CN109853438A - 一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置及道路保洁专用车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置及道路保洁专用车，该折叠式卸料抑尘装置包括篷布、骨架、护板和驱动装置，其可以在道路保洁专用车卸料过程中对卸料区域进行物理隔离，有效抑制干粉类垃圾卸料时扬尘的现象。该抑尘装置在非工作状态下可以通过一套连杆机构将骨架、外护板全部收起，固定在骨架上的高耐候篷布则被全部收拢在整车尾部，保证行车时篷布不会被气流吹出。在需要卸料前，驱动装置推动连杆机构展开，同时护板开启，整个折叠式卸料抑尘装置将垃圾倾泻区域完全封闭，达到抑尘作用。本发明结构轻便、紧凑且无二次污染，直接、有效地解决了普遍存在的干粉类垃圾卸料扬尘问题。

Description

一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置及道路保洁专 用车

技术领域

本发明属于专用汽车技术领域，具体涉及一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置及道路保洁专用车。

背景技术

随着我国环卫工作机械化不断发展普及，目前道路保洁专用车广泛应用于城市道路、高速公路、广场等场合的清扫作业工作。

一般的道路保洁专用车通过动力系统驱动一个风机使垃圾箱内产生一定的负压，最终通过管道连通紧贴地面的吸嘴，将地面垃圾吸入垃圾箱舱体内部，然后通过惯性除尘、除尘滤筒等除尘手段将气流中最小达到pm2.5级别的颗粒留在垃圾箱舱体内，将洁净的空气经风机排出，达到保洁效果。

对于寒冷时期及缺水地区而言，清扫过程中往往不会大量用水甚至使用无水作业模式进行清扫，因此留在垃圾箱舱体内的垃圾往往含水量很低，囤积着的大量干粉状尘土、砂砾等垃圾颗粒在卸料倾倒时，随着大量垃圾快速倾泻，会导致瞬间、剧烈的扬尘现象，俗称“炸尘”，此现象会对卸料地点附近环境卫生产生严重的二次污染。

为防止“炸尘”现象出现，通常会在垃圾箱体后门处设置一套抑尘装置，常见一种的抑尘装置是在垃圾箱后门边缘处设置高压水雾喷头，在卸料时通过喷水进行抑尘，但这种方法首先无法有效在“炸尘”瞬间排放足够的水雾进行抑尘，效果欠佳，另一方面也不适用于需要无水作业的一些工况，适用性不够广，而且水雾会与细微尘土彼此吸附变成泥浆，产生二次污染。另一种则直接将后门卸料部分用罩子包起，但这种结构一方面会大幅增加整车尺寸，影响车辆机动性；另一方面，罩子下端触地部分使用的柔性材料在车辆行驶过程中会因为行使气流往复摆动，严重影响行车安全，因此，此种结构现已很少出现。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术上存在的上述问题，提供了一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置及道路保洁专用车，其既能有效抑制卸料扬尘现象，同时不影响整车正常行驶。

本发明采用如下技术方案来实现的：

一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置，包括篷布、骨架、护板和驱动装置；其中，

骨架包括外骨架梁、内骨架梁、连杆机构和安装支架，安装支架固定连接在垃圾箱体上，驱动装置的一端、内骨架梁的底端以及外骨架梁的底端分别与安装支架铰接，驱动装置的另一端与外骨架梁铰接，二者与安装支架一起组成一套三角形往复式运动机构；护板与外骨架梁铰接，连杆机构安装在内骨架梁、外骨架梁与护板之间；篷布包括上篷布和下篷布，上篷布覆盖在外骨架梁、内骨架梁以及安装支架外，下篷布安装在外骨架梁边沿以及护板内侧，内骨架梁分布在安装支架与外骨架梁之间，并通过上篷布张紧限位。

本发明进一步的改进在于，安装支架固定连接在垃圾箱体后方卸料门所在的箱体板上。

本发明进一步的改进在于，护板包括顶护板、侧护板和底护板。

本发明进一步的改进在于，连杆机构包括第一连杆机构和第二连杆机构，外骨架梁与底护板通过第二连杆机构连接，形成一套四连杆运动机构；顶护板、侧护板通过第一连杆机构与内骨架梁连接。

本发明进一步的改进在于，在收起状态下，内骨架梁通过第一连杆机构将顶护板及侧护板顶紧固定，外骨架梁通过第二连杆机构将底护板拉紧，此时，下篷布被护板收起，保证车辆行驶过程中不会张开；在展开状态下，顶护板、侧护板与内骨架梁远离，第一连杆机构脱开，顶护板、侧护板在重力作用下自然展开，外骨架梁通过第二连杆机构将底护板推开，此时，下篷布自然下垂至地面，将卸料区域覆盖。

本发明进一步的改进在于，内骨架梁的数量为2个或以上。

本发明进一步的改进在于，驱动装置为往复式驱动单元，优选气缸、油缸或电推杆。

本发明进一步的改进在于，驱动装置上设置有传感器，用于配合整车逻辑电路进行动作控制。

本发明进一步的改进在于，上篷布覆盖安装在骨架外，两端边沿分别连接安装支架与外骨架梁，中间与内骨架梁连接，下篷布安装在外骨架梁上，并沿护板内侧自然下垂至地面，触地后长度至少增加100mm。

一种道路保洁专用车，采用上述一种道路保洁专用车的折叠式抑尘装置。

本发明具有如下有益的技术效果：

本发明提供的一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置，其通过一套驱动装置带动，实现在道路保洁专用车卸料过程中张开，对卸料区域进行物理隔离，达到抑尘的效果，而在非工作状态下可以通过一套连杆机构将骨架、护板全部收起，使固定在骨架上的篷布全部收拢，保证行车时篷布不会被气流吹出。

进一步，上篷布覆盖安装在骨架外，两端边沿分别连接安装支架与外骨架梁，中间与内骨架梁连接，下篷布安装在外骨架梁上，并沿护板内侧自然下垂至地面，触地后长度至少延伸100mm，这样可以防止卸料冲击将下篷布扬起。

进一步，驱动装置可以为气缸、油缸、电推杆或其它任何一种形式的往复式驱动单元。

本发明提供的一种道路保洁专用车，采用折叠式卸料抑尘装置后，可实现在道路保洁专用车卸料过程中，对卸料区域进行物理隔离，整个过程无水作业，抑尘效果直接有效。

综上所述，本发明仅通过一套驱动装置带动，需要额外提供的动力、控制接口少，结构简单、便与保养及维修；在非工作状态下可以将骨架、护板全部收起，使固定在骨架上的篷布全部收拢，占用空间小，并保证行车时篷布不会被气流吹出。

附图说明

图1为本发明折叠式卸料抑尘装置的展开状态示意图。

图2为本发明折叠式卸料抑尘装置收起状态示意图。

附图标记说明：

1.驱动装置，2.内骨架梁，31.第一连杆机构，32.第二连杆机构，41.顶护板，42.侧护板，43.底护板，51.上篷布，52.下篷布，6.外骨架梁，7.安装支架，8.垃圾箱体。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

如图1和图2所示，本发明提供的一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置，包括与垃圾箱体8固定连接的安装支架7，与安装支架7铰接的驱动装置1及内骨架梁2、外骨架梁6，与外骨架梁6铰接的顶护板41、侧护板42和底护板43，安装在内骨架梁2、外骨架梁6与顶护板41、侧护板42、底护板43间的连杆机构(包括第一连杆机构31和第二连杆机构32)以及覆盖在外骨架梁6、内骨架梁2、安装支架7外的上篷布51、安装在外骨架梁6边沿、顶护板41、侧护板42、底护板43内侧的下篷布52。其中，驱动装置1的另一端与外骨架梁6铰接，二者与安装支架7一起组成一套三角形往复式运动机构，内骨架梁2分布在安装支架7与外骨架梁6之间，并通过上篷布51张紧限位。

优选地，在本实施例中，外骨架梁6与底护板43通过第二连杆机构32连接，形成一套四连杆运动机构。而顶护板41、侧护板42通过第一连杆机构31与内骨架梁2进行连接。在收起状态下，内骨架梁2通过第一连杆机构31将顶护板41及侧护板42顶紧固定，外骨架梁6通过第二连杆机构32将底护板43拉紧，此时，下篷布52被护板(包括顶护板41、侧护板42和底护板43)收起，保证车辆行驶过程中不会张开；在展开状态下，顶护板41、侧护板42与内骨架梁2远离，第一连杆机构31脱开，顶护板41、侧护板42在重力作用下自然展开，外骨架梁6通过第二连杆机构32将底护板43推开，此时，下篷布52自然下垂至地面，将卸料区域覆盖。

优选地，下篷布52在保证展开状态下下垂至触地后继续加长100mm以上，这样可以防止卸料冲击将下篷布52扬起。

优选地，驱动装置1带有传感器，可以配合整车逻辑电路进行动作控制。

当整车卸料开始时，控制系统发出信号，驱动装置1推出外骨架梁6，外骨架梁6推动第二连杆机构32将底护板43展开。同时，上篷布51逐渐展开，拉动内骨架梁2逐个展开，第一连杆机构31松开，顶护板41、侧护板42随自身重力自然展开，下篷布52自然下垂。此时，驱动装置1将展开信号反馈控制系统，控制系统发出指令，垃圾箱体8开始举升，下篷布52垂至地面，直至箱体达到预设举升角度，触发传感器，控制系统得到信号后，停止箱体动作，解锁后门开启动作，后门开启，卸料开始；卸料后，驱动装置1将外骨架梁6拉起，上篷布51收起，外骨架梁6带动内骨架梁2逐个收起，同时连杆机构将护板收起，下篷布52被护板收回，整个装置完全折叠收起。

当卸料完毕后，控制系统先命令垃圾箱体8落下，此时，整个卸料区域露出，人员可以对卸料区域内的各部件进行清洗，而后控制系统发出指令，驱动装置1收回外骨架梁6，外骨架梁6收回过程中逐个收回内骨架梁2，上篷布51折叠，同时，第一连杆机构31顶紧，顶护板41、侧护板42收回，第二连杆机构32将底护板43拉起收回，各护板将下篷布52收起，卸料完成，车辆可以正常行驶。

本发明进一步提供一种道路保洁专用车的上装结构，包括折叠式卸料抑尘装置、垃圾箱、控制系统、传感器等，所述安装支架7固定连接在垃圾箱体1上，控制系统与上装控制集成，使用电控程序集成统一在控制面板上进行逻辑控制。卸料时，抑尘装置先展开，驱动装置完全伸出后将信号反馈控制系统，系统发出指令使箱体聚升，待箱体举升至预设的可卸料角度时，传感器反馈信号，后门开启，完成卸料作业；卸料完成后，箱体落下，后门关闭，后门锁紧系统触发传感器，系统解锁抑尘装置的驱动装置，抑尘装置收起。

以上仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本发明中各部件和连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置，其特征在于，包括篷布、骨架、护板和驱动装置(1)；其中，

骨架包括外骨架梁(6)、内骨架梁(2)、连杆机构和安装支架(7)，安装支架(7)固定连接在垃圾箱体(8)上，驱动装置(1)的一端、内骨架梁(2)的底端以及外骨架梁(6)的底端分别与安装支架(7)铰接，驱动装置(1)的另一端与外骨架梁(6)铰接，二者与安装支架(7)一起组成一套三角形往复式运动机构；护板与外骨架梁(6)铰接，连杆机构安装在内骨架梁(2)、外骨架梁(6)与护板之间；篷布包括上篷布(51)和下篷布(52)，上篷布(51)覆盖在外骨架梁(6)、内骨架梁(2)以及安装支架(7)外，下篷布(52)安装在外骨架梁(6)边沿以及护板内侧，内骨架梁(2)分布在安装支架(7)与外骨架梁(6)之间，并通过上篷布(51)张紧限位。

2.根据权利要求1所述的一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置，其特征在于，安装支架(7)固定连接在垃圾箱体(8)后方卸料门所在的箱体板上。

3.根据权利要求1所述的一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置，其特征在于，护板包括顶护板(41)、侧护板(42)和底护板(43)。

4.根据权利要求3所述的一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置，其特征在于，连杆机构包括第一连杆机构(31)和第二连杆机构(32)，外骨架梁(6)与底护板(43)通过第二连杆机构(32)连接，形成一套四连杆运动机构；顶护板(41)、侧护板(42)通过第一连杆机构(31)与内骨架梁(2)连接。

5.根据权利要求4所述的一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置，其特征在于，在收起状态下，内骨架梁(2)通过第一连杆机构(31)将顶护板(41)及侧护板(42)顶紧固定，外骨架梁(6)通过第二连杆机构(32)将底护板(43)拉紧，此时，下篷布(52)被护板收起，保证车辆行驶过程中不会张开；在展开状态下，顶护板(41)、侧护板(42)与内骨架梁(2)远离，第一连杆机构(31)脱开，顶护板(41)、侧护板(42)在重力作用下自然展开，外骨架梁(6)通过第二连杆机构(32)将底护板(43)推开，此时，下篷布(52)自然下垂至地面，将卸料区域覆盖。

6.根据权利要求1所述的一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置，其特征在于，内骨架梁(2)的数量为2个或以上。

7.根据权利要求1所述的一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置，其特征在于，驱动装置(1)为往复式驱动单元，优选气缸、油缸或电推杆。

8.根据权利要求7所述的一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置，其特征在于，驱动装置(1)上设置有传感器，用于配合整车逻辑电路进行动作控制。

9.根据权利要求1所述的一种道路保洁专用车的折叠式卸料抑尘装置，其特征在于，上篷布(51)覆盖安装在骨架外，两端边沿分别连接安装支架(7)与外骨架梁(6)，中间与内骨架梁(2)连接，下篷布(52)安装在外骨架梁(6)上，并沿护板内侧自然下垂至地面，触地后长度至少增加100mm。

10.一种道路保洁专用车，其特征在于，采用权利要求1至9中任一项所述的一种道路保洁专用车的折叠式抑尘装置。