板固定同门扇；
（4）门扇喷胶，使用防火胶水对门扇前后板的反面喷涂；
（5）门扇填充，在门扇前后板中间根据客户要求填充相应防火填充物；
（6）门扇热压，使用热压机对门板结构进行压制处理，热压20分钟使防火胶水固化；
（7）门扇拉铆加固，锁体固定由焊螺母改为拉铆螺母拉制，门四周用M4拉铆螺母拉制加固；
（8）门框插接，竖框和上下框采用无焊点插接工艺，角码加固；门框安装连接件采用不锈钢铆钉铆接；
（9）组装调试，经过安装合页、防火锁具后，调试门缝开关自如。
所述的步骤（5）中填充物厚度为43mm或38mm。
所述的门扇厚度为40mm或45mm。
实施例一
一种PVC 覆塑板无焊接防火门制作工艺，包括以下步骤：
（1）数控机床下料，门扇PVC板数控转塔冲床一次性冲制完成，包含锁体孔和插销孔拉深，门框PVC板由激光切割下料，把插接孔割出；
（2）数控折弯，门扇和门框料通过数控折弯机按设计图纸折制；
（3）门扇门框垫板固定，门扇合页侧冲出卡扣舌与门扇垫板定位口来固定垫板；门框垫板固定同门扇；
（4）门扇喷胶，使用防火胶水对门扇前后板的反面喷涂；
（5）门扇填充，在门扇前后板中间根据客户要求填充相应防火填充物；
（6）门扇热压，使用热压机对门板结构进行压制处理，热压20分钟使防火胶水固化；
（7）门扇拉铆加固，锁体固定由焊螺母改为拉铆螺母拉制，门四周用M4拉铆螺母拉制加固；
（8）门框插接，竖框和上下框采用无焊点插接工艺，角码加固；门框安装连接件采用不锈钢铆钉铆接；
（9）组装调试，经过安装合页、防火锁具后，调试门缝开关自如。
所述的步骤（5）中填充物厚度为43mm或38mm。
所述的门扇厚度为40mm或45mm。
本申请的门扇PVC板由数控转塔冲床一次性冲制完成，包含锁体孔和插销孔拉深，从而可以固定锁体。
锁体固定由焊螺母改为拉铆螺母。
如图1和图2所示，合页4的垫板3有定位口结构，门扇合页侧冲出卡扣舌2结构来固定垫板3；门框合页垫板3采用同门扇一样的卡扣结构来固定，无需焊接。门框1上合页垫板处冲出卡扣舌和位于卡扣舌上下两端的螺栓孔，垫板3的一侧边缘开有定位口，将垫板3放置在卡扣舌2的位置，卡扣舌2折弯将垫板3卡住，同时用螺栓6将垫板3、门框1和合页4固定住，合页4和垫板3分别位于门框1的内外两侧，本发明的固定垫板的方法，不需要焊接，提高了工作效率。
门扇的垫板是在门扇胶合固定之前把垫板卡在门扇里面的。
门框PVC板激光切割，竖框和上下框采用无焊点插接工艺，角码加固。
门框安装连接件采用不锈钢铆钉铆接工艺。
门扇结构为盒状扣压后铆接工艺。
Claims (3)
1.一种PVC 覆膜板无焊接防火门制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）数控机床下料，门扇PVC覆膜板由数控转塔冲床一次性冲制完成，包含锁体孔和插销孔，门框PVC覆膜板由激光切割下料，把插接孔割出；
（2）数控折弯，门扇PVC覆膜板和门框PVC覆膜板料通过数控折弯机按设计图纸折制，做成门扇和门框的竖框、上框、下框；
（3）门扇门框垫板固定，门扇合页侧冲出卡扣舌与门扇垫板定位口来固定垫板；门框垫板固定同门扇；
（4）门扇喷胶，使用防火胶水对门扇前后板的反面喷涂；
（5）门扇填充，在门扇前后板中间根据客户要求填充相应防火填充物；
（6）门扇热压，使用热压机对门板结构进行压制处理，热压20分钟使防火胶水固化；
（7）门扇拉铆加固，锁体固定由焊螺母改为拉铆螺母拉制，门四周用M4拉铆螺母拉制加固；
（8）门框插接，竖框和上下框采用无焊点插接工艺，角码加固；门框安装连接件采用不锈钢铆钉铆接；
（9）组装调试，经过安装合页、防火锁具后，调试门缝开关自如，门框上合页垫板处冲出卡扣舌和位于卡扣舌上下两端的螺栓孔，垫板的一侧边缘开有定位口，将垫板放置在卡扣舌的位置，卡扣舌折弯将垫板卡住，同时用螺栓将垫板、门框和合页固定住，合页和垫板分别位于门框的内外两侧。
2.根据权利要求1所述的一种PVC 覆膜板无焊接防火门制作工艺，其特征在于：所述的步骤（5）中填充物厚度为43mm或38mm。
3.根据权利要求1所述的一种PVC 覆膜板无焊接防火门制作工艺，其特征在于：所述的门扇厚度为40mm或45mm。
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